PA12 Introdução O nome científico do PA12 é polidodecalactama, também conhecido como nylon 12. A matéria-prima básica para sua polimerização é o butadieno, que pode depender de petroquímicos. É um material termoplástico semicristalino - cristalino. Suas propriedades são semelhantes às do PA11, mas a estrutura cristalina é diferente; O PA12 é um excelente isolante elétrico e, como outras poliamidas, não sofre de propriedades isolantes relacionadas à umidade. O PA12 possui várias propriedades de plastificação e reforço aprimoradas. Em comparação com PA6 e PA66, esses materiais têm pontos de fusão e densidades mais baixos e têm taxas de recuperação de umidade muito altas; PA12 não é resistente a ácidos oxidantes fortes. Flui muito bem. A retração está entre 0,5% e 2%, dependendo principalmente da espécie do material, espessura da parede e outras condições do processo. PA12-Fibra de vidro longa O material de fibra de vidro de nylon é um material composto, adicionando fibra de vidro com base no material de nylon original, o que faz com que o material tenha as seguintes características: resistência a altas temperaturas, boa estabilidade dimensional, boa tenacidade, bom isolamento, boa resistência à corrosão e alta força mecânica. TDS para referência Nylon 12 é o nylon de cadeia longa de carbono mais amplamente utilizado, possui a maioria das propriedades gerais do nylon, além de baixa absorção de água, e tem as vantagens de alta estabilidade dimensional, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa tenacidade e fácil processamento . Comparado com o PA11, outro material de nylon de cadeia longa de carbono, o butadieno da matéria-prima do PA12 é apenas um terço do preço do óleo de rícino da matéria-prima do PA11 e pode ser usado na maioria dos cenários em vez do PA11, e é amplamente utilizado em muitos campos, como automotivo linhas de combustível, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. Pedido arquivado Adequado para peças automotivas, esportivas, energia solar, indústria fotovoltaica e outras indústrias. série PA12 Pacote Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

PPA-LGF PPA, full name polyphthalamide, is a semi-aromatic polyamide with no less than 55% terephthalic acid or phthalic acid as raw material, commonly known as aromatic high temperature nylon. PPA has better mechanical properties and high temperature resistance compared to traditional aliphatic nylon (PA6/PA66) materials. PPA materials have relatively low water absorption, good dimensional stability and good corrosion resistance. Glass fiber reinforced PPA composites have high temperature resistance, high strength and low density, and are considered to be the best resin to replace steel with plastic. Compared with traditional short fiber reinforced pellets, long glass fiber reinforced PPA composites have better physical and mechanical properties. Application Because high-temperature nylon can withstand high strength, high loads, and high temperatures in harsh environments, it is ideal for applications in engine areas (such as engine covers, switches, and connectors) as well as transmission systems (such as bearing cages), air systems (such as exhaust control systems), and air intake units. O plástico de engenharia PPA é um plástico de engenharia de alto desempenho reforçado por fibra com nylon de alta temperatura como material base. A estrutura e as características cristalinas do nylon de alta temperatura fazem com que ele tenha mais características e excelente desempenho geral do que o nylon 66 e o ​​nylon 6 e outros plásticos de engenharia: forte rigidez, alta dureza, resistência a altas temperaturas, boa resistência química e baixa absorção de água, precisão dimensional e estabilidade e baixa deformação, excelente resistência à fadiga, em muitos campos, incluindo peças automotivas, peças mecânicas e peças elétricas e eletrônicas usadas em peças de motores É amplamente utilizado em muitos campos, incluindo peças automotivas, peças mecânicas e peças elétricas e eletrônicas para peças de motores, disjuntores, etc LGF VS SGF Outros materiais que você pode se perguntar Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Nós vamos oferecer a você 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

Introdução ao MXD6 Polihexanodiil m-dimetilamina, referido em inglês como mxd6, geralmente referido como "nylon mxd6", a resina tem maior resistência mecânica e módulo do que outros plásticos de engenharia, mas também um material especial de nylon de alta barreira. Nylon mxd6 é um dos membros poliacílicos aromáticos e alifáticos, que é produzido por m-fenilenodimetilamina e ácido adípico. Na produção industrial, a fim de tornar as matérias-primas econômicas e fáceis de obter, xileno frequentemente misturado como matéria-prima, primeiro feito de m-fenileno dimetilamina com teor superior a 70% de benzeno dimetilamina mista e depois com ácido adípico para gerar sal, na presença de uma pequena quantidade do estabilizador ácido adípico e quantidade adequada de água para a reação de condensação sob pressão, o polímero resultante é um híbrido. Embora a propriedade de barreira do mxd6 seja um pouco menor que a do pvdc e do evoh, sua propriedade de barreira não é afetada pela temperatura e umidade, o que é especialmente adequado para altas temperaturas e ocasiões úmidas. Nas embalagens de barreira de hoje e na tendência geral de substituir o aço por plástico, o nylon mxd6 tornou-se uma das novas variedades de plástico impressionantes. Vantagens 1、Mantém alta resistência e rigidez em uma ampla faixa de temperatura 2、Alta temperatura de deflexão de calor, pequeno coeficiente de expansão térmica 3、Baixa absorção de água, pequena mudança de tamanho após a absorção de água, menos redução da resistência mecânica 4、Pequena taxa de encolhimento de moldagem, adequada para processo de moldagem de precisão 5、Excelente capacidade de pintura, especialmente adequado para pintura de superfície sob alta temperatura 6、Excelente barreira ao oxigênio, dióxido de carbono e outros gases Compostos longos de fibra de vidro Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não fornecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Os compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir o custo dos produtos de maneira econômica e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas dos polímeros de engenharia e aumentar a durabilidade formando fibras longas para formar uma rede de esqueleto interna reforçada com fibra longa. Aplicativo O MXD6 pode ser preenchido com fibras de vidro para criar um material reforçado com fibra de vidro contendo 20-60% de fibra de vidro com resistência e rigidez excepcionais. Mesmo quando preenchido com altos níveis de fibra de vidro, sua superfície lisa e rica em resina cria uma superfície de alto brilho sem fibra de vidro, tornando-a ideal para pintura, revestimento de metal ou criação de caixas naturalmente reflexivas. 1、Alta fluidez para paredes finas É uma resina de alto fluxo que pode facilmente preencher paredes finas de até 0,5 mm de espessura, mesmo quando o teor de fibra de vidro é de até 60%. 2、Excelente acabamento superficial A superfície perfeita rica em resina tem uma aparência altamente polida, mesmo com alto teor de fibra de vidro. 3、Muito alta resistência e rigidez Com 50-60% de reforço de fibra de vidro, o MXD6 tem resistência à tração e flexão semelhante a muitos metais fundidos e ligas. 4、Boa estabilidade dimensional À temperatura ambiente, o coeficiente de expansão linear (CLTE) do composto de fibra de vidro MXD6 é semelhante ao de muitos metais fundidos e ligas. É altamente reprodutível devido ao baixo encolhimento e à capacidade de manter tolerâncias rígidas (as tolerâncias de comprimento podem ser tão baixas quanto ± 0,05% se devidamente formadas). MXD6 substitui o metal na produção de peças estruturais de alta qualidade para automóveis, eletrônicos e eletrodomésticos Em peças automotivas, muitas ocasiões exigem produtos de material com alta resistência mecânica e boa resistência ao óleo e podem ser usados ​​na faixa de 120 ~ 160 ℃ por um longo período. O MXD6 reforçado com fibra de vidro tem resistência ao calor de até 225°C e alta retenção de resistência em altas temperaturas, podendo ser usado em blocos de cilindros, cabeçotes, pistões, engrenagens de distribuição, etc. de motores de automóveis. A liga MXD6/PPO tem propriedades de resistência a altas temperaturas, alta resistência, resistência a óleo, resistência ao desgaste, boa estabilidade dimensional, etc. dificilmente pode ser formado por estampagem com chapas de aço e chassis de automóveis. TDS para sua referência Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/1949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e...

PBT introdução Nome científico: tereftalato de polibutileno, PBT, pertence à série de poliéster, é feito de 1,4-pbt butilenoglicol e ácido tereftálico (PTA) ou policondensação de éster de ácido tereftálico (DMT), e através do processo de mistura feito de branco leitoso translúcido a opaco, resina de poliéster termoplástica cristalina. Juntamente com o PET, eles são chamados de poliésteres termoplásticos ou poliésteres saturados. Processos A velocidade de cristalização do PBT é rápida, o método de processamento mais adequado é a moldagem por injeção, outros métodos são extrusão, moldagem por sopro, revestimento e vários moldes de processamento secundário. Compostos longos de fibra de vidro Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não fornecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Os compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir o custo dos produtos de maneira econômica e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas dos polímeros de engenharia e aumentar a durabilidade formando fibras longas para formar uma rede de esqueleto interna reforçada com fibra longa. TDS para sua referência Aplicativo Outro aplicativo arquivado você pode entrar em contato conosco, iremos fornecer aconselhamento técnico profissional. Outros materiais que você pode se perguntar                          PA12-LGF HDPE-LGF  TPU-LGF                                                                                                                                              Detalhes Número Cor Comprimento Amostra MOQ Pacote Porto de Carregamento Prazo de entrega PBT-NA-LGF30 Cor original (pode ser personalizada) 12mm aproximadamente (pode ser personalizado) Disponível 25KG 25KG/SACO Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio perguntas frequentes _ _ P. Como escolher o método de reforço e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibras longas? A. A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é aprimorado e o quanto de extensão é mais adequado, dependendo dos requisitos de desempenho dos produtos. P. Além de serem adequados para moldagem por injeção, os produtos de fibra longa podem ser extrudados ou outros processos? A. A fibra de vidro longa LFT e a fibra de carbono longa são usadas principalmente para moldagem por injeção, e também podem ser moldadas em uma variedade de métodos de moldagem termoplástica. P. O custo dos produtos de fibra longa é maior. Tem alto valor de reciclagem? R. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser muito bem reciclado e reutilizado.

TPU introduction Thermoplastic polyurethane (TPU) elastomers are linear polymers formed by the copolymerization of hard and soft chain segments, which have physical properties such as tensile, abrasion and heat resistance, and elasticity similar to rubber. Thanks to the excellent product performance, the application fields of TPU are expanding, including daily consumer goods, construction, medical, military, automotive, agriculture and many other fields. New products and applications are also emerging, such as large-diameter hoses (shale gas extraction), charging cables for new energy vehicles, foamed TPU (ETPU) sports shoes midsoles prepared by supercritical foaming process, invisible braces, etc. Fiber reinforced modified TPU composites TPU tem boa resistência ao impacto, mas em algumas aplicações é necessário alto módulo de elasticidade e material muito duro. A modificação reforçada com fibra de vidro é um meio técnico comum para melhorar o módulo de elasticidade do material. Através da modificação, podem ser obtidos compósitos termoplásticos com muitas vantagens, como alto módulo de elasticidade, bom isolamento, resistência ao calor, boa recuperação elástica, boa resistência à corrosão, resistência ao impacto, baixo coeficiente de expansão e estabilidade dimensional. Fibra de vidro longa VS Fibra de vidro curta Em comparação com a fibra curta, a fibra longa tem um desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para grandes produtos e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior tenacidade do que a fibra curta, e a resistência à tração é aumentada em 0,5-1 vezes. Termoplásticos VS Termofixos Termofixos: quando aquecidos pela primeira vez, podem amolecer e escorrer, e quando aquecidos a uma determinada temperatura, produzem uma reação química uma cura em cadeia cruzada e endurecem, essa mudança é irreversível, depois disso, quando aquecidos novamente, eles não pode mais ficar mole e fluir. Termoplástico: a resina termoplástica é o principal componente, e vários aditivos são adicionados para formar um plástico. Sob certas condições de temperatura, o plástico pode ser amolecido ou derretido em qualquer forma, e a forma permanece inalterada após o resfriamento; esse estado pode se repetir muitas vezes e sempre tem plasticidade, e essa repetição é apenas uma mudança física. Vantagens Termofixos: Os plásticos termofixos retêm sua resistência e forma mesmo quando aquecidos. Isso torna os plásticos termofixos ideais para a produção de peças permanentes e formas grandes e fortes. Além disso, essas peças possuem excelentes propriedades de resistência (apesar de sua fragilidade) e não perdem resistência significativa quando expostas a temperaturas operacionais mais altas. Termoplásticos: Os termoplásticos são os plásticos mais amplamente utilizados e normalmente possuem alta resistência química e térmica, bem como uma estrutura de alta resistência que não é facilmente deformada. É feito de resina termoplástica como componente principal com vários aditivos. Os produtos termoplásticos possuem excelente isolamento elétrico, com baixíssima constante dielétrica e perda dielétrica, adequados para materiais de isolamento de alta frequência e alta tensão. Aplicações TPU-LGF TDS para TPU-LGF Detalhes dos produtos Número Comprimento Cor Amostra Preço MOQ Pacote Prazo de entrega TPU-NA-LGF30 12mm (pode ser personalizado) Cor natural (pode ser personalizado ) Disponível Precisa ser confirmado 25kg 25kg/saco 7-15 dias após o envio Sobre nós Empresa Xiamen  L FT  plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

