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PBT-LGF Polybutanediol terephthalate (PBT) has excellent comprehensive properties, such as high crystallinity, rapid prototyping, weather resistance, low friction coefficient, high thermal deformation temperature, good electrical properties, excellent mechanical properties, fatigue resistance, can be ultrasonic welding. However, its notched impact strength is low, forming shrinkage rate is large, hydrolysis resistance is poor, easy to be eroded by halogenated hydrocarbons, after glass fiber reinforcement, because of the product longitudinal and horizontal shrinkage is inconsistent easy to warping products. With its excellent comprehensive performance, PBT is widely used in electronic and electrical appliances, automobile industry, machinery, instruments and household appliances and other fields. Common problem & Solvement Glass fiber reinforced PBT material warps easily Reasons: Warping is the result of uneven shrinkage of the material. The warping of the product can be caused by the orientation and crystallization of the components in the material, the improper technological conditions used in the injection molding, the wrong shape and position of the gate in the mold design, and the uneven thickness of the wall in the product design. The warping of PBT/GF composites is mainly due to the fact that the orientation of the glass fiber in the flow direction restricts the shrinkage of the resin, and the induced crystallization of PBT around the glass fiber strengthens this effect, making the longitudinal (flow direction) shrinkage of the product less than the transverse (perpendicular to the flow direction). This uneven shrinkage leads to the warping of PBT/GF composites. Solution: 1. Add minerals and use the shape symmetry of mineral fillers to reduce the anisotropy caused by the glass fiber orientation; 2. Add amorphous materials to reduce the crystallinity of PBT and reduce the uneven shrinkage caused by crystallization, such AS ASA or AS, but they have poor compatibility with PBT, so appropriate compatibilizers need to be added; 3. Adjust injection molding process, such as increasing mold temperature and increasing injection cycle appropriately. Glass fiber reinforced PBT surface floating fiber problem Reasons: The causes of floating fiber are more complex, in short, there are mainly the following aspects 1. The compatibility of PBT and glass fiber is very poor, resulting in the two can not effectively bond together; 2. The viscosity of PBT and glass fiber is very different, resulting in a tendency of separation between the two in the flow process. When the separation effect is greater than the adhesive force, the separation will occur, and the glass fiber will float to the outer layer and leak out; 3. The existence of shear force will not only lead to local viscosity differences, but also destroy the interface layer melt viscosity on the glass fiber surface, the smaller the interface layer is damaged, the smaller the bonding force on the glass fiber. When the viscosity is low to a certain degree, the glass fiber will get rid of the PBT resin matrix and gradually accumulate to the surface and expose. 4. Influence of mold temperature. Due to the low temperature of the mold surface, the glass fiber with light weight and fast condensation is frozen instantaneously. If it is not fully surrounded by melt in time, it will be exposed and form "floating fiber". Solution: 1) Add compatibilizers, dispersants and lubricants to improve the floating fiber problem. For example, the use of special surface treatment of glass fiber, or adding compatibilizers (such as: SOG, a well-flowing PBT modified compatibilizer) through the "bridge" effect, increase the adhesion of PBT and glass fiber. 2) Optimize the molding process to improve the floating fiber problem. Higher injection molding temperature and mold temperature, larger injection molding pressure and back pressure, faster injection molding speed, lower screw speed, can improve the floating fiber problem to a certain extent. The glass fiber reinforced PBT injection molding process is easy to produce more mold scale Reasons: The formation of mold scale is caused by the high content of small molecules or the poor thermal stability of materials. Compared with other materials, PBT is easy to generate mold scale due to its oligomer and small molecule residue rate usually in the range of 1%-3%. And after the introduction of glass fiber, more obvious. This will lead to the continuous processing process, the need to clean the mold regularly, resulting in low production efficiency. Solution: 1) Reduce the amount of small molecule additives (such as lubricant, coupling agent, etc.), try to choose polymer additives; 2) Melhorar a estabilidade térmica do PBT e reduzir os pequenos produtos moleculares produzidos pela degradação térmica durante o processamento; Aplicação PBT Amplamente utilizado em máquinas, eletrônicos e elétricos, indústria automotiva e eletrodomésticos e outros...

