O Polímero Reforçado com Fibra de Carbono Longo (LCFRP) é composto de fibra de carbono como material de reforço e resina como material de matriz

Material PA6 O PA6 é um dos materiais mais utilizados no campo atual, e o PA6 é um plástico de engenharia muito bom, com desempenho equilibrado e bom. As matérias-primas para a fabricação do plástico de engenharia náilon 6 são extensas e baratas, e não são restringidas pelo monopólio tecnológico de empresas estrangeiras. Porém, para aproveitar bem esse material barato e excelente, é preciso primeiro entendê-lo. Hoje começaremos com plásticos de engenharia PA6 reforçados com fibra de vidro, porque é a categoria mais importante de plásticos de engenharia PA6. Assim como qualquer outro plástico de engenharia, o PA6 tem vantagens e desvantagens, como alta absorção de água, resistência ao impacto em baixas temperaturas e estabilidade dimensional relativamente baixa. Portanto, os engenheiros usarão métodos diferentes para melhorar o PA6, o que chamamos de modificação. Atualmente, o método mais comum é misturar e modificar o PA6 com fibra de vidro (GF). Hoje, daremos uma olhada nas propriedades mecânicas dos plásticos de engenharia PA6 sob o sistema GF de fibra de vidro para referência e nos ajudaremos a selecionar os materiais. PA6-LGF 1. Influência do teor de fibra de vidro nos plásticos de engenharia PA6 Podemos descobrir, a partir da aplicação e do experimento, que o índice de conteúdo é frequentemente um dos maiores fatores de influência em compósitos reforçados com fibra. À medida que o teor de fibra de vidro aumenta, o número de fibras de vidro por unidade de área do material aumentará, o que significa que a matriz PA6 entre as fibras de vidro se tornará mais fina. Esta alteração determina a resistência ao impacto, a resistência à tração, a resistência à flexão e outras propriedades mecânicas dos compósitos PA6 reforçados com fibra de vidro. Em termos de desempenho de impacto, o aumento do teor de fibra de vidro aumentará muito a resistência ao impacto do PA6. Tomando como exemplo o enchimento de fibra de vidro longa (LGF) PA6, quando o volume de enchimento aumenta para 35%, a resistência ao impacto do entalhe aumentará de 24,8J/m para 128,5J/m. Mas o teor de fibra de vidro não é mais, é melhor, o volume de enchimento de fibra de vidro curta (SGF) atingiu 42%, a resistência ao impacto do material atingiu o mais alto 17,4kJ/㎡, mas continuar a adicionar permitirá que a resistência ao impacto da lacuna mostre uma queda tendência. Em termos de resistência à flexão, o aumento da quantidade de fibra de vidro fará com que a tensão de flexão possa ser transferida entre a fibra de vidro através da camada de resina; Ao mesmo tempo, quando a fibra de vidro é extraída da resina ou quebrada, ela absorverá muita energia, melhorando assim a resistência à flexão do material. A teoria acima é verificada por experimentos. Os dados mostram que o módulo elástico de flexão aumenta para 4,99GPa quando o LGF (fibra de vidro longa) é preenchido até 35%. Quando o teor de SGF (fibra de vidro curta) é de 42%, o módulo de elasticidade de flexão atinge 10410MPa, que é cerca de 5 vezes o do PA6 puro. 2. Influência do comprimento de retenção da fibra de vidro em compósitos PA6 O comprimento da fibra de vidro também tem um efeito óbvio nas propriedades mecânicas do material. Quando o comprimento da fibra de vidro é menor que o comprimento crítico (o comprimento da fibra quando o material tem a resistência à tração da fibra), a área de ligação da interface da fibra de vidro e da resina aumenta com o aumento do comprimento de a fibra de vidro. Quando o material compósito é quebrado, a resistência da fibra de vidro da resina também é maior, de modo a melhorar a capacidade de suportar a carga de tração. Quando o comprimento da fibra de vidro excede o crítico, a fibra de vidro mais longa pode absorver mais energia de impacto sob carga de impacto. Além disso, a extremidade da fibra de vidro é o ponto de início do crescimento da fissura, e o número de extremidades longas da fibra de vidro é relativamente menor e a resistência ao impacto pode ser significativamente melhorada. Os resultados experimentais mostram que a resistência à tração do material aumenta de 154,8 MPa para 164,4 MPa quando o teor de fibra de vidro é mantido em 40% e o comprimento da fibra de vidro aumenta de 4 mm para 13 mm. A resistência à flexão e a resistência ao impacto com entalhe aumentaram 24% e 28%, respectivamente. Além disso, a pesquisa mostra que quando o comprimento original da fibra de vidro é inferior a 7 mm, o desempenho do material aumenta de forma mais evidente. Comparado com a fibra de vidro curta, o material PA6 reforçado com fibra de vidro longa tem melhor resistência à deformação da aparência e pode manter melhor as propriedades mecânicas sob condições de alta temperatura e umidade. TDS para sua referência PA6 pode ser transformado em material reforçado com fibra de vidro longa adicionando 20% a 60% de fibra de vidro longa de acordo com as características do produto. PA6 com adição de fibra de vidro longa tem melhor resistência, resistência ao calor, resist...

Compostos de fita pré-impregnada termoplástica O que são compósitos de fita pré-impregnada termoplástica? Os compósitos possuem três elementos 1: Resina de matriz, por exemplo, PP, PA 2: Fibra, como fibra de carbono, fibra de vidro, e 3: morfologia da fibra, é unidimensional, ou forma de tecido, estado de tecelagem diferente tem propriedades diferentes; Prepreg é uma combinação de matriz resinosa e reforço feita pela impregnação de fibras contínuas ou tecidos com matriz resinosa sob condições rigorosamente controladas, sendo um material intermediário na fabricação de compósitos. Certas propriedades dos pré-impregnados são transportadas diretamente para o material compósito e são a base do material compósito. As propriedades do material compósito dependem em grande parte das propriedades do pré-impregnado. Compósitos PP-LCF Os termoplásticos reforçados com fibra longa, abreviadamente LFT, usam PP como resina base mais comum, seguido por PA, mas também PBT, PPS, SAN e outras resinas, apenas para resinas diferentes precisam usar fibras diferentes para obter melhores resultados. Na indústria automotiva, o LFT-PP (PP de fibra de vidro longa) é usado em capôs ​​de automóveis, molduras de painéis de instrumentos, bandejas de baterias, molduras de assentos, módulos frontais de automóveis, pára-choques, porta-bagagens, bandejas de pneus sobressalentes, pára-lamas, pás de ventiladores, motores chassis, racks de teto, etc. LCFV e SCF Em contraste com LFT, SFT (termoplásticos reforçados com fibra curta), a maior diferença em sua aparência é a diferença no comprimento das partículas e fibras: SFT Comprimento da partícula: 1-3 mm Comprimento das fibras de reforço: 0,2 a 0,6 mm Partícula LFT comprimento: 6 a 25 mm Comprimento da fibra de reforço: 6 a 25 mm Formulários A aplicação mais antiga e madura do LFT-PP é em peças automotivas. Devido ao seu excelente desempenho e custo-benefício, o LFT-PP está sendo cada vez mais utilizado em outras áreas, como instrumentos, equipamentos químicos, ferramentas elétricas, ferramentas de jardinagem e assim por diante. por exemplo Substituição da fibra descontínua PA6-GF30 por LFT PP-GF50 Sem absorção de água, maior estabilidade dimensional Sem alteração nas propriedades mecânicas devido à absorção de umidade Materiais relacionados                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   TPU-LCF                                     Perguntas frequentes P. Há algum requisito especial de processo de fibra longa de carbono para produtos de moldagem por injeção? R. Devemos considerar os requisitos de fibra de carbono longa para o bico de parafuso da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra longa de carbono é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o problema de desempenho de custo no processo de seleção. P. Quais são as vantagens dos materiais longos de fibra de carbono? A. O material termoplástico de fibra de carbono longo LFT tem alta rigidez, boa resistência ao impacto, baixo empenamento, baixo encolhimento, propriedades elétricas condutivas e eletrostáticas, e suas propriedades mecânicas são melhores do que as séries de fibra de vidro. A fibra longa de carbono tem características de processamento mais leve e conveniente para substituir produtos metálicos. P. O custo dos produtos de fibra longa é mais alto. Tem um alto valor de reciclagem? R. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser reciclado e reutilizado muito bem.

