PPA (poliftalamida) é poliftalamida. PPA é um tipo de nylon funcional termoplástico com estrutura semicristalina e estrutura não cristalina. É preparado por policondensação de ácido ftálico e ftalenodiamina. Possui excelente resistência térmica, elétrica, física e química e outras propriedades abrangentes.

MXD6 Nylon - MXD6 is a kind of crystalline polyamide resin, which is synthesized by the condensation of m-benzoylamine and adipic acid. The advantages of nylon MXD6 1. in a wide range of temperature, maintain high strength, high rigidity 2. High thermal deformation temperature and small thermal expansion coefficient 3. Low water absorption rate, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4. forming shrinkage rate is very small, suitable for precision forming processing 5. excellent coating, especially suitable for high temperature surface coating 6. oxygen, carbon dioxide and other gases also have excellent barrier Application of MXD6 in plastic modification industry MXD6 can be combined with fiberglass, carbon fiber, mineral, and/or advanced fillers for use in fiberglass reinforced materials containing 50-60% and for exceptional strength and stiffness. Even when filled with high glass content, its smooth, resin-rich surface produces a fibre-free high gloss surface, ideal for painting, metal-plating, or creating naturally reflective shells. 1. suitable for high liquidity of thin wall It is a very fluid resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even when the glass fiber content is as high as 60%. 2. Excellent surface finish A resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3. High strength and stiffness The tensile and flexural strength of MXD6 is similar to that of many cast metals and alloys with the addition of 50-60% glass fiber reinforced material. 4. good dimensional stability At ambient temperatures, the linear expansion coefficient (CLTE) of MXD6 glass fiber composites is similar to that of many cast metals and alloys. Strong reproducibility due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances as low as ± 0.05% if properly formed). Datasheet Tested by our own lab, for reference only. laboratory & Warehouse Frequently asked questions 1. How to choose the fiber content of the product? Is the larger product suitable for higher fiber content material? A. This is not absolute. The content of glass fiber is not more is better. The suitable content is just to meet the requirements of each products. 2. Can products with appearance requirements be made of long-fiber materials? A. The main feature of LFT-G thermoplastic long glass fiber and long carbon fiber is to show the mechanical properties. If the customer has bright or other requirements for the appearance of the products, it needs to be evaluated in combination with specific products. 3. Are there any special process requirements of long carbon fiber injection molding products? R. Devemos considerar os requisitos de fibra longa para o bico de parafuso da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra longa é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o problema de desempenho de custo no processo de seleção.  Materiais principais Por que nos escolher 1.  Integração de P&D, produção e vendas 2.  Produtos personalizados, serviço de pré-venda e pós-venda individual 3. Aprovou uma série de certificações de sistema e a qualidade do produto é estável 4. Cinco centros de armazenamento em todo o país para atender às necessidades de alto volume dos clientes 5. Os testes estão disponíveis em um laboratório independente com especialistas técnicos com 30 anos de experiência 6. Vendido globalmente para Ásia, Europa, América do Norte, Oriente Médio

A resina de poliamida reforçada (náilon) PA66 Long Glass Fiber é uma blindagem de componente mecânico para alta rigidez e estabilidade dimensional, e é amplamente utilizada em peças mecânicas e elétricas utilizadas na indústria elétrica e eletrônica.

A Xiamen LFT oferece uma ampla variedade de nylons com diversos materiais de enchimento.

Termoplástico Po poliuretano é macio e elástico, com excelente resistência à tração e ao rasgo.

O polipropileno, também conhecido como PP ou polipropeno, é uma poliolefina ou polímero saturado.

ABS é um polímero termoplástico durável e fácil de trabalhar.

O que é ABS? 1. O plástico ABS é um material estrutural de polímero termoplástico, principalmente através de propileno, butadieno e outras substâncias químicas, material polimérico sintético, também conhecido como resina ABS, devido à sua boa resistência ao calor, resistência ao impacto, processamento, portanto, o uso de uma ampla gama. 2. Como o plástico ABS é muito duro, possui forte resistência ao impacto, resistência a arranhões, estabilidade dimensional e outras propriedades, e possui características de umidade, resistência à corrosão, fácil processamento, etc., é um material ideal. 3. O material ABS também tem boa transmissão de luz, em comparação com a mesma transparência do acrílico, embora tenha melhor tenacidade, o preço é relativamente alto e a cor não é mais que a cor do acrílico, geralmente bege, preto, três cores transparentes . 4. O material ABS também é muito ecologicamente correto, devido ao uso de produtos químicos ecologicamente corretos, portanto não tóxicos e inodoros, mas também com isolamento elétrico, é um material muito seguro. 5. O material ABS é fácil de deformar em um ambiente de alta temperatura, e a temperatura de deformação é de 93-118 graus Celsius, mas funciona muito bem em um ambiente de baixa temperatura, por isso também é um material resistente a altas temperaturas. Quais são as vantagens dos plásticos ABS? O ABS tem algumas vantagens importantes como material de engenharia de uso geral. Abaixo está uma breve lista de algumas das vantagens do plástico ABS: O ABS é barato e abundante, disponível em diversas cores, características de materiais e formatos (pelotas, tubos, barras, filamentos, etc.). O ABS é robusto, leve e dúctil, sendo facilmente usinado, mas mantendo boa resistência a produtos químicos, impactos e abrasões. O ABS é mais resistente ao calor do que outros termoplásticos em sua classe de peso e pode suportar vários ciclos de aquecimento/resfriamento, tornando-o um plástico totalmente reciclável. O ABS pode atingir um acabamento altamente atraente e pode ser facilmente pintado. ABS tem baixa condutividade térmica e elétrica. Comparado com PLA O acrilonitrila butadieno estireno (ABS) foi patenteado pela primeira vez em 1948 e comercializado em 1954 pela Borg-Warner Corporation. É um polímero termoplástico amorfo onde a estrutura molecular está desordenada. O ABS é comumente fabricado através da polimerização de estireno e acrilonitrila. O ABS é um plástico mais resistente que o PLA. Pode ser usado para aplicações que exigem resistência significativa e resistência ao impacto. As vantagens do ABS em comparação com o PLA? O ABS tem uma temperatura de transição vítrea mais alta que o PLA. O ABS é geralmente mais resistente que o PLA. Pode suportar cargas de impacto e tem melhor resistência à abrasão.  PLA vs. ABS: comparação de aplicações O PLA não é amplamente utilizado para aplicações industriais e de consumo típicas. É usado principalmente para impressão 3D em aplicações amadoras ou prototipagem, mas encontrou algumas aplicações na indústria biomédica. O ABS, por outro lado, é usado como plástico de engenharia em quase todos os setores. É preferido para aplicações que exigem tenacidade e resistência ao impacto. PLA vs. ABS: comparação de precisão de peças O PLA é um material muito fácil de imprimir em 3D e produz peças dimensionalmente estáveis. O ABS, por outro lado, tende a deformar facilmente durante a impressão. PLA vs. ABS: comparação de velocidade Tanto o PLA quanto o ABS podem imprimir em taxas de 45 a 60 mm/s.  PLA vs. ABS: comparação de superfície PLA e ABS impressos em 3D têm o acabamento de superfície comum FDM (Fused Deposition Modeling) com linhas de camada visíveis. No entanto, o ABS pode ser alisado a vapor com solventes como acetona, enquanto o PLA deve ser lixado à mão para obter um acabamento superficial ideal. O processo de alisamento a vapor derrete a superfície, proporcionando um acabamento liso e homogêneo. PLA vs. ABS: comparação de resistência ao calor O PLA tem baixa resistência ao calor quando comparado ao ABS. O PLA começará a amolecer a 60 °C, enquanto o ABS não começará a amolecer até 105 °C.  PLA vs. ABS: Comparação de biodegradabilidade O PLA é um bioplástico e biodegradável nas condições corretas. Infelizmente, estas condições só estão presentes em instalações de compostagem industrial. As condições exigidas incluem altas temperaturas e exposição a ambientes microbianos específicos. O PLA pode levar até 80 anos para se decompor completamente na natureza. O ABS, por outro lado, não é biodegradável e pode levar centenas de anos para se decompor completamente.  PLA vs. ABS: comparação de toxicidade O PLA é geralmente reconhecido como seguro e não tóxico após a impressão. Durante a impressão, o PLA libera VOCs (Compostos Orgânicos Voláteis). Como tal, não é recomendado imprimir PLA numa área não ventilada. No entanto, estes VOCs têm baixa concentração e a ventilação é apenas uma precaução adicional. O ABS não contém...

O polipropileno, também conhecido como PP ou polipropeno, é uma poliolefina ou polímero saturado.

Os plásticos LFT são frequentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

O polipropileno, também conhecido como PP ou polipropeno, é uma poliolefina ou polímero saturado.