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Pesquisa
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  • PA66-NA-LGF
    Xiamen LFT Nylon série Poliamida 66 Resina Termoplástica Reforçada com Fibra de Vidro Longa
    A poliamida, também conhecida pelo nome comercial Nylon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, principalmente quando combinada com aditivos e materiais de enchimento. Além disso, o Nylon é muito resistente à abrasão. A Xiamen LFT oferece uma ampla variedade de nylons resistentes à temperatura com diversos materiais de enchimento. Sobre os compostos PA66-LGF O náilon 6,6, também escrito como náilon 6-6, náilon 66 ou náilon 6/6, é uma versão mais cristalina do náilon 6. Também é conhecido como poliamida 66 ou PA 66. Possui propriedades mecânicas melhoradas devido a sua estrutura molecular mais ordenada. O náilon 66 para usinagem melhorou a resistência à temperatura e reduziu as taxas de absorção de água quando comparado ao náilon 6.  As vantagens do náilon 6,6 são que o limite de escoamento é maior que o náilon 6 e o ​​náilon 610. Possui alta resistência, tenacidade, rigidez , e baixo coeficiente de atrito em uma ampla faixa de temperatura. Além disso, é resistente a óleos e a reagentes químicos e solventes. Porém, o PA66 possui forte higroscopicidade e baixa estabilidade dimensional, o que limita sua aplicação. Para obter material de engenharia do nylon 66 com maior resistência, ele deve ser modificado com reforço de fibra de vidro. As propriedades mecânicas do náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa (LGFR-PA66) são obviamente melhores do que as do náilon 66 reforçado com fibra de vidro curta (SGFR-PA66), e o desempenho do processamento de moldagem também é melhor. Ele pode ser moldado por vários métodos de moldagem, como moldagem por injeção e moldagem por compressão, e componentes complexos também podem ser formados. Portanto, o náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa pode ser amplamente utilizado em materiais de construção, aeroespacial, dispositivos eletrônicos, móveis e outros campos, especialmente no mercado de aplicações da indústria automotiva. O processo de produção do náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa é diferente daquele do náilon 66 reforçado com fibra de vidro curta. A partícula curta de náilon 66 reforçada com fibra de vidro é cortada sob o atrito e cisalhamento do parafuso e do cilindro, e a partícula curta de náilon 66 reforçada com fibra de vidro é obtida com o comprimento do monofilamento de fibra de vidro de cerca de 0,5 mm. O comprimento de alguns monofilamentos de fibra de vidro no produto final é inferior ao comprimento crítico do reforço, e a fibra de vidro é fácil de ser extraída da matriz de náilon 66 quando o produto é tensionado. A resistência da fibra de vidro não é totalmente utilizada e as propriedades mecânicas do produto não são altas. O náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa tem melhor efeito de reforço e estabilidade dimensional, e a rigidez, tração, flexão, resistência ao impacto e resistência à fadiga dos produtos fabricados são melhores, e a vida útil é mais longa. Detalhes dos materiais Número​ PA66-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc. Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos.
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  • PPS-NA-LGF
    Polímeros termoplásticos reforçados com fibra de vidro longa de sulfeto de polifenileno de alto desempenho Xiamen LFT
    O PPS é um plástico de engenharia resistente e de alto desempenho, com excelente estabilidade dimensional e térmica, bem como uma ampla faixa de temperatura operacional de até 260 °C e boa resistência química. Além disso, o PPS, como a maioria dos outros termoplásticos, é um isolante elétrico. Sua capacidade de ser usado em altas temperaturas, juntamente com sua estabilidade térmica, torna o PPS excelente para aplicações como componentes semicondutores em máquinas, rolamentos e sedes de válvulas. Sobre os compostos PPS-LGF O plástico PPS (sulfeto de polifenileno), nome em inglês: Polifenilenossulfeto, é um plástico termoplástico de engenharia especial com excelentes propriedades abrangentes. Suas características marcantes são resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e propriedades mecânicas superiores. O produto emitirá um som metálico ao cair no chão. . O PPS puro raramente é usado sozinho devido ao seu desempenho frágil. A maior parte do PPS utilizado é sua variedade modificada. O PPS reforçado com fibra de vidro é um deles. O material compósito de fibra de vidro alongada PPS (LGF) tem as vantagens de alta tenacidade, baixo empenamento, resistência à fadiga e boa aparência do produto. Ele pode ser usado em impulsores de aquecedores de água, carcaças de bombas, juntas, válvulas, impulsores