PEEK-LCF Poliéter éter cetona (abreviado PEEK) não só tem excelentes propriedades mecânicas, térmicas e de resistência química, e baixo coeficiente de atrito, boa malha de rolamento, é outro tipo de bom material autolubrificante após o politetrafluoroetileno (PTFE), na capacidade de rolamento e resistência ao desgaste do que o desempenho do PTFE é melhor. Sem lubrificação, baixa velocidade e alta carga, alta temperatura, umidade, poluição, corrosão e outros ambientes adversos são especialmente adequados. Nesta base, a adição de fibra de carbono não só melhora as suas propriedades mecânicas, como também o seu desempenho de fricção tem uma influência importante. À temperatura ambiente, a resistência à tração do composto PEEK reforçado com 30% de fibra de carbono dobrou e atingiu três vezes a 150 ℃. Ao mesmo tempo, a resistência ao impacto, a resistência à flexão e o módulo do compósito reforçado também foram bastante melhorados, o alongamento foi drasticamente reduzido e a temperatura de deformação térmica pode exceder 300 ℃. A taxa de absorção de energia de impacto do compósito afeta diretamente o desempenho de impacto do compósito. O compósito PEEK reforçado com fibra de carbono apresenta uma capacidade específica de absorção de energia de até 180kJ/kg. O efeito reforçado da fibra de carbono também pode resistir ao amolecimento térmico do PEEK e formar um filme de transferência com resistência muito alta até certo ponto, o que pode proteger eficazmente a área de contato. Portanto, o coeficiente de atrito e a taxa de desgaste específica do compósito PEEK reforçado com fibra de carbono são significativamente inferiores aos do PEEK puro. Sob as mesmas condições experimentais, a resistência ao atrito e ao desgaste dos compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono é obviamente melhor do que a dos compósitos PEEK de fibra de vidro, e o efeito de melhoria da fibra de carbono na resistência ao desgaste dos materiais é mais de 5 vezes maior que o da fibra de vidro. com a mesma dosagem. O material compósito PEEK reforçado com fibra de carbono é usado na fabricação de peças, o que pode efetivamente evitar rachaduras superficiais de materiais metálicos ou cerâmicos, e suas excelentes propriedades tribológicas excedem até mesmo as do polietileno de massa molar ultra-alta. TDS Aplicativo O PEEK reforçado com fibra de carbono longa é aplicado principalmente nas quatro áreas a seguir: 1. Aparelhos eletrônicos e elétricos O PEEK pode manter um bom isolamento elétrico em ambientes adversos, como alta temperatura, alta pressão e alta umidade, e tem as características de não deformação em uma ampla faixa de temperatura, por isso é utilizado como material de isolamento elétrico ideal na área de aparelhos eletrônicos e elétricos. As propriedades mecânicas, resistência à corrosão química, resistência à radiação e resistência a altas temperaturas da poliéter éter cetona reforçada por fibra de carbono foram melhoradas e seus campos de aplicação foram expandidos ainda mais. 2. Poliéter éter cetona aeroespacial PEEK tem as vantagens de baixa densidade e boa trabalhabilidade, por isso é fácil de ser processado diretamente em peças de alta demanda, e o material composto de poliéter éter cetona reforçado com fibra de carbono aumenta ainda mais o desempenho geral da poliéter éter cetona , por isso é cada vez mais utilizado na fabricação de aeronaves. A carenagem das aeronaves da série 757-200 da Boeing, por exemplo, é feita de PEEK reforçado com fibra de carbono. Além disso, a Gereedschappen Fabrick de Amsterdã, na Holanda, usou um composto PEEK reforçado com 30% de fibra de carbono para construir um componente maior e demonstrou que suas propriedades mecânicas poderiam ser usadas em dispositivos de balanceamento de aeronaves. 