O PLA (ácido polilático) é um poliéster termoplástico semicristalino. É derivado de... fontes renováveis e, portanto, é classificada como um bioplástico.

Poliftalamida (PPA) É uma poliamida aromática semicristalina. Ela está na classe das poliamidas, ou nylon , família. Comparado ao Nylon 6/6, é Mais resistente, mais rígido, menos sensível à umidade e com maior capacidade térmica. Além disso, possui resistência significativa a fadiga química e fluência mecânica .

Com seu equilíbrio único entre resistência, desempenho de barreira e estabilidade, o MXD6-LGF é a solução ideal para aplicações exigentes.

O polipropileno modificado material reforçado por fibra de carbono Possui uma série de vantagens, como leveza, alto módulo de elasticidade, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência a choques térmicos, resistência à corrosão, boa absorção de vibrações, etc., podendo ser aplicado em peças automotivas, como... automóvel Conjunto de subinstrumentos.

Preenchimento com PEEK, termoplástico reforçado com fibra de carbono longa, para peças automotivas leves.

Nota: General grade, Heat-resistant grade, UV-resistant grade, Toughen resistant grade Fiber specification: 20%-70%

PLA e LGFPLA – Bioplásticos ecológicos e reforçados PLA (Polylactic Acid) is a non-natural polyester and one of the most promising "green plastics." Known for its biocompatibility, biodegradability, and high mechanical strength, PLA can be completely degraded by microorganisms into CO₂ and water, making it non-toxic and environmentally friendly. PLA offers mechanical properties similar to polypropylene, while providing the gloss, clarity, and processability of polystyrene. With a lower processing temperature than polyolefins, PLA can be molded via injection molding, extrusion, blow molding, spinning, and other general plastic processes. Its applications range from disposable packaging and fibers to nonwovens, and extend to medical, chemical, pharmaceutical, and 3D printing industries. Long Glass Fiber Reinforced PLA (LGFPLA) Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent insulation, heat resistance, corrosion resistance, and mechanical strength. When used to reinforce PLA, it creates Long Glass Fiber PLA (LGFPLA), a high-performance thermoplastic composite with glass fibers 10–25mm long, forming a 3D structure for superior strength and stability. LGFPLA is available as columnar pellets, typically 12mm (for injection molding) or 25mm (for compression molding) in length, with glass fiber content from 20% to 60%. Colors can be customized to match client requirements. Advantages of LGF vs SGF (Long Fiber vs Short Fiber PLA) Longer fiber length improves mechanical properties and part durability. High specific stiffness and strength, with excellent impact resistance — ideal for automotive parts. Improved creep resistance and dimensional stability for precise molding. Outstanding fatigue resistance and long-term reliability. Stable performance in high temperature and humid environments. Minimal fiber damage during molding due to fiber mobility within the mold. Technical Specifications Product Number Color Length Fiber Specification Package Sample Port of Loading Delivery Time PLA-NA-LGF Natural or customizable 6–25mm 20%–60% 25kg/bag Available Xiamen Port 7–15 days after shipment Lab & Factory Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. specializes in developing and producing long glass fiber (LGF) and long carbon fiber (LCF) reinforced thermoplastic composites (LFT-G, LFRT, LFT). Our materials are lightweight, high-strength, impact-resistant, and environmentally friendly, offering excellent corrosion and chemical resistance along with superior molding performance. Our products are used across industries including automotive, aerospace, military, electrical, medical, sports equipment, and daily consumer goods, producing components such as gears, rollers, pulleys, pump impellers, fan blades, and more.

