A lft-g é uma equipe liderada por profissionais que atuam na indústria de plásticos há quase 20 anos. Somos especializados em design, pesquisa e desenvolvimento, fibra de vidro longa sob medida para os clientes; fibra de carbono longa; fibra de vidro longa e longa fibra de carbono; compósito de fibra especial. materiais podem ser amplamente utilizados na indústria aeroespacial, automotiva, militar; eletrodomésticos;
√ O primeiro encosto de banco independente leve da terceira fila √ A solução ajuda os carros novos a perderem 30% do peso e economizarem 15% do custo em relação ao seu antecessor Peças leves foram aplicadas com sucesso e aplicadas aos novos carros de 2021. O novo modelo, que deve começar a ser vendido no segundo semestre deste ano, conseguiu reduzir o peso corporal com um componente leve no encosto da cadeira da terceira fileira. A traseira da terceira fila da geração anterior de carros era composta por 15 componentes de aço diferentes e a carroceria era muito pesada. Portanto, esperamos que os assentos da terceira fila de 2021 atendam a todos os critérios de desempenho, sendo mais leves e mais competitivos em termos de custo. "Ser mais leve não significa necessariamente ser mais caro", disseram os pesquisadores. Comparado com o modelo da geração anterior, durante a pesquisa e desenvolvimento do novo modelo, não só conseguimos uma redução de 30% no peso do assento da terceira fila, como também economizamos 15% no custo. Esses objetivos são alcançados porque temos muitos grandes parceiros." As peças de resina dos assentos de carro tradicionais contêm reforço de metal, o que encarece o processo. A esperança é obter peças inteiras de injeção sem processamento complexo e caro. Para atender aos requisitos, um produto exclusivo de poliamida modificada PA6 reforçada com 35% de fibra de vidro e resistente a impactos foi usado junto com sua ferramenta proprietária de simulação por computador (CAE) que pode ser usada em vários estágios de desenvolvimento. Ferramentas proprietárias de simulação por computador (CAE) da Basf "Eu classifico o design do assento da terceira fileira do Toyota Senna 2021 como uma tecnologia capacitadora", disse o desenvolvedor. É o primeiro encosto totalmente moldado por injeção de seu tipo a ser projetado sem quaisquer inserções, e um dos desafios do projeto era garantir que o assento tivesse alto alongamento e resistência ao impacto para atender aos requisitos de prevenção de colisões. "Ao mesmo tempo, focamos na resistência e rigidez dos assentos, porque a terceira fila também suporta o piso." Contacte-nos, oferecemos-lhe os melhores materiais ao melhor preço.
Nylon 12 (PA12) is a kind of polyamide engineering plastics with excellent properties. With rich petroleum by-product butadiene as the main raw material, low production cost, high economic effect, has been widely used in various fields. Modified nylon 12 is made of nylon 12 resin and quantitative filler, color powder, additives and other components blend, after extrusion, granulation and other processes to obtain a thermoplastic with different properties. LFT-G Chemical modified nylon 12 series products are suitable for extrusion, injection molding and other processing technology, can meet the diversified and customized needs of customers, suitable for automobile, electronic appliances, communications, electric power, medical, sports equipment and other fields. Product line includes: Long glass fiber reinforced PA12, Long carbon fiber reinforced PA12 Long glass fiber reinforced PA12 series LFT-G® long glass fiber reinforced PA12 series is divided into LGF20, LGF30, LGF40 and other specifications according to the long glass fiber filling volume, with the long glass fiber content ranging from 20%-60%. Applications: electronic appliances, sports equipment, quick connector, connector, sanitary ware, shell, bracket, etc. Long carbon fiber reinforced PA12 series A série PA12 reforçada com fibra de carbono longa LFT-G® é dividida em especificações LCF30, LCF40, LCF50 de acordo com a quantidade de enchimento de fibra de carbono (20%-60%). Possui boa resistência, estabilidade dimensional, condutividade, resistência ao impacto, etc. Aplicações: aparelhos eletrônicos, equipamentos esportivos, conector rápido, conector, louças sanitárias, concha, suporte, etc. Outro PA12 funcional, como grau resistente endurecido, grau resistente a UV, etc., também está disponível para nós.
Sales of new energy vehicles increased significantly Make the concept of "car lightweight" It's hot again. A variety of modified plastics, composite materials and light alloy materials are increasingly mature, not only in the traditional automobile engine around, but also in the power battery of new energy vehicles, there are a variety of plastic applications. But these plastics do not perform well on the safety issue of flame retardancy. Flame retardant and its related industries along with "automobile lightweight" become the hot spot of the automobile industry. Development direction of flame retardant plastics for auto parts At present, the common types of flame retardant materials used in automotive parts are PP, PA, PU, PC, ABS materials, as well as a variety of modified materials and composite materials composed of them. Compared with traditional fuel vehicles, new energy vehicles have added battery modules, charging piles and charging guns and other components. ➡️ The amount of engineering plastics used for battery pack module of a single new energy vehicle is about 30kg. The plastic shell of new energy vehicle mainly uses modified PP, modified PPS, PPO and other high temperature resistant plastics. ➡️ Charging piles require engineering plastics due to high usage standards and harsh operating environment. Each charging pile needs about 6kg engineering plastics. At present, PBT, PA and PC are commonly used. When preparing flame retardant plastics, most of them will increase their limiting oxygen index LOI to about 25-35%, so as to effectively improve the overall safety index of vehicles. In addition, with the current combination of electrification and carbon neutrality, plastics and various flame retardants containing halogens will be more restricted. Therefore, the future development direction of flame retardant plastics, in addition to the need for sufficient mechanical properties to meet the lightweight demand, in electric vehicles and other fields will also need materials to pay attention to the electrical, processing, environmental protection requirements Flame retardants will develop towards the direction of halogen-free and high performance, while the research focus of high performance flame retardants will develop towards the direction of complex co-effect flame retardants, halogen-free flame retardants, expansion flame retardants, superrefinement, nano technology, high efficiency surface chemical modification technology and multi-functional technology. Application of flame retardant materials in automobile parts At present, the flame-retardant plastics mainly used are PP, PU, ABS and PC. According to the special needs of automobile parts, composites (alloying), PA, PBT and PMMA are also used accordingly. Flame retardant PP O PP é a maior quantidade de material de polímero plástico automotivo, possui excelente resistência à corrosão química e o processo de processamento é simples e de baixo custo. Amplamente utilizado no painel de in...
O plástico de polipropileno reforçado com fibra de vidro longa refere-se ao material compósito de polipropileno modificado que contém o comprimento da fibra de vidro entre 10 e 25 mm. Após a moldagem por injeção e outros processos, a estrutura tridimensional é formada. Também é chamado de polipropileno de fibra de vidro longa, ou LGFPP. Há também muitos materiais em casa e no exterior referidos como termoplástico reforçado com fibra longa como LFT, ou seja, a abreviatura de termoplástico reforçado com fibra longa. Pela definição de material, LGFPP pertence a um tipo de LFT. Características do material Microstructure determines macro performance, so 10~25mm long glass fiber reinforced plastics (LGFPP) compared with ordinary 4~7mm short glass fiber reinforced plastics (GFPP) has higher strength, stiffness, toughness, dimensional stability, low warpage. In addition, long glass fiber reinforced polypropylene has better creep resistance than short glass fiber reinforced polypropylene even if it is subjected to 100℃. On the injection molding product, the long glass fiber interleaved into a three-dimensional network structure, even after the polypropylene substrate is burned, the long glass fiber network still forms a certain strength of the glass fiber skeleton, while the short glass fiber after burning generally into a non-strength fiber skeleton. This is mainly because the ratio of length to diameter of reinforced fiber determines the reinforcement effect. The critical length to diameter ratio is L/D. The packing and short glass fiber with the critical length to diameter ratio less than 100 have no reinforcement effect, while the long glass fiber with the critical length to diameter ratio less than 100 has the reinforcement effect. Compared with metal materials and thermosetting composites, the density of long glass fiber plastics is low, and the weight of the same parts can be reduced by 20~50%. Long glass fiber plastics can provide designers with greater design flexibility, such as forming parts with complex shapes, integrating the number of parts used, saving the cost of the mold (generally the cost of long glass fiber plastic injection mold is about 20% of the cost of metal stamping mold). Reduce energy consumption (production energy consumption of long glass fiber plastics is only 60~80% of steel products, 35~50% of aluminum products), simplify the assembly process. What are the typical application parts of automobile Based on the application advantages of long glass fiber material, it has been applied more and more widely in automobiles. In the mainstream models and new models, we have seen more and more of the following parts are made of long glass fiber reinforced polypropylene material. Long fiber reinforced polypropylene is used in car dashboard body frame, battery bracket, front end module, control box, seat support frame, spare placenta, fender, chassis cover plate, noise partition, rear door frame, etc. The following, a few long glass fi...
