informações PPS A matriz resinosa dos compósitos termoplásticos envolve plásticos de engenharia em geral e especiais, sendo o PPS um representante típico dos plásticos de engenharia especiais, comumente conhecidos como "plástico ouro". As vantagens de desempenho incluem os seguintes aspectos: excelente resistência ao calor, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão, retardador de chama até o nível UL94 V-0. Porque PPS tem as vantagens das propriedades acima, e em comparação com outros plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho e tem as características de fácil processamento, baixo custo, tornando-se uma excelente matriz de resina para a fabricação de materiais compósitos. Material composto PPS O material composto de fibra de vidro curta (SGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta resistência, alta resistência ao calor, retardador de chama, fácil processamento, baixo custo e tem sido aplicado em automotivo, eletrônicos, elétricos, máquinas, instrumentos, aviação, aeroespacial, militar e outros campos. O material composto de fibra de vidro longa (LGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta tenacidade, baixa deformação, resistência à fadiga, boa aparência do produto e assim por diante. Pode ser usado no impulsor do aquecedor de água, carcaça da bomba, junta, válvula, impulsor e carcaça da bomba química, rotor e carcaça da água de resfriamento, peças de eletrodomésticos e assim por diante. Quais são as diferenças específicas entre os compósitos PPS reforçados com fibra de vidro curta (SGF) e com fibra de vidro longa (LGF)? 1.  Análise de propriedades mecânicas The reinforcement fiber added in the resin matrix can form a supporting skeleton, and the reinforcement fiber can effectively bear the external load when the composite is subjected to external force. At the same time, energy can be absorbed by fracture, deformation and other ways to improve the mechanical properties of resin. The tensile strength and bending strength of the composites are gradually increased by increasing the amount of glass fiber. The main reason is that when the glass fiber content increases, more glass fiber in the composite material can withstand the action of external force. Meanwhile, due to the increase in the number of glass fibers, the resin matrix between the glass fibers becomes thinner, which is more conducive to the construction of glass fiber reinforced frame. Therefore, with the increase of glass fiber content, more stress is transferred from resin to glass fiber under external load, which effectively improves the tensile and bending properties of composite materials. The tensile and bending properties of PPS/LGF composites are higher than those of PPS/SGF composites. When the glass fiber mass fraction is 30%, the tensile strength of PPS/SGF and PPS/LGF composites is 110MPa and 122MPa, respectively. The bending strength was 175MPa and 208MPa, respectively. The flexural elastic modulus were 8GPa and 9GPa, respectively. The tensile strength, bending strength and bending elastic modulus of PPS/LGF composites are increased by 11.0%, 18.9% and 11.3% compared with PPS/SGF composites, respectively. PPS/LGF composites have higher length retention rate of glass fiber. Under the condition of the same glass fiber content, the composites have stronger load resistance and better mechanical properties. When the glass fiber content is low, the impact strength of the composite decreases. The main reason is that the lower glass fiber content cannot form a good stress transfer network in the composite material, so that the glass fiber exists in the form of defects under the impact load of the composite material, resulting in the overall impact strength of the composite material is reduced. With the increase of the glass fiber content, the glass fiber in the composite can form an effective spatial network, and the reinforcement effect is greater than that of the glass fiber tip. Under the action of external load, the external load can be transferred to the reinforced fiber better, thus improving the overall performance of the composite. In the PPS/LGF system, the length of the glass fiber is longer and the spatial network is more dense. The reinforced glass fiber has greater bearing capacity and better impact strength. When the mass fraction of glass fiber is 30%, the impact strength of PPS/LGF is increased by 19.4% from 31kJ/m2 to 37kJ/m2, and the notch impact strength is increased by 54.5%(from 7.7kJ/m2 to 11.9kJ/m2). 2. Thermal properties analysis of PPS/SGF and PPS/LGF composites When the mass fraction of glass fiber is 30%, the thermal deformation temperature of PPS/SGF composite and PPS/LGF composite reaches 250℃ and 275℃, respectively. The thermal deformation temperature of PPS/LGF composite is 10% higher than that of PPS/SGF composite. The main reason is that the introduction of glass fiber makes the network skeleton of reinforced fiber formed inside the composite material, which greatly imp...

PEAD introduzir O polietileno de alta densidade (HDPE) é um pó branco ou produto granular. Não tóxico, insípido, a cristalinidade é de 80% ~ 90%, o ponto de amolecimento é de 125 ~ 135 ℃, o uso da temperatura pode chegar a 100 ℃; A dureza, resistência à tração e propriedade de fluência são melhores do que o polietileno de baixa densidade. Boa resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio; Boa estabilidade química, à temperatura ambiente, insolúvel em qualquer solvente orgânico, ácido, álcali e todos os tipos de sal resistência à corrosão; A película fina ao vapor de água e a permeabilidade ao ar são pequenas, baixa absorção de água; Baixa resistência ao envelhecimento, a resistência ao cracking por estresse ambiental não é tão boa quanto o polietileno de baixa densidade, especialmente a oxidação térmica reduzirá seu desempenho, portanto a resina deve ser adicionada em antioxidantes e absorvente ultravioleta para melhorar essa deficiência. Enchimento de Fibra de Vidro Longa Compósitos de polietileno de alta densidade (HDPE)/fibra de vidro (LGF) foram preparados pelo mecanismo de extrusão dupla rosca, e as propriedades mecânicas e o comportamento de cristalização não isotérmica dos compósitos HDPE/LGF foram estudados. Os resultados mostram que a resistência ao impacto do compósito pode ser melhorada por MAH-g-POE, e a interface de ligação entre a fibra de vidro e o HDPE é boa. O índice Avrami (n) do compósito não muda com a taxa de resfriamento. Foram estudados os efeitos do HDPE nas propriedades de fluxo do PP e suas propriedades mecânicas, e os efeitos das propriedades de fluxo de blendas PP/HDPE nas propriedades mecânicas de compósitos LGF/PP/HDPE. Os resultados mostram que o HDPE pode não apenas melhorar o desempenho do impacto do PP, mas também melhorar a liquidez do PP. As propriedades mecânicas dos compósitos LGF/PP/HDPE, como resistência à tração e resistência à flexão, são afetadas principalmente pelas propriedades de fluxo da matriz, mas têm pouco efeito nas propriedades mecânicas da própria matriz. Ficha de dados Testado em laboratório próprio, apenas para sua referência. casos de aplicação Embalagem e Armazém Fábrica própria Exposições e clientes Perguntas frequentes 1. Em que circunstâncias a fibra longa pode substituir a fibra curta? Quais são os materiais alternativos comuns? R: Os materiais tradicionais de fibras descontínuas podem ser substituídos por fibras de vidro longas e materiais LFT de fibras de carbono longas no caso de clientes cujas propriedades mecânicas não podem ser atendidas ou onde substitutos de metais superiores são desejados. Por exemplo, a fibra de vidro longa PP está frequentemente substituindo a fibra de vidro reforçada com nylon, e a fibra de vidro longa de nylon está substituindo a série PPS. 2. Como escolher o teor de fibra do produto? O produto maior é adequado para material de maior conteúdo? R: Isso não é absoluto. O conteúdo da fibra de vidro não é mais, é melhor. O conteúdo adequado é apenas para atender aos requisitos de cada produto. 3. Se quiser aumentar as propriedades antienvelhecimento do produto, é possível adicionar agente anti-UV ao material? R: Você pode escolher alguns materiais que são mais resistentes ao envelhecimento e, em seguida, adicionar alguns antioxidantes e absorventes de UV aos materiais, para melhorar a resistência ao envelhecimento dos produtos.

