O composto plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP) é um material leve e forte que pode ser usado para fazer uma ampla gama de produtos usados ​​na vida cotidiana. É um termo usado para descrever compósitos reforçados com fibras com fibra de carbono como principal componente estrutural. Observe que o "P" em CFRP também pode significar "plástico" em vez de "polímero".

Normalmente, os compósitos CFRP usam resinas termoendurecíveis, como epóxi, poliéster ou ésteres vinílicos. Apesar do uso de resinas termoplásticas em compósitos CFRP, os "compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono" costumam usar sua própria sigla, compósitos CFRTP.

Conhecer a terminologia e os acrônimos é importante quando se trabalha com compósitos ou na indústria de compósitos. Mais importante, é necessário entender as propriedades dos compósitos FRP e vários materiais de reforço, como fibra de carbono.

Propriedades dos compósitos CFRP

Os compósitos reforçados com fibra de carbono são diferentes de outros compósitos FRP que usam materiais tradicionais, como fibra de vidro ou fibra de arylon. As vantagens dos compósitos CFRP incluem:

Peso leve: Compósitos convencionais reforçados com fibra de vidro usando fibra de vidro contínua e 70% de fibra de vidro (peso do vidro/peso bruto) normalmente têm uma densidade de 0,065 lb/polegada cúbica. Um composto CFRP com o mesmo peso de fibra de 70% pode normalmente ter uma densidade de 0,055 lb/polegada cúbica.

Maior resistência: os compósitos de fibra de carbono não apenas pesam menos, mas os compósitos de CFRP são mais fortes e mais rígidos por unidade de peso. Isso é verdade quando comparamos compósitos de fibra de carbono com fibras de vidro, e ainda mais quando comparamos metais.

Por exemplo, ao comparar aço com compostos de CFRP, uma boa regra é que uma estrutura de fibra de carbono com a mesma resistência normalmente pesa 1/5 do aço. Você pode imaginar por que as montadoras estão pensando em usar fibra de carbono em vez de aço.

Ao comparar compósitos de CFRP com alumínio (um dos metais mais leves usados), a suposição padrão é que uma estrutura de alumínio com a mesma resistência pode pesar 1,5 vez mais que uma estrutura de fibra de carbono.

Claro que existem muitas variáveis ​​que podem alterar essa comparação. Os graus e qualidades dos materiais podem variar e, para compósitos, o processo de fabricação, a estrutura da fibra e a qualidade precisam ser considerados.

Desvantagens dos compósitos CFRP

Custo: Por mais incrível que seja o material, há uma razão pela qual a fibra de carbono não pode ser usada em todas as situações. Atualmente, o custo dos compósitos CFRP é muito alto em muitos casos. Dependendo das condições atuais do mercado (oferta e demanda), o tipo de fibra de carbono (grau aeroespacial versus grau comercial) e o tamanho do feixe, os preços da fibra de carbono podem variar significativamente.

Por quilo, a fibra de carbono pode custar de cinco a 25 vezes mais do que a fibra de vidro. A diferença é ainda maior quando se compara aço com compósitos de CFRP.

Condutividade elétrica: Isso pode ser positivo ou negativo para compostos de fibra de carbono, dependendo da aplicação. A fibra de carbono é extremamente condutora, enquanto a fibra de vidro é isolante. Muitas aplicações usam fibra de vidro em vez de fibra de carbono ou metal, estritamente por causa da condutividade elétrica.

Por exemplo, na indústria de serviços públicos, muitos produtos requerem o uso de fibra de vidro. Esta é uma das razões pelas quais a escada usa fibra de vidro como trilho da escada. A chance de choque elétrico é muito menor se a escada de fibra de vidro entrar em contato com o cabo de alimentação. A situação com escadas CFRP é diferente.

Embora o custo dos compósitos CFRP permaneça alto, novos avanços tecnológicos na fabricação continuam a fornecer produtos mais econômicos. Esperançosamente, dentro de nossas vidas, veremos fibra de carbono econômica amplamente usada em aplicações de consumo, industriais e automotivas.

Venha e entre em contato conosco!

Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.