3. Automotivo O consumo de energia dos automóveis está intimamente relacionado ao peso do veículo. O peso leve do automóvel não só pode reduzir o consumo de combustível e as emissões de escape, mas também melhorar o desempenho de potência e a segurança, o que é uma forma eficaz de economizar energia. Além do design leve da estrutura, o uso de materiais leves é um método mais direto. Com suas vantagens de baixa densidade, bom desempenho e tecnologia conveniente, os compósitos de poliéter éter cetona reforçados com fibra de carbono são cada vez mais usados ​​na indústria automobilística e apresentam grande potencial de substituição do aço pelo plástico. Por exemplo, a Robert Bosch GmbH utiliza PEEK reforçado com fibra de carbono em vez de metal como recurso do ABS. A peça composta mais leve reduz o momento de inércia, o que minimiza os tempos de reação, aumenta muito a reatividade geral do sistema e reduz custos em comparação com peças metálicas usadas anteriormente. 4. Saúde Os materiais poliméricos médicos atualmente disponíveis são politetrafluoroetileno, ácido polilático, borracha de silicone e dezenas de tipos, mas do ponto de vista da biomedicina, esses materiais não são ideais, no uso de alguns efeitos colat...

O que é Poliamida 12? O nylon 12 é o menos denso da série do nylon com 1,02. Suas características incluem baixa absorção de água, boa estabilidade dimensional, boa resistência a baixas temperaturas, até -70 ℃; Baixo ponto de fusão, fácil processamento de formação, faixa de temperatura de formação é ampla; Macio, estabilidade química, resistência ao óleo, resistência ao desgaste são bons e é um material autoextinguível. A temperatura de uso a longo prazo é de 80 ℃ (até 90 ℃ após tratamento térmico), pode funcionar a 100 ℃ por um longo tempo em óleo, o gás inerte pode funcionar a 110 ℃ por um longo tempo. O que é fibra de vidro longa? Termoplásticos reforçados com fibra longa (termoplásticos reforçados com fibra), conhecidos como LFT, referem-se a materiais compósitos reforçados com fibra de vidro (LFT) com comprimento superior a 5 mm, possuem boas propriedades de processamento de moldagem, podem ser moldados por injeção, moldagem, extrusão e outros processos , Ao formar, o plástico apresenta boa fluidez de moldagem e pode ser formado sob baixa pressão. Pode ser transformado em produtos com formatos complexos e a massa aparente dos produtos é melhor que a GMT. TDS de Poliamida 12 apenas para referência Aplicação de poliamida 12 preenchendo compostos longos de fibra de vidro Embalagem Introdução à indústria LFT e LFRT, plásticos de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa, em comparação com os termoplásticos convencionais reforçados com fibra curta, normalmente têm um comprimento de fibra inferior a 1 a 2 mm em termoplásticos convencionais reforçados com fibra curta, enquanto o processo LFT, os plásticos de engenharia termoplásticos produzidos, foram capazes de manter comprimentos de fibra acima de 5 a 25 mm. A fibra longa é impregnada com um sistema de resina especial para obter uma tira longa que é suficientemente molhada pela resina e depois cortada no comprimento desejado conforme necessário. A resina de matriz mais utilizada é a PP, seguida de PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK e similares. As fibras convencionais incluem fibra de vidro e fibra de carbono. As fibras especiais incluem fibra de basalto e fibra de quartzo. O LFT do material de fibra longa pode atingir melhores propriedades mecânicas. De acordo com as diferentes aplicações finais, o produto acabado pode ser utilizado para moldagem por injeção, extrusão e moldagem, etc., utilizado diretamente para substituir produtos de aço e termofixos.