Plástico HDPE | HDPE reforçado com fibra de vidro longa O que é HDPE? O polietileno de alta densidade (PEAD) é um material termoplástico granular, atóxico, inodoro e altamente cristalino (80% a 90%). Possui um ponto de amolecimento de 125–135 °C e pode ser utilizado em temperaturas de até 100 °C. Comparado ao polietileno de baixa densidade (PEBD), o PEAD apresenta dureza, resistência à tração, resistência à fluência, resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio superiores. Oferece também excelente estabilidade química, sendo insolúvel em qualquer solvente orgânico à temperatura ambiente e resistente à corrosão por ácidos, álcalis e diversos sais. Plásticos reforçados com fibra de vidro longa (LGF) Os plásticos reforçados com fibra de vidro longa (plásticos LGF) são criados adicionando fibras de vidro longas e outros aditivos a plásticos puros. Esse reforço melhora significativamente as propriedades mecânicas e térmicas do material, tornando-o adequado para aplicações estruturais e de engenharia. Os plásticos LGF são comumente usados com materiais como PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT e PPS. Vantagens dos plásticos reforçados com fibra de vidro longa Maior resistência ao calor: As fibras de vidro melhoram o desempenho dos plásticos em altas temperaturas, especialmente em materiais à base de náilon. Redução do encolhimento e aumento da rigidez: o reforço com fibras restringe o movimento da cadeia polimérica, melhorando a estabilidade dimensional. Maior resistência ao impacto: Os plásticos reforçados resistem ao trincamento por tensão e possuem maior tenacidade. Maior resistência: A resistência à tração, compressão e flexão é significativamente melhorada devido às fibras de vidro de alta resistência. Retardância à chama: A adição de fibras e aditivos reduz a inflamabilidade, tornando a maioria dos plásticos reforçados não inflamáveis. Ficha técnica de HDPE/LGF Contate-nos Para obter mais informações sobre Plástico HDPE e HDPE reforçado com fibra de vidro longa Para obter informações sobre materiais, entre em contato com nossa equipe de vendas. Oferecemos suporte técnico, soluções personalizadas e amostras para suas aplicações industriais e de engenharia.

Plástico PBT | PBT reforçado com fibra de vidro longa (PBT-LGF) O que é PBT? Polibutileno tereftalato ( PBT O PBT (polietilenoglicol) é um poliéster termoplástico semicristalino de engenharia. É produzido por meio da policondensação de 1,4-butilenoglicol e ácido tereftálico (PTA) ou tereftalato de dimetila (DMT), formando uma resina translúcida a opaca de cor branco-leitosa. O PBT apresenta excelente resistência mecânica, resistência química, estabilidade térmica e propriedades de isolamento elétrico, tornando-o ideal para aplicações de engenharia exigentes. Propriedades básicas do PBT Densidade específica: 1,31 g/cm³ Ponto de fusão: 225~275°C Temperatura de transição vítrea (Tg): 22–43°C Dureza Rockwell (escala R): 118 Absorção de água: 0,34% Contração de moldagem: 1,7~2,3% PBT-LGF | PBT reforçado com fibra de vidro longa PBT-LGF A combinação de PBT com fibras de vidro longas melhora a resistência mecânica, a resistência à fadiga, a estabilidade dimensional e a resistência à fluência. Essas propriedades são mantidas mesmo em condições de alta temperatura. Vantagens do PBT-LGF Excelente resistência mecânica e resistência à fadiga. Alta resistência ao calor: índice de temperatura UL 120–140°C Boa resistência a solventes e sem fissuras por tensão. Processamento retardante de chamas fácil: classificação UL94 V-0 alcançável. Excelente isolamento elétrico: alta resistividade, rigidez dielétrica e resistência ao arco elétrico. Boa moldagem e processamento secundário: moldagem por injeção e extrusão. Cristalização rápida e boa fluidez: paredes finas podem ser processadas em segundos. Ficha Técnica do PBT-LGF (TDS) Aplicações do PBT-LGF O PBT reforçado com fibra de vidro longa é amplamente utilizado em aplicações eletrônicas, automotivas e industriais devido à sua alta resistência mecânica, resistência ao calor, isolamento elétrico e estabilidade dimensional. Eletrônica: disjuntores sem fusível, interruptores eletromagnéticos, transformadores, puxadores de eletrodomésticos, conectores, carcaças. Automotivo: maçanetas, para-choques, tampas do distribuidor, para-lamas, protetores de arame, calotas. Peças industriais: ventiladores OA, teclados, molinetes de pesca, abajures e outros componentes mecânicos. Processamento de PBT-LGF O PBT-LGF pode ser facilmente processado por moldagem por injeção ou extrusão utilizando equipamentos padrão. Devido à rápida cristalização e boa fluidez, as temperaturas de moldagem são mais baixas do que as de outros plásticos de engenharia, permitindo o processamento rápido tanto de peças de paredes finas quanto de peças grandes. Detalhes do produto PBT-LGF Número Cor Comprimento Amostra MOQ Pacote Porto de Carregamento Prazo de entrega PBT-NA-LGF30 Cor natural (personalizável) 12 mm (personalizável) Disponível 1 tonelada 25 kg/saco Porto de Xiamen 7 a 15 dias após o envio Laboratório e Fábrica Perguntas frequentes P: A injeção de fibra de vidro longa requer máquinas ou moldes especiais? UM: Sim. As máquinas de moldagem por injeção, roscas, bicos e estruturas de moldes devem atender aos requisitos de reforço com fibras longas. P: Como evitar superfícies ásperas ou fibras flutuantes na moldagem por injeção de PBT-LGF? UM: Certifique-se de que as partículas de plástico estejam completamente secas e plastificadas, ajuste a temperatura do molde adequadamente e lustre as superfícies do molde para obter um acabamento liso.

O polipropileno modificado material reforçado por fibra de carbono Possui uma série de vantagens, como leveza, alto módulo de elasticidade, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência a choques térmicos, resistência à corrosão, boa absorção de vibrações, etc., podendo ser aplicado em autopeças, como conjuntos de subinstrumentos automotivos.

Material de poliamida 6 (PA6) Material de poliamida 6 (PA6) A poliamida 6 (PA6) possui propriedades químicas e físicas muito semelhantes às da PA66. No entanto, as diferenças na estrutura molecular resultam em características de desempenho distintas. A PA6 apresenta um ponto de fusão mais baixo e uma faixa de temperatura de processamento mais ampla, oferecendo melhor resistência ao impacto e à solubilidade do que a PA66, além de exibir maior absorção de umidade. Como muitas características de qualidade das peças plásticas são afetadas pela higroscopicidade, a contração na moldagem é fortemente influenciada pela cristalinidade e pela absorção de umidade. Portanto, esses fatores devem ser cuidadosamente considerados no projeto de produtos de PA6. O PA6 reforçado com fibra reduz eficazmente a contração e atenua os problemas causados pela absorção de umidade. Sua alta cristalinidade e excelente fluidez contribuem para uma melhor estabilidade dimensional e desempenho geral da peça. Ficha de dados Os produtos de nylon devem ser utilizados com atenção às variações dimensionais causadas pela expansão térmica e absorção de umidade. O PA6 convencional também apresenta resistência limitada a ácidos e raios UV. A exposição prolongada a altas temperaturas pode causar oxidação térmica, resultando em descoloração e eventual degradação do material. Portanto, o nylon não modificado geralmente não é recomendado para aplicações externas. A fibra de carbono reforçada com PA6 modificado melhora significativamente a resistência à fluência, a rigidez, a resistência ao desgaste e a resistência mecânica, permitindo um desempenho estável em ambientes externos e exigentes. *Dica: A baixa compatibilidade entre a fibra de carbono e o PA6 pode levar à flutuação das fibras e à redução das propriedades mecânicas. Os compósitos de PA6 da Xiamen LFT apresentam excelente compatibilidade fibra-matriz, evitando esses problemas de forma eficaz. Vantagens Resistência e durabilidade: Excelente equilíbrio entre rigidez e resistência ao calor. Design otimizado: Aparência de superfície superior, adequada para estruturas complexas. Excelente processabilidade: Alta fluidez e estabilidade térmica para moldagem de precisão. Alta estabilidade térmica: Desempenho confiável em temperaturas elevadas. Propriedades elétricas estáveis: Isolamento consistente em amplas faixas de temperatura e frequência. Aplicações A fibra de carbono longa reforçada com PA6 aumenta a resistência, a resistência ao calor, a resistência ao impacto e a estabilidade dimensional, tornando-o adequado tanto para aplicações industriais quanto para o consumidor final. Com a tendência para designs automotivos mais leves e compactos, as temperaturas sob o capô continuam a aumentar. O PA6 reforçado com fibra de carbono atende a esses requisitos exigentes e é amplamente utilizado em componentes de motores automotivos, sistemas elétricos, estruturas da carroceria e peças relacionadas a airbags. Devido às suas excelentes propriedades mecânicas, estabilidade dimensional, resistência ao calor e resistência ao envelhecimento, o PA6 reforçado com fibra de carbono também é comumente aplicado em peças mecânicas e componentes de equipamentos aeroespaciais. O PA6 reforçado com fibra de carbono longa apresenta alta fluidez, alta rigidez, excelente resistência mecânica, baixa contração, resistência à fluência, estabilidade térmica, resistência ao desgaste, resistência a óleos, dispersão uniforme das fibras e bom brilho superficial. As aplicações típicas incluem ferramentas elétricas, equipamentos de pesca, peças automotivas, componentes de máquinas e acessórios de escritório. Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001 e IATF 16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Conformidade com os regulamentos REACH e RoHS sobre metais pesados Fábrica Contate-nos