PLA O PLA (ácido polilático) também é conhecido como ácido polilático, o processo de produção do ácido polilático é livre de poluição e o produto pode ser biodegradável para ser reciclado na natureza, por isso é um material de polímero verde ideal e um dos representantes da plásticos biodegradáveis. A estrutura do PLA tem influência importante em sua resistência ao calor, tenacidade, resistência mecânica, degradabilidade e biocompatibilidade. A influência na resistência ao calor é discutida principalmente abaixo. Existe apenas um submetileno na cadeia principal da molécula de PLA, a cadeia molecular tem uma estrutura espiral e sua atividade é fraca. Como resultado, o PLA após a moldagem por injeção quase não cristaliza devido à baixa velocidade de cristalização, de modo que a resistência ao calor do produto é baixa. Durante o processamento a quente, a ligação éster é parcialmente quebrada para produzir o grupo carboxila terminal, que desempenha um efeito de degradação autocatalítica na degradação térmica do PLA. PLA reforçado com LGF A rigidez da fibra faz com que ela desempenhe o papel de suporte do esqueleto na matriz polimérica. Quando o polímero é aquecido, o movimento do segmento da corrente é limitado, melhorando assim a resistência térmica do material. Atualmente, as fibras que podem ser usadas para modificação do PLA incluem fibras vegetais naturais (sisal, linho, linho, bambu, coco, fibra de madeira, etc.), fibras animais naturais (seda, etc.), fibras minerais (basalto fibra, etc.) e fibra química (fibra de carbono, fibra de vidro, etc.). Entre essas fibras, a fibra de carbono e a fibra de vidro são amplamente utilizadas por sua alta resistência e alto módulo. A fibra vegetal natural tem sido amplamente estudada devido à sua ampla fonte, degradabilidade e melhores propriedades térmicas e mecânicas dos compósitos. Modified natural fiber and modified inorganic fiber (glass fiber or carbon fiber) were mixed into the PLA matrix to prepare two kinds of fiber reinforced PLA composites. The test results show that the Vica softening temperature of the composites exceeds 140℃. Compared with Short fiber(SGF) Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Injection molding Lab Warehouse Certification Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents.

PLA O PLA (ácido polilático) também é conhecido como ácido polilático, o processo de produção do ácido polilático é livre de poluição e o produto pode ser biodegradável para obter reciclagem na natureza, por isso é um material polimérico verde ideal e um dos representantes de plásticos biodegradáveis. A estrutura do PLA tem importante influência na sua resistência ao calor, tenacidade, resistência mecânica, degradabilidade e biocompatibilidade. A influência na resistência ao calor é discutida principalmente abaixo. Existe apenas um submetileno na cadeia principal da molécula de PLA, a cadeia molecular tem uma estrutura espiral e sua atividade é fraca. Como resultado, o PLA após a moldagem por injeção quase não cristaliza devido à lenta velocidade de cristalização, portanto a resistência ao calor do produto é fraca. Durante o processamento a quente, a ligação éster é parcialmente quebrada para produzir o grupo carboxila terminal, que desempenha um efeito de degradação autocatalítica na degradação térmica do PLA. PLA reforçado com LGF A rigidez da fibra faz com que ela desempenhe o papel de suporte do esqueleto na matriz polimérica. Quando o polímero é aquecido, o movimento do segmento da cadeia é limitado, melhorando assim a resistência ao calor do material. Atualmente, as fibras que podem ser usadas para melhorar a modificação do PLA incluem fibra vegetal natural (sisal, linho, linho, bambu, coco, fibra de madeira, etc.), fibra animal natural (seda, etc.), fibra mineral (basalto fibra, etc.) e fibra química (fibra de carbono, fibra de vidro, etc.). Dentre essas fibras, a fibra de carbono e a fibra de vidro são amplamente utilizadas por sua alta resistência e alto módulo. A fibra vegetal natural tem sido amplamente estudada devido à sua ampla origem, degradabilidade e melhores propriedades térmicas e mecânicas dos compósitos. Fibra natural modificada e fibra inorgânica modificada (fibra de vidro ou fibra de carbono) foram misturadas na matriz de PLA para preparar dois tipos de compósitos de PLA reforçados com fibra. Os resultados dos testes mostram que a temperatura de amolecimento Vica dos compósitos excede 140°C. Comparado com fibra curta (SGF) Comparado com a fibra curta, possui desempenho mais excelente nas propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (resistência) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Moldagem por injeção Laboratório Armazém Certificação Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

