PPA (poliftalamida) é poliftalamida. PPA é um tipo de nylon funcional termoplástico com estrutura semicristalina e estrutura não cristalina. É preparado por policondensação de ácido ftálico e ftalenodiamina. Possui excelente resistência térmica, elétrica, física e química e outras propriedades abrangentes.

Nome do produto: Nylon resistente à fluência LFT 6 preenchimento de pelotas longas reforçadas com fibra de carbono Comprimento: 12-25mm

Informações PA66-LGF PA66 é um dos produtos da série de poliéster mais produzidos e amplamente utilizados. Possui alto tamanho de grão, excelentes propriedades de tração, propriedades de flexão, resistência à tração e outras propriedades mecânicas do material, e suas excelentes características de temperatura ultrabaixa e propriedades químicas orgânicas. É uma classe de produtos de borracha com ampla gama de aplicações, características estáveis, boas propriedades mecânicas, isolamento de alta qualidade, baixa densidade, fácil processamento e moldagem, autoextinguível e boa resistência ao desgaste. Portanto, é amplamente utilizado em veículos, eletrônicos e elétricos, materiais químicos, equipamentos industriais, painéis de instrumentos, projetos de construção e outras indústrias. No entanto, possui alta absorção de água, baixa resistência a álcalis, impacto seco em temperatura ultrabaixa, baixa resistência à compressão e fácil de deformar após a absorção de umidade, o que afeta a confiabilidade das especificações dos produtos. As pessoas melhoraram o PA66 de várias maneiras, a adição de fibra química PA66 é uma delas. Depois de adicionar fibra de vidro, sua força de impacto, deformação térmica, propriedades mecânicas do material, processabilidade de moldagem e resistência a ácidos são significativamente melhoradas. A fibra de vidro é uma classe de matérias-primas funcionais com características de alta qualidade. Este modelo de utilidade tem as vantagens de baixo custo, incombustibilidade, resistência a altas temperaturas, resistência a ácidos, alta resistência à tração, resistência à compressão de alto impacto, baixa resistência à tração, propriedades de isolamento de alta qualidade, propriedades de isolamento de alta qualidade, etc. como matéria-prima para melhorar polímeros químicos orgânicos ou materiais e compósitos funcionais. O perigo mais importante dos limites proporcionais às matérias-primas são as propriedades mecânicas. As propriedades mecânicas do material PA66 modificado também estão relacionadas à composição das fibras de vidro. A resistência à tração, resistência à flexão e resistência à compressão por impacto do PA66 aumentam com a composição da fibra de vidro após a adição de fibras químicas PA66. As resistências à tração e flexão do sistema gerenciado aumentaram linearmente, mas a composição da fibra de vidro foi de 30%. A tendência de aumento das resistências à tração e flexão apresentou alguma melhoria. Os resultados mostram que o PA66 pode produzir uma camada de página razoável, que pode transferir razoavelmente a tensão do solo entre a matriz e a página e, assim, melhorar a resistência à compressão da matriz. PA66-LGF TDS A ficha técnica foi testada pela Xiamen LFT, apenas para sua referência. Aplicação PA66-LGF Adequado para muitos campos, outras aplicações você pode solicitar nossa assessoria técnica. Detalhes Número Cor Comprimento Amostra Quantidade mínima Porto de Carregamento Prazo de entrega Termos de pagamento PA66-NA-LGF30 Cor original (pode ser personalizada) 12mm (pode ser personalizado) Disponível 25kg Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio Discutido Xiamen L FT plástico composto Co., Ltd Xiamen L FT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Nós lhe ofereceremos : 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Material ABS