Entre as tendências emergentes, aqui estão alguns dos materiais mais avançados:
É claro que, além dos cenários acima mencionados, existem condições ainda mais exigentes, como:
Ambientes extremamente frios– Além dos requisitos de leveza, alta rigidez e alta resistência, os materiais também precisam resistir a baixas temperaturas.
Ambientes desérticos– Os materiais precisam suportar altas temperaturas e radiação UV.Ecossistemas de zonas húmidas– Os materiais precisam resistir à umidade e ao envelhecimento térmico.Aplicações médicas e de saneamento– Os materiais podem precisar entrar em contato direto com desinfetantes e outras substâncias corrosivas.Além disso, não só existem cenários diversos, como também nos últimos anos as tendências emergentes continuaram a evoluir, como a procura crescente deparedes extremamente finaseredução extrema de peso.Portanto, confiar apenas em materiais tradicionais, sejam metais, plásticos ou a combinação de metal e plástico, pode não ser suficiente para atender a essas demandas.De fato, observando os principais fabricantes nacionais e internacionais de plástico modificado, fica evidente que eles estão desenvolvendo simultaneamente materiais ainda mais avançados para atender a esses cenários e tendências emergentes.Por exemplo:Ambientes extremamente frios (-60℃ a 0℃)Aqui, os desafios são a fragilização do material, a redução da tenacidade e a formação de rachaduras na interface.Sem considerar custos, os materiais recomendados incluem:PEI modificado em baixa temperatura (polieterimida)Características: Mantém 90% de resistência ao impacto a -100°C, superior ao PA6 em resistência a fissuras por congelamento e propriedades de isolamento elétrico inalteradas.Especialmente adequado para: cascos de drones de pesquisa polar, suportes de compartimentos de bateria.PEEK reforçado com fibra de carbono (CF/PEEK)Características: A -50℃, a resistência à flexão diminui em apenas 5%, resistente a ciclos térmicos, adequado para componentes de alta carga e baixa temperatura (por exemplo, trem de pouso em ambiente extremamente frio).Ambientes desérticos de alta temperatura (60℃+)Aqui, os desafios são o amolecimento do material, o envelhecimento UV e o desgaste por areia e poeira.Sem considerar custos, os materiais recomendados incluem:Nanocompósitos de PI (Poliimida)Características: Resistência a temperaturas de longo prazo de até 260°C, revestimento UV bloqueia 98% dos raios UV, resistência ao impacto de partículas de areia (dureza até nível H).Usado principalmente em: cascos de drones de inspeção no deserto, suportes de painéis solares.PPS preenchido com cerâmica (PPS-CF30)Características: Mantém 85% da resistência a 180°C, resistente ao envelhecimento por calor seco, usado em grades de resfriamento de motores.ASA metalizado (ASA + revestimento de liga de alumínio e magnésio)Características: Reflete o calor na superfície, reduzindo a temperatura interna, ideal para gabinetes de dispositivos eletrônicos em ambientes desérticos.Busca por paredes extremamente finasAtualmente, materiais de paredes finas enfrentam desafios como deformações severas, rigidez e resistência inadequadas ou aparência ruim após o afinamento.Para resolver esses problemas, há uma nova opção:Lâmina de plástico.O plástico Blade é uma família de materiais que, por meio de estrutura molecular otimizada e formulações especiais de reforço, consegue manter alta resistência à flexão e ao impacto em estados de paredes finas. Ele ajuda a alcançar designs com paredes ultrafinas, reduzindo significativamente o uso de material e o peso do produto, mantendo excelente desempenho mecânico, tornando-o adequado para cenários de estresse complexos, garantindo ao mesmo tempo uma boa aparência.Tendência de extrema leveza (redução de peso de mais de 50% em comparação aos plásticos tradicionais)Para requisitos ainda maiores, os materiais recomendados incluem:PPA espumado de nitrogênio microcelular (PPA-MF)
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