Preenchimento com PEEK, termoplástico reforçado com fibra de carbono longa, para peças automotivas leves.

Número do produto: PA6-NA-LCF40 Fibra do produto: 20%-60% Aplicação do produto: Adequado para fabricação de capacetes, para-choques de automóveis, braços robóticos, etc. Características do produto: Alta tenacidade, Leveza, Alta resistência, Resistência ao desgaste, Resistência à corrosão, Resistência à fluência, Condução, Transferência de calor.

Em toda a indústria de plásticos, o PEEK é amplamente reconhecido como um dos principais polímeros de alto desempenho (HPP). Embora os metais tenham tradicionalmente dominado setores como o automotivo, aeroespacial, de petróleo e gás e de dispositivos médicos, os materiais de PEEK estão transformando rapidamente o mercado com alternativas leves e de alta resistência. O que é PEEK? O que é o material PEEK? O PEEK (poliéter éter cetona) pertence à família dos polímeros de policetona aromáticos, também conhecidos como poliarilétercetona (PAEK). É um dos materiais termoplásticos de engenharia mais avançados do mundo. A pesquisa sobre o PEEK começou na década de 1960, e o material foi comercializado pela primeira vez pela Imperial Chemical Industries (ICI) em 1981. Quimicamente, o PEEK é um polímero linear semicristalino que combina excelente resistência mecânica, alta resistência ao calor, resistência química, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional. Em comparação com os metais tradicionais, os materiais PEEK são leves, resistentes à corrosão, fáceis de processar e oferecem uma resistência específica excepcional (relação resistência/peso). Imagem PEEK Ficha de dados Ficha técnica para referência Vantagens Principais vantagens do PEEK Alta resistência ao calor Temperatura de operação contínua de até 260°C (500°F), adequada para ambientes térmicos extremos. Resistência química Resistente a combustíveis, óleos, fluidos hidráulicos, solventes e ambientes químicos agressivos. Resistência mecânica Excelente rigidez, resistência à fadiga e resistência à fluência ao longo de uma longa vida útil. Resistência à chama Alta temperatura de ignição com baixa emissão de fumaça, amplamente utilizado em aplicações aeroespaciais. Reciclável e reprocessável Pode ser derretido e processado repetidamente com perda mínima de propriedades. Estabilidade elétrica Excelentes propriedades de isolamento elétrico, com opções de modificação condutiva disponíveis. Descrição adicional O PEEK também não é higroscópico, é resistente à radiação e transparente sob exposição aos raios X, tornando-o ideal para aplicações médicas e eletrônicas. Como material de engenharia termoplástico, o PEEK pode ser processado por moldagem por injeção, extrusão e moldagem por compressão usando equipamentos convencionais. Atualmente, o PEEK está substituindo cada vez mais os metais e ligas tradicionais em aplicações exigentes que requerem estruturas leves, durabilidade e confiabilidade a longo prazo. Aplicações Aplicações Os materiais PEEK são amplamente utilizados em: Componentes automotivos estruturas aeroespaciais Equipamentos para petróleo e gás Dispositivos médicos Aplicações elétricas e eletrônicas Peças para máquinas industriais Entre em contato conosco para obter soluções de aplicação adicionais e recomendações de materiais personalizados. Processamento Processamento de Produção A moldagem por injeção é um dos métodos mais comuns para a fabricação de componentes plásticos de PEEK. Durante a moldagem por injeção, o material PEEK fundido é injetado em uma cavidade do molde sob alta pressão. Após o resfriamento e a solidificação, a peça acabada é ejetada do molde. Este processo permite a produção de componentes complexos, de paredes finas e alta precisão, com excelente acabamento superficial e estabilidade dimensional. Certificações Certificações Certificação de Gestão da Qualidade ISO9001 / IATF16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Testes de metais pesados REACH e RoHS Fábrica Fábrica Xiamen LFT-G Capacidade de produção: 500 toneladas/mês Embalagem: 20 kg/saco Sobre nós Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. foi fundada em 2009 e é especializada em materiais termoplásticos reforçados com fibras longas. A empresa integra pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas globais de plásticos de engenharia avançados, incluindo compósitos reforçados com fibras longas de vidro e fibras longas de carbono. Nossos produtos são amplamente utilizados nas áreas automotiva, aeroespacial, de novas energias, equipamentos industriais, dispositivos médicos e aplicações esportivas. ```

Título Propriedades físicas dos materiais de nylon Propriedades ✔ Excelentes propriedades mecânicas: alta resistência e boa tenacidade. ✔ Autolubrificante e resistente ao desgaste: baixo coeficiente de atrito, longa vida útil em peças de transmissão. ✔ Excelente resistência ao calor: o PA66 pode funcionar a 150 °C por longos períodos. Após o reforço com fibra de vidro, a temperatura de distorção térmica pode ultrapassar 252 °C. ✔ Excelente isolamento elétrico: alta resistividade volumétrica e resistência à ruptura, ideal para aplicações elétricas/eletrônicas. Seção Introdução de grânulos LCF preenchidos com náilon 66 O PA66 é um plástico de engenharia de alto desempenho com alta absorção de umidade, o que pode afetar a estabilidade dimensional. Para melhorar o desempenho, o reforço com fibra de carbono e fibra de vidro tem sido amplamente utilizado desde a década de 1970. O PA66 reforçado com fibra de carbono melhora significativamente a resistência, a rigidez, a resistência ao calor e a estabilidade dimensional em comparação com o PA66 não reforçado. É amplamente utilizado nas indústrias automotiva, de equipamentos esportivos, de máquinas têxteis, aeroespacial e em aplicações industriais. A fibra de carbono proporciona: Alta resistência e rigidez Excelente resistência ao desgaste Resistência à corrosão Resistência à fluência Desempenho leve Em comparação com a fibra de vidro, a fibra de carbono oferece maior módulo de elasticidade e melhor desempenho em termos de rigidez. Ficha de dados Referência da ficha técnica (PA6-LCF / PA66-LCF) Os dados técnicos mostram que a resistência à flexão, o módulo de elasticidade, a resistência ao impacto e a resistência ao cisalhamento aumentam significativamente com o teor de fibra de carbono. Apenas a resistência ao cisalhamento transversal apresenta uma ligeira diminuição, mas o desempenho mecânico geral é bastante melhorado. Aplicativo Aplicação de PA66-LCF Certificado Certificados e Conformidade ✔ Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001 / IATF16949 ✔ Acreditação de Laboratório Nacional ✔ Testes de conformidade com REACH e RoHS ✔ Certificados de Inovação Empresarial em Plásticos Modificados ✔ Certificados Honorários Fábrica Fábrica e Laboratório Perguntas e Respostas Perguntas e Respostas 1. Existe um padrão de desempenho unificado para produtos de fibra de carbono? Não existe um padrão unificado. O desempenho depende do tipo de fibra, da matriz e do design do produto. Testes são necessários antes da produção em massa. 2. Os compósitos de fibra de carbono são caros? O custo depende das matérias-primas, da complexidade do processo e do volume do pedido. Aplicações de alto desempenho podem exigir materiais caros, mas a produção em massa reduz o custo unitário. 3. Os compósitos de fibra de carbono são tóxicos? Geralmente não tóxico. Alguns materiais, como o PEEK, são até mesmo de grau alimentício e amplamente utilizados em aplicações médicas. 4. Compósitos termofixos versus termoplásticos? Os materiais termofixos dependem da cura, enquanto os termoplásticos são moldados pelo resfriamento e são recicláveis.