O que é os materiais PP?  O polipropileno (PP) é frequentemente referido como o material de "aço" da indústria de plásticos porque pode ser modificado e personalizado para atender a requisitos de aplicação exclusivos, adicionando aditivos ao PP ou fabricando-o de maneiras exclusivas. Quais são os materiais de copolímero PP? Comparado com o homopolímero PP, o polipropileno copolímero tem propriedades ópticas melhoradas, melhor resistência ao impacto, maior flexibilidade, menor temperatura de fusão e, portanto, também menor temperatura de fusão térmica; enquanto isso, é basicamente o mesmo que o homopolímero em termos de estabilidade química, propriedades de barreira ao vapor de água e propriedades sensoriais dos órgãos. COPO-PP VS HOMO-PP COPO-PP Vantagens: bom desempenho geral, alta resistência, alta rigidez, boa resistência ao calor, boa estabilidade dimensional, excelente tenacidade a baixas temperaturas (boa flexibilidade), boa transparência e bom brilho. Desvantagens:  Menos resistente ao calor do que o homopolímero PP HOMP-PP Advantages: better strength. Disadvantages: poor impact resistance (more brittle), poor toughness, poor dimensional stability, easy aging, poor long-term heat stability performance. Both of them we can provide, just contact us if you need. Datasheet of COPO-PP Application of COPO-PP General grade: Car parts, washing machine parts, water pump parts, water treatment components, furniture parts, etc. Heat-resistance grade: Car front and back module, water tank frame, battery bracket, engine cover, skylight frame, etc. UV-resistance grade: Car handle, car mirror parts, battery case, truck outside pedal etc. Toughen-resistance grade: Power tools, pump shell, pipe fittings etc. Other application filed you can contact us for technical support. About Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO99001&16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents. Part of laboratory We have impact strength test, density & melt flow rate test, heat defiection temperature test, vicat softening temperature test, and etc. Contact us now

PEEK-Fibra de carbono longa Polieteretercetona (PEEK), o nome completo em inglês para polieteretercetona, é um plástico de engenharia especializado com excelente desempenho e tem mais vantagens do que outros plásticos de engenharia especializados, como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, alta resistência e alto módulo, retardador de chama e radiação resistente, e assim por diante. Além disso, a polieteretercetona (PEEK) tem boa estabilidade térmica e fluxo de fusão acima do ponto de fusão, de modo que a polieteretercetona (PEEK) também possui as propriedades de processamento típicas dos termoplásticos. A resina PEEK é atóxica, leve, resistente à corrosão e um dos materiais mais próximos do esqueleto humano, que é bem compatível com a musculatura, por isso é frequentemente usada em vez de metal para fazer ossos humanos. Os compósitos de PEEK reforçados com fibra de carbono compensam os pontos fracos da tenacidade e os desvios na resistência ao impacto. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem exibir alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica sob condições como água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, e podem ser usados ​​para preparar vários dispositivos médicos que requerem esterilização a vapor em alta temperatura. Vantagens do PEEK-LCF O PEEK possui alta rigidez, boa estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão linear e pode suportar grande tensão sem alongamento significativo ao longo do tempo, e sua baixa densidade e boas propriedades de processamento o tornam adequado para peças com altos requisitos de finura. Entre esses elementos, os materiais de fibra de carbono se sobrepõem fortemente às características do PEEK. A fibra de carbono não é apenas um dos materiais leves típicos, mas também se destaca em termos de propriedades mecânicas. Como resultado, os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem reduzir o peso em pelo menos 70% em comparação com os materiais metálicos tradicionais. O próprio material PEEK é muito resistente ao desgaste e possui uma boa ligação de interface com fibras de carbono para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste, através das peças compostas PEEK reforçadas com fibra de carbono e materiais de liga de cobalto para experimentos de comparação de desgaste, os resultados mostram que: a 23 ℃, usando a máquina de desgaste M-200 a 400 rpm após 100 minutos de uso, descobriu que a superfície do compósito PEEK reforçado com fibra de carbono era lisa. As marcas de desgaste eram pequenas e a fibra de carbono ligava-se bem com PEEK sem extração de fibra. Em contraste, as marcas de desgaste da superfície da liga de cobalto são muito óbvias, até mesmo um grande número de partículas de desgaste aparecem, a imagem de impurezas internas do metal é visível. PEEK exibe alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica em água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, etc. Folha de dados para referência Aplicação PEEK-LCF perguntas e respostas 1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compostos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do método de reforço de fibra de carbono, pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF). Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica. Existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc. No entanto, os compósitos de resina termoplástica com reforço de fibra de carbono são usados ​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão e outros ambientes de trabalho exigentes, portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são mais frequentemente feitos de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de médio a alto padrão como matriz para alcançar a otimização do desempenho do material. 2. Como o material composto de fibra de carbono termoplástico consegue baixo custo e proteção ambiental? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fazer peças para maquinário de ponta. Eles têm excelente usinabilidade, formação a vácuo, plasticidade do molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades específicas, e triturar e moldar os cantos de ...

Fundo Atualmente, o design moderno tende a atender aos requisitos de peso leve, o uso da proporção de plástico está aumentando, não importa qual seja a indústria, desde que o plástico possa substituir absolutamente nenhum metal, outra vantagem do plástico é que o custo do processo é baixo, a moldagem é mais fácil. Entre os muitos materiais plásticos poliméricos, o nylon lidera o caminho, especialmente na indústria automotiva, os materiais de nylon são essenciais. Portanto, é necessário entender a indústria do nylon. plástico PA6 Resina de poliamida, o nome em inglês é poliamida, abreviado como PA, comumente conhecido como nylon (Nylon). É um termo geral para polímeros contendo grupos amida nas unidades repetidas da cadeia principal macromolecular. É um dos cinco principais plásticos de engenharia com a maior produção, mais variedades, espécies mais versáteis, com outras misturas de polímeros e ligas, etc., para atender a diferentes requisitos especiais, amplamente utilizado como substituto de metal, madeira e outros materiais tradicionais. As principais variedades de nylon são o nylon 6 (PA6) e o nylon 66 (PA66), que ocupam a posição dominante absoluta. Nylon 6 (PA6) é um policaprolactama. As propriedades químicas e físicas do PA6 são muito semelhantes ao PA66, no entanto, possui um ponto de fusão mais baixo e uma ampla faixa de temperaturas de processo. Tem melhor resistência ao impacto e à dissolução do que o PA66, mas também é mais higroscópico. Compostos longos de fibra de carbono O material compósito de fibra de carbono longa é um tipo de material compósito reforçado com fibra longa, que é um novo material de fibra com alta resistência e fibra de alto módulo. O material composto de fibra de carbono LCF apresenta alta resistência ao longo da direção do eixo da fibra, possui alta resistência e peso leve, e possui uma gama completa de propriedades mecânicas, como densidade, resistência específica e módulo específico, incomparáveis ​​com outros materiais, o que é um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: Os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência aos raios UV: a capacidade de resistir aos raios UV é forte e os produtos são menos danificados pelos raios UV. Abrasão e resistência ao impacto: a vantagem de comparar com materiais gerais é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como reduzir o empenamento, melhorar a rigidez, modificar o impacto, aumentar a tenacidade, a condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. Ficha de dados Aplicativo O PA6 é geralmente usado para peças automotivas, componentes mecânicos, produtos eletrônicos e elétricos, peças de engenharia e outros produtos. Detalhes do produto Número Cor Comprimento MOQ Amostra Pacote Prazo de entrega Porto de Carregamento PA6-NA-LCF30 Cor natural (ou conforme personalizado) 12mm sobre 1 tonelada Disponível 20kg/saco 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Sobre nós Localizado em Xiamen, tem mais de dez anos de experiência na indústria de plástico modificado . Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

