Plástico PBT Polibutileno tereftalato, (PBT), pertence à série de poliéster, é feito de 1,4-pbt butileno glicol (1,4-butileno glicol) e policondensação de ácido tereftálico (PTA) ou éster de ácido tereftálico (DMT), a fórmula molecular é (C8H8-C4H6 -C3H3N)x, e através do processo de mistura feito de resina de poliéster termoplástica cristalina branca leitosa translúcida a opaca. O PBT é um dos termoplásticos de engenharia mais resistentes, é um material semicristalino com muito boa estabilidade química, resistência mecânica, propriedades de isolamento elétrico e estabilidade térmica. Gravidade específica: 1,31g/cm. Ponto de fusão: 225~275℃ Temperatura de transferência do vidro (Tg): 22-43℃ Dureza Rockwell (escala R): 118 Absorção de água: 0,34% Encolhimento de moldagem: 1,7~2,3% Plástico reforçado com PBT-LGF Excelentes propriedades mecânicas, alta resistência mecânica, resistência à fadiga e boa estabilidade dimensional, a fluência também é pequena. Essas propriedades também raramente mudam sob condições de alta temperatura. A produção de PBT consome menos energia. Excelente resistência ao calor, com um índice de temperatura UL de 120 a 140°C após o reforço e excelente envelhecimento externo de longo prazo. Boa resistência a solventes e sem rachaduras por estresse. O PBT pode ser facilmente retardado à chama até o nível UL94V-0, e é fácil desenvolver graus de retardadores de chama reativos ou aditivos devido à sua boa afinidade com retardadores de chama. Os produtos retardadores de chama são amplamente utilizados na indústria elétrica e eletrônica. Select PBT é fácil de decompor quando entra em contato com a água, por isso deve ser usado com cautela em ambientes de alta temperatura e alta umidade. Emprestando excelentes propriedades elétricas, resistividade de alto volume e rigidez dielétrica, excelente resistência ao arco, absorção mínima de umidade e propriedades elétricas estáveis ​​mesmo em ambientes úmidos e de alta temperatura, tornando-o um material ideal para peças eletrônicas e elétricas. É fácil de ser moldado e processado secundário, e pode ser moldado por injeção ou extrudado com equipamentos comuns. Devido à rápida velocidade de cristalização e boa fluidez, a temperatura do molde é mais baixa do que outros materiais de engenharia e leva apenas alguns segundos para processar peças de paredes finas e apenas 40-60s para peças grandes. Folha de dados para referência Aplicativo 1、Aparelhos eletrônicos: disjuntores sem fusíveis, interruptores eletromagnéticos, transformadores Chie, cabos de aparelhos, conectores, conchas , etc. peças: ventilador OA, teclado, carretilha de pesca, peças, abajur, etc. Processamento do produto Moldagem por injeção Detalhes Número Cor Comprimento Amostra MOQ Pacote Porto de Carregamento Prazo de entrega PBT-NA-LGF30 Cor natural (pode ser personalizado) 12mm (pode ser personalizado ) Disponível 1 tonelada 25kg/saco Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio Laboratório e fábrica Perguntas frequentes P. A fibra de vidro longa e a injeção de fibra de carbono longa têm requisitos especiais para máquinas de moldagem por injeção e moldes? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como o bico do parafuso da máquina de moldagem por injeção e o processo de moldagem por injeção da estrutura do molde devem considerar os requisitos de fibras longas. Q. Após longa fibra de vidro reforçada, a fibra de vidro pode entrar na superfície do produto de plástico durante o processo de moldagem por injeção, de modo que a superfície do produto se torne uma fibra áspera e flutuante. Como fazer a superfície do material suavemente? A. Durante o processo de moldagem por injeção, é necessário garantir que as partículas de plástico sejam bem plastificadas e dispersas, também garantir que as partículas de plástico secas não tenham remoção de umidade, ajuste da temperatura do molde para a temperatura apropriada, superfície do molde polida no local.