O que é PBT? Polybutylene terephthalate (PBT) is a thermoplastic polyester and one of the five engineering plastics. PBT has excellent comprehensive performance, is one of the toughest engineering plastics, and has high dimensional stability, good chemical corrosion resistance, excellent electrical insulation, good mechanical properties and elasticity, low water absorption and so on. What is PBT-LGF? As one of the engineering plastics, most of the PBT needs to be modified to meet the corresponding requirements in the practical application field. PBT modification is mainly divided into: flame retardant PBT, glass fiber reinforced flame retardant PBT, glass fiber reinforced PBT. The modified PBT material is mainly used in the field of lighting (such as LED lamp shell), electronic and electrical fields (such as relay shell and spinner, socket, optical fiber connector, etc.) and automotive manufacturing (such as junction box, ignition system parts, external door handles, etc.). The difference between Long glass fiber & Short glass fiber Long glass fibers range in length from 6 to 25mm, while staple fibers are usually less than 6mm, or even between 0.2 and 0.6mm. Long glass fiber has more excellent performance in machanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. What is the application of PBT-LGF? In the lighting industry, most of the lamp shell is used for enhanced flame retardant PBT material, whose performance requirements are easy to process and form, good mechanical properties, high and low temperature cycle resistance, flame retardant level UL94 3.0mm or 1.5mm V0, high temperature resistance, yellowing resistance effect is good. Its appearance requires transparent color or porcelain white shading, smooth surface, no floating fiber. No campo da fabricação de automóveis, o PBT modificado é usado principalmente em suporte de limpador de automóveis, anel de iluminação de farol de automóvel, caixa de engrenagens de transmissão de automóvel, pilar de pára-brisa, carcaça de motor e assim por diante. TDS apenas para referência Moldagem por injeção Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Venha e entre em contato conosco

O que é PBT? O tereftalato de polibutileno (PBT) é um poliéster termoplástico e um dos cinco plásticos de engenharia. O PBT tem excelente desempenho abrangente, é um dos plásticos de engenharia mais resistentes e possui alta estabilidade dimensional, boa resistência à corrosão química, excelente isolamento elétrico, boas propriedades mecânicas e elasticidade, baixa absorção de água e assim por diante. O que é PBT-LGF? Como um dos plásticos de engenharia, a maior parte do PBT precisa ser modificada para atender aos requisitos correspondentes no campo de aplicação prática. A modificação do PBT é dividida principalmente em: PBT retardador de chama, PBT retardador de chama reforçado com fibra de vidro, PBT reforçado com fibra de vidro. O material PBT modificado é usado principalmente no campo de iluminação (como invólucro de lâmpada LED), campos eletrônicos e elétricos (como invólucro de relé e girador, soquete, conector de fibra óptica, etc.) e fabricação automotiva (como caixa de junção, peças do sistema de ignição, maçanetas externas, etc.). A diferença entre fibra de vidro longa e fibra de vidro curta As fibras de vidro longas variam em comprimento de 6 a 25 mm, enquanto as fibras curtas geralmente têm menos de 6 mm, ou mesmo entre 0,2 e 0,6 mm. A fibra de vidro longa tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (tenacidade) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Qual é a aplicação do PBT-LGF? Na indústria de iluminação, a maior parte do invólucro da lâmpada é usada para material PBT retardador de chama aprimorado, cujos requisitos de desempenho são fáceis de processar e formar, boas propriedades mecânicas, resistência ao ciclo de alta e baixa temperatura, nível retardador de chama UL94 3,0 mm ou 1,5 mm V0 , resistência a altas temperaturas, efeito de resistência ao amarelecimento é bom. Sua aparência requer cor transparente ou sombreamento branco porcelana, superfície lisa, sem fibra flutuante. No campo da fabricação de automóveis, o PBT modificado é usado principalmente em suportes de limpador de automóveis, anel de iluminação de faróis de automóveis, caixa de engrenagens de transmissão de automóveis, pilar de pára-brisa, carcaça de motor e assim por diante. TDS apenas para referência Moldagem por injeção Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Contate-nos