Fibra de carbono longa A fibra de carbono apresenta propriedades excepcionais, incluindo resistência axial e módulo de elasticidade extremamente elevados, baixa densidade e excelente desempenho específico. Não apresenta fluência, possui excelente resistência à fadiga, ótima resistência à corrosão e mantém a estabilidade em temperaturas muito altas em ambientes não oxidantes. A fibra de carbono também apresenta boa condutividade elétrica e térmica, blindagem eletromagnética eficaz, baixo coeficiente de expansão térmica e forte anisotropia. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono oferece mais do que três vezes o módulo de Young e aproximadamente duas vezes o módulo da fibra de aramida (Kevlar) É insolúvel e não incha em solventes orgânicos, ácidos ou álcalis, o que o torna altamente adequado para ambientes corrosivos e exigentes. Uma maneira eficaz de reduzir o custo das aplicações de fibra de carbono é combiná-la com plásticos de engenharia, como o náilon, criando materiais compósitos de alto desempenho com uma relação custo-benefício otimizada. Como resultado, o náilon reforçado com fibra de carbono tornou-se um importante sistema de materiais na engenharia de compósitos moderna. O nylon em si é um plástico de engenharia de alto desempenho, mas sofre com a absorção de umidade, estabilidade dimensional limitada e propriedades mecânicas muito inferiores às dos metais. Para superar essas limitações, o reforço com fibras tem sido aplicado desde a década de 1970. O nylon reforçado com fibra de carbono melhora significativamente a resistência, a rigidez, a estabilidade térmica, a resistência à fluência, a resistência ao desgaste e a precisão dimensional. Comparado ao nylon reforçado com fibra de vidro, o nylon reforçado com fibra de carbono oferece comportamento de amortecimento superior e melhor desempenho mecânico geral. Portanto, os compósitos de náilon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. Em particular, para manufatura aditiva, SLS (Sinterização Seletiva a Laser) A tecnologia é considerada um dos métodos mais adequados para o processamento de materiais de náilon reforçados com fibra de carbono. TDS para referência Aplicações Nossa empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é um fabricante profissional especializado em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT), incluindo Fibra de vidro longa (LGF) e Fibra de carbono longa (LCF) série. Nossos materiais LFT são adequados para moldagem por injeção LFT-G, processos de extrusão e moldagem por compressão LFT-D. O comprimento da fibra pode ser personalizado. 5 a 25 mm De acordo com as exigências do cliente. Nossa tecnologia de impregnação contínua de fibras foi aprovada. ISO 9001 e IATF 16949 Certificação, e nossos produtos são protegidos por diversas marcas registradas e patentes.