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O que é fibra de carbono longa (LCF) A fibra de carbono foi usada pela primeira vez na aviação, nas forças armadas e em outras áreas, e mais tarde foi citada na produção de peças de carros de corrida. Nos últimos anos, começou a chegar ao mercado consumidor, sendo também um dos materiais mais apreciados pelos fabricantes internacionais. Os materiais compósitos de fibra de carbono são caracterizados por serem muito leves, rígidos e podem suportar a mesma pressão que o aço, o custo é maior. Porém, o material é mais durável e tem alto valor de reciclagem, podendo até certo ponto economizar custos. Os compósitos de fibra de carbono incluem pós de fibra de carbono, fibras curtas, fibras longas e compósitos reforçados com fibras longas. Os compósitos longos de fibra de carbono têm melhores propriedades mecânicas do que os compósitos curtos de fibra de carbono, mas existem certos requisitos para a máquina de moldagem por injeção e o molde do produto. A fibra de carbono possui excelentes propriedades mecânicas e estabilidade química, menor densidade que o alumínio, maior resistência que o aço, é a maior resistência específica e o maior módulo específico entre as fibras de alto desempenho que foram produzidas em grandes quantidades e possui as características de baixa densidade. , resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência ao atrito, resistência à fadiga, alta condutividade elétrica e térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e úmida, etc. É um importante material estratégico para o desenvolvimento da defesa nacional e da economia nacional. As características de resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e baixo coeficiente de expansão tornam-no um material alternativo aos materiais metálicos em ambientes agressivos; as propriedades de condutividade elétrica e térmica ampliam sua aplicação na área de comunicações e eletrônica; Como a maior resistência específica (resistência à densidade) e a maior rigidez específica (módulo à densidade) entre as fibras de alto desempenho atualmente em produção em massa, a fibra de carbono é um material importante para a indústria aeroespacial, pás de energia eólica, veículos de novas energias, transporte, esportes e lazer, etc., a fibra de carbono é um material ideal para a indústria aeroespacial, pás de energia eólica, veículos de novas energias, transporte, esportes e lazer e outros campos com necessidades de peso leve. Os compostos Xiamen LGT-G LCF têm a seguinte aparência: Grão plano, muito leve, apresenta acabamento impecável, sem fibras flutuantes, bolhas, etc. A cor é preto natural e o comprimento é em torno de 6 a 25 mm. A aplicação de PP preenchendo compostos longos de fibra de carbono Folha de dados para referência Homo-PP e Copo-PP O PP é dividido em PP homopolímero e PP copolímero de acordo com os diferentes tipos de monômeros envolvidos na polimerização. O homopolímero PP é feito pela polimerização apenas do monômero de propileno, e existe apenas um tipo de elo na cadeia molecular do polímero, com alta cristalinidade e boas propriedades mecânicas e resistência ao calor. O PP copolimerizado é feito principalmente de monômero de propileno e monômero de etileno, e existem ligações de etileno além de ligações de propileno na cadeia molecular do polímero, que possui alta resistência ao impacto. Compostos HPP e compósitos CPP, ambos estão disponíveis para nós. Detalhes Número Cor Comprimento Pacote Amostra Quantidade mínima Porto de Carregamento Prazo de entrega HPP-NA-LCF Cor natural ou personalizada 6-25 mm 20kg/saco Disponível 20kg Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio  Certificações Teste Xiamen LFT plástico composto CO ., Ltd. Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF ) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF ). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente:  comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Entre em contato com a Sra. Wallis para obter mais informações. E-mail: sale02@lfrtplastic.com Whatsapp: (+86) 13950095727

molde de injeção de polipropileno de fibra de carbono longa para peças automotivas leves

Informações PPS O sulfeto de polifenileno (PPS) não é aprimorado antes da modificação, suas desvantagens são quebradiços, baixa tenacidade, baixa resistência ao impacto, após o enchimento de fibra de vidro, fibra de carbono e outros aprimoramentos modificados para superar as deficiências acima, para obter um desempenho geral muito bom. Enchimento PPS Fibra de carbono longa Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibras longas são compostos feitos de fibras longas de carbono, fibras longas de vidro e matriz polimérica através de uma série de métodos especiais de modificação. A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles apresentam desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibra longa, fibra curta e compósitos de fibra contínua. Os compósitos longos de fibra de carbono são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência UV: a capacidade