O que é PBT? O tereftalato de polidibutila é um plástico de engenharia termoplástico cristalino polimerizado por tereftalato de dimetila (DMT) e 1,4-butanodiol. O PBT também pode ser chamado de plástico poliéster termoplástico, para ser utilizado por diferentes operadores de processamento, geralmente quantos aditivos serão adicionados, ou misturado com outros plásticos, com a proporção de aditivos é diferente, podendo fabricar diferentes especificações de produtos. Devido às suas propriedades especiais, o PBT é um material ideal para aplicações especiais em engenharia elétrica e eletrônica. 1. propriedades mecânicas: alta resistência, resistência à fadiga, estabilidade dimensional, fluência também é pequena (há pouca mudança sob condições de alta temperatura) 2. envelhecimento por resistência ao calor: índice de temperatura UL aprimorado de 120 ~ 140 ℃ (envelhecimento ao ar livre a longo prazo é também muito bom) 3. resistência a solventes: sem fissuras por estresse 4. estabilidade à água:  PBT não é fácil de se decompor na água 5. desempenho de isolamento: excelente (molhado, alta temperatura também pode manter desempenho elétrico estável) O que é fibra de vidro? A fibra de vidro (anteriormente conhecida como fibra de vidro) é um material inorgânico não metálico com excelentes propriedades. É feito de pirofila, areia de quartzo, calcário, dolomita, borocálcio, boromita e sete minérios como matéria-prima por fusão em alta temperatura, trefilagem, enrolamento, tecelagem e outros processos. O diâmetro do seu monofilamento varia de vários mícrons a mais de vinte mícrons, equivalente a 1/20-1/5 de um fio de cabelo, e cada filamento de fibra é composto por centenas ou mesmo milhares de monofilamentos. Os produtos de fibra de vidro são relativamente ecológicos dentro da faixa controlável. O PBT tem propriedades higroscópicas muito fracas. A resistência à tração do PBT não aprimorado é de 50 MPa, e a resistência à tração do PBT reforçado com fibra de vidro é de 170 MPa. O PBT cristaliza muito rapidamente, por isso é fácil dobrar e deformar as peças durante a moldagem por injeção devido ao resfriamento irregular. A taxa de encolhimento dos materiais PBT em geral está entre 1,5% e 2,8%. Os materiais PBT com 30% de reforço de fibra de vidro encolhem entre 0,3% e 1,6%. 1. resistência a altas temperaturas Após o teste, quando a temperatura atinge 300 ℃, não há efeito na resistência da fibra de vidro. 2. alta resistência à tração A resistência à tração da fibra de vidro é de 6,3 ~ 6,9 g / d no estado padrão e 5,4 ~ 5,8 g / d no estado úmido. 3. bom isolamento elétrico A fibra de vidro tem excelente isolamento elétrico, é um material de isolamento elétrico de alto nível e também é usada em materiais de isolamento e materiais de proteção contra incêndio. 4. Queimar A fibra de vidro pode ser derretida em contas de vidro em alta temperatura, o que atende aos requisitos de prevenção e controle de incêndio na indústria da construção. 5. bom isolamento acústico A combinação de fibra de vidro e gesso pode alcançar um bom efeito de isolamento acústico Por que preencher PBT com fibra de vidro? Adicionar fibra de vidro ao PBT é um método comum de modificação de aprimoramento do PBT. A força de ligação da fibra de vidro e da resina PBT é boa, depois de adicionar uma certa quantidade de fibra de vidro à resina PBT, não só pode manter as vantagens originais da resistência química da resina PBT, processabilidade e assim por diante, mas também pode melhorar significativamente suas propriedades mecânicas, e superar a sensibilidade do entalhe da resina PBT. Impactos de compostos de PBT reforçados com fibra de vidro longa 01Resistência ao desgaste O PBT tem excelente resistência ao desgaste e é vantajoso onde é necessária resistência ao atrito e ao desgaste. Em aplicações como componentes de transmissão mecânica e rolamentos, a resistência ao desgaste do PBT tem sido utilizada de forma eficaz. 02Propriedades mecânicas O PBT possui excelentes propriedades mecânicas após modificação. Possui alta resistência e resistência à fadiga, boa estabilidade dimensional e baixa fluência. Portanto, o PBT é frequentemente usado para peças que precisam suportar cargas maiores e serem usadas por muito tempo. 03Estabilidade térmica O PBT possui excelente estabilidade térmica, pode manter seu desempenho sob condições de alta temperatura e não é propenso à decomposição térmica ou deformação. Isso torna o PBT a escolha ideal para suportar ambientes de trabalho com altas temperaturas, como conectores de fios e peças isolantes em equipamentos eletrônicos e elétricos. 04Retardador de chama O PBT possui boas propriedades retardantes de chama após a modificação e pode atender aos requisitos retardadores de chama de alguns campos especiais. UL94 é um padrão para testar as propriedades retardantes de chama de materiais. O grau retardador de chama dos plásticos de engenharia PBT pode atingir o nível UL94 V-0, o que significa que no teste de chama, o tempo de queima d...