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Marcas de fluxo de superfície (linhas de fluxo / ondulações de fluxo):
Este defeito aparece como padrões estriados que irradiam do ponto de injeção na superfície da peça moldada. Ocorre quando a resina fundida não flui suavemente ao longo da superfície da cavidade, mas sim de forma semi-ondulada. Durante o fluxo, formam-se zonas de estagnação, e a resina que inicialmente entra na cavidade esfria muito rapidamente, criando uma barreira com a resina fundida posteriormente injetada. Isso resulta em fusão deficiente entre o material frio e o quente, formando marcas de fluxo visíveis.
| 11.1 Causas | 11.2 Soluções |
|---|---|
| 11.1.1 Baixa temperatura de fusão, molde ou bico. | 11.2.1 Aumente adequadamente as temperaturas de fusão, molde e bico. |
| 11.1.2 Baixa pressão de injeção ou baixa velocidade de injeção. | 11.2.2 Aumente a pressão e a velocidade da injeção para diminuir a queda de temperatura do fluxo de fusão. |
| 11.1.3 Poço de enchimento frio inadequado, presença de material frio. | 11.2.3 Ajuste a posição do poço do reservatório frio ou amplie o poço do reservatório frio. |
| 11.1.4 Baixo índice de fluidez do fundido ou baixa fluidez do fundido. | 11.2.4 Utilize materiais com maior índice de fluidez. |
| 11.1.5 Sistema de resfriamento de molde inadequado. | 11.2.5 Modifique o sistema de resfriamento do molde. |
| 11.1.6 Sistema de canal longo, seção transversal pequena ou comportas posicionadas incorretamente causando alta resistência ao fluxo e resfriamento rápido. | 11.2.6 Redesenhe o sistema de corrediça e a posição da comporta, aumente a seção transversal e reduza a resistência ao fluxo. |
| 11.1.7 Paredes finas, área grande ou formato de peça complexo. | 11.2.7 Aumente a espessura da parede adequadamente ou modifique o projeto do canal/porta para melhorar o fluxo de fusão. |
| 11.1.8 Alimentação insuficiente. | 11.2.8 Verifique as causas da alimentação insuficiente e garanta o fornecimento adequado de material. |
| 11.1.9 Canais torcidos ou estreitos com acabamento superficial ruim. | 11.2.9 Redesenhe os corredores com seção transversal maior e garanta um acabamento de superfície suave. |
| 11.1.10 Baixa velocidade de injeção ou baixa contrapressão. | 11.2.10 Aumente a velocidade de injeção e a contrapressão. |
| 11.1.11 Alta velocidade de rotação do parafuso. | 11.2.11 Reduza a velocidade do parafuso. |
| 11.1.12 Tempo de retenção curto. | 11.2.12 Aumente o tempo de espera. |
| 11.1.13 Mau funcionamento do aquecedor do canal quente ou configuração de temperatura baixa. | 11.2.13 Substitua o aquecedor ou redefina a temperatura do canal quente. |