PBT introdução Nome científico: tereftalato de polibutileno, PBT, pertence à série de poliéster, é feito de 1,4-pbt butilenoglicol e ácido tereftálico (PTA) ou policondensação de éster de ácido tereftálico (DMT), e através do processo de mistura feito de branco leitoso translúcido a opaco, resina de poliéster termoplástica cristalina. Juntamente com o PET, eles são chamados de poliésteres termoplásticos ou poliésteres saturados. Processos A velocidade de cristalização do PBT é rápida, o método de processamento mais adequado é a moldagem por injeção, outros métodos são extrusão, moldagem por sopro, revestimento e vários moldes de processamento secundário. Compostos longos de fibra de vidro Compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não fornecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Os compósitos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir o custo dos produtos de maneira econômica e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas dos polímeros de engenharia e aumentar a durabilidade formando fibras longas para formar uma rede de esqueleto interna reforçada com fibra longa. TDS para sua referência Aplicativo Outro aplicativo arquivado você pode entrar em contato conosco, iremos fornecer aconselhamento técnico profissional. Outros materiais que você pode se perguntar                          PA12-LGF HDPE-LGF  TPU-LGF                                                                                                                                              Detalhes Número Cor Comprimento Amostra MOQ Pacote Porto de Carregamento Prazo de entrega PBT-NA-LGF30 Cor original (pode ser personalizada) 12mm aproximadamente (pode ser personalizado) Disponível 25KG 25KG/SACO Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio perguntas frequentes _ _ P. Como escolher o método de reforço e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibras longas? A. A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é aprimorado e o quanto de extensão é mais adequado, dependendo dos requisitos de desempenho dos produtos. P. Além de serem adequados para moldagem por injeção, os produtos de fibra longa podem ser extrudados ou outros processos? A. A fibra de vidro longa LFT e a fibra de carbono longa são usadas principalmente para moldagem por injeção, e também podem ser moldadas em uma variedade de métodos de moldagem termoplástica. P. O custo dos produtos de fibra longa é maior. Tem alto valor de reciclagem? R. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser muito bem reciclado e reutilizado.

O que é PBT? Polybutylene terephthalate (PBT) is a thermoplastic polyester and one of the five engineering plastics. PBT has excellent comprehensive performance, is one of the toughest engineering plastics, and has high dimensional stability, good chemical corrosion resistance, excellent electrical insulation, good mechanical properties and elasticity, low water absorption and so on. What is PBT-LGF? As one of the engineering plastics, most of the PBT needs to be modified to meet the corresponding requirements in the practical application field. PBT modification is mainly divided into: flame retardant PBT, glass fiber reinforced flame retardant PBT, glass fiber reinforced PBT. The modified PBT material is mainly used in the field of lighting (such as LED lamp shell), electronic and electrical fields (such as relay shell and spinner, socket, optical fiber connector, etc.) and automotive manufacturing (such as junction box, ignition system parts, external door handles, etc.). The difference between Long glass fiber & Short glass fiber Long glass fibers range in length from 6 to 25mm, while staple fibers are usually less than 6mm, or even between 0.2 and 0.6mm. Long glass fiber has more excellent performance in machanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. What is the application of PBT-LGF? In the lighting industry, most of the lamp shell is used for enhanced flame retardant PBT material, whose performance requirements are easy to process and form, good mechanical properties, high and low temperature cycle resistance, flame retardant level UL94 3.0mm or 1.5mm V0, high temperature resistance, yellowing resistance effect is good. Its appearance requires transparent color or porcelain white shading, smooth surface, no floating fiber. No campo da fabricação de automóveis, o PBT modificado é usado principalmente em suporte de limpador de automóveis, anel de iluminação de farol de automóvel, caixa de engrenagens de transmissão de automóvel, pilar de pára-brisa, carcaça de motor e assim por diante. TDS apenas para referência Moldagem por injeção Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Venha e entre em contato conosco