A resina de acrilonitrila-butadieno estireno (ABS) é um plástico de engenharia termoplástico amorfo opaco com estrutura complexa de duas fases. É composto por estireno, acrilonitrila e butadieno em diferentes proporções. Na década de 1970, começou a ser reconhecido pelo público e passou a ser utilizado. Na década de 1990, a demanda do mercado cresceu rapidamente. Atualmente, deve ser utilizado no mercado interno e externo, principalmente na construção, eletrodomésticos, automóveis e outras indústrias. ABS-LGF A fibra de vidro longa é amplamente utilizada em plásticos de engenharia. Os compósitos ABS reforçados são feitos pela adição de uma certa porcentagem de fibra de vidro, sendo a adição de 30% a 50% de fibra de vidro a mais comum. Para melhorar as propriedades mecânicas do ABS. Tais como propriedades de tração, propriedades de flexão e a taxa de encolhimento de moldagem correspondente não são reduzidas, de modo que o material não sofrerá trincas por tensão. Vantagens: 1. Reforçada com fibra de vidro longa, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor do plástico reforçado é muito mais alta do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de náilon 2. Após o reforço de fibra de vidro longa, devido ao adição de fibra de vidro longa, o movimento mútuo entre cadeias poliméricas de plástico é limitado, portanto, a taxa de encolhimento dos plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é bastante melhorada. 3. Após um longo reforço de fibra de vidro, os plásticos reforçados não sofrerão rachaduras, ao mesmo tempo, o desempenho anti-impacto dos plásticos é muito melhorado. 4. Após longo reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito. 5. Fibra de vidro longa reforçada após, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminuiu muito, a maior parte do material não pode inflamar, é um tipo de material retardador de chama. Folha de dados apenas para referência Fluxo de processamento Casos Sobre Xiamen LFT-G Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Material poliamida 6 As propriedades químicas e físicas do PA6 são muito semelhantes às do PA66, e as diferentes estruturas e propriedades moleculares do PA6 e PA66 também levam a funções diferentes. O PA6 tem um ponto de fusão mais baixo e uma ampla faixa de temperaturas de processo, por isso é melhor que o PA66 em termos de resistência ao impacto e à solubilidade, mas também é mais higroscópico. Como muitas das características de qualidade das peças plásticas são afetadas pela higroscopicidade, o encolhimento da montagem de moldagem é afetado principalmente pela cristalinidade e higroscopicidade do material, portanto, o uso de produtos de design PA6 deve ser totalmente considerado neste ponto. O nylon 6 reforçado pode reduzir o encolhimento do PA6, uma solução eficaz para as propriedades de absorção de umidade do nylon após a produção de peças causadas pelo problema de alta cristalinidade, bom desempenho de fluidez, tornando o produto mais estável. Ficha de dados Os produtos de nylon devem ser usados ​​com atenção ao erro de precisão causado pela expansão térmica e absorção de água, baixa resistência a ácidos, baixa resistência rotacional à luz; em um longo período de viés de alta temperatura, o ambiente será oxidado termicamente com o oxigênio do ar, o início do escurecimento da cor e depois a ruptura. Portanto, não é adequado para uso externo. No entanto, o náilon modificado reforçado com fibra de carbono pode ser usado em ambientes externos, pois melhora a baixa resistência à fluência. O uso de produtos com PA6 reforçado com fibra não só melhora a baixa resistência à fluência, mas também melhora a rigidez, resistência ao desgaste e resistência. *Dicas:O enchimento de fibra de carbono PA6, se não for bem compatível, inevitavelmente trará como fibra flutuante, propriedades mecânicas ruins e outros problemas, mas nossos produtos são de compatibilidade muito boa, não existe esse problema. Vantagens 01 Resistência e durabilidade, excelente combinação de rigidez e resistência ao calor 02 Design de componente otimizado, aparência de superfície perfeita, capaz de ser aplicado em moldagem estrutural complexa 03 Boa processabilidade, excelente fluidez e estabilidade térmica tornam as condições de processamento do material relaxadas, de modo que o moldado por injeção miniaturização de peças. 