informações PA12 O nylon de cadeia longa de carbono é um nylon com grupo amida na unidade de repetição da cadeia principal da molécula de nylon, e o comprimento do grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Chamamos de nylon de cadeia de carbono longa, incluindo nylon 11, nylon 12 , etc.. O PA12 é o nylon 12, também conhecido como poli(dodecalactama) e poli(laurolactama), que é um tipo de nylon de cadeia longa de carbono. A matéria-prima básica para a polimerização é o butadieno, um material termoplástico semicristalino - cristalino. Nylon 12 é o nylon de cadeia longa de carbono mais amplamente utilizado, possui a maioria das propriedades gerais do nylon, além de baixa absorção de água, e possui alta estabilidade dimensional, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa tenacidade, fácil processamento e outras vantagens . Comparado com o PA11, outro material de nylon de cadeia longa de carbono, o butadieno da matéria-prima do PA12 é apenas um terço do preço do óleo de rícino da matéria-prima do PA11 e pode ser usado na maioria dos cenários em vez do PA11 e tem amplas aplicações em muitos campos, como automotivo mangueiras de combustível, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. Entre o nylon de cadeia longa, o PA12 tem grandes vantagens em comparação com outros materiais de nylon, suas vantagens são a menor absorção de água, menor densidade, baixo ponto de fusão, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência a baixas temperaturas, resistência ao combustível, boa estabilidade dimensional, bom anti -efeito de ruído, etc. PA12 tem as propriedades de PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) ao mesmo tempo, para alcançar a combinação de peso leve e propriedades físicas e químicas, com desempenho Tem as vantagens de peso leve e físico e propriedades quimicas. PA12-LCF Se o material de base for comparado ao concreto, a fibra é como reforço de aço, e misturar os dois é como adicionar reforço de aço ao concreto. Se houver apenas concreto, os fundidos irão facilmente rachar sob forças externas, mas uma vez que o reforço de alta resistência é adicionado a ele e o concreto o envolve suficientemente, eles se tornarão uma única unidade. Quando o objeto é submetido a forças externas, o vergalhão pode suportar a maior parte das forças externas, tornando a resistência estrutural desse conjunto muito elevada. A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo de fibra de carbono, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a temperaturas ultra-altas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmitância de raios-X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra de Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis e possui excelente resistência à corrosão. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas absorção de umidade, baixa estabilidade dimensional dos produtos. Força e dureza também estão longe do metal. A fim de superar essas deficiências, já antes dos anos 70. As pessoas usaram fibra de carbono ou outras variedades de fibras para reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de nylon reforçado com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o nylon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o nylon não reforçado é muito maior , a fluência de alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional, resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, em comparação com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. Folha de dados para referência O Nylon 12 possui baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, boa estanqueidade ao ar, excelente resistência a álcalis e graxas, média resistência a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos e aromáticos, boas propriedades mecânicas e elétricas e é um material autoextinguível. Aplicativo   Adequado para a indústria automotiva, peças esportivas, energia solar, brinquedos de alta qualidade e outras indústrias. Outros produtos que você pode se perguntar                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                                     &nb...

O que é o PLA? O poli(ácido lático), também conhecido como poli(propilenoglicol), é um polímero poliéster obtido pela polimerização do ácido lático como principal matéria-prima, que é um novo tipo de material biodegradável. O PLA tem boa estabilidade térmica, temperatura de processamento de 170-230 ℃, boa resistência a solventes e pode ser processado de várias maneiras, como extrusão, fiação, estiramento biaxial e moldagem por sopro por injeção. Além de serem biodegradáveis, os produtos feitos de PLA apresentam boa biocompatibilidade, brilho, transparência, toque e resistência ao calor. Por que encher fibra de carbono longa? Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibra longa são compostos feitos de fibra de carbono longa, fibra de vidro longa, fibra de aramida ou fibra de basalto e uma matriz polimérica por meio de uma série de métodos especiais de modificação.  A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles têm um desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibras longas, fibras curtas e compósitos de fibras contínuas. Os compósitos de fibra de carbono longos são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Pedido de referência Qual é a diferença entre fibra de vidro longa e fibra de vidro curta? À medida que o comprimento da fibra aumenta, a rigidez e a resistência do material compósito aumentam gradualmente, mas a complexidade dimensional diminui gradualmente e a produtividade diminui gradualmente. Comparado com a fibra curta, tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para grandes produtos e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior tenacidade do que a fibra curta, e a resistência à tração é aumentada em 0,5-1 vezes. Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Produtos Principais Bem-vindo a entrar em contato conosco!