PLA O PLA (ácido polilático) também é conhecido como ácido polilático, o processo de produção do ácido polilático é livre de poluição e o produto pode ser biodegradável para obter reciclagem na natureza, por isso é um material polimérico verde ideal e um dos representantes de plásticos biodegradáveis. A estrutura do PLA tem importante influência na sua resistência ao calor, tenacidade, resistência mecânica, degradabilidade e biocompatibilidade. A influência na resistência ao calor é discutida principalmente abaixo. Existe apenas um submetileno na cadeia principal da molécula de PLA, a cadeia molecular tem uma estrutura espiral e sua atividade é fraca. Como resultado, o PLA após a moldagem por injeção quase não cristaliza devido à lenta velocidade de cristalização, portanto a resistência ao calor do produto é fraca. Durante o processamento a quente, a ligação éster é parcialmente quebrada para produzir o grupo carboxila terminal, que desempenha um efeito de degradação autocatalítica na degradação térmica do PLA. PLA reforçado com LGF A rigidez da fibra faz com que ela desempenhe o papel de suporte do esqueleto na matriz polimérica. Quando o polímero é aquecido, o movimento do segmento da cadeia é limitado, melhorando assim a resistência ao calor do material. Atualmente, as fibras que podem ser usadas para melhorar a modificação do PLA incluem fibra vegetal natural (sisal, linho, linho, bambu, coco, fibra de madeira, etc.), fibra animal natural (seda, etc.), fibra mineral (basalto fibra, etc.) e fibra química (fibra de carbono, fibra de vidro, etc.). Dentre essas fibras, a fibra de carbono e a fibra de vidro são amplamente utilizadas por sua alta resistência e alto módulo. A fibra vegetal natural tem sido amplamente estudada devido à sua ampla fonte, degradabilidade e melhores propriedades térmicas e mecânicas dos compósitos. Fibra natural modificada e fibra inorgânica modificada (fibra de vidro ou fibra de carbono) foram misturadas na matriz de PLA para preparar dois tipos de compósitos de PLA reforçados com fibra. Os resultados dos testes mostram que a temperatura de amolecimento Vica dos compósitos excede 140°C. Comparado com fibra curta (SGF) Comparado com a fibra curta, possui desempenho mais excelente nas propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (tenacidade) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Moldagem por injeção Laboratório Armazém Certificação Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Informações do PPS A matriz de resina dos compósitos termoplásticos envolve plásticos de engenharia gerais e especiais, e o PPS é um representante típico de plásticos de engenharia especiais, comumente conhecidos como "ouro plástico". As vantagens de desempenho incluem os seguintes aspectos: excelente resistência ao calor, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão, auto-retardador de chama até o nível UL94 V-0. Porque o PPS tem as vantagens das propriedades acima, e em comparação com outros plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho e tem as características de fácil processamento, baixo custo, torna-se uma excelente matriz de resina para a fabricação de materiais compósitos. Material compósito PPS O material compósito de fibra de vidro curta (SGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta resistência, alta resistência ao calor, retardador de chama, fácil processamento, baixo custo e tem sido aplicado em automóveis, eletrônicos, elétricos, máquinas, instrumentos, aviação, aeroespacial, militar e outros campos. O material compósito de fibra de vidro longa (LGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta tenacidade, baixo empenamento, resistência à fadiga, boa aparência do produto e assim por diante. Ele pode ser usado em impulsor de aquecedor de água, carcaça de bomba, junta, válvula, impulsor e carcaça de bomba química, impulsor e carcaça de água de resfriamento, peças de eletrodomésticos e assim por diante. Quais são as diferenças específicas entre compósitos PPS reforçados com fibra de vidro curta (SGF) e fibra de vidro longa (LGF)? 1.  Análise de propriedades mecânicas A fibra de reforço adicionada na matriz de resina pode formar um esqueleto de suporte, e a fibra de reforço pode suportar efetivamente a carga externa quando o compósito é submetido a forças externas. Ao mesmo tempo, a energia pode ser absorvida por fratura, deformação e outras formas de melhorar as propriedades mecânicas da resina. A resistência à tração e a resistência à flexão dos compósitos aumentam gradualmente com o aumento da quantidade de fibra de vidro. A principal razão é que quando o teor de fibra de vidro aumenta, mais fibra de vidro no material compósito pode suportar a ação de forças externas. Entretanto, devido ao aumento do número de fibras de vidro, a matriz de resina entre as fibras de vidro torna-se mais fina, o que é mais propício à construção de molduras reforçadas com fibra de vidro. Portanto, com o aumento do teor de fibra de vidro, mais tensão é transferida da resina para a fibra de vidro sob