Poliamida 66 mecha de fibra de carbono Nylon cor preta com resistência ao calor

Poliamida 66 mecha de fibra de carbono Nylon cor preta com resistência ao calor

O polifenilenossulfeto é um plástico termoplástico de engenharia especial com excelentes propriedades abrangentes.

Os termoplásticos reforçados com fibra longa são uma excelente opção a ser considerada para substituição de metal por uma fração do peso.

Os materiais PLA são materiais pioneiros em materiais biodegradáveis. Os materiais modificados com ácido polilático reforçado com fibra de carbono longa provavelmente se tornarão vantagens globais em futuros materiais verdes.

Folha de dados e orientação técnica do composto longo de fibra de carbono LFT PA12

PLA (ácido polilático) é um poliéster termoplástico semicristalino. É derivado de recursos renováveis ​​e, portanto, é classificado como bioplástico. O PLA geralmente é feito de amido vegetal. Essa origem eventualmente resultou nos dois principais monômeros usados ​​na síntese de PLA – ácido láctico e lactídeo. Cada monómero pode ser utilizado para produzir PLA através de vários processos diferentes. O PLA de baixo peso molecular foi produzido pela primeira vez em 1932. Em 1952, a DuPont desenvolveu ainda mais o processo e criou o PLA de alto peso molecular. PLA é fácil de imprimir. É biodegradável e, portanto, mais ecológico que o ABS. A produção de PLA também requer muito menos energia. Termoplástico Reforçado com Fibra de Carbono Longo LFT ® é um composto LGF ou LCF  , através do método de fabricação Centerfill que oferece propriedades excepcionais para redução de peso e custos. Com comprimento de pellet de 7 a 25 mm e uma faixa de 20% a 7,0 % de conteúdo de LGF ou LCF  ,  a família de produtos LFT ® consiste em soluções sob medida para as vastas necessidades da indústria, como: ·   LFT ® - Atende aos requisitos de estabilidade térmica. ·  LFT ® - Oferece propriedades resistentes ao clima, incluindo resistência aos raios UV. ·  LFT ® - Ultra Desempenho e segurança, com características excepcionais de resistência ao impacto, especialmente em baixas temperaturas. ·  LFT ® - Custo Efetivo Método de fabricação Ps Centerfill : Centerfill usa nossa tecnologia proprietária para introduzir mechas de vidro (GFR), que consiste em vários milhares de filamentos, em um dispositivo de impregnação e derreter a resina termoplástica, impregnando uniformemente entre os filamentos e depois cortando-os em pellets. Fabricação. Como o composto difere dos plásticos? Os componentes plásticos geralmente são feitos a partir de uma única injeção de polímero ou, às vezes, de um processo de dois estágios que molda a borracha em uma peça para aplicações específicas, como aderência e vedação. São relativamente fáceis de fabricar, geralmente envolvendo uma operação de estágio único. Os compósitos, por outro lado, são  sempre  dois ou mais materiais coprocessados, alcançando melhores propriedades do que os componentes individuais podem oferecer. Eles também são intrinsecamente mais complexos de fabricar. Eles geralmente exigem processos de disposição manual e tendem a ser muito mais caros em termos de mão de obra do que resultados de operações de moldagem simples e automatizáveis. Os compósitos são geralmente intrinsecamente mais fortes do que as peças plásticas equivalentes por um grande fator. Isso permite que as peças compostas ofereçam maior resistência e peso reduzido, em comparação com um componente plástico semelhante. As peças de plástico têm, em muitos aspectos, formato e tamanho ilimitados. As peças compostas raramente são usadas para componentes muito pequenos, mas podem ser muito grandes, mas são bastante restritas na complexidade de formas e detalhes finos. Em termos gerais, os plásticos são usados ​​para aplicações de baixo custo e alto volume, enquanto os compósitos são consideravelmente mais caros e são usados ​​para tarefas de alto valor e baixo volume.  Plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. foi fundada em 2009 por veteranos da indústria de compósitos reforçados com termoplásticos e é um dos fornecedores globais de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa, integrando pesquisa, produção e marketing de nossa própria marca. Nossos produtos passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e receberam diversas marcas e patentes nacionais.  Nossos produtos podem ser usados ​​na fabricação de eletrodomésticos, aeroespaciais, automotivos, militares, elétricos e outros componentes, bem como equipamentos médicos, artigos esportivos, necessidades diárias e outras áreas. A empresa tem aderido à crença de gestão de qualidade em primeiro lugar, estabelecendo uma base sólida no país e no exterior, e tem sido reconhecida por unanimidade pelos clientes no país e no exterior.

