Composto PEEK reforçado com fibra de carbono UltraStrong – material de engenharia de alto desempenho

O próprio Pure PEEK é um plástico de engenharia especial, com resistência à radiação, autolubrificação, resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à fadiga e outras características. O desempenho do material PEEK reforçado com fibra de carbono melhorou em muitos aspectos em comparação com o material PEEK puro.

Após o enchimento de fibra de carbono

À temperatura ambiente, a resistência à tração do material PEEK modificado com fibra de carbono é duplicada em comparação com a do material não aprimorado e é triplicada em 150°C. Ao mesmo tempo, o material compósito aprimorado também foi bastante melhorado em termos de resistência ao impacto, resistência à flexão e módulo, e o alongamento foi drasticamente reduzido, e a temperatura de deformação térmica pode exceder 300°C.

A taxa de absorção de energia de impacto do compósito afeta diretamente o desempenho do compósito sob impacto, e o compósito peek reforçado com fibra de carbono mostra uma capacidade específica de absorção de energia de até 180kJ/kg.

O material peek modificado em fibra de carbono tem sido amplamente utilizado nas áreas aeroespacial, fabricação de automóveis, eletrônica e elétrica, médica e de processamento de alimentos.

PEEK ainda pode manter um bom isolamento elétrico em ambientes agressivos, como alta temperatura, alta pressão e alta umidade, e possui características como não ser fácil de deformar em uma ampla faixa de temperatura, por isso é usado como um material de isolamento elétrico ideal em o campo de aparelhos eletrônicos e elétricos.

Vantagens do Poliéter Éter Cetona (PEEK)

PEEK é resistente à fadiga e ao estresse.
PEEK é resistente a água e vapor de alta pressão.
PEEK tem alta resistência química.
O PEEK pode ser submetido à esterilização (como na autoclavagem).
PEEK é fácil de fabricar.
PEEK tem emissões muito baixas quando exposto a chamas.

Sobre Xiamen LFT

A Xiamen LFT tem recursos para fornecer assistência durante todo o lançamento de um produto

por meio de discussão de produtos, análise de desempenho, seleção de compostos, produção de pellets compostos, acompanhamento pós-venda.

Além disso, fornecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeção