engenheiro pps preenchido fibra de vidro longa reforçadaé um tipo de engenharia de materiais plásticos modíficos de longos pps reforçados com fibra de vidro

PEEK-LCF Polyether ether ketone (abbreviated PEEK) not only has excellent mechanical, heat and chemical resistance properties, and low friction coefficient, good bearing meshing, is another kind of good self-lubricating material after polytetrafluoroethylene (PTFE), in the bearing capacity and wear resistance than PTFE performance is better, In no lubrication, low speed and high load, high temperature, humidity, pollution, corrosion and other harsh environment is especially suitable. On this basis, the addition of carbon fiber not only enhances its mechanical properties, its friction performance has important ‌ influence. At room temperature, the tensile strength of 30% carbon fiber reinforced PEEK composite doubled, and reached three times at 150℃. At the same time, the impact strength, bending strength and modulus of the reinforced composite were also greatly improved, the elongation was sharply reduced, and the thermal deformation temperature could exceed 300℃. The impact energy absorption rate of the composite directly affects the impact performance of the composite. The carbon fiber reinforced PEEK composite shows a specific energy absorption capacity of up to 180kJ/kg. The reinforced effect of carbon fiber can also resist the thermal softening of PEEK and form a transfer film with very high strength to a certain extent, which can effectively protect the contact area. Therefore, the friction coefficient and specific wear rate of carbon fiber reinforced PEEK composite are significantly lower than that of pure PEEK. Under the same experimental conditions, the friction and wear resistance of carbon fiber reinforced PEEK composites is obviously better than that of glass fiber PEEK composites, and the improvement effect of carbon fiber on the wear resistance of materials is more than 5 times that of glass fiber with the same dosage. Carbon fiber reinforced PEEK composite material is used in parts manufacturing, which can effectively avoid the surface cracks of metal or ceramic materials, and its excellent tribological properties even exceed that of ultra-high molar mass polyethylene. TDS Application Long carbon fiber reinforced PEEK is mainly applied in the following four areas: 1. Electronic and electrical appliances PEEK can maintain good electrical insulation in the harsh environment such as high temperature, high pressure and high humidity, and has the characteristics of non-deformation in a wide temperature range, so it is used as an ideal electrical insulation material in the field of electronic and electrical appliances. The mechanical properties, chemical corrosion resistance, radiation resistance and high temperature resistance of polyether ether ketone reinforced by carbon fiber have been further improved, and its application fields have been further expanded. 2. Aerospace Polyether ether ketone PEEK has the advantages of low density and good workability, so it is easy to be directly processed into high-demand parts, and carbon fiber reinforced polyether ether ketone composite material further enhances the overall performance of polyether ether ketone, so it is increasingly used in aircraft manufacturing. The fairing on Boeing's 757-200 series aircraft, for example, is made from carbon-fiber reinforced PEEK. In addition, Gereedschappen Fabrick of Amsterdam, the Netherlands, used a 30% carbon fiber reinforced PEEK composite to build a larger component and demonstrated that its mechanical properties could be used in aircraft balancing devices. 3. Automotive Automobile energy consumption is closely related to vehicle weight. Automobile lightweight can not only reduce fuel consumption and exhaust emissions, but also improve power performance and safety, which is an effective way to save energy. In addition to the lightweight design of the structure, the use of lightweight materials is a more direct method. With its advantages of low density, good performance and convenient technology, carbon fiber reinforced polyether ether ketone composites are more and more frequently used in the automobile industry, and show great potential of replacing steel with plastic. For example, Robert Bosch GmbH uses carbon fiber reinforced PEEK instead of metal as a feature of ABS. The lighter composite part reduces moment of inertia, which minimizes reaction times, greatly enhances the overall system's reactivity, and reduces costs compared to previously used metal parts. 4. Healthcare Currently available medical polymer materials are polytetrafluoroethylene, polylactic acid, silicone rubber and dozens of kinds, but from the point of view of biomedicine, these materials are not ideal, in the use of some side effects, and PEEK resin because of its non-toxic, light weight, abrasion resistance and other advantages, is the material closest to the human skeleton, can be organically combined with the body, Therefore, polyether ether ketone resin and its composite materials have been deeply studied and applied in spine and joint...