de resistir aos UV é forte e os produtos são menos danificados pelos UV. Resistência à abrasão e ao impacto: a vantagem de comparar com materiais em geral é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como redução de empenamento, melhoria da rigidez, modificação de impacto, aumento da tenacidade, condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. PPS TDS para referência Aplicação PPS Outros produtos você também pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. Perguntas e respostas 1. Os produtos compostos de fibra de carbono são muito caros? O preço dos produtos compósitos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e ao número de produtos. Quanto maior o desempenho da matéria-prima, mais cara ela é, como o material termoplástico PEEK de fibra de carbono usado em ortopedia. É claro que quanto mais complexo for o processo de fabricação, maiores serão o tempo e a carga de trabalho e maiores serão os custos de produção. Porém, quanto maior a quantidade do pedido, menor será o custo por produto. No longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá o número de manutenções e também será muito benéfico para reduzir o custo de uso. 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos? Os compósitos de fibra de carbono são feitos de filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmica, resinas, metais e outros substratos e geralmente não são tóxicos. Por exemplo, o material PEEK acima mencionado é feito de resina de qualidade alimentar, que é muito compatível com o corpo humano e não só é inofensivo para os seres humanos, mas também se torna um material mais ideal para cirurgia ortopédica devido à sua alta resistência e elasticidade. módulo próximo ao córtex ósseo. A placa médica de fibra de carbono, estará em contato diário com o corpo de muitos pacientes, não terá efeitos adversos no corpo humano, pelo contrário, para a precisão do diagnóstico médico e uma grande ajuda. 3. Qual é a diferença entre compósitos termofixos de fibra de carbono e compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termofixos de fibra de carbono favorecem o papel de agente de cura na cura e moldagem. Enquanto os produtos compostos de fibra de carbono termoplástica dependem principalmente do resfriamento para obter a modelagem. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono não são tão populares quanto os compósitos termofixos de fibra de carbono, principalmente porque são caros e geralmente usados ​​em indústrias de ponta. Os compósitos termofixos de fibra de carbono são difíceis de reciclar devido à limitação da própria matriz de resina e geralmente não são considerados; os compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser reciclados e podem ser produzidos duas vezes mais, desde que sejam aquecidos a uma determinada temperatura. Sobre nós Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

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Material ABS A resina de acrilonitrila-butadieno estireno (ABS) é um plástico de engenharia termoplástico amorfo opaco com estrutura complexa de duas fases. É composto por estireno, acrilonitrila e butadieno em diferentes proporções. Na década de 1970, começou a ser reconhecido pelo público e passou a ser utilizado. Na década de 1990, a demanda do mercado cresceu rapidamente. Atualmente, deve ser utilizado no mercado interno e externo, principalmente na construção, eletrodomésticos, automóveis e outras indústrias. ABS-LGF A fibra de vidro longa é amplamente utilizada em plásticos de engenharia. Os compósitos ABS reforçados são feitos pela adição de uma certa porcentagem de fibra de vidro, sendo a adição de 30% a 50% de fibra de vidro a mais comum. Para melhorar as propriedades mecânicas do ABS. Tais como propriedades de tração, propriedades de flexão e a taxa de encolhimento de moldagem correspondente não são reduzidas, de modo que o material não sofrerá trincas por tensão. Vantagens: 1. Reforçada com fibra de vidro longa, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor do plástico reforçado é muito mais alta do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de náilon 2. Após o reforço de fibra de vidro longa, devido ao adição de fibra de vidro longa, o movimento mútuo entre cadeias poliméricas de plástico é limitado, portanto, a taxa de encolhimento dos plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é bastante melhorada. 3. Após um longo reforço de fibra de vidro, os plásticos reforçados não sofrerão rachaduras, ao mesmo tempo, o desempenho anti-impacto dos plásticos é muito melhorado. 4. Após longo reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito. 5. Fibra de vidro longa reforçada após, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminuiu muito, a maior parte do material não pode inflamar, é um tipo de material retardador de chama. Folha de dados apenas para referência Fluxo de processamento Casos Sobre Xiamen LFT-G Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Grânulos termoplásticos reforçados com fibra de vidro longa PPS para introdução e propriedades