04 Altíssima estabilidade térmica. 05 Propriedades elétricas constantes em ampla faixa de temperaturas e frequências, garantindo 100% de segurança na utilização de instalações e equipamentos. Aplicativo O PA6 longo preenchido com fibra de carbono adiciona fibra de carbono para realçar o material, tornando os produtos com melhor resistência, resistência superior ao calor, excelente resistência ao impacto, boa estabilidade dimensional para atender aos requisitos de seu uso em produtos industriais e aspectos diários. Nos últimos anos, o carro para a miniaturização, o desenvolvimento de peso leve, o volume da sala de máquinas é reduzido, a temperatura aumenta, os requisitos das peças sob o capô são mais resistentes a altas temperaturas e o PA6 reforçado com fibra de carbono pode atender plenamente aos requisitos acima. , portanto, os produtos automotivos PA6 reforçados com fibra de carbono em uma ampla variedade de produtos, envolvendo peças de motores automotivos, componentes elétricos, peças de carroceria e airbags e outras peças. Não só pode desempenhar um bom papel protetor, mas também deixar o carro mais bonito. O material PA6 reforçado com fibra de carbono tem excelentes propriedades mecânicas, boa estabilidade dimensional, resistência ao calor e resistência ao envelhecimento melhorou significativamente. É frequentemente usado em peças de motores de automóveis, peças mecânicas e peças de equipamentos de aviação. Produto alongando nylon reforçado com fibra de carbono PA6, alta fluidez, alta rigidez, alta resistência mecânica, baixo encolhimento, resistência à fluência, boa estabilidade térmica, alta carga de tração, resistência ao desgaste, boa tenacidade, resistência ao óleo, uniformidade de sub-espalhamento, bom brilho do material . Pode ser usado para ferramentas elétricas, artes de pesca, peças de automóveis, peças de máquinas, acessórios de escritório e assim por diante. Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de inovação em plásticos moldados Testes REACH e ROHS de metais pesados Fábrica Contate-nos

O que é plástico PA6? a poliamida (PA), geralmente chamada de Nylon, é um polímero de heterocadeia contendo um grupo amida (-NHCo -) na cadeia principal. Pode ser dividido em grupo alifático e grupo aromático. É o primeiro material de engenharia termoplástico desenvolvido e mais utilizado. A cadeia principal da poliamida contém muitos grupos amida repetidos, usados ​​como um plástico chamado náilon, usado como uma fibra sintética chamada náilon. Uma variedade de poliamidas diferentes pode ser preparada de acordo com o número de átomos de carbono contidos em aminas binárias e ácidos ou aminoácidos dibásicos. Atualmente, existem dezenas de poliamidas, entre as quais a poliamida-6, a poliamida-66 e a poliamida-610 são as mais utilizadas. A poliamida-6 é uma poliamida alifática, com peso leve, forte resistência, resistência ao desgaste, fraca resistência a ácidos e álcalis e alguns solventes orgânicos, fácil moldagem e processamento e outras propriedades excelentes, amplamente utilizada em fibras, plásticos de engenharia e filmes finos e outros campos , mas o segmento da cadeia molecular PA6 contém grupos amida de forte polaridade, fáceis de formar ligações de