Perfil Poliamida 6 PA66 + LGF60 Polytron A60N01 é natural, 60% reforçado com fibra de vidro longa, POLIAMIDA 66 estabilizada termicamente, as fibras de vidro são quimicamente acopladas à matriz polimérica, o material é fornecido em pellets que normalmente têm 12 mm de comprimento. O comprimento da fibra é o comprimento dos pellets. As aplicações típicas incluem aplicações de moldagem por injeção. Processo de Produção de LGF 1. Através do tratamento físico e químico da fibra de carbono original, remove impurezas, melhora a atividade superficial e fornece as propriedades mecânicas e durabilidade dos materiais pré-embebidos. 2. Adicione resina, aditivos, etc., formando uma fórmula única. Melhore a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e a resina é coberta uniformemente em sua superfície. 4. Use a máquina para solidificar o material, e a fibra e a resina estarão suficientemente ligadas. 5. De acordo com os requisitos do produto, corte de partículas. Quais as vantagens e aplicações da Poliamida 6? As fibras de nylon 6 são resistentes, possuindo alta resistência à tração, elasticidade e brilho. As fibras podem absorver até 2,4% de água, embora isso reduza a resistência à tração. A temperatura de transição vítrea do náilon 6 é 47 °C. O nylon 6 é geralmente branco como fibra sintética, mas pode ser tingido em um banho de solução antes da produção para obter resultados de cores diferentes. A tenacidade do náilon 6 é de 6–8,5 gf/D com uma densidade de 1,14 g/cm3. Seu ponto de fusão é de 215 °C e pode proteger o calor até 150 °C em média. As aplicações do náilon 6 incluem materiais de construção em muitas indústrias, incluindo a indústria automotiva, indústria eletrônica e eletrotécnica, indústria aeronáutica, indústria de vestuário e medicina. As vantagens do náilon 6 são que suas fibras são à prova de rugas e altamente resistentes à abrasão e a produtos químicos como ácidos e álcalis.  Os termoplásticos reforçados com fibra longa são uma excelente opção a ser considerada para substituição de metal por uma fração do peso. Sobre Xiamen LFT laboratório Armazém A Xiamen LFT  tem recursos para fornecer assistência a você durante todo o lançamento de um produto - por meio de discussão do produto, análise de desempenho, seleção de compostos, produção de pellets compostos e  rastreamento pós-venda . Além disso, fornecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeção

O que é fibra de carbono longa (LCF) A fibra de carbono foi usada pela primeira vez na aviação, nas forças armadas e em outras áreas, e mais tarde foi citada na produção de peças de carros de corrida. Nos últimos anos, começou a chegar ao mercado consumidor, sendo também um dos materiais mais apreciados pelos fabricantes internacionais. Os materiais compósitos de fibra de carbono são caracterizados por serem muito leves, rígidos e podem suportar a mesma pressão que o aço, o custo é maior. Porém, o material é mais durável e tem alto valor de reciclagem, podendo até certo ponto economizar custos. Os compósitos de fibra de carbono incluem pós de fibra de carbono, fibras curtas, fibras longas e compósitos reforçados com fibras longas. Os compósitos longos de fibra de carbono têm melhores propriedades mecânicas do que os compósitos curtos de fibra de carbono, mas existem certos requisitos para a máquina de moldagem por injeção e o molde do produto. A fibra de carbono possui excelentes propriedades mecânicas e estabilidade química, menor densidade que o alumínio, maior resistência que o aço, é a maior resistência específica e o maior módulo específico entre as fibras de alto desempenho que foram produzidas em grandes quantidades e possui as características de baixa densidade. , resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência ao atrito, resistência à fadiga, alta condutividade elétrica e térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e úmida, etc. É um importante material estratégico para o desenvolvimento da defesa nacional e da economia nacional. As características de resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e baixo coeficiente de expansão tornam-no um material alternativo aos materiais metálicos em ambientes agressivos; as propriedades de condutividade elétrica e térmica ampliam sua aplicação na área de comunicações e eletrônica; Como a maior resistência específica (resistência à densidade) e a maior rigidez específica (módulo à densidade) entre as fibras de alto desempenho atualmente em produção em massa, a fibra de carbono é um material importante para a indústria aeroespacial, pás de energia eólica, novos veículos de energia, transporte, esportes e lazer, etc., a fibra de carbono é um material ideal para a indústria aeroespacial, pás de energia eólica, veículos de novas energias, transporte, esportes e lazer e outros campos com necessidades de peso leve. Os compostos Xiamen LGT-G LCF têm a seguinte aparência: Grão plano, muito leve, apresenta acabamento impecável, sem fibras flutuantes, bolhas, etc. A cor é preto natural e o comprimento é em torno de 6 a 25 mm. A aplicação de PP preenchendo compostos longos de fibra de carbono Folha de dados para referência Homo-PP e Copo-PP O PP é dividido em PP homopolímero e PP copolímero de acordo com os diferentes tipos de monômeros envolvidos na polimerização. O homopolímero PP é feito pela polimerização apenas do monômero de propileno, e existe apenas um tipo de elo na cadeia molecular do polímero, com alta cristalinidade e boas propriedades mecânicas e resistência ao calor. O PP copolimerizado é feito principalmente de monômero de propileno e monômero de etileno, e existem ligações de etileno além de ligações de propileno na cadeia molecular do polímero, que possui alta resistência ao impacto. Compostos HPP e compósitos CPP, ambos estão disponíveis para nós. Detalhes Número Cor Comprimento Pacote Amostra Quantidade mínima Porto de Carregamento Prazo de entrega HPP-NA-LCF Cor natural ou personalizada 6-25 mm 20kg/saco Disponível 20kg Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio  Certificações Teste Xiamen LFT plástico composto CO ., Ltd. Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF ) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF ). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente:  comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Entre em contato com a Sra. Wallis para obter mais informações. E-mail: sale02@lfrtplastic.com Whatsapp: (+86) 13950095727

Grau do produto: Grau geral Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: Resistente a chamas, Resistente ao calor, Resistente a produtos químicos, Baixo coeficiente de atrito, Bom suporte de carga Aplicação do produto: Aviação, Máquinas, Eletrônica, Química, Automotiva, Outras áreas de alta tecnologia.