Plástico PBT Polibutileno tereftalato, (PBT), pertence à série de poliéster, é feito de 1,4-pbt butileno glicol (1,4-butileno glicol) e policondensação de ácido tereftálico (PTA) ou éster de ácido tereftálico (DMT), a fórmula molecular é (C8H8-C4H6 -C3H3N)x, e através do processo de mistura feito de resina de poliéster termoplástica cristalina branca leitosa translúcida a opaca. O PBT é um dos termoplásticos de engenharia mais resistentes, é um material semicristalino com muito boa estabilidade química, resistência mecânica, propriedades de isolamento elétrico e estabilidade térmica. Gravidade específica: 1,31g/cm. Ponto de fusão: 225~275℃ Temperatura de transferência do vidro (Tg): 22-43℃ Dureza Rockwell (escala R): 118 Absorção de água: 0,34% Encolhimento de moldagem: 1,7~2,3% Plástico reforçado com PBT-LGF Excelentes propriedades mecânicas, alta resistência mecânica, resistência à fadiga e boa estabilidade dimensional, a fluência também é pequena. Essas propriedades também raramente mudam sob condições de alta temperatura. A produção de PBT consome menos energia. Excelente resistência ao calor, com um índice de temperatura UL de 120 a 140°C após o reforço e excelente envelhecimento externo de longo prazo. Boa resistência a solventes e sem rachaduras por estresse. O PBT pode ser facilmente retardado à chama até o nível UL94V-0, e é fácil desenvolver graus de retardadores de chama reativos ou aditivos devido à sua boa afinidade com retardadores de chama. Os produtos retardadores de chama são amplamente utilizados na indústria elétrica e eletrônica. Select PBT é fácil de decompor quando entra em contato com a água, por isso deve ser usado com cautela em ambientes de alta temperatura e alta umidade. Emprestando excelentes propriedades elétricas, resistividade de alto volume e rigidez dielétrica, excelente resistência ao arco, absorção mínima de umidade e propriedades elétricas estáveis ​​mesmo em ambientes úmidos e de alta temperatura, tornando-o um material ideal para peças eletrônicas e elétricas. É fácil de ser moldado e processado secundário, e pode ser moldado por injeção ou extrudado com equipamentos comuns. Devido à rápida velocidade de cristalização e boa fluidez, a temperatura do molde é mais baixa do que outros materiais de engenharia e leva apenas alguns segundos para processar peças de paredes finas e apenas 40-60s para peças grandes. Folha de dados para referência Aplicativo 1、Aparelhos eletrônicos: disjuntores sem fusíveis, interruptores eletromagnéticos, transformadores Chie, cabos de aparelhos, conectores, conchas , etc. peças: ventilador OA, teclado, carretilha de pesca, peças, abajur, etc. Processamento do produto Moldagem por injeção Detalhes Número Cor Comprimento Amostra MOQ Pacote Porto de Carregamento Prazo de entrega PBT-NA-LGF30 Cor natural (pode ser personalizado) 12mm (pode ser personalizado ) Disponível 1 tonelada 25kg/saco Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio Laboratório e fábrica Perguntas frequentes P. A fibra de vidro longa e a injeção de fibra de carbono longa têm requisitos especiais para máquinas de moldagem por injeção e moldes? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como o bico do parafuso da máquina de moldagem por injeção e o processo de moldagem por injeção da estrutura do molde devem considerar os requisitos de fibras longas. Q. Após longa fibra de vidro reforçada, a fibra de vidro pode entrar na superfície do produto de plástico durante o processo de moldagem por injeção, de modo que a superfície do produto se torne uma fibra áspera e flutuante. Como fazer a superfície do material suavemente? A. Durante o processo de moldagem por injeção, é necessário garantir que as partículas de plástico sejam bem plastificadas e dispersas, também garantir que as partículas de plástico secas não tenham remoção de umidade, ajuste da temperatura do molde para a temperatura apropriada, superfície do molde polida no local.