A equipe do lft-g® possui um conhecimento combinado de 20 anos de composição, nossos engenheiros de projeto, materiais e processos estão sempre acessíveis para responder às suas perguntas e nosso parceiro estará presente para ajudá-lo em todo o ciclo de vida do produto.
Nome do Produto: PA66 LGF30, Plástico Reforçado com Fibra de Nylon 66, Composto de Poliamida 66
Forma: Comprimento de cerca de 12 mm, alta resistência, alta tenacidade
Vantagem: Produto com mais de 20 anos de experiência em plástico reforçado com fibra.
Nome do Produto: Homopolímero LGF30, plástico reforçado com fibra longa de polipropileno, termoplástico de fibra longa PP
Forma: Comprimento de cerca de 12 mm, alta resistência, alta tenacidade
Vantagem: Produto com mais de 20 anos de experiência em plástico reforçado com fibra.
Nome do Produto: HDPE LGF50, preenchimento de plástico reforçado com fibra de vidro HDPE
Forma: resistência à orrosão, resistência à compressão, resistência ao empenamento
nome do produto: fibra de vidro longa poliamida12 40% composto , termoplástico de fibra longa de nylon
certificado: SGS, 16949 sistema certificado,msds,e assim por diante.
nome do produto: fibra de vidro longa 40% de preenchimento pps
comprimento: cerca de 12mm
aplicação:autopeças, componentes de energia e outras peças plásticas
O PLA é frequentemente considerado biodegradável.
O PA 12 (também conhecido como Nylon 12) é um bom plástico de uso geral com amplas aplicações de aditivos e é conhecido por sua tenacidade, resistência à tração, resistência ao impacto e capacidade de flexão sem fratura. O PA 12 tem sido utilizado há muito tempo por moldadores por injeção devido a essas propriedades mecânicas. Se você está pensando em converter peças de metal em plástico, o PA12 será uma boa escolha.
compartilhar com você parte do desenvolvimento de novos produtos da nossa fábrica, participação em fóruns do setor, treinamento, exibições e compartilhamento com exemplos de fóruns de alto nível patrocinados pela indústria.
2025
On July 24, 2025, Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. (LFT-G) successfully participated in the Humanoid Robotics Industry Chain Forum held in Shenzhen, where we showcased our advanced long carbon fiber reinforced thermoplastic materials to key players across the robotics value chain. This event, organized by Aibang, gathered experts, manufacturers, research institutions, and material innovators to explore the future of humanoid robotics in China and beyond. Materials That Enable the Future of Robotics At our booth, LFT-G presented cutting-edge long carbon fiber modified materials known for their: Lightweight structure High stiffness Superior impact resistance Excellent fatigue performance These materials offer significant potential in enhancing robot movement efficiency, structural durability, and energy savings—especially for components such as joints, frames, and functional modules in humanoid robots. Expert Insight from Our Technical Director A key highlight of the forum was the keynote speech delivered by our Technical Director, Mr. Shusheng Reng, focusing on: "Performance Advantages and Innovative Development of LFT Composites in Robotics Applications." In his presentation, Mr. Reng shared how long fiber reinforced thermoplastics (LFTs) are accelerating the transformation of the robotics industry. He highlighted the core advantages of LFT composites, including: Lightweight structure for improved energy efficiency and motion control High stiffness and impact resistance for structural integrity and durability Superior fatigue performance, ensuring long-term reliability under dynamic loads Mr. Reng also emphasized LFT-G's ongoing innovations in robotic applications, such as their use in joint components, skeletal frameworks, and intelligent exterior modules. As the industry moves toward metal-to-plastic substitution, LFT-G is actively driving this shift by providing high-strength, low-density materials that meet or exceed the mechanical performance of traditional metals—while enabling more efficient design, faster manufacturing, and reduced overall system weight. Growing Demand, Greater Innovation According to market research shared at the event: China's humanoid robot market is expected to grow from RMB 2.76 billion in 2024 to RMB 870 billion by 2030. Key drivers include AI large model integration, hardware localization, and national policies such as MIIT’s “2025 Tech Breakthrough Goals.” Advanced materials will be crucial in meeting these technological demands. Beyond structural applications, polymers like carbon fiber-reinforced PEEK, 3D printed PA66, TPU-silicone composites, and even liquid-metal embedded systems are enabling new levels of performance and functionality. Collaboration & Outlook Participating in this forum allowed LFT-G to: Engage directly with leading robot manufacturers and academic institutions Showcase our commitment to innovation in lightweight, high-performance composites Explore future partnerships in robotics R...