PBT-LGF Polybutanediol terephthalate (PBT) has excellent comprehensive properties, such as high crystallinity, rapid prototyping, weather resistance, low friction coefficient, high thermal deformation temperature, good electrical properties, excellent mechanical properties, fatigue resistance, can be ultrasonic welding. However, its notched impact strength is low, forming shrinkage rate is large, hydrolysis resistance is poor, easy to be eroded by halogenated hydrocarbons, after glass fiber reinforcement, because of the product longitudinal and horizontal shrinkage is inconsistent easy to warping products. With its excellent comprehensive performance, PBT is widely used in electronic and electrical appliances, automobile industry, machinery, instruments and household appliances and other fields. Common problem & Solvement Glass fiber reinforced PBT material warps easily Reasons: Warping is the result of uneven shrinkage of the material. The warping of the product can be caused by the orientation and crystallization of the components in the material, the improper technological conditions used in the injection molding, the wrong shape and position of the gate in the mold design, and the uneven thickness of the wall in the product design. The warping of PBT/GF composites is mainly due to the fact that the orientation of the glass fiber in the flow direction restricts the shrinkage of the resin, and the induced crystallization of PBT around the glass fiber strengthens this effect, making the longitudinal (flow direction) shrinkage of the product less than the transverse (perpendicular to the flow direction). This uneven shrinkage leads to the warping of PBT/GF composites. Solution: 1. Add minerals and use the shape symmetry of mineral fillers to reduce the anisotropy caused by the glass fiber orientation; 2. Add amorphous materials to reduce the crystallinity of PBT and reduce the uneven shrinkage caused by crystallization, such AS ASA or AS, but they have poor compatibility with PBT, so appropriate compatibilizers need to be added; 3. Adjust injection molding process, such as increasing mold temperature and increasing injection cycle appropriately. Glass fiber reinforced PBT surface floating fiber problem Reasons: The causes of floating fiber are more complex, in short, there are mainly the following aspects 1. The compatibility of PBT and glass fiber is very poor, resulting in the two can not effectively bond together; 2. The viscosity of PBT and glass fiber is very different, resulting in a tendency of separation between the two in the flow process. When the separation effect is greater than the adhesive force, the separation will occur, and the glass fiber will float to the outer layer and leak out; 3. The existence of shear force will not only lead to local viscosity differences, but also destroy the interface layer melt viscosity on the glass fiber surface, the smaller the interface layer is damaged, the smaller the bonding force on the glass fiber. When the viscosity is low to a certain degree, the glass fiber will get rid of the PBT resin matrix and gradually accumulate to the surface and expose. 4. Influence of mold temperature. Due to the low temperature of the mold surface, the glass fiber with light weight and fast condensation is frozen instantaneously. If it is not fully surrounded by melt in time, it will be exposed and form "floating fiber". Solution: 1) Add compatibilizers, dispersants and lubricants to improve the floating fiber problem. For example, the use of special surface treatment of glass fiber, or adding compatibilizers (such as: SOG, a well-flowing PBT modified compatibilizer) through the "bridge" effect, increase the adhesion of PBT and glass fiber. 2) Optimize the molding process to improve the floating fiber problem. Higher injection molding temperature and mold temperature, larger injection molding pressure and back pressure, faster injection molding speed, lower screw speed, can improve the floating fiber problem to a certain extent. The glass fiber reinforced PBT injection molding process is easy to produce more mold scale Reasons: The formation of mold scale is caused by the high content of small molecules or the poor thermal stability of materials. Compared with other materials, PBT is easy to generate mold scale due to its oligomer and small molecule residue rate usually in the range of 1%-3%. And after the introduction of glass fiber, more obvious. This will lead to the continuous processing process, the need to clean the mold regularly, resulting in low production efficiency. Solution: 1) Reduce the amount of small molecule additives (such as lubricant, coupling agent, etc.), try to choose polymer additives; 2) Melhorar a estabilidade térmica do PBT e reduzir os pequenos produtos moleculares produzidos pela degradação térmica durante o processamento; Aplicação PBT Amplamente utilizado em máquinas, eletrônicos e elétricos, indústria automotiva e eletrodomésticos e outros...

Grau do produto: Grau geral Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: alta tenacidade, baixa deformação Aplicação do produto: aparelhos eletrônicos, peças de máquinas etc.

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