carga externa, o que melhora efetivamente as propriedades de tração e flexão dos materiais compósitos. As propriedades de tração e flexão dos compósitos PPS/LGF são superiores às dos compósitos PPS/SGF. Quando a fração mássica da fibra de vidro é de 30%, a resistência à tração dos compósitos PPS/SGF e PPS/LGF é 110MPa e 122MPa, respectivamente. A resistência à flexão foi de 175MPa e 208MPa, respectivamente. O módulo de elasticidade flexural foi de 8GPa e 9GPa, respectivamente. A resistência à tração, a resistência à flexão e o módulo elástico à flexão dos compósitos PPS/LGF aumentaram 11,0%, 18,9% e 11,3% em comparação com os compósitos PPS/SGF, respectivamente. Os compósitos PPS/LGF apresentam maior taxa de retenção de comprimento de fibra de vidro. Sob a condição do mesmo teor de fibra de vidro, os compósitos apresentam maior resistência à carga e melhores propriedades mecânicas. Quando o teor de fibra de vidro é baixo, a resistência ao impacto do compósito diminui. A principal razão é que o menor teor de fibra de vidro não pode formar uma boa rede de transferência de tensão no material compósito, de modo que a fibra de vidro existe na forma de defeitos sob a carga de impacto do material compósito, resultando na resistência geral ao impacto do material compósito é reduzido. Com o aumento do teor de fibra de vidro, a fibra de vidro no compósito pode formar uma rede espacial eficaz, e o efeito de reforço é maior que o da ponta de fibra de vidro. Sob a ação da carga externa, a carga externa pode ser melhor transferida para a fibra reforçada, melhorando assim o desempenho geral do compósito. No sistema PPS/LGF, o comprimento da fibra de vidro é maior e a rede espacial é mais densa. A fibra de vidro reforçada possui maior capacidade de carga e melhor resistência ao impacto. Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, a resistência ao impacto do PPS/LGF aumenta em 19,4%, de 31kJ/m2 para 37kJ/m2, e a resistência ao impacto do entalhe aumenta em 54,5% (de 7,7kJ/m2 para 11,9 kJ/m2). 2.  Análise de propriedades térmicas de compósitos PPS/SGF e PPS/LGF Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, a temperatura de deformação térmica do compósito PPS/SGF e do compósito PPS/LGF atinge 250°C e 275°C, respectivamente. A temperatura de deformação térmica do compósito PPS/LGF é 10% maior que a do compósito PPS/SGF. A principal razão é que a introdução da fibra de vidro forma o esqueleto da re...

PLA O PLA (ácido polilático) também é conhecido como ácido polilático, o processo de produção do ácido polilático é livre de poluição e o produto pode ser biodegradável para obter reciclagem na natureza, por isso é um material polimérico verde ideal e um dos representantes de plásticos biodegradáveis. A estrutura do PLA tem importante influência na sua resistência ao calor, tenacidade, resistência mecânica, degradabilidade e biocompatibilidade. A influência na resistência ao calor é discutida principalmente abaixo. Existe apenas um submetileno na cadeia principal da molécula de PLA, a cadeia molecular tem uma estrutura espiral e sua atividade é fraca. Como resultado, o PLA após a moldagem por injeção quase não cristaliza devido à lenta velocidade de cristalização, portanto a resistência ao calor do produto é fraca. Durante o processamento a quente, a ligação éster é parcialmente quebrada para produzir o grupo carboxila terminal, que desempenha um efeito de degradação autocatalítica na degradação térmica do PLA. PLA reforçado com LGF A rigidez da fibra faz com que ela desempenhe o papel de suporte do esqueleto na matriz polimérica. Quando o polímero é aquecido, o movimento do segmento da cadeia é limitado, melhorando assim a resistência ao calor do material. Atualmente, as fibras que podem ser usadas para melhorar a modificação do PLA incluem fibra vegetal natural (sisal, linho, linho, bambu, coco, fibra de madeira, etc.), fibra animal natural (seda, etc.), fibra mineral (basalto fibra, etc.) e fibra química (fibra de carbono, fibra de vidro, etc.). Dentre essas fibras, a fibra de carbono e a fibra de vidro são amplamente utilizadas por sua alta resistência e alto módulo. A fibra vegetal natural tem sido amplamente estudada devido à sua ampla origem, degradabilidade e melhores propriedades térmicas e mecânicas dos compósitos. Fibra natural modificada e fibra inorgânica modificada (fibra de vidro ou fibra de carbono) foram misturadas na matriz de PLA para preparar dois tipos de compósitos de PLA reforçados com fibra. Os resultados dos testes mostram que a temperatura de amolecimento Vica dos compósitos excede 140°C. Comparado com fibra curta (SGF) Comparado com a fibra curta, possui desempenho mais excelente nas propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (tenacidade) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Moldagem por injeção Laboratório Armazém Certificação Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.