TPU introduction Thermoplastic polyurethane (TPU) elastomers are linear polymers formed by the copolymerization of hard and soft chain segments, which have physical properties such as tensile, abrasion and heat resistance, and elasticity similar to rubber. Thanks to the excellent product performance, the application fields of TPU are expanding, including daily consumer goods, construction, medical, military, automotive, agriculture and many other fields. New products and applications are also emerging, such as large-diameter hoses (shale gas extraction), charging cables for new energy vehicles, foamed TPU (ETPU) sports shoes midsoles prepared by supercritical foaming process, invisible braces, etc. Fiber reinforced modified TPU composites TPU tem boa resistência ao impacto, mas em algumas aplicações é necessário alto módulo de elasticidade e material muito duro. A modificação reforçada com fibra de vidro é um meio técnico comum para melhorar o módulo de elasticidade do material. Através da modificação, podem ser obtidos compósitos termoplásticos com muitas vantagens, como alto módulo de elasticidade, bom isolamento, resistência ao calor, boa recuperação elástica, boa resistência à corrosão, resistência ao impacto, baixo coeficiente de expansão e estabilidade dimensional. Fibra de vidro longa VS Fibra de vidro curta Em comparação com a fibra curta, a fibra longa tem um desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para grandes produtos e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior tenacidade do que a fibra curta, e a resistência à tração é aumentada em 0,5-1 vezes. Termoplásticos VS Termofixos Termofixos: quando aquecidos pela primeira vez, podem amolecer e escorrer, e quando aquecidos a uma determinada temperatura, produzem uma reação química uma cura em cadeia cruzada e endurecem, essa mudança é irreversível, depois disso, quando aquecidos novamente, eles não pode mais ficar mole e fluir. Termoplástico: a resina termoplástica é o principal componente, e vários aditivos são adicionados para formar um plástico. Sob certas condições de temperatura, o plástico pode ser amolecido ou derretido em qualquer forma, e a forma permanece inalterada após o resfriamento; esse estado pode se repetir muitas vezes e sempre tem plasticidade, e essa repetição é apenas uma mudança física. Vantagens Termofixos: Os plásticos termofixos retêm sua resistência e forma mesmo quando aquecidos. Isso torna os plásticos termofixos ideais para a produção de peças permanentes e formas grandes e fortes. Além disso, essas peças possuem excelentes propriedades de resistência (apesar de sua fragilidade) e não perdem resistência significativa quando expostas a temperaturas operacionais mais altas. Termoplásticos: Os termoplásticos são os plásticos mais amplamente utilizados e normalmente possuem alta resistência química e térmica, bem como uma estrutura de alta resistência que não é facilmente deformada. É feito de resina termoplástica como componente principal com vários aditivos. Os produtos termoplásticos possuem excelente isolamento elétrico, com baixíssima constante dielétrica e perda dielétrica, adequados para materiais de isolamento de alta frequência e alta tensão. Aplicações TPU-LGF TDS para TPU-LGF Detalhes dos produtos Número Comprimento Cor Amostra Preço MOQ Pacote Prazo de entrega TPU-NA-LGF30 12mm (pode ser personalizado) Cor natural (pode ser personalizado ) Disponível Precisa ser confirmado 25kg 25kg/saco 7-15 dias após o envio Sobre nós Empresa Xiamen  L FT  plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Informação PPS O sulfeto de polifenileno (PPS) não é aprimorado antes da modificação, suas desvantagens são quebradiças, baixa tenacidade, baixa resistência ao impacto, após o enchimento de fibra de vidro, fibra de carbono e outras melhorias modificadas para superar as deficiências acima, para obter um desempenho geral muito bom. Preenchimento PPS Fibra de carbono longa Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibra longa são compostos feitos de fibras de carbono longas, fibras de vidro longas e matriz polimérica por meio de uma série de métodos especiais de modificação. A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles têm um desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibras longas, fibras curtas e compósitos de fibras contínuas. Os compósitos de fibra de carbono longos são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: Os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência aos raios UV: a capacidade de resistir aos raios UV é forte e os produtos são menos danificados pelos raios UV. Abrasão e resistência ao impacto: a vantagem de comparar com materiais gerais é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como reduzir o empenamento, melhorar a rigidez, modificar o impacto, aumentar a tenacidade, a condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. PPS TDS para referência Aplicação PPS Outros produtos você também pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. perguntas e respostas 1. Os produtos compostos de fibra de carbono são muito caros? O preço dos produtos compostos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e ao número de produtos. Quanto maior o desempenho da matéria-prima, mais cara ela é, como o PEEK, material termoplástico de fibra de carbono usado em ortopedia. Obviamente, quanto mais complexo o processo de fabricação, maior o tempo de trabalho e a carga de trabalho, além do aumento dos custos de produção. No entanto, quanto maior a quantidade do pedido, menor o custo por produto. A longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá o número de manutenções e também é muito benéfico para reduzir o custo de uso. 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos? Os compósitos de fibra de carbono são feitos de filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmicas, resinas, metais e outros substratos e geralmente não são tóxicos. Por exemplo, o material PEEK mencionado acima é feito de resina de qualidade alimentar, que é muito compatível com o corpo humano e não é apenas inofensivo para os seres humanos, mas também se torna um material mais ideal para cirurgia ortopédica devido à sua alta resistência e elasticidade módulo próximo ao córtex ósseo. A placa de cama médica de fibra de carbono estará em contato diário com o corpo de muitos pacientes, não terá efeitos adversos no corpo humano, pelo contrário, para a precisão do diagnóstico médico e uma grande ajuda. 3. Qual é a diferença entre os compósitos termoendurecíveis de fibra de carbono e os compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos de fibra de carbono termofixos favorecem o papel do agente de cura na cura e na moldagem. Enquanto os produtos compostos de fibra de carbono termoplástico dependem principalmente do resfriamento para obter a modelagem. Os compósitos de fibra de carbono termoplásticos não são tão populares quanto os compósitos de fibra de carbono termofixos, principalmente porque são caros e geralmente são usados ​​em indústrias de ponta. Os compósitos de fibra de carbono termofixos são difíceis de reciclar devido à limitação da própria matriz de resina e geralmente não são considerados; Compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser reciclados e podem ser feitos duas vezes mais desde que sejam aquecidos a uma determinada temperatura. Sobre nós Iremos oferecer-lhe: 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Design frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

MXD6 O nylon alifático convencional é fácil de processar e moldar, mas possui forte absorção de água e baixa temperatura de transição vítrea; o nylon totalmente aromático resolve em grande parte as deficiências dos produtos alifáticos, mas a dificuldade de processamento aumenta exponencialmente. Depois de 1972, a Toyo Textile e a Mitsubishi Gas Chemical sintetizaram um novo tipo de nylon semi-aromático MXD6, que não apenas superou em grande parte as deficiências do alifático e todo aromático, mas também teve algumas vantagens da resina totalmente aromática. Possui uma ampla gama de aplicações nas áreas de materiais de embalagem e materiais estruturais de engenharia, onde são necessárias propriedades de barreira a gases. Comparado com outros materiais, o MXD6 tem as vantagens de alta resistência e módulo elástico, alta temperatura de transição vítrea, baixa absorção de água e permeabilidade à umidade, cristalização rápida, fácil moldagem e fabricação, excelentes propriedades de barreira a gases e boa barreira ao dióxido de carbono e oxigênio, mesmo sob alta umidade. Como plástico de engenharia, o MXD6 pode substituir o uso de materiais metálicos na indústria automotiva, como ferramentas elétricas, materiais magnéticos, carcaças automotivas, chassis, vigas, acessórios para motores, etc. mercado é MXD6. Além disso, como material de moldagem, o MXD6 também é usado para produzir monofilamentos e fibras especiais. Fibra de vidro longa Mechas longas de fibra de vidro A fibra de vidro é um material inorgânico não metálico com excelente desempenho, uma ampla gama de vantagens é bom isolamento, resistência ao calor, resistência à corrosão, alta resistência mecânica, mas a desvantagem é a natureza frágil, a resistência ao desgaste é baixa. É feito de bolas de vidro ou resíduos de vidro como matéria-prima por fusão de alta temperatura, desenho, fio, tecelagem e outros processos, seu diâmetro de monofilamento de alguns mícrons a mais de vinte mícrons, equivalente a um fio de cabelo de 1/20-1 / 5, cada feixe de filamentos de fibra é composto por centenas ou mesmo milhares de monofilamentos. A fibra de vidro é comumente usada como material de reforço em materiais compostos, materiais de isolamento elétrico e materiais de isolamento térmico, substratos de circuitos e outras áreas da economia nacional. Os plásticos são onipresentes na vida cotidiana, desde bens de consumo comuns até bens duráveis. Para melhorar a resistência dos plásticos, os materiais termoplásticos são frequentemente reforçados por fibra de vidro ou fibra de carbono. Diante de altas cargas e tensões de impacto em altas e baixas temperaturas, que muitas vezes não são correspondidas por materiais de fibra de vidro curtos comuns, os polímeros começam a amolecer ou se tornar quebradiços, e são criados polímeros reforçados com fibra de vidro longa. Fibra de vidro longa geralmente se refere a fibra de vidro com comprimento superior a 10 mm. Enchimento MXD6 Fibra de vidro longa Folha de dados para referência Aplicativo MXD6-LGF é aplicado principalmente em peças grandes. Sobre companhia Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Iremos oferecer-lhe: 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta 2. Design frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001 e 16949 Certificação Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Bem-vindo a entrar em contato conosco!

Plástico PEEK PEEK é um desempenho abrangente de excelentes plásticos especiais de engenharia, com excelente resistência ao calor, resistência química, resistência à radiação, propriedades elétricas, propriedades retardadoras de chamas, etc. e o anel de benzeno garante que os materiais PEEK tenham boa rigidez, e a ligação de éter garante que o PEEK tenha boa tenacidade, de modo que o PEEK seja um material abrangente com tenacidade e rigidez. O PEEK tem as seguintes propriedades excepcionais: (1) Resistência ao calor extremamente alta. Pode ser usado a 250 ° C por um longo período de tempo, uso instantâneo da temperatura de até 300 ° C, a 400 ° C por um curto período de tempo quase sem decomposição. (2) excelentes propriedades mecânicas e estabilidade dimensional. O PEEK pode manter alta resistência em altas temperaturas, resistência à flexão a 200°C ainda é de até 24 MPa, resistência à flexão a 250°C e resistência à compressão de até 12-13 MPa, especialmente adequado para fabricação em altas temperaturas pode funcionar continuamente no componentes. Além disso, o PEEK também possui boa resistência à fluência, podendo ser utilizado no período de grande tensão, não devido à extensão do tempo para produzir extensão significativa. (3) Excelente resistência química. Mesmo em altas temperaturas, o PEEK resiste muito bem à corrosão da maioria dos produtos químicos, com resistência à corrosão semelhante à do aço ao níquel. A única coisa que pode dissolver o PEEK em condições normais é o ácido sulfúrico concentrado. (4) Boa resistência à hidrólise. Pode resistir a danos químicos de água ou vapor de água de alta pressão. Sob condições de alta temperatura e pressão, os componentes PEEK podem funcionar continuamente em ambientes aquosos, mantendo boas propriedades mecânicas. Se imerso em água a 100 ° C por 200 dias, a resistência permanece quase inalterada. (5) Boas propriedades retardadoras de chama. Pode atingir o nível UL 94 V-0, possui propriedade auto-extinguível e libera menos fumaça e gases tóxicos sob condições de chama. (6) Boas propriedades elétricas. Em uma ampla gama de frequências e temperaturas, o PEEK pode manter as mesmas propriedades elétricas. (7) Alta resistência à radiação. O PEEK tem uma estrutura química muito estável, em altas doses de radiação ionizante, as peças do PEEK também podem funcionar corretamente. (8) Boa tenacidade. A resistência à fadiga ao estresse alternado é a mais notável de todos os plásticos, comparável aos materiais de liga. (9) Excelente resistência ao atrito e desgaste. Pode manter alta resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito a 250°C. (10) Bom desempenho de processamento. Fácil de moldagem por injeção e alta eficiência de moldagem. PEEK-LCF compostos Materiais PEEK modificados com fibra de carbono longa à temperatura ambiente, a resistência à tração dobrou em comparação com os não reforçados, atingindo três vezes a 150°C. Ao mesmo tempo, os compósitos reforçados também receberam um aumento substancial na resistência ao impacto, resistência à flexão e módulo, com uma redução dramática no alongamento e nas temperaturas de deflexão térmica que podem exceder 300°C. A taxa de absorção de energia de impacto dos compósitos afeta diretamente o desempenho dos compósitos quando submetidos ao impacto, e os compósitos peek reforçados com fibra de carbono mostram uma capacidade específica de absorção de energia de até 180 kJ/kg. Aplicativo Os materiais peek modificados com fibra de carbono longa são amplamente utilizados nas áreas aeroespacial, fabricação automotiva, elétrica e eletrônica, médica e de processamento de alimentos. Por exemplo, aplicado a dispositivos médicos ortopédicos, graças ao PEEK reforçado com fibra de carbono usado em ortopedia, cinco grandes vantagens de desempenho: peso leve e resistência, resistência ao desgaste, boa biocompatibilidade, resistência à corrosão, boa permeabilidade aos raios X, pode ser feito pregagem intramedular Suporte de haste de mira PEEK, travamento distal com estrutura de mira PEEK, suporte de fixação externa com articulação de calcanhar PEEK permeável a raios X (superfície de faísca), cauda guiada PEEK minimamente invasiva (haste de mira), etc. TDS para referência Propriedades diferentes com especificação de fibra diferente O conteúdo de fibra longa não é mais, é melhor. O conteúdo adequado é apenas para atender aos requisitos de cada produto. processo de produção Nossos materiais são adequados para moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Partes das Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados perguntas e respostas P. A fibra de vidro longa e a injeção de fibra de carbono longa têm requisitos especiais para máquinas de moldagem por injeção e moldes? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, ...

Materiais MXD6 MXD6 é uma resina de poliamida cristalina, que é sintetizada pela condensação de m-fenilenodimetilamina e ácido adípico. 1、Mantém alta resistência e rigidez em uma ampla faixa de temperatura 2、Alta temperatura de deflexão de calor, pequeno coeficiente de expansão térmica 3、Baixa absorção de água, pequena mudança de tamanho após a absorção de água, menos redução da resistência mecânica 4、Pequena taxa de encolhimento de moldagem, adequada para processo de moldagem de precisão 5、Excelente capacidade de pintura, especialmente adequado para pintura de superfície sob alta temperatura 6、Excelente barreira ao oxigênio, dióxido de carbono e outros gases Materiais MXD6-LGF O MXD6 pode ser laminado com fibras de vidro e carbono para materiais que contenham 20-60% de reforço de fibra de vidro com resistência e rigidez excepcionais. Mesmo quando preenchido com altos níveis de fibra de vidro, sua superfície lisa e rica em resina cria uma superfície de alto brilho sem fibra de vidro, tornando-a extremamente adequada para pintura, revestimento de metal ou geração de conchas naturalmente reflexivas. 1. Alta fluidez para paredes finas É uma resina de fluxo muito alto que pode facilmente preencher paredes finas de até 0,5 mm de espessura, mesmo com teor de fibra de vidro de até 60%. 2. Excelente acabamento superficial A superfície perfeita rica em resina tem uma aparência altamente polida, mesmo com alto teor de fibra de vidro. 3. Resistência e rigidez muito altas Com 50-60% de reforço de fibra de vidro, o MXD6 tem uma resistência à tração e à flexão semelhante a muitos metais fundidos e ligas. 4. Boa estabilidade dimensional À temperatura ambiente, o coeficiente de expansão linear (CLTE) dos compósitos de fibra de vidro MXD6 é semelhante ao de muitos metais fundidos e ligas. É altamente reprodutível devido ao baixo encolhimento e à capacidade de manter tolerâncias rígidas (as tolerâncias de comprimento podem ser tão baixas quanto ± 0,05% se devidamente formadas). Folha de dados para referência processamento de produção molde de extrusão Molde de injeção Perguntas frequentes P. A fibra de vidro longa e a injeção de fibra de carbono longa têm requisitos especiais para máquinas de moldagem por injeção e moldes? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como o bico do parafuso da máquina de moldagem por injeção e o processo de moldagem por injeção da estrutura do molde devem considerar os requisitos de fibras longas. P. Como escolher o método de requisito e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibras longas? A. A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é aprimorado e o quanto de extensão é mais adequado, dependendo do desempenho dos produtos. P. Em que circunstâncias a fibra longa pode substituir a fibra curta? Quais são os materiais alternativos comuns? R. Os materiais tradicionais de fibras descontínuas podem ser substituídos por fibras de vidro longas e materiais LFT de fibras de carbono longas no caso de clientes cujas propriedades mecânicas não podem ser atendidas ou onde substitutos de metais superiores são desejados. Por exemplo, a fibra de vidro longa PP está frequentemente substituindo a fibra de vidro reforçada com nylon, e a fibra de vidro longa de nylon está substituindo a série PPS. Nós vamos oferecer a você 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Design frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão Produtos Principais

Fibra de vidro longa com enchimento de poliamida 66 PA66 é um dos produtos da série de poliéster mais produzidos e amplamente utilizados. Possui alto tamanho de grão, excelentes propriedades de tração, propriedades de flexão, resistência à tração e outras propriedades mecânicas do material, além de excelentes características de temperatura ultrabaixa e propriedades químicas orgânicas. É uma classe de produtos de borracha com ampla gama de aplicações, características estáveis, boas propriedades mecânicas, isolamento de alta qualidade, baixa densidade, fácil processamento e moldagem, autoextinguível e boa resistência ao desgaste.  Portanto, é amplamente utilizado em veículos, eletrônicos e elétricos, materiais químicos, equipamentos industriais, painéis de instrumentos, projetos de construção e outras indústrias. No entanto, possui alta absorção de água, baixa resistência a álcalis, impacto seco em temperatura ultrabaixa, baixa resistência à compressão e fácil de deformar após a absorção de umidade, o que afeta a confiabilidade das especificações dos produtos. As pessoas melhoraram o PA66 de várias maneiras, adicionando a fibra química PA66 é uma delas. Depois de adicionar fibra de vidro, sua força de impacto, deformação térmica, propriedades mecânicas do material, processabilidade de moldagem e resistência a ácidos são significativamente melhoradas. A fibra de vidro é uma classe de matérias-primas funcionais com características de alta qualidade. Este modelo de utilidade tem as vantagens de baixo custo, não combustibilidade, resistência a altas temperaturas, resistência a ácidos, alta resistência à tração, resistência à compressão de alto impacto, baixa resistência à tração, propriedades de isolamento de alta qualidade, propriedades de isolamento de alta qualidade, etc. como matéria-prima para melhorar polímeros químicos orgânicos ou materiais e compósitos funcionais. O perigo mais importante dos limites proporcionais às matérias-primas são as propriedades mecânicas. As propriedades mecânicas do PA66 modificado também estão relacionadas à composição das fibras de vidro. A resistência à tração, resistência à flexão e resistência à compressão por impacto do PA66 aumentam com a composição da fibra de vidro após a adição de fibras químicas do PA66. As resistências à tração e à flexão do sistema gerenciado aumentaram linearmente, mas a composição da fibra de vidro foi de 30%. A tendência de aumento das resistências à tração e à flexão mostrou alguma melhora. Os resultados mostram que o PA66 pode produzir uma camada de página razoável, que pode transferir razoavelmente a tensão do solo entre a matriz e a página e, assim, melhorar a resistência à compressão da matriz. Folha de dados para referência Teste  Certificações Fábrica Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Produtos Principais

Compostos PP-LGF Compósitos de polipropileno reforçado com fibra de vidro longa pertencem a um tipo de termoplásticos reforçados com fibra de vidro longa, os principais materiais de preparação são fibra de vidro longa contínua e polipropileno. e polipropileno. Compósitos de polipropileno reforçado com fibra de vidro longa têm comprimento de fibra de vidro mais longo, alta resistência, baixa densidade, alto desempenho de impacto, rigidez, resistência, deformação e outras propriedades melhores do que compósitos de polipropileno reforçado com fibra convencional. O papel dos materiais reforçados com fibra de vidro em compósitos de polipropileno reforçado com fibra de vidro é suportar cargas, e as propriedades específicas de suporte de carga estão relacionadas à proporção de materiais reforçados com fibra de vidro no material, comprimento, orientação e outros fatores. No processo de preparação, descobriu-se que, sob a condição de tecnologia de preparação inalterada, o aumento da proporção de material reforçado com fibra de vidro no material reduzirá o comprimento do material e a propriedade de flexão, propriedade de tração e resistência de o material será aumentado; quando a proporção atinge 50%, as várias propriedades mecânicas do material atingirão o melhor. Aplicação PP-LGF Na engenharia automotiva, painéis de instrumentos, componentes frontais e elementos da parte inferior da carroceria são cada vez mais feitos de polipropileno reforçado com fibra de vidro. O polipropileno é caracterizado por baixa densidade, baixo custo de material e facilidade de reutilização e, portanto, substitui gradualmente os plásticos e metais de engenharia nessas aplicações. PBT-SGF e outros materiais. Outras reduções de peso e custo são realizadas. O polipropileno LGF pode ser usado para capô de motores, módulos frontais, estruturas de painel de instrumentos, portas traseiras, bandejas de bateria e módulos de forro de porta. Folha de dados para referência Detalhes Nota especificação de fibra Características Mian Formulários grau geral 3 0%-60% Acoplamento químico , de alta resistência Peças de automóveis, peças de máquinas de lavar, peças de bombas de água, peças de tratamento de água, móveis, etc. Grau de resistência ao calor 30%-60% Alta resistência, resistência ao envelhecimento térmico de longo prazo Módulos dianteiros e traseiros de automóveis, molduras de tanques de água, suportes de bateria, tampas de capô, molduras de teto solar, etc. grau de resistência a UV 30%-60% Alta resistência, resistência aos raios UV, resistência ao envelhecimento térmico a longo prazo, boa aparência do produto Maçanetas de carro (caminhão), sistemas de espelho, caixas de bateria, pedais externos de caminhão (SUV), etc. Grau de resistência temperado 30%-60% Resistência ao impacto ultra-alta (em temperaturas normais e baixas) Ferramentas elétricas, carcaças de bombas, conexões de tubos, etc. Outros materiais que você pode se perguntar                          PA6-LGF                              TPU-LGF PA12-LGF                                         Perguntas frequentes P. A fibra de vidro longa e a injeção de fibra de carbono longa têm requisitos especiais para máquinas de moldagem por injeção e moldes? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como o bico do parafuso da máquina de moldagem por injeção e o processo de moldagem por injeção da estrutura do molde devem considerar os requisitos de fibras longas. P. Usando um material termoplástico reforçado com fibra longa, ele bloqueará o orifício da matriz devido ao comprimento longo da fibra ou não? R. Ao usar fibra de vidro longa ou fibra de carbono longa, é necessário avaliar se o produto é adequado para LFT-G. Se o produto for muito pequeno ou a dosagem não for adequada para materiais de fibra longa. A própria fibra longa tem requisitos para o bocal do molde. P. Como escolher o método de reforço e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibras longas? A. A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é aprimorado e o quanto de extensão é mais adequado, dependendo dos requisitos de desempenho dos produtos.