materiais PLA Ácido poliláctico (PLA), também conhecido como polipropilenoglicolato, matérias-primas de milho, batata e outras culturas alimentares contendo amido ou celulose de palha de colheita, pela moderna tecnologia de fermentação biológica para produzir pequenas moléculas de ácido láctico de alta pureza contidas no corpo humano, e, em seguida, o ácido lático preparado em um propilenoglicolato de dímero cíclico e, em seguida, a polimerização de abertura de anel de propilenoglicolato para produzir ácido polilático e, em seguida, após uma reação de polimerização especial O ácido lático é então preparado em um dímero cíclico, que é então aberto e polimerizado para produzir ácido poliláctico. Devido à sua biossegurança confiável, biodegradabilidade, compatibilidade com o meio ambiente, boas propriedades mecânicas e fácil processamento, o PLA tem uma ampla perspectiva de aplicação em polímeros biomédicos, indústria têxtil, indústria de plásticos, indústria de móveis, filme de terra agrícola e indústria de embalagens, etc. As matérias-primas do PLA são suficientes e renováveis, e os produtos feitos a partir dele podem ser compostados diretamente após o uso e, eventualmente, podem ser completamente degradados em CO2 e H2O. O PLA é um material polimérico ecologicamente correto, verde e sustentável. Materiais PLA-LCF Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibra de carbono longa os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado no setor aeroespacial e em outras indústrias avançadas o torna uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores. LCF & SCF Fibra de carbono longa e fibra de carbono curta referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm , 50mm. quanto menor o comprimento, mais fácil é a distribuição uniforme e não direcional na matriz de resina. Portanto, as propriedades mecânicas das fibras de carbono curtas são muito menores do que as dos compósitos termoplásticos reforçados com fibras de carbono longas. LCF & Metal Processamento do produto Detalhes Número Comprimento Cor Amostra pacote MOQ Porto de Carregamento Prazo de entrega PLA-NA-LCF30 12mm (também pode ser personalizado) Cor natural (também pode ser personalizada ) Disponível 25kg/saco 25kg Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio perguntas e respostas 1. Como o material composto de fibra de carbono termoplástico consegue baixo custo e proteção ambiental? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fazer peças para maquinário de ponta. Eles têm excelente usinabilidade, formação a vácuo, plasticidade do molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades especiais, e triturar e moldar os cantos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono após a estampagem para fazer materiais reciclados para fazer pequenos produtos ou para moldar porcas e pinos em carbono protótipos de fibra. Este método pode reduzir significativamente a perda de matérias-primas, melhorar a eficiência do uso de materiais compósitos de fibra de carbono termoplástico, reduzir o custo total e, assim, atingir o objetivo de proteção ambiental. Processo de produção de produtos termoplásticos de fibra de carbono Além disso, em comparação com os compósitos de fibra de carbono termofixos, os compósitos de fibra de carbono termoplásticos podem reduzir o tempo do ciclo de moldagem devido às suas características especiais de processo, o que pode reduzir ainda mais o custo de produção em termos de eficiência de produção. 2. O material composto de fibra de carbono termoplástico é adequado apenas para moldagem por injeção? Do ponto de vista do processo, a moldagem por injeção tem um maior grau de automação em comparação com a moldagem, e a matéria-prima não está em contato com o mundo exterior, garantindo a qualidade da aparência do produto e sem manchas pretas, impurezas, irregularidades cores, etc. As propriedades mecânicas, estabilidade dimensional e precisão do produto são relativamente superiores. Atualmente, a Japan Toray, esses gigantes de fibra de carbono na aplicação de compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono, o principal uso do método de moldagem por injeção, e esse método é adequado para a produção de peças de formato complexo e produção em massa. Deve-se notar, no entanto, que os compósitos termoplás...