consulte Mais informação2025
22ª Exposição Internacional da Indústria de Plásticos e Borracha da Ásia-Pacífico Quando: 10 a 13 de julho de 2025, 9h00 às 18h00 Onde: Centro Internacional de Convenções e Exposições da Cidade da Expo Mundial de Qingdao Número do estande: Pavilhão 4 / C21 Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Como um importante motor do crescimento econômico global e a segunda maior economia do mundo, a China ostenta o maior mercado de aplicações de borracha e plástico. Qingdao, um polo importante na Zona de Livre Comércio da Ásia-Pacífico e um importante centro econômico e de inovação no Nordeste Asiático, oferece vantagens únicas. O Exposição Internacional de Borracha e Plástico Ásia-Pacífico 2025 aproveitará as posições estratégicas da China e de Qingdao para aumentar sua influência na região da Ásia-Pacífico. Cobertura 110.000 m² em 12 pavilhões e apresentando Mais de 1.800 fornecedores globais de ponta , a exposição oferece uma plataforma poderosa para inovação e para que os fornecedores se expandam para os mercados chinês e asiático. Sinceramente convidamos você a participar da feira e visitar nosso estande. Lá mostraremos materiais populares e de alto desempenho. Estou ansioso para conhecer você.
consulte Mais informação2025
A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. (LFT-G) tem o prazer de anunciar que renovamos nosso acordo de distribuição exclusiva com Polímero de alta tecnologia Kimya Sanayi e Ticaret A.Ş. , ampliando nossa parceria na mercado turco por mais três anos. O contrato renovado entrará em vigor a partir de 1º de julho de 2025 a 1º de julho de 2028 . Desde que a Hightech Polimer foi nomeada nossa distribuidora exclusiva na Turquia em 1º de julho de 2024, observamos um progresso significativo no desenvolvimento de mercado, suporte técnico e atendimento ao cliente. Com sua vasta experiência no setor, a Hightech Polimer promoveu com sucesso os materiais compósitos termoplásticos reforçados com fibras longas da LFT-G em toda a Turquia e regiões vizinhas. Durante a Plast Eurasia Istambul 2024, em dezembro, a Hightech Polimer apresentou as mais recentes tecnologias e produtos inovadores da LFT-G, atraindo grande interesse de visitantes e expositores. A empresa também participou de uma entrevista com o canal de negócios Show Turk, o que ajudou a aumentar ainda mais o reconhecimento da nossa marca no mercado local. O Sr. Umit foi entrevistado pelo Show Turk Nossos materiais compostos reforçados com fibras longas são conhecidos por sua excelente resistência, resistência à fluência, resistência à fadiga e propriedades ecológicas . Eles são amplamente utilizados em setores automotivo, de eletrodomésticos, eletrônicos e equipamentos industriais . À medida que a demanda global por materiais que economizam energia e são ecologicamente corretos continua a crescer, acreditamos que há um grande potencial para produtos LFT-G na Turquia e seus mercados vizinhos. Olhando para o futuro, tanto a LFT-G quanto a Hightech Polimer planejam participar juntas do renomado FAKUMA Feira Internacional de Processamento de Plásticos em 2026. Essa presença conjunta nos permitirá mostrar nossas últimas inovações, fortalecer a cooperação e expandir nosso alcance nos mercados turco e europeu. Apreciamos muito o excelente desempenho da Hightech Polimer no ano passado e estamos animados para continuar trabalhando em estreita colaboração com eles para desenvolver ainda mais o mercado de materiais compósitos reforçados com fibras longas na Turquia nos próximos três anos. Para mais informações sobre nossos produtos e parcerias, visite nosso site oficial em www.lft-g.com ou entre em contato com o Polímero de alta tecnologia equipe diretamente.
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