Enchimento PP Fibra de vidro longa O PP (polipropileno), como um dos materiais plásticos de uso geral, possui grande volume de produção e baixo preço, além de excelente desempenho abrangente, boa estabilidade química e melhor desempenho de moldagem e processamento. No entanto, as deficiências do PP, como baixa resistência, baixa temperatura de serviço, baixa dureza e baixa resistência ao impacto em baixa temperatura, limitaram seriamente suas áreas de aplicação. Portanto, engenheiros adicionando fibra de vidro, carbonato de cálcio e outros materiais de reforço em PP, e quando o comprimento da fibra de vidro e outros comprimentos excedem o tamanho crítico, as propriedades mecânicas são melhoradas aos trancos e barrancos! O PP reforçado com fibra de vidro longa (LFT-PP) é um material compósito termoplástico muito típico, que geralmente é uma coluna de partículas com um comprimento de 12 mm a 25 mm e um diâmetro de cerca de 3 mm. Nessas partículas, as fibras de vidro têm o mesmo comprimento que as partículas, o teor de fibras de vidro pode variar de 20% a 70% e a cor das partículas pode ser combinada de acordo com os requisitos do cliente. Vantagens PP-LGF 1. comprimento de fibra mais longo, melhora significativamente as propriedades mecânicas dos produtos. 2. alta resistência, boa resistência ao impacto, especialmente adequado para móveis, peças automotivas. 3. alta resistência à fluência, boa estabilidade dimensional, moldagem de peças de alta precisão. 4. excelente resistência à fadiga. 5. melhor estabilidade em alta temperatura e ambiente úmido. 6. a fibra do processo de moldagem pode estar no movimento relativo do molde de moldagem, o dano da fibra é pequeno. LGF VS SGF Aplicativo Indústria automotiva: módulo frontal, módulo de porta, mecanismo de câmbio, pedal eletrônico do acelerador, moldura do painel de instrumentos, ventilador e moldura, bandeja da bateria, suporte do para-choque, placa de proteção da parte inferior da carroceria, estrutura do teto solar, etc., usado para substituir PA reforçado ou metal materiais. Indústria de eletrodomésticos: tambor de máquina de lavar, suporte triangular de máquina de lavar, ventilador de ar condicionado, etc., usado para substituir PA reforçado com fibra de vidro curta, ABS ou materiais metálicos. Comunicação, eletrônica, indústria elétrica: indústria eletrônica de comunicação, conectores de alta precisão, componentes de ignição, eixos de bobina, base de relé, estrutura / estrutura de bobina de transformador de forno de microondas, conectores elétricos, pacote de válvula solenóide, componentes de scanner, etc.. Outros :invólucros de ferramentas elétricas, invólucros de bombas de água ou hidrômetros, impulsores, esqueletos de bicicletas, esquis, pedais de locomotivas terrestres, capacetes de segurança militares/civis, calçados de segurança, como a cabeça da embalagem, usados ​​para substituir o PA curto reforçado com fibra de vidro, PPO e assim por diante. processamento de produtos Certificação Sobre nós Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de vendas. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, abrangendo os campos automotivo, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.

PEEK-LCF Poliéter éter cetona (abreviado PEEK) não só tem excelentes propriedades mecânicas, térmicas e de resistência química, e baixo coeficiente de atrito, boa malha de rolamento, é outro tipo de bom material autolubrificante após o politetrafluoroetileno (PTFE), na capacidade de rolamento e resistência ao desgaste do que o desempenho do PTFE é melhor. Sem lubrificação, baixa velocidade e alta carga, alta temperatura, umidade, poluição, corrosão e outros ambientes adversos são especialmente adequados. Nesta base, a adição de fibra de carbono não só melhora as suas propriedades mecânicas, como também o seu desempenho de fricção tem uma influência importante. À temperatura ambiente, a resistência à tração do composto PEEK reforçado com 30% de fibra de carbono dobrou e atingiu três vezes a 150 ℃. Ao mesmo tempo, a resistência ao impacto, a resistência à flexão e o módulo do compósito reforçado também foram bastante melhorados, o alongamento foi drasticamente reduzido e a temperatura de deformação térmica pode exceder 300 ℃. A taxa de absorção de energia de impacto do compósito afeta diretamente o desempenho de impacto do compósito. O compósito PEEK reforçado com fibra de carbono apresenta uma capacidade específica de absorção de energia de até 180kJ/kg. O efeito reforçado da fibra de carbono também pode resistir ao amolecimento térmico do PEEK e formar um filme de transferência com resistência muito alta até certo ponto, o que pode proteger eficazmente a área de contato. Portanto, o coeficiente de atrito e a taxa de desgaste específica do compósito PEEK reforçado com fibra de carbono são significativamente inferiores aos do PEEK puro. Sob as mesmas condições experimentais, a resistência ao atrito e ao desgaste dos compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono é obviamente melhor do que a dos compósitos PEEK de fibra de vidro, e o efeito de melhoria da fibra de carbono na resistência ao desgaste dos materiais é mais de 5 vezes maior que o da fibra de vidro. com a mesma dosagem. O material compósito PEEK reforçado com fibra de carbono é usado na fabricação de peças, o que pode efetivamente evitar rachaduras superficiais de materiais metálicos ou cerâmicos, e suas excelentes propriedades tribológicas excedem até mesmo as do polietileno de massa molar ultra-alta. TDS Aplicativo O PEEK reforçado com fibra de carbono longa é aplicado principalmente nas quatro áreas a seguir: 1. Aparelhos eletrônicos e elétricos O PEEK pode manter um bom isolamento elétrico em ambientes adversos, como alta temperatura, alta pressão e alta umidade, e tem as características de não deformação em uma ampla faixa de temperatura, por isso é utilizado como material de isolamento elétrico ideal na área de aparelhos eletrônicos e elétricos. As propriedades mecânicas, resistência à corrosão química, resistência à radiação e resistência a altas temperaturas da poliéter éter cetona reforçada por fibra de carbono foram melhoradas e seus campos de aplicação foram expandidos ainda mais. 2. Poliéter éter cetona aeroespacial PEEK tem as vantagens de baixa densidade e boa trabalhabilidade, por isso é fácil de ser processado diretamente em peças de alta demanda, e o material composto de poliéter éter cetona reforçado com fibra de carbono aumenta ainda mais o desempenho geral da poliéter éter cetona , por isso é cada vez mais utilizado na fabricação de aeronaves. A carenagem das aeronaves da série 757-200 da Boeing, por exemplo, é feita de PEEK reforçado com fibra de carbono. Além disso, a Gereedschappen Fabrick de Amsterdã, na Holanda, usou um composto PEEK reforçado com 30% de fibra de carbono para construir um componente maior e demonstrou que suas propriedades mecânicas poderiam ser usadas em dispositivos de balanceamento de aeronaves. 3. Automotivo O consumo de energia dos automóveis está intimamente relacionado ao peso do veículo. O peso leve do automóvel não só pode reduzir o consumo de combustível e as emissões de escape, mas também melhorar o desempenho de potência e a segurança, o que é uma forma eficaz de economizar energia. Além do design leve da estrutura, o uso de materiais leves é um método mais direto. Com suas vantagens de baixa densidade, bom desempenho e tecnologia conveniente, os compósitos de poliéter éter cetona reforçados com fibra de carbono são cada vez mais usados ​​na indústria automobilística e apresentam grande potencial de substituição do aço pelo plástico. Por exemplo, a Robert Bosch GmbH utiliza PEEK reforçado com fibra de carbono em vez de metal como recurso do ABS. A peça composta mais leve reduz o momento de inércia, o que minimiza os tempos de reação, aumenta muito a reatividade geral do sistema e reduz custos em comparação com peças metálicas usadas anteriormente. 4. Saúde Os materiais poliméricos médicos atualmente disponíveis são politetrafluoroetileno, ácido polilático, borracha de silicone e dezenas de tipos, mas do ponto de vista da biomedicina, esses materiais não são ideais, no uso de alguns efeitos colat...