hidrogênio com moléculas de água. O produto tem as desvantagens de grande absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto no estado seco e baixa temperatura, forte resistência a ácidos e álcalis . Vantagens do náilon 6: Alta resistência mecânica, boa tenacidade, alta resistência à tração e compressão. Excelente resistência à fadiga, as peças após dobras repetidas ainda podem manter a resistência mecânica original. Alto ponto de amolecimento, resistente ao calor. Superfície lisa, pequeno coeficiente de atrito, resistente ao desgaste. Resistência à corrosão, muito resistente a álcalis e à maioria dos sais, também resistente a ácidos fracos, óleo, gasolina, compostos aromáticos e solventes em geral, os compostos aromáticos são inertes, mas não resistentes a ácidos fortes e oxidantes. Pode resistir à corrosão da gasolina, óleo, gordura, álcool, alcalina e assim por diante, e tem boa capacidade anti-envelhecimento. É autoextinguível, não tóxico, inodoro, boa resistência às intempéries, inerte à erosão biológica e possui boa resistência antibacteriana e ao mofo. Possui excelente desempenho elétrico, bom isolamento elétrico, resistência ao volume de náilon é alta, alta resistência à tensão de ruptura, em ambiente seco, pode funcionar com material de isolamento de frequência, mesmo em ambiente de alta umidade ainda possui bom isolamento elétrico. Peso leve, fácil tingimento e fácil formação, devido à baixa viscosidade de fusão, podem fluir rapidamente. Desvantagens do Nylon 6: Fácil absorção de água, absorção de água, água saturada pode chegar a mais de 3%. Fraca resistência à luz, no ambiente de alta temperatura a longo prazo oxidará com o oxigênio do ar, a cor fica marrom no início e a superfície subsequente fica quebrada e rachada. Requisitos de tecnologia de moldagem por injeção mais rigorosos, a existência de vestígios de umidade causará grandes danos à qualidade da moldagem; A estabilidade dimensional do produto é difícil de controlar devido à expansão térmica. A existência de ângulo agudo no produto levará à concentração de tensões e reduzirá a resistência mecânica; Se a espessura da parede não for uniforme, isso causará distorção e deformação das peças. Alta precisão do equipamento é necessária no pós-processamento. Absorverá água, álcool e inchaço, não resistente a ácidos fortes e oxidantes, não pode ser usado como materiais resistentes a ácidos. Por que preencher fibra de vidro longa? PA6 tem excelentes propriedades, como leveza, forte resistência, resistência à abrasão, fraca resistência a ácidos e álcalis e alguns solventes orgânicos, além de fácil moldagem e processamento. É amplamente utilizado nas áreas de fibras, plásticos de engenharia e filmes. No entanto, o segmento da cadeia molecular do PA6 contém grupos amida altamente polares, que são fáceis de formar ligações de hidrogênio com moléculas de água. O produto tem as desvantagens de grande absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto no estado seco e baixa temperatura, forte resistência a ácidos e álcalis. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia e a melhoria da qualidade de vida, os defeitos em algumas propriedades dos materiais PA6 tradicionais limitaram o seu desenvolvimento em alguns campos. Para melhorar o desempenho do PA6 e ampliar seu campo de aplicação, o PA6 deve ser modificado. A modificação do aprimoramento de preenchimento é um método comum para modificação física do PA6. Refere-se à modificação do PA6 adicionando cargas como fibra de vidro e fibra de carbono à matriz para melhorar significativamente as propriedades mecânicas, propriedades retardantes de chama, condutividade térmica e estabilidade dimensional do material. O que é a aplicação do PA6-LGF? A seção modificada de PA6 reforçado com 30% de fibra de v...