e carcaças de bombas químicas, impulsores e carcaças de água de resfriamento, peças de eletrodomésticos, etc. Aplicações na indústria automotiva: Devido às suas excelentes propriedades mecânicas, a fibra de carbono termoplástica é amplamente utilizada na área automotiva de componentes de sistemas de combustível, sensores e componentes de carcaça. Por um lado, é devido à alta resistência e rigidez do PPS-LCF, e as peças acabadas não são fáceis de danificar. Por outro lado, o PPS-LCF também possui um coeficiente de expansão térmica relativamente baixo para garantir a estabilidade do produto acabado. Além disso, o PPS-LCF também possui muito boa resistência à corrosão e ao calor, prolongando a vida útil do produto acabado. Aplicações Industriais: Na área industrial, é utilizado principalmente em peças de equipamentos, como equipamentos de processamento químico, bombas de ar, gaxetas, válvulas, etc. Além da alta resistência do PS-LCF, é também porque o as peças fabricadas pelo PS-LCF possuem propriedades autolubrificantes muito boas, o que é muito importante para peças mecânicas. Portanto, em comparação com os produtos tradicionais de fibra de carbono, o desempenho foi bastante melhorado. A ampla gama de aplicações do PPS-LCF inclui as áreas aeroespacial, de fabricação automotiva, de equipamentos eletrônicos, química e médica. Desempenho Básico do PPS-LGF 1  Excelente desempenho geral.  A resina PPS é um polímero cristalino com alta dureza. Seu conteúdo de cristal é de cerca de 65% e sua densidade é de 1,34g/cm^3. Possui excelentes propriedades mecânicas. Sua resistência à tração e à flexão são melhores que as de PA, PC, PBT, etc. Possui rigidez e resistência à fluência extremamente altas. As propriedades mecânicas serão melhores após a adição de reforço de fibra de vidro. 2 Excelente resistência ao calor. Seu ponto de fusão pode atingir 275 ~ 291 ℃ e sua temperatura de distorção térmica é de 135 ℃. Após o reforço de fibra de vidro, sua temperatura de distorção térmica pode chegar a 260 ℃. No ar, o sulfeto de polifenileno atinge a temperatura de enfraquecimento a cerca de 400°C, e o sulfeto de polifenileno começa a se decompor no ar a 700°C. A temperatura de uso a longo prazo é de 200 ~ 240 ℃ e a estabilidade térmica do uso contínuo a longo prazo é melhor do que todos os plásticos de engenharia atuais. 3 A rigidez dielétrica é melhor. O PPS possui estrutura molecular simétrica, apolaridade e baixa absorção de água, portanto seu isolamento elétrico é muito bom. Comparado com outros plásticos de engenharia, sua constante dielétrica é pequena e sua resistência ao arco é equivalente à dos plásticos termoendurecíveis. Pode ser usado em alta temperatura, alta umidade, conversão de frequência, etc. Sob condições adversas, o PPS ainda pode manter excelente isolamento elétrico. 4 conservante. Como o PPS possui alto grau de cristalinidade, possui excelente resistência química e é insolúvel em qualquer solvente orgânico abaixo de 200°C. Além de ácidos oxidantes fortes, pode suportar a erosão de vários ácidos, álcalis e sais. Depois de muito tempo embebido em vários produtos químicos, ainda mantém alta resistência. Detalhes dos materiais Número​ PPS-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT pas...
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  • PPS-NA-LGF
    Compostos termoplásticos reforçados com fibra de vidro longa de poliuretano termoplástico Xiamen LFT (TPU)
    O Poliuretano Termoplástico é macio e elástico, com excelente resistência à tração e ao rasgo. Por esse motivo, é frequentemente utilizado para fabricar peças que exigem elasticidade semelhante à da borracha. O TPU é um pouco caro do que outras resinas, mas não há substituto para muitas aplicações, como fios de proteção e revestimentos de cabos. Outra vantagem é que o TPU melhora a aderência dos produtos que precisam ser segurados com segurança. Sobre os compostos TPU-LGF Quais produtos são melhor fabricados com poliuretano termoplástico (TPU)? Alguns dos produtos TPU fabricados são painéis de instrumentos automotivos, rodízios, artigos esportivos, ferramentas elétricas, correias de transmissão, dispositivos médicos, calçados e etc. O que é poliuretano termoplástico (TPU) para moldagem por injeção de plástico? ETPU é uma resina resistente e altamente resistente à abrasão que preenche a lacuna entre borrachas e plásticos. Os TPUs podem ser formulados para serem rígidos ou elastoméricos. O TPU apresenta alta flexibilidade antes de quebrar e é ideal para rodas e painéis de portas. Qual é a temperatura de moldagem do poliuretano termoplástico (TPU)? dependendo do TPU que está sendo moldado. Detalhes dos materiais Número​ TPU-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc. Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos.
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