Plástico poliamida 66 Ponto de fusão PA66 260 ~ 265 ℃, temperatura de transição vítrea (estado seco) é 50 ℃. A densidade é de 1,13~1,16 g/cm3. O PA66 possui baixa absorção de água, excelente estabilidade dimensional e alta rigidez. Ponto de fusão mais alto, pode ser usado por muito tempo em ambientes hostis, em uma ampla faixa de temperaturas ainda pode manter estresse suficiente, temperatura de uso contínuo de 105 ℃. Compósito reforçado com fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, preenchendo fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso do material. De um modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro são usados ​​nas partes estruturais dos produtos, que é um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PP e assim por diante. Vantagens 1) Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de náilon. 2) Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, a cadeia de polímeros plásticos é restrita a se mover entre si, portanto, o encolhimento de plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é bastante melhorada. 3) Após o reforço com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá rachaduras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. 4) Após o reforço da fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito. 5) Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é um tipo de material retardador de chama. Folha de dados para referência Formulários O desempenho abrangente do PA66 é bom, com alta resistência, boa rigidez, resistência ao impacto, óleo e resistência química, resistência à abrasão e vantagens autolubrificantes, especialmente dureza, rigidez, resistência ao calor e desempenho de fluência é melhor. Dados Nota especificação de fibra Características principais Formulários grau geral 20%-60% alta tenacidade (especialmente em baixas temperaturas) , excelente resistência à fluência e à fadiga, baixo empenamento Automóveis, aparelhos eletrônicos e elétricos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, peças ferroviárias de alta velocidade, etc. Grau de resistência endurecer 20%-50% alta resistência ao impacto , textura leve Automóveis, aparelhos eletrônicos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, cabos de ferramentas, peças ferroviárias de alta velocidade, engrenagens, etc. Laboratório e Fábrica Sobre companhia Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de vendas. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, abrangendo os campos automotivo, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.

Em toda a indústria de plásticos, o PEEK é amplamente reconhecido como um dos principais polímeros de alto desempenho (HPP). No entanto, o material preferido nas indústrias automotiva, aeroespacial, de petróleo e gás e de dispositivos médicos há muito tempo é o metal, e os polímeros PEEK estão mudando rapidamente essa mentalidade. Qual é o material PEEK PEEK ou Polieteretercetona pertence à classe de polímeros conhecidos como "policetonas aromáticas" (mais precisamente Poliariletercetona ou PAEK). A pesquisa e o desenvolvimento do PEEK começaram na década de 1960, mas foi somente em 1978 que a Imperial Chemical Industries (ICI) patenteou o PEEK, e o polímero Victrex PEEK foi comercializado pela primeira vez em 1981. "Aromático" geralmente implica um sabor distinto ou doce, que pode Parece um termo estranho, mas os cientistas o usam para descrever certas moléculas que contêm ou consistem em uma estrutura cíclica (como a unidade arila acima). Moléculas pequenas desse tipo, como tolueno e naftaleno, têm odores distintos e daí o nome. No entanto, o próprio PEEK, como a maioria dos termoplásticos, é inodoro em condições normais. Quimicamente, o PEEK é principalmente um polímero semicristalino linear. P vem da palavra grega "poly" que significa "muitos", então muitos EEKs formam PEEK. os grupos aril e cetona fornecem rigidez por serem um tanto rígidos, o que significa boas propriedades mecânicas e um alto ponto de fusão. O grupo éter fornece um grau de flexibilidade, enquanto os grupos aril e cetona são quimicamente inertes e, portanto, quimicamente resistentes. A estrutura regular das unidades de repetição significa que a molécula de PEEK pode ser parcialmente cristalizada e a cristalinidade fornece propriedades como resistência ao desgaste, resistência à fluência, resistência à fadiga e resistência química. O polímero resultante é amplamente reconhecido como um dos termoplásticos de melhor desempenho do mundo. Comparados aos metais, os materiais do tipo PEEK são leves, fáceis de moldar, resistentes à corrosão, Folha de dados para referência Quando é necessário alto desempenho, o PEEK como polímero de escolha oferece mais do que apenas duas ou três propriedades, ele oferece uma ampla gama de propriedades excelentes, incluindo: - Alta resistência ao calor Testes mostraram que o polímero PEEK do LFT-G tem uma temperatura de uso contínuo de 260°C (500°F). Isso permite uma ampla gama de aplicações em ambientes corrosivos quentes, como a indústria de processo, a indústria de petróleo e gás e os motores e transmissões de inúmeros veículos. O PEEK resiste ao atrito e ao desgaste em aplicações dinâmicas, como arruelas de encosto e vedações. - Quimicamente inerte O PEEK resiste a danos causados ​​por ambientes de trabalho quimicamente corrosivos, como ambientes de fundo de poço na indústria de petróleo e gás e engrenagens em aplicações mecânicas e automotivas. É resistente a combustíveis de aviação, fluidos hidráulicos, descongelantes e pesticidas usados ​​na indústria aeroespacial para uma ampla gama de pressões, temperaturas e prazos. - Fortes propriedades mecânicas O PEEK exibe excelente resistência e rigidez em uma ampla faixa de temperaturas, e a resistência específica dos compósitos de fibra de carbono semelhantes ao PEEK é muitas vezes maior do que a dos metais e ligas. "Creep" é a deformação permanente de um material sob tensão constante durante um período de tempo. "Fadiga" é a destruição frágil de um material sob carga cíclica repetida. Devido à sua estrutura semicristalina, o PEEK tem alta resistência à fluência e à fadiga e é mais durável do que muitos outros polímeros e metais durante uma longa vida útil. - Não inflama ou queima facilmente PEEK tem excelente resistência à chama, com uma temperatura de ignição de quase 600°C. Mesmo quando aceso em temperaturas muito altas, não queima continuamente e emite pouca fumaça. Esta é uma das razões pelas quais o PEEK é amplamente utilizado em aeronaves comerciais. - Moléculas de PEEK reprocessáveis ​​e recicláveis ​​são tão estáveis ​​que podem ser derretidas e reprocessadas repetidas vezes com impacto mínimo em suas propriedades. Isso ajuda a melhorar a pegada ambiental e garante uma reutilização mais eficiente dos resíduos gerados durante o processo de fabricação. - E tem mais! O PEEK também não é higroscópico, portanto suas propriedades não são alteradas em ambientes úmidos; é resistente à radiação gama e de feixe de elétrons e é transparente sob exposição a raios X, tornando-o atraente para aplicações em dispositivos médicos. O PEEK também é eletricamente estável e normalmente é usado como isolante elétrico, mas pode ser modificado para se tornar um condutor ou estático material dissipativo. Como um PEEK termoplástico, pode ser moldado por injeção, moldado por compressão e extrudado usando equipamentos convencionais de processamento de termoplásticos. É muito versátil e seu uso está se tornando cada vez mais comum para melhorar o desempenho e a durabilidade dos c...

Material Poliamida 12 A poliamida (PA), comumente conhecida como nylon, é um grupo diverso de polímeros que são usados ​​como plásticos de engenharia para substituir metais para atender aos requisitos industriais a jusante de produtos leves e de baixo custo. Os materiais da série poliamida apresentam resistência a altas temperaturas e resistência elétrica. Devido à sua estrutura cristalina, eles também apresentam excelente resistência química. Eles têm muito boas propriedades mecânicas e de barreira. Além disso, esses materiais são muito retardadores de chama. As poliamidas foram as primeiras fibras sintéticas verdadeiramente comerciais. Quando reforçados com fibras de carbono (cortadas ou longas), sua rigidez pode competir com a dos metais, razão pela qual as poliamidas são frequentemente consideradas em projetos de substituição de metais. As poliamidas são amplamente utilizadas nos mercados automotivo, de transporte, eletrônico, elétrico e de bens de consumo. Principais propriedades do PA12: Excelente resistência química Resistência ao impacto de baixa temperatura Resistência ao envelhecimento Resistência a altas temperaturas Mesmo que não se destaquem em termos de resistência à temperatura (HDT, pico de temperatura...) eles apresentam desempenho estável ao longo do tempo, mesmo que não se destaquem em termos de resistência à temperatura (HDT, pico de temperatura...) Sua excelente durabilidade permite que eles ser usado em uma ampla gama de condições (temperatura, pressão, química ......) O PA12 é particularmente adequado para situações em que é necessária estabilidade a longo prazo. Aplicativo Mais campos de aplicação, você pode entrar em contato conosco para aconselhamento técnico. Detalhes Número Cor Comprimento Amostra Pacote MOQ Porto de Carregamento Prazo de entrega PA12-NA-LCF Cor natural/personalizado 6-25mm Disponível 20kg/saco 20kg Porto de Xiamen 7-45 dias após o envio Produzir processos cantar testes Contacte-nos para mais materiais

materiais PBT Polibutileno tereftalato (PBT) é um plástico de engenharia termoplástico cristalino feito pela polimerização de dimetil tereftalato (DMT) e 1,4 butanodiol (1,4-butanodiol). Devido ao crescimento da cadeia -CH2- da resina PBT, a cadeia molecular é fácil de flexionar, de modo que a temperatura de transferência do vidro é menor que a do PET e a velocidade de cristalização aumenta. O PBT também pode ser chamado de plástico de poliéster termoplástico, aplicável a diferentes indústrias de processamento, geralmente adiciona mais ou menos aditivos, ou misturado com outros plásticos, com diferentes proporções de aditivos, pode ser fabricado com diferentes especificações do produto. Porque PBT tem resistência ao calor, resistência às intempéries, resistência química, boas propriedades elétricas, baixa absorção de água, bom brilho, amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos e elétricos, peças automotivas, máquinas, utensílios domésticos , etc. /aparelhos elétricos e indústrias de máquinas. Folha de dados para referência Aplicativo LGF & SGF Vantagens de materiais reforçados com fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, adicionando fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso do material. De um modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro são usados ​​nas partes estruturais dos produtos, que é um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PP e assim por diante. Vantagens Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de nylon. Após o reforço da fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, ela restringe o movimento mútuo da cadeia polimérica do plástico, portanto, o encolhimento do plástico reforçado diminui muito e a rigidez é muito melhorada. Depois de reforçado com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá rachaduras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. Após o reforço da fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. Após o reforço da fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é um tipo de material retardador de chama. Armazém e Laboratório Clientes & Nós Catálogo

O que é o plástico modificado? Plásticos modificados são materiais com aparência uniforme obtidos por preenchimento, endurecimento, reforço, mistura, liga e outros meios técnicos, tendo como principal componente a resina de forma primária, e aditivos ou outras resinas que podem melhorar o desempenho da resina em mecânica, reologia, combustão, eletrotérmica, fotomagnética e outros aspectos como componente auxiliar. Nos últimos anos, a escala da indústria de plásticos modificados continua a se expandir. Os plásticos modificados são um símbolo de alta tecnologia, alto desempenho e alta qualidade em produtos plásticos e são amplamente utilizados em muitos campos, como aeroespacial, fabricação de automóveis, eletrodomésticos, etc., dos quais a proporção de uso no automóvel campo é de mais de 19%, perdendo apenas para a indústria de eletrodomésticos, que tem o maior uso. Nos últimos anos, o uso de plásticos modificados em automóveis aumentou ano a ano, e a quantidade de plásticos modificados usados ​​em um único carro tornou-se um símbolo do nível de design e fabricação de automóveis. Dividido das variedades, a quantidade de variedades de plástico são polipropileno (PP), poliamida (PA), plásticos de acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS)), etc., especialmente PP, PA, ABS, a modificação automotiva mais abundante. Do ponto de vista da aplicação, os plásticos modificados são amplamente utilizados em peças internas e externas automotivas, peças estruturais e peças funcionais. Entre eles, as partes internas são console central, painel, painéis decorativos; as partes externas são grade de ar, pára-choques e peças decorativas; as peças estruturais são estrutura frontal, esqueleto de coluna; as partes funcionais são lâmpadas, coletores de admissão, tanques de combustível, etc. O que são os compostos de fibra de vidro longa? O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, adicionando fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso do material. De um modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro são usados ​​nas partes estruturais dos produtos, que é um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PP e assim por diante. Vantagens Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de nylon. Após o reforço da fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, ela restringe o movimento mútuo da cadeia polimérica do plástico, portanto, o encolhimento do plástico reforçado diminui muito e a rigidez é muito melhorada. Depois de reforçado com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá rachaduras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. Após o reforço da fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. Após o reforço da fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é um tipo de material retardador de chama.