Os plásticos LFT são frequentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

Material poliamida 12 A poliamida (PA), comumente conhecida como náilon, é um grupo diversificado de polímeros usados ​​como plásticos de engenharia para substituir metais e atender aos requisitos industriais posteriores de produtos leves e de baixo custo. Os materiais da série poliamida apresentam resistência a altas temperaturas e resistência elétrica. Devido à sua estrutura cristalina, também apresentam excelente resistência química. Possuem propriedades mecânicas e de barreira muito boas. Além disso, esses materiais são muito retardadores de chama. As poliamidas foram as primeiras fibras sintéticas verdadeiramente comerciais. Quando reforçadas com fibras de carbono (básicas ou longas), sua rigidez pode competir com a dos metais, razão pela qual as poliamidas são frequentemente consideradas em projetos de substituição de metais. As poliamidas são amplamente utilizadas nos mercados automotivo, de transporte, eletrônico, elétrico e de bens de consumo. Principais propriedades do PA12: Excelente resistência química Resistência ao impacto de baixa temperatura Resistência ao envelhecimento Resistência a altas temperaturas Mesmo que não sejam excelentes em termos de resistência à temperatura (HDT, temperatura de pico...) apresentam um desempenho estável ao longo do tempo, mesmo que não se destaquem em termos de resistência à temperatura (HDT, temperatura de pico...) A sua excelente durabilidade permite-lhes ser usado em uma ampla gama de condições (temperatura, pressão, química......) O PA12 é particularmente adequado para situações onde é necessária estabilidade a longo prazo. Aplicativo Mais campos de aplicação você pode entrar em contato conosco para aconselhamento técnico. Detalhes Número Cor Comprimento Amostra Pacote Quantidade mínima Porto de Carregamento Prazo de entrega PA12-NA-LCF Cor natural/Personalizado 6-25 mm Disponível 20kg/saco 20kg Porto de Xiamen 7-45 dias após o envio Processo de produção cantar Testes Contate-nos para mais materiais

Perfil Poliamida 6 PA66 + LGF60 Polytron A60N01 é natural, 60% reforçado com fibra de vidro longa, POLIAMIDA 66 estabilizada termicamente, as fibras de vidro são quimicamente acopladas à matriz polimérica, o material é fornecido em pellets que normalmente têm 12 mm de comprimento. O comprimento da fibra é o comprimento dos pellets. As aplicações típicas incluem aplicações de moldagem por injeção. Processo de Produção de LGF 1. Através do tratamento físico e químico da fibra de carbono original, remove impurezas, melhora a atividade superficial e fornece as propriedades mecânicas e durabilidade dos materiais pré-embebidos. 2. Adicione resina, aditivos, etc., formando uma fórmula única. Melhore a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e a resina é coberta uniformemente em sua superfície. 4. Use a máquina para solidificar o material, e a fibra e a resina estarão suficientemente ligadas. 5. De acordo com os requisitos do produto, corte de partículas. Quais as vantagens e aplicações da Poliamida 6? As fibras de nylon 6 são resistentes, possuindo alta resistência à tração, elasticidade e brilho. As fibras podem absorver até 2,4% de água, embora isso reduza a resistência à tração. A temperatura de transição vítrea do náilon 6 é 47 °C. O nylon 6 é geralmente branco como fibra sintética, mas pode ser tingido em um banho de solução antes da produção para obter resultados de cores diferentes. A tenacidade do náilon 6 é de 6–8,5 gf/D com uma densidade de 1,14 g/cm3. Seu ponto de fusão é de 215 °C e pode proteger o calor até 150 °C em média. As aplicações do náilon 6 incluem materiais de construção em muitas indústrias, incluindo a indústria automotiva, indústria eletrônica e eletrotécnica, indústria aeronáutica, indústria de vestuário e medicina. As vantagens do náilon 6 são que suas fibras são à prova de rugas e altamente resistentes à abrasão e a produtos químicos como ácidos e álcalis.  Os termoplásticos reforçados com fibra longa são uma excelente opção a ser considerada para substituição de metal por uma fração do peso. Sobre Xiamen LFT laboratório Armazém A Xiamen LFT  tem recursos para fornecer assistência a você durante todo o lançamento de um produto - por meio de discussão do produto, análise de desempenho, seleção de compostos, produção de pellets compostos e  rastreamento pós-venda . Além disso, fornecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeção

O que é ABS? 1. O plástico ABS é um material estrutural de polímero termoplástico, principalmente através de propileno, butadieno e outras substâncias químicas, material polimérico sintético, também conhecido como resina ABS, devido à sua boa resistência ao calor, resistência ao impacto, processamento, portanto, o uso de uma ampla gama. 2. Como o plástico ABS é muito duro, possui forte resistência ao impacto, resistência a arranhões, estabilidade dimensional e outras propriedades, e possui características de umidade, resistência à corrosão, fácil processamento, etc., é um material ideal. 3. O material ABS também tem boa transmissão de luz, em comparação com a mesma transparência do acrílico, embora tenha melhor resistência, o preço é relativamente alto e a cor não é mais que a cor do acrílico, geralmente bege, preto, três cores transparentes . 4. O material ABS também é muito ecologicamente correto, devido ao uso de produtos químicos ecologicamente corretos, portanto não tóxicos e inodoros, mas também com isolamento elétrico, é um material muito seguro. 5. O material ABS é fácil de deformar em um ambiente de alta temperatura, e a temperatura de deformação é de 93-118 graus Celsius, mas funciona muito bem em um ambiente de baixa temperatura, por isso também é um material resistente a altas temperaturas. Quais são as vantagens dos plásticos ABS? O ABS tem algumas vantagens importantes como material de engenharia de uso geral. Abaixo está uma breve lista de algumas das vantagens do plástico ABS: O ABS é barato e abundante, disponível em diversas cores, características de materiais e formatos (pelotas, tubos, barras, filamentos, etc.). O ABS é robusto, leve e dúctil, sendo facilmente usinado, mas mantendo boa resistência a produtos químicos, impactos e abrasões. O ABS é mais resistente ao calor do que outros termoplásticos em sua classe de peso e pode suportar vários ciclos de aquecimento/resfriamento, tornando-o um plástico totalmente reciclável. O ABS pode atingir um acabamento altamente atraente e pode ser facilmente pintado. ABS tem baixa condutividade térmica e elétrica. Comparado com PLA O acrilonitrila butadieno estireno (ABS) foi patenteado pela primeira vez em 1948 e comercializado em 1954 pela Borg-Warner Corporation. É um polímero termoplástico amorfo onde a estrutura molecular está desordenada. O ABS é comumente fabricado através da polimerização de estireno e acrilonitrila. O ABS é um plástico mais resistente que o PLA. Pode ser usado para aplicações que exigem resistência significativa e resistência ao impacto. As vantagens do ABS em comparação com o PLA? O ABS tem uma temperatura de transição vítrea mais alta que o PLA. O ABS é geralmente mais resistente que o PLA. Pode suportar cargas de impacto e tem melhor resistência à abrasão.  PLA vs. ABS: comparação de aplicações O PLA não é amplamente utilizado para aplicações industriais e de consumo típicas. É usado principalmente para impressão 3D em aplicações amadoras ou prototipagem, mas encontrou algumas aplicações na indústria biomédica. O ABS, por outro lado, é usado como plástico de engenharia em quase todos os setores. É preferido para aplicações que exigem tenacidade e resistência ao impacto. PLA vs. ABS: comparação de precisão de peças O PLA é um material muito fácil de imprimir em 3D e produz peças dimensionalmente estáveis. O ABS, por outro lado, tende a deformar facilmente durante a impressão. PLA vs. ABS: comparação de velocidade Tanto o PLA quanto o ABS podem imprimir em taxas de 45 a 60 mm/s.  PLA vs. ABS: comparação de superfície PLA e ABS impressos em 3D têm o acabamento de superfície comum FDM (Fused Deposition Modeling) com linhas de camada visíveis. No entanto, o ABS pode ser alisado a vapor com solventes como acetona, enquanto o PLA deve ser lixado à mão para obter um acabamento superficial ideal. O processo de alisamento a vapor derrete a superfície, proporcionando um acabamento liso e homogêneo. PLA vs. ABS: comparação de resistência ao calor O PLA tem baixa resistência ao calor quando comparado ao ABS. O PLA começará a amolecer a 60 °C, enquanto o ABS não começará a amolecer até 105 °C.  PLA vs. ABS: Comparação de biodegradabilidade O PLA é um bioplástico e biodegradável nas condições corretas. Infelizmente, estas condições só estão presentes em instalações de compostagem industrial. As condições exigidas incluem altas temperaturas e exposição a ambientes microbianos específicos. O PLA pode levar até 80 anos para se decompor completamente na natureza. O ABS, por outro lado, não é biodegradável e pode levar centenas de anos para se decompor completamente.  PLA vs. ABS: comparação de toxicidade O PLA é geralmente reconhecido como seguro e não tóxico após a impressão. Durante a impressão, o PLA libera VOCs (Compostos Orgânicos Voláteis). Como tal, não é recomendado imprimir PLA numa área não ventilada. No entanto, estes VOCs têm baixa concentração e a ventilação é apenas uma precaução adicional. O ABS não contém substâncias cancer...

