PP reforçado com fibra de vidro longa ProFiber – homopolímero de alto desempenho para moldagem por injeção

Onde os copolímeros são usados?

Os copolímeros podem ser encontrados em muitos setores, inclusive em: peças de automóveis, peças de máquinas de lavar,
peças de bomba de água, componentes de tratamento de água, peças de móveis, etc.

O que é melhor, homopolímero ou copolímero?

Depende. Nem o homopolímero nem o copolímero são melhores que os outros. Dependerá da aplicação qual é mais desejável. Os homopolímeros são mais adequados para aplicações de alta resistência e alta dureza, enquanto os copolímeros são adequados para resistência à corrosão e altas temperaturas operacionais. Embora um homopolímero bruto tenha melhores propriedades mecânicas, os copolímeros têm melhores propriedades mecânicas quando reforçados com vidro em relação ao homopolímero reforçado com vidro. Isto ocorre porque os copolímeros são mais adequados para aderir às fibras.

Após o enchimento de fibra de vidro

Combinando a flexibilidade do polipropileno e as propriedades da fibra de vidro, o material composto PP-GF aumenta o desempenho e traz confiabilidade ao mercado.

Dureza: Esta é a característica mais marcante dos compostos plásticos de engenharia PP porque são combinados com fibra de vidro. A fibra de vidro será adicionada de acordo com o nível baseado nas necessidades do cliente, tais como: Composto PP-GF30 (30%), Composto PP-GF20 (20%) e assim por diante. A fibra de vidro melhora a resistência à tração, alta capacidade de carga e estabilidade de temperatura do material. Eles são adequados para uso em indústrias pesadas.

Mantém a estabilidade dimensional: Em comparação com as linhas tradicionais de Polipropileno, a estabilidade dimensional do Composto PP-GF é muito superior. Condições como deformação, rachaduras, empenamento ou encolhimento serão completamente eliminadas devido às propriedades da fibra de vidro e à dureza do material.

Nível de resistência a altas temperaturas: O nível de resistência ao calor do plástico composto PP-GF é de cerca de 100 graus Celsius por longos períodos de tempo e 150 graus Celsius por curtos períodos de tempo. Em particular, não são deformados e podem continuar o processo de maquinação imediatamente a seguir. Portanto, o plástico composto PP-GF é usado para produzir produtos para uso externo.

Evite impactos de produtos químicos fortes: O plástico composto PP-GF pode resistir a produtos químicos fortes, como: Ácidos, solventes, querosene,...

Peso leve: O peso original do polipropileno é bastante leve. Em particular, esta natureza não se perde quando são combinados com fibra de vidro. O plástico composto PP-GF não é apenas leve, mas também muito durável. Portanto, eles são adequados em indústrias como automobilística, aeroespacial, indústria pesada,...

Processo de produção

1. Através do tratamento físico e químico da fibra de carbono original, ela remove impurezas, melhora a atividade superficial e fornece as propriedades mecânicas e durabilidade dos materiais pré-embebidos.
2. Adicione resina, aditivos, etc., formando uma fórmula única. Melhore a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura.
3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e a resina é coberta uniformemente em sua superfície.
4. Use a máquina para solidificar o material, e a fibra e a resina estarão suficientemente ligadas.
5. De acordo com os requisitos do produto, cortando partículas.

Os compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não oferecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir de maneira econômica o custo dos produtos e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas do polímero de engenharia. Fibras longas podem ser distribuídas uniformemente dentro do produto para formar um esqueleto de rede, melhorando assim as propriedades mecânicas do produto material.

Sobre nós

A Xiamen LFT tem capacidade para fornecer assistência a você durante todo o lançamento de um produto - por meio de discussão do produto, análise de desempenho, seleção de compostos, produção de pellets compostos e rastreamento pós-venda. Além disso, fornecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeção