A poliamida, também conhecida pelo nome comercial Nylon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, principalmente quando combinada com aditivos e materiais de enchimento. Além disso, o Nylon é muito resistente à abrasão. A Xiamen LFT oferece uma ampla variedade de nylons resistentes à temperatura com diversos materiais de enchimento. Sobre os compostos PA66-LGF O náilon 6,6, também escrito como náilon 6-6, náilon 66 ou náilon 6/6, é uma versão mais cristalina do náilon 6. Também é conhecido como poliamida 66 ou PA 66. Possui propriedades mecânicas melhoradas devido a sua estrutura molecular mais ordenada. O náilon 66 para usinagem melhorou a resistência à temperatura e reduziu as taxas de absorção de água quando comparado ao náilon 6.  As vantagens do náilon 6,6 são que o limite de escoamento é maior que o náilon 6 e o ​​náilon 610. Possui alta resistência, tenacidade, rigidez , e baixo coeficiente de atrito em uma ampla faixa de temperatura. Além disso, é resistente a óleos e a reagentes químicos e solventes. Porém, o PA66 possui forte higroscopicidade e baixa estabilidade dimensional, o que limita sua aplicação. Para obter material de engenharia náilon 66 com maior resistência, ele deve ser modificado com reforço de fibra de vidro. As propriedades mecânicas do náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa (LGFR-PA66) são obviamente melhores do que as do náilon 66 reforçado com fibra de vidro curta (SGFR-PA66), e o desempenho do processamento de moldagem também é melhor. Ele pode ser moldado por vários métodos de moldagem, como moldagem por injeção e moldagem por compressão, e componentes complexos também podem ser formados. Portanto, o náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa pode ser amplamente utilizado em materiais de construção, aeroespacial, dispositivos eletrônicos, móveis e outros campos, especialmente no mercado de aplicações da indústria automotiva. O processo de produção do náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa é diferente daquele do náilon 66 reforçado com fibra de vidro curta. A partícula curta de náilon 66 reforçada com fibra de vidro é cortada sob o atrito e cisalhamento do parafuso e do cilindro, e a partícula curta de náilon 66 reforçada com fibra de vidro é obtida com o comprimento do monofilamento de fibra de vidro de cerca de 0,5 mm. O comprimento de alguns monofilamentos de fibra de vidro no produto final é inferior ao comprimento crítico do reforço, e a fibra de vidro é fácil de ser extraída da matriz de náilon 66 quando o produto é tensionado. A resistência da fibra de vidro não é totalmente utilizada e as propriedades mecânicas do produto não são altas. O náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa tem melhor efeito de reforço e estabilidade dimensional, e a rigidez, tração, flexão, resistência ao impacto e resistência à fadiga dos produtos fabricados são melhores, e a vida útil é mais longa. Detalhes dos materiais Número​ PA66-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MO Q 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc. Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos.

