Conhecido por sua estabilidade dimensional, baixa absorção de umidade, alta resistência, rigidez e resistência química, UV e térmica.
Conhecido por sua estabilidade dimensional, baixa absorção de umidade, alta resistência, rigidez e resistência química, UV e térmica.
item número.:
PBT-NA-LGFPagamento:
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2-10 working days 
 
	
	
| Característica | Unidade | Método de teste | Valor da propriedade | 
| Gravidade Específica | g/cm³ | ASTM D-792 | 1,53 | 
| Encolhimento da moldagem | % | ASTM D-955 | 0,1-0,3 | 
| Resistência à tração | MPa | ASTM D-638 | 145 | 
| Módulo de tração | MPa | ASTM D-638 | 10345 | 
| Alongamento de tração | % | ASTM D-638 | 2,0-3,0 | 
| Resistência à flexão | MPa | ASTM D-790 | 226 | 
| Módulo de flexão | MPa | ASTM D-790 | 9785 | 
| Impacto Izod com entalhe | KJ/m2 | ASTM D-256 | 215 | 
| Impacto Charpy com entalhe | KJ/m2 | ASTM D-4812 | |
| Temperatura de deflexão | °C | ASTM D-6482 | 
Apenas para referência
	
	
	O que é PBT GF30?
PBT GF30 refere-se a um material compósito que consiste em reforço de polibutileno tereftalato (PBT) e fibra de vidro (GF). PBT é uma resina termoplástica de poliéster conhecida por suas excelentes propriedades mecânicas e elétricas, resistência química e estabilidade dimensional. As fibras de vidro são adicionadas à matriz PBT como material de reforço para aumentar sua resistência, rigidez e resistência ao calor.
O "GF30" em PBTGF30 indica que o compósito contém 30% em peso de fibras de vidro. A percentagem específica de fibras de vidro pode variar dependendo das propriedades desejadas e dos requisitos de aplicação. Maior teor de fibra de vidro geralmente resulta em melhores propriedades mecânicas, mas também pode afetar outras características, como moldabilidade e acabamento superficial.
Os compósitos PBT GF30 são comumente usados em vários setores, incluindo automotivo, elétrico e eletrônico, onde é necessária uma combinação de resistência mecânica, estabilidade dimensional e resistência ao calor e produtos químicos. As aplicações típicas incluem conectores elétricos, invólucros para componentes elétricos, peças automotivas e componentes estruturais em vários dispositivos e equipamentos. 
	
	
Comparação de PBT-LGF vs. PET-LGF
	
Propriedades Mecânicas:
*PBT: Quando reforçado com longas fibras de vidro, o PBT apresenta excelente rigidez, tenacidade e estabilidade dimensional. Possui alta relação resistência-peso e boa resistência ao impacto. No entanto, suas propriedades mecânicas, como resistência à tração e rigidez, são geralmente ligeiramente inferiores às do PET.
*PET: PET reforçado com fibras de vidro longas tende a ter maior resistência à tração e rigidez em comparação ao PBT. Isto o torna preferível para aplicações que exigem integridade estrutural máxima, como em componentes automotivos. 
	
	Propriedades Térmicas:
*PBT: O PBT tem temperatura de transição vítrea (Tg) e ponto de fusão mais baixos em comparação ao PET, o que limita seu uso em ambientes de alta temperatura. No entanto, a sua estabilidade térmica é melhorada pelo reforço de fibra de vidro longa, tornando-o adequado para aplicações térmicas moderadas.
*PET: O PET possui temperatura de transição vítrea e ponto de fusão mais elevados, o que proporciona melhor estabilidade térmica que o PBT. Isso torna o PET mais adequado para aplicações que exigem desempenho de longo prazo em temperaturas mais altas. 
	
 
	Isolamento Elétrico:
*PBT: O PBT é conhecido por suas excelentes propriedades de isolamento elétrico, mesmo quando preenchido com longas fibras de vidro. Isso o torna a escolha preferida na indústria eletrônica para componentes como conectores e isoladores.
*PET: Embora o PET também forneça um bom isolamento elétrico, o PBT geralmente tem uma vantagem nessa área, especialmente em ambientes com requisitos elétricos mais elevados. 
	
 
	Resistência Química:
*PBT: O PBT oferece boa resistência química, principalmente a solventes, óleos e gorduras. Também é resistente à hidrólise, que é crítica em ambientes úmidos.
*PET: O PET possui resistência química superior, especialmente a ácidos e bases. No entanto, é mais suscetível à hidrólise do que o PBT, o que pode ser uma desvantagem em ambientes com alta umidade. 
	
 
	Moldabilidade:
*PBT: O PBT possui excelente moldabilidade e taxas de cristalização mais rápidas, permitindo tempos de ciclo mais curtos durante o processo de moldagem. Isso torna mais econômico a produção em massa.
*PET: PET tem taxas de cristalização mais lentas, o que pode levar a tempos de moldagem mais longos. No entanto, sua melhor estabilidade dimensional pode ser uma vantagem na produção de formas complexas e detalhes finos. 
	
 
	Aplicativos:
*PBT: Devido às suas propriedades mecânicas e térmicas equilibradas, o PBT é amplamente utilizado em peças automotivas, componentes elétricos e eletrônicos de consumo.
*PET: A maior resistência à tração e rigidez do PET o tornam adequado para aplicações mais exigentes, como peças estruturais automotivas, fibras de alto desempenho e certas soluções de embalagem. 
	
	
	
Xiamen LFT tem capacidade para fornecer assistência a você durante todo o lançamento de um produto - por meio de discussão de produto, análise de desempenho, seleção de compostos, produção de pellets compostos, rastreamento pós-venda. Além disso, fornecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeção
	
	