moldagem por injeção tpu e material de reciclagem de poliuretano de grau de extrusão

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Enchimento PP Fibra de vidro longa PP (polipropileno), como um dos materiais plásticos de uso geral, possui grande volume de produção e baixo preço, além de excelente desempenho abrangente, boa estabilidade química e melhor desempenho de moldagem e processamento. No entanto, as deficiências do PP, como baixa resistência, baixa temperatura de serviço, baixa dureza e baixa resistência ao impacto em baixas temperaturas, limitaram seriamente suas áreas de aplicação. Portanto, os engenheiros adicionam fibra de vidro, carbonato de cálcio e outros materiais de reforço ao PP, e quando o comprimento da fibra de vidro e outros comprimentos excedem o tamanho crítico, as propriedades mecânicas são melhoradas aos trancos e barrancos! O PP reforçado com fibra de vidro longa (LFT-PP) é um material compósito termoplástico muito típico, que geralmente é uma coluna de partículas com comprimento de 12 mm a 25 mm e diâmetro de cerca de 3 mm. Nessas partículas, as fibras de vidro têm o mesmo comprimento das partículas, o conteúdo das fibras de vidro pode variar de 20% a 70% e a cor das partículas pode ser combinada de acordo com a necessidade do cliente. Vantagens do PP-LGF 1. maior comprimento de fibra, melhora significativamente as propriedades mecânicas dos produtos. 2. alta resistência, boa resistência ao impacto, especialmente adequada para móveis e peças automotivas. 3. alta resistência à fluência, boa estabilidade dimensional, moldagem de peças de alta precisão. 4. excelente resistência à fadiga. 5. melhor estabilidade em alta temperatura e ambiente úmido. 6. A fibra do processo de moldagem pode estar no movimento relativo do molde de moldagem, os danos à fibra são pequenos. LGF x SGF Aplicativo Indústria automotiva: módulo frontal, módulo de porta, mecanismo de mudança de marchas, pedal eletrônico do acelerador, estrutura do painel de instrumentos, ventilador e estrutura de resfriamento, bandeja de bateria, suporte de pára-choque, placa de proteção inferior, estrutura do teto solar, etc., usado para substituir PA reforçado ou metal materiais. Indústria de eletrodomésticos: tambor de máquina de lavar, suporte triangular de máquina de lavar, ventilador de ar condicionado, etc., usado para substituir PA reforçado com fibra de vidro curta, ABS ou materiais metálicos. Comunicação, eletrônica, indústria elétrica: indústria eletrônica de comunicação, conectores de alta precisão, componentes de ignição, eixos de bobina, base de relé, estrutura / estrutura de bobina de transformador de forno de microondas, conectores elétricos, pacote de válvula solenóide, componentes de scanner , etc. conchas, carcaças de bombas d'água ou hidrômetros, impulsores, esqueletos de bicicletas, esquis, pedais de locomotivas terrestres, capacetes de segurança militares / civis, calçados de segurança, como a cabeça da embalagem, usados ​​​​para substituir o PA curto reforçado com fibra de vidro, PPO e assim sobre. Processamento de produtos Certificação Sobre nós Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.