O que é PBT? O tereftalato de polidibutila é um plástico de engenharia termoplástico cristalino polimerizado por tereftalato de dimetila (DMT) e 1,4-butanodiol. O PBT também pode ser chamado de plástico poliéster termoplástico, para ser utilizado por diferentes operadores de processamento, geralmente quantos aditivos serão adicionados, ou misturado com outros plásticos, com a proporção de aditivos é diferente, podendo fabricar diferentes especificações de produtos. Devido às suas propriedades especiais, o PBT é um material ideal para aplicações especiais em engenharia elétrica e eletrônica. 1. propriedades mecânicas: alta resistência, resistência à fadiga, estabilidade dimensional, fluência também é pequena (há pouca mudança sob condições de alta temperatura) 2. envelhecimento por resistência ao calor: índice de temperatura UL aprimorado de 120 ~ 140 ℃ (envelhecimento ao ar livre a longo prazo é também muito bom) 3. resistência a solventes: sem fissuras por estresse 4. estabilidade à água:  PBT não é fácil de se decompor na água 5. desempenho de isolamento: excelente (molhado, alta temperatura também pode manter desempenho elétrico estável) O que é fibra de vidro? A fibra de vidro (anteriormente conhecida como fibra de vidro) é um material inorgânico não metálico com excelentes propriedades. É feito de pirofila, areia de quartzo, calcário, dolomita, borocálcio, boromita e sete minérios como matéria-prima por fusão em alta temperatura, trefilagem, enrolamento, tecelagem e outros processos. O diâmetro do seu monofilamento varia de vários mícrons a mais de vinte mícrons, equivalente a 1/20-1/5 de um fio de cabelo, e cada filamento de fibra é composto por centenas ou mesmo milhares de monofilamentos. Os produtos de fibra de vidro são relativamente ecológicos dentro da faixa controlável. O PBT tem propriedades higroscópicas muito fracas. A resistência à tração do PBT não aprimorado é de 50 MPa, e a resistência à tração do PBT reforçado com fibra de vidro é de 170 MPa. O PBT cristaliza muito rapidamente, por isso é fácil dobrar e deformar as peças durante a moldagem por injeção devido ao resfriamento irregular. A taxa de encolhimento dos materiais PBT em geral está entre 1,5% e 2,8%. Os materiais PBT com 30% de reforço de fibra de vidro encolhem entre 0,3% e 1,6%. 1. resistência a altas temperaturas Após o teste, quando a temperatura atinge 300 ℃, não há efeito na resistência da fibra de vidro. 2. alta resistência à tração A resistência à tração da fibra de vidro é de 6,3 ~ 6,9 g / d no estado padrão e 5,4 ~ 5,8 g / d no estado úmido. 3. bom isolamento elétrico A fibra de vidro tem excelente isolamento elétrico, é um material de isolamento elétrico de alto nível e também é usada em materiais de isolamento e materiais de proteção contra incêndio. 4. Queimar A fibra de vidro pode ser derretida em contas de vidro em alta temperatura, o que atende aos requisitos de prevenção e controle de incêndio na indústria da construção. 5. bom isolamento acústico A combinação de fibra de vidro e gesso pode alcançar um bom efeito de isolamento acústico Por que preencher PBT com fibra de vidro? Adicionar fibra de vidro ao PBT é um método comum de modificação de aprimoramento do PBT. A força de ligação da fibra de vidro e da resina PBT é boa, depois de adicionar uma certa quantidade de fibra de vidro à resina PBT, não só pode manter as vantagens originais da resistência química da resina PBT, processabilidade e assim por diante, mas também pode melhorar significativamente suas propriedades mecânicas, e superar a sensibilidade do entalhe da resina PBT. Impactos de compostos de PBT reforçados com fibra de vidro longa 01Resistência ao desgaste O PBT tem excelente resistência ao desgaste e é vantajoso onde é necessária resistência ao atrito e ao desgaste. Em aplicações como componentes de transmissão mecânica e rolamentos, a resistência ao desgaste do PBT tem sido utilizada de forma eficaz. 02Propriedades mecânicas O PBT possui excelentes propriedades mecânicas após modificação. Possui alta resistência e resistência à fadiga, boa estabilidade dimensional e baixa fluência. Portanto, o PBT é frequentemente usado para peças que precisam suportar cargas maiores e serem usadas por muito tempo. 03Estabilidade térmica O PBT possui excelente estabilidade térmica, pode manter seu desempenho sob condições de alta temperatura e não é propenso à decomposição térmica ou deformação. Isso torna o PBT a escolha ideal para suportar ambientes de trabalho com altas temperaturas, como conectores de fios e peças isolantes em equipamentos eletrônicos e elétricos. 04Retardador de chama O PBT possui boas propriedades retardantes de chama após a modificação e pode atender aos requisitos retardadores de chama de alguns campos especiais. UL94 é um padrão para testar as propriedades retardantes de chama de materiais. O grau retardador de chama dos plásticos de engenharia PBT pode atingir o nível UL94 V-0, o que significa que no teste de chama, o tempo de queima d...

Grânulos de resina MXD6 preenchendo pelotas de compostos de fibra de vidro longo preço de fábrica

HPP é polipropileno homopolímero

Plástico PPA O PPA é feito por policondensação de diamina ou diamina alifática com diamina ou diamina contendo anel benzênico. Em comparação com as poliamidas alifáticas, a introdução de um anel rígido de benzeno na cadeia molecular resulta num aumento significativo da resistência mecânica e da resistência ao calor, bem como numa diminuição significativa da absorção de água. Em comparação com as poliamidas aromáticas, as poliamidas semi-aromáticas possuem estruturas alifáticas mais flexíveis no peso molecular e pontos de fusão mais baixos, o que melhora efetivamente o desempenho de processamento das poliamidas aromáticas. Como o PPA tem excelente desempenho de poliamida aromática e poliamida alifática, boa processabilidade de moldagem, após anos de desenvolvimento tornou-se uma das variedades mais importantes de plásticos de engenharia especiais, é amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos e elétricos, indústria automotiva e outros campos. Enchimento de PPA Compostos longos de fibra de vidro Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro são considerados a melhor resina para substituir o aço pelo plástico devido à sua resistência a altas temperaturas, alta resistência e baixa densidade. Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro longa têm melhores propriedades físicas e mecânicas do que os pellets reforçados com fibra curta convencional. LCF e SGF Folha de dados para referência Formulários Clientes e nós

PA12 PA12 poliamida ou nylon 12 Propriedades químicas e físicas do PA12 PA12 é um material termoplástico linear, semicristalino - cristalino de butadieno. Suas propriedades são semelhantes às do PA11, mas sua estrutura cristalina é diferente. PA12 é um bom isolante elétrico e não será afetado pela umidade como outras poliamidas. PA12 possui boa resistência ao impacto, estabilidade mecânica e química. Existem muitas variedades melhoradas de PA12 em termos de propriedades de plastificação e reforço. Comparados com PA6 e PA66, esses materiais têm ponto de fusão e densidade mais baixos e têm recuperação de umidade muito alta. PA12 não tem resistência a ácidos oxidantes fortes. A viscosidade do PA12 depende principalmente da umidade, temperatura e tempo de armazenamento. PA12 É muito líquido. A taxa de encolhimento do PA12 está entre 0,5% e 2%, dependendo da variedade de material PA12, espessura da parede e outras condições do processo. PA12 compõe plástico O material de fibra de vidro de nylon é um tipo de material composto, adicionando fibra de vidro com base no material de nylon original, de modo que o material tenha as seguintes características: Resistência a altas temperaturas, boa estabilidade dimensional, boa tenacidade, bom isolamento, resistência à corrosão, alta força mecânica. Comparação LGF e SGF Comparado com a fibra curta, possui desempenho mais excelente nas propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (tenacidade) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Folha de dados para referência Aplicativo ■ Ferramentas elétricas: máquina de corte, serra elétrica, furadeira elétrica, rebarbadora, polidora, martelo elétrico, picareta elétrica, pistola de ar quente e outros modelos; ■ Indústria automotiva: câmara de resfriamento, coletor de admissão, suporte do chassi, grade de ventilação, maçaneta da porta, corpo do acelerador e outros modelos; ■ Indústria de máquinas: bomba d'água, válvula d'água, rolamento, luva de eixo, engrenagem, suporte e outros modelos; ■ Equipamentos esportivos: equipamentos de esqui, carrinhos de bebê, peças de equipamentos de ginástica e outros modelos; ■ Equipamentos de escritório: suporte de assento, polia, eixo giratório, engrenagem trituradora, peças de impressora e outros modelos; Certificação Fábrica Pacote Porque escolher-nos

HDPE-LGF Compósitos de polietileno de alta densidade (PEAD)/fibra de vidro (LGF) foram preparados por mecanismo de extrusão de parafuso duplo, e as propriedades mecânicas e o comportamento de cristalização não isotérmica dos compósitos HDPE/LGF foram estudados. Os resultados mostram que a resistência ao impacto do compósito pode ser melhorada pelo MAH-g-POE, e a ligação da interface entre a fibra de vidro e o HDPE é boa. O índice Avrami (n) do compósito não muda com a taxa de resfriamento. Ficha de dados Aplicativo Pacote Plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd Venha nos encontrar! Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta. 2. Projeto frontal do molde e recomendações. 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Por que usar poliamida? A razão por trás da escolha da poliamida em vez de outros materiais varia de acordo com as diferentes aplicações. Ao utilizar poliamida para proteção de cabos elétricos, ela oferece melhor desempenho, flexibilidade e resistência ao impacto do que a proteção de PVC. Na indústria automotiva, é utilizado por ser mais barato e mais leve que o metal. Em máquinas, é utilizado em detrimento de outros materiais devido à sua alta flexibilidade e durabilidade.  Sobre os compostos PA6-LGF O principal escopo de aplicação do PA6 modificado: 1. Peças automotivas: painéis de instrumentos, pára-lamas, interiores de automóveis, luzes de automóveis, espelhos retrovisores, áudio automotivo; 2. Componentes eletrônicos e elétricos: equipamentos de TI, invólucros de equipamentos OA, conversores, etc., tomadas de energia, etc.; 3. Aparelhos eletrônicos: interruptores, interruptores, controladores, monitores, caixas de monitores, caixas elétricas, suportes elétricos; 4. Eletrodomésticos: componentes elétricos, caixas de controle elétrico Quais são as vantagens do náilon 6? As principais vantagens do nylon 6 são a rigidez e a resistência à abrasão. Além disso, este material possui excelente resistência ao impacto, resistência ao desgaste e propriedades de isolamento elétrico. O Nylon 6 é um material altamente elástico e resistente à fadiga, o que significa que retornará às suas proporções originais após ser distorcido pela tensão. Esta poliamida não é tóxica e pode ser combinada com fibras de vidro ou carbono para aumentar o desempenho. A capacidade de absorção do material cresce em proporção direta à quantidade de umidade que absorve. A alta afinidade do náilon 6 com alguns corantes permite maior diversidade de tingimento, com potencial para padrões mais brilhantes e profundos. Detalhes dos materiais Número​ PA6-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc. Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos.

O ABS é outro tipo preferido de plástico de engenharia, valorizado por sua estabilidade química e térmica, resistência, tenacidade e acabamento brilhante. Sua série de propriedades desejáveis ​​o tornam um material versátil. Ele é usado em tudo, desde produtos de consumo, como brinquedos e capacetes de bicicleta, até aplicações automotivas, como peças de acabamento interno, caixas para eletrônicos e muito mais. Depois de adicionar fibra de vidro ao ABS, a rigidez, a resistência ao calor e a estabilidade dimensional do compósito são significativamente melhoradas. Além disso, o desempenho de custo do ABS mais fibra de vidro é extremamente bom, o que pode atender às necessidades dos fabricantes e ao mesmo tempo reduzir custos. Sobre os compostos ABS-LGF O principal escopo de aplicação do ABS modificado: 1. Peças automotivas: painéis de instrumentos, pára-lamas, interiores de automóveis, luzes de automóveis, espelhos retrovisores, áudio automotivo; 2. Componentes eletrônicos e elétricos: equipamentos de TI, invólucros de equipamentos OA, conversores, etc., tomadas de energia, etc.; 3. Aparelhos eletrônicos: interruptores, interruptores, controladores, monitores, caixas de monitores, caixas elétricas, suportes elétricos; 4. Eletrodomésticos: componentes elétricos, caixas de controle elétrico Quais são as vantagens da moldagem por injeção ABS? As vantagens da moldagem por injeção ABS são: 1. Alta Produtividade - Eficiência A moldagem por injeção é uma tecnologia de fabricação altamente eficiente e produtiva e é o método preferido de fabricação de peças ABS. O processo cria desperdício limitado e pode produzir grandes volumes de peças com interação humana limitada. 2. Projeto de peças complexas A moldagem por injeção pode produzir componentes complexos e com vários recursos que podem incluir inserções de metal ou pegas macias sobremoldadas.  3. Maior resistência O ABS é um termoplástico forte e leve que é amplamente utilizado em diversas indústrias devido a essas propriedades. Como tal, a moldagem por injeção em ABS é ideal para aplicações que exigem maior durabilidade e resistência mecânica geral. 4. Flexibilidade de cores e materiais O ABS é facilmente colorido com uma ampla gama de cores. Deve-se notar, entretanto, que o ABS tem baixa resistência às intempéries e pode ser degradado pela luz UV e pela exposição prolongada ao ar livre. Felizmente, o ABS pode ser pintado e até galvanizado com metal para melhorar sua resistência ambiental.  5. Redução de resíduos A moldagem por injeção é uma tecnologia de produção inerentemente de baixo desperdício devido aos grandes volumes de produção para os quais a moldagem por injeção foi projetada. Quando milhões de peças são fabricadas por ano, qualquer quantidade de desperdício representa um custo significativo ao longo do tempo. O único desperdício é o material do canal de entrada, dos canais e do rufo entre as metades do molde.  6. Baixo custo de mão de obra Devido à natureza altamente automatizada da moldagem por injeção, é necessária uma intervenção humana muito limitada. A redução da intervenção humana resulta em custos de mão-de-obra reduzidos. Este custo de mão-de-obra reduzido resulta, em última análise, num baixo custo por peça. Detalhes dos materiais Número​ ABS-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc. Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos.

O Poliuretano Termoplástico é macio e elástico, com excelente resistência à tração e ao rasgo. Por esse motivo, é frequentemente utilizado para fabricar peças que exigem elasticidade semelhante à da borracha. O TPU é um pouco caro do que outras resinas, mas não há substituto para muitas aplicações, como fios de proteção e revestimentos de cabos. Outra vantagem é que o TPU melhora a aderência dos produtos que precisam ser segurados com segurança. Sobre os compostos TPU-LGF Quais produtos são melhor fabricados com poliuretano termoplástico (TPU)? Alguns dos produtos TPU fabricados são painéis de instrumentos automotivos, rodízios, artigos esportivos, ferramentas elétricas, correias de transmissão, dispositivos médicos, calçados e etc. O que é poliuretano termoplástico (TPU) para moldagem por injeção de plástico? ETPU é uma resina resistente e altamente resistente à abrasão que preenche a lacuna entre borrachas e plásticos. Os TPUs podem ser formulados para serem rígidos ou elastoméricos. O TPU apresenta alta flexibilidade antes de quebrar e é ideal para rodas e painéis de portas. Qual é a temperatura de moldagem do poliuretano termoplástico (TPU)? dependendo do TPU que está sendo moldado. Detalhes dos materiais Número​ TPU-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc. Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos.

O PPS é um plástico de engenharia resistente e de alto desempenho, com excelente estabilidade dimensional e térmica, bem como uma ampla faixa de temperatura operacional de até 260 °C e boa resistência química. Além disso, o PPS, como a maioria dos outros termoplásticos, é um isolante elétrico. Sua capacidade de ser usado em altas temperaturas, juntamente com sua estabilidade térmica, torna o PPS excelente para aplicações como componentes semicondutores em máquinas, rolamentos e sedes de válvulas. Sobre os compostos PPS-LGF O plástico PPS (sulfeto de polifenileno), nome em inglês: Polifenilenossulfeto, é um plástico termoplástico de engenharia especial com excelentes propriedades abrangentes. Suas características marcantes são resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e propriedades mecânicas superiores. O produto emitirá um som metálico ao cair no chão. . O PPS puro raramente é usado sozinho devido ao seu desempenho frágil. A maior parte do PPS utilizado é sua variedade modificada. O PPS reforçado com fibra de vidro é um deles. O material compósito de fibra de vidro alongada PPS (LGF) tem as vantagens de alta tenacidade, baixo empenamento, resistência à fadiga e boa aparência do produto. Ele pode ser usado em impulsores de aquecedores de água, carcaças de bombas, juntas, válvulas, impulsores e carcaças de bombas químicas, impulsores e carcaças de água de resfriamento, peças de eletrodomésticos, etc. Aplicações na indústria automotiva: Devido às suas excelentes propriedades mecânicas, a fibra de carbono termoplástica é amplamente utilizada na área automotiva de componentes de sistemas de combustível, sensores e componentes de carcaça. Por um lado, é devido à alta resistência e rigidez do PPS-LCF, e as peças acabadas não são fáceis de danificar. Por outro lado, o PPS-LCF também possui um coeficiente de expansão térmica relativamente baixo para garantir a estabilidade do produto acabado. Além disso, o PPS-LCF também possui muito boa resistência à corrosão e ao calor, prolongando a vida útil do produto acabado. Aplicações Industriais: Na área industrial, é utilizado principalmente em peças de equipamentos, como equipamentos de processamento químico, bombas de ar, gaxetas, válvulas, etc. Além da alta resistência do PS-LCF, é também porque o as peças fabricadas pelo PS-LCF possuem propriedades autolubrificantes muito boas, o que é muito importante para peças mecânicas. Portanto, em comparação com os produtos tradicionais de fibra de carbono, o desempenho foi bastante melhorado. A ampla gama de aplicações do PPS-LCF inclui as áreas aeroespacial, de fabricação automotiva, de equipamentos eletrônicos, química e médica. Desempenho Básico do PPS-LGF 1  Excelente desempenho geral.  A resina PPS é um polímero cristalino com alta dureza. Seu conteúdo de cristal é de cerca de 65% e sua densidade é de 1,34g/cm^3. Possui excelentes propriedades mecânicas. Sua resistência à tração e à flexão são melhores que as de PA, PC, PBT, etc. Possui rigidez e resistência à fluência extremamente altas. As propriedades mecânicas serão melhores após a adição de reforço de fibra de vidro. 2 Excelente resistência ao calor. Seu ponto de fusão pode atingir 275 ~ 291 ℃ e sua temperatura de distorção térmica é de 135 ℃. Após o reforço de fibra de vidro, sua temperatura de distorção térmica pode chegar a 260 ℃. No ar, o sulfeto de polifenileno atinge a temperatura de enfraquecimento a cerca de 400°C, e o sulfeto de polifenileno começa a se decompor no ar a 700°C. A temperatura de uso a longo prazo é de 200 ~ 240 ℃ e a estabilidade térmica do uso contínuo a longo prazo é melhor do que todos os plásticos de engenharia atuais. 3 A rigidez dielétrica é melhor. O PPS possui estrutura molecular simétrica, apolaridade e baixa absorção de água, portanto seu isolamento elétrico é muito bom. Comparado com outros plásticos de engenharia, sua constante dielétrica é pequena e sua resistência ao arco é equivalente à dos plásticos termoendurecíveis. Pode ser usado em alta temperatura, alta umidade, conversão de frequência, etc. Sob condições adversas, o PPS ainda pode manter excelente isolamento elétrico. 4 conservante. Como o PPS possui alto grau de cristalinidade, possui excelente resistência química e é insolúvel em qualquer solvente orgânico abaixo de 200°C. Além de ácidos oxidantes fortes, pode suportar a erosão de vários ácidos, álcalis e sais. Depois de muito tempo embebido em vários produtos químicos, ainda mantém alta resistência. Detalhes dos materiais Número​ PPS-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT pas...

A poliamida, também conhecida pelo nome comercial Nylon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, principalmente quando combinada com aditivos e materiais de enchimento. Além disso, o Nylon é muito resistente à abrasão. A Xiamen LFT oferece uma ampla variedade de nylons resistentes à temperatura com diversos materiais de enchimento. Sobre os compostos PA66-LGF O náilon 6,6, também escrito como náilon 6-6, náilon 66 ou náilon 6/6, é uma versão mais cristalina do náilon 6. Também é conhecido como poliamida 66 ou PA 66. Possui propriedades mecânicas melhoradas devido a sua estrutura molecular mais ordenada. O náilon 66 para usinagem melhorou a resistência à temperatura e reduziu as taxas de absorção de água quando comparado ao náilon 6.  As vantagens do náilon 6,6 são que o limite de escoamento é maior que o náilon 6 e o ​​náilon 610. Possui alta resistência, tenacidade, rigidez , e baixo coeficiente de atrito em uma ampla faixa de temperatura. Além disso, é resistente a óleos e a reagentes químicos e solventes. Porém, o PA66 possui forte higroscopicidade e baixa estabilidade dimensional, o que limita sua aplicação. Para obter material de engenharia do nylon 66 com maior resistência, ele deve ser modificado com reforço de fibra de vidro. As propriedades mecânicas do náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa (LGFR-PA66) são obviamente melhores do que as do náilon 66 reforçado com fibra de vidro curta (SGFR-PA66), e o desempenho do processamento de moldagem também é melhor. Ele pode ser moldado por vários métodos de moldagem, como moldagem por injeção e moldagem por compressão, e componentes complexos também podem ser formados. Portanto, o náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa pode ser amplamente utilizado em materiais de construção, aeroespacial, dispositivos eletrônicos, móveis e outros campos, especialmente no mercado de aplicações da indústria automotiva. O processo de produção do náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa é diferente daquele do náilon 66 reforçado com fibra de vidro curta. A partícula curta de náilon 66 reforçada com fibra de vidro é cortada sob o atrito e cisalhamento do parafuso e do cilindro, e a partícula curta de náilon 66 reforçada com fibra de vidro é obtida com o comprimento do monofilamento de fibra de vidro de cerca de 0,5 mm. O comprimento de alguns monofilamentos de fibra de vidro no produto final é inferior ao comprimento crítico do reforço, e a fibra de vidro é fácil de ser extraída da matriz de náilon 66 quando o produto é tensionado. A resistência da fibra de vidro não é totalmente utilizada e as propriedades mecânicas do produto não são altas. O náilon 66 reforçado com fibra de vidro longa tem melhor efeito de reforço e estabilidade dimensional, e a rigidez, tração, flexão, resistência ao impacto e resistência à fadiga dos produtos fabricados são melhores, e a vida útil é mais longa. Detalhes dos materiais Número​ PA66-NA-LGF Cor​ Cor natural ou personalizada Comprimento​ 6-25mm​ Pacote​ 25kg/saco MOQ​ 25kg Tempo de espera 2-15 dias Porto de Carregamento Porto de Xiamen Termos de negociação​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Sobre Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc. Materiais de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa LFT, em comparação com materiais termoplásticos reforçados com fibra curta comum (o comprimento da fibra é inferior a 1-2 mm), o processo LFT produz fibras de material de engenharia termoplástico em comprimentos de 5-25 mm. As fibras longas são impregnadas com a resina através de um sistema de molde especial para obter longas tiras totalmente impregnadas com a resina e depois cortadas no comprimento desejado. A resina base mais utilizada é PP, seguida de PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK, etc. Dependendo do uso final, os produtos acabados podem ser usados ​​para moldagem por injeção, extrusão, moldagem, etc., ou usados ​​diretamente para plástico em vez de aço e produtos termofixos.