ABS Moldagem por injeção refere-se ao processo de injeção de plástico ABS fundido em um molde a altas pressões e temperaturas. Existem muitas aplicações de moldagem por injeção de ABS, pois é um plástico amplamente utilizado e pode ser encontrado em indústrias automotiva, de produtos de consumo e de construção para citar alguns.

Com seu equilíbrio exclusivo de resistência, desempenho de barreira e estabilidade, o MXD6-LGF é a solução ideal para aplicações exigentes.

Polipropileno , também conhecido como PP ou polipropileno, é uma poliolefina ou polímero saturado. É um termoplástico de baixa densidade com boa resistência ao calor. Outras características do PP incluem: resistência química, elasticidade, tenacidade, resistência à fadiga e capacidade de isolamento elétrico.

Material reforçado com fibra de carbono longa PP oferece propriedades excepcionais de resistência e leveza , tornando-o ideal para aplicações de alto desempenho. Sua rigidez e resistência a impactos superiores aumentam a durabilidade do produto e a integridade estrutural. Amplamente utilizado em componentes automotivos, drones e industriais , garante excelente desempenho mecânico.

Nosso Polímero reforçado com fibra de vidro com Alto desempenho Oferece resistência e durabilidade excepcionais, perfeito para moldagem por injeção de PP aplicações.

O material de polipropileno reforçado com fibra de carbono longa oferece resistência, rigidez e leveza excepcionais, tornando-o uma escolha ideal para aplicações de engenharia de alto desempenho Com excelente resistência a impactos, resistência química e custo-benefício, este material é amplamente utilizado em setores automotivo, industrial e de bens de consumo Sua durabilidade e estabilidade térmica garantem um desempenho confiável mesmo em condições adversas.

O material PA12 reforçado com fibra de carbono longa oferece excelente resistência ao impacto, baixa absorção de umidade e estabilidade dimensional, tornando-o ideal para aplicações de engenharia exigentes . Com propriedades mecânicas superiores e leveza vantagens, este material é amplamente utilizado em indústrias automotiva, eletrônica e elétrica Sua elevada resistência e rigidez garantem um desempenho estável mesmo em ambientes adversos.

O PLA é um plástico opaco adequado para a fabricação de componentes médicos, bem como para aplicações de prototipagem. O PLA é um plástico de alta resistência, porém quebradiço, que não pode ser usado em aplicações sujeitas a impactos. Os componentes básicos do PLA, o ácido lático, podem ser produzidos a partir do amido vegetal fermentado, como o milho, sob condições controladas. A produção de PLA requer menos energia do que a de termoplásticos derivados do petróleo, tornando-o relativamente ecológico. O PLA é frequentemente considerado biodegradável. Quais são as vantagens do PLA? Algumas das vantagens do plástico PLA estão listadas abaixo: Biocompatibilidade: O PLA não é tóxico para humanos. Pode permanecer em contato com a pele por longos períodos sem efeitos negativos. Os produtos de decomposição do PLA também não são tóxicos: ele se degrada em ácido lático inofensivo. É frequentemente usado em stents e suturas projetados para se decompor dentro do corpo ao longo de vários meses. Baixo consumo de energia na produção: O PLA requer menos energia para ser produzido em comparação com outros plásticos derivados do petróleo, devido ao seu ponto de fusão relativamente baixo de 165 °C. A polimerização do PLA também consome de 25 a 55% menos energia do que outros polímeros convencionais derivados do petróleo. Propriedades mecânicas: O PLA possui boa resistência e rigidez à temperatura ambiente, mas não é adequado para cargas de impacto repentinas. Seguro para contato com alimentos: O PLA não é tóxico e é geralmente reconhecido como seguro pela FDA (Food and Drug Administration). Perguntas frequentes *Quais processos são Materiais LFT adequados para? O material LFT é principalmente adequado para moldagem por injeção, bem como para extrusão parcial. Os requisitos para máquinas de moldagem por injeção refletem-se principalmente no bico. *Por que seus produtos são tão compridos? Por que o material que eu usava antes, com fibra de vidro, tem uma aparência diferente deste? Embora os materiais modificados com fibras longas (LFT) e os materiais modificados com fibras curtas (SFT) sejam obtidos pela combinação de fibras e resinas para produzir materiais complexos com propriedades superiores, eles diferem em aspectos como processo de produção, estrutura interna, aparência, desempenho, aplicação, entre outros. Processo de produção: A fibra SFT é picada e misturada com resina, enquanto o processo de produção da LFT é a impregnação por fusão. Estrutura interna: As fibras dentro das partículas de SFT são curtas e desordenadas, enquanto as fibras dentro das partículas de LGF são organizadas de forma ordenada e mais longas. Aparência: O comprimento do SFT geralmente é inferior a 3 mm, e o comprimento do LFT é de 5 a 24 mm. Desempenho: O desempenho ao impacto do LFT em comparação com o SFT aumentou de 1 a 3 vezes, a resistência à tração aumentou em mais de 50% e as propriedades mecânicas melhoraram de 50 a 80%. Aplicação: O LFT é mais adequado para uso em produtos com altos requisitos de resistência, como peças de suporte de carga e peças estruturais. Qual é a sua quantidade mínima de encomenda (MOQ)? A quantidade mínima para encomenda é de 25 kg. * Vocês oferecem serviço personalizado? Cor: Por favor, informe-nos qual cor Pantone você deseja personalizar. Comprimento: O comprimento pode ser personalizado entre 5 mm e 24 mm. Caso não haja requisitos especiais, o comprimento das partículas de plástico é de 10 a 12 mm. Nosso serviço de atendimento personalizado é gratuito, mas a quantidade mínima para encomenda é de 500 kg. *Onde fica sua fábrica? Atualmente, a sede e a fábrica da nossa empresa estão localizadas em Xiamen, na China. Também possuímos diversos escritórios em outras províncias da China e um agente exclusivo na Turquia.