O que é plástico PA6? a poliamida (PA), geralmente chamada de Nylon, é um polímero de heterocadeia contendo um grupo amida (-NHCo -) na cadeia principal. Pode ser dividido em grupo alifático e grupo aromático. É o primeiro material de engenharia termoplástico desenvolvido e mais utilizado. A cadeia principal da poliamida contém muitos grupos amida repetidos, usados ​​como um plástico chamado náilon, usado como uma fibra sintética chamada náilon. Uma variedade de poliamidas diferentes pode ser preparada de acordo com o número de átomos de carbono contidos em aminas binárias e ácidos ou aminoácidos dibásicos. Atualmente, existem dezenas de poliamidas, entre as quais a poliamida-6, a poliamida-66 e a poliamida-610 são as mais utilizadas. A poliamida-6 é uma poliamida alifática, com peso leve, forte resistência, resistência ao desgaste, fraca resistência a ácidos e álcalis e alguns solventes orgânicos, fácil moldagem e processamento e outras propriedades excelentes, amplamente utilizada em fibras, plásticos de engenharia e filmes finos e outros campos , mas o segmento da cadeia molecular PA6 contém grupos amida de forte polaridade, fáceis de formar ligações de hidrogênio com moléculas de água. O produto tem as desvantagens de grande absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto no estado seco e baixa temperatura, forte resistência a ácidos e álcalis . Vantagens do náilon 6: Alta resistência mecânica, boa tenacidade, alta resistência à tração e compressão. Excelente resistência à fadiga, as peças após dobras repetidas ainda podem manter a resistência mecânica original. Alto ponto de amolecimento, resistente ao calor. Superfície lisa, pequeno coeficiente de atrito, resistente ao desgaste. Resistência à corrosão, muito resistente a álcalis e à maioria dos sais, também resistente a ácidos fracos, óleo, gasolina, compostos aromáticos e solventes em geral, os compostos aromáticos são inertes, mas não resistentes a ácidos fortes e oxidantes. Pode resistir à corrosão da gasolina, óleo, gordura, álcool, alcalina e assim por diante, e tem boa capacidade anti-envelhecimento. É autoextinguível, não tóxico, inodoro, boa resistência às intempéries, inerte à erosão biológica e possui boa resistência antibacteriana e ao mofo. Possui excelente desempenho elétrico, bom isolamento elétrico, resistência ao volume de náilon é alta, alta resistência à tensão de ruptura, em ambiente seco, pode funcionar com material de isolamento de frequência, mesmo em ambiente de alta umidade ainda possui bom isolamento elétrico. Peso leve, fácil tingimento e fácil formação, devido à baixa viscosidade de fusão, podem fluir rapidamente. Desvantagens do Nylon 6: Fácil absorção de água, absorção de água, água saturada pode chegar a mais de 3%. Fraca resistência à luz, no ambiente de alta temperatura a longo prazo oxidará com o oxigênio do ar, a cor fica marrom no início e a superfície subsequente fica quebrada e rachada. Requisitos de tecnologia de moldagem por injeção mais rigorosos, a existência de vestígios de umidade causará grandes danos à qualidade da moldagem; A estabilidade dimensional do produto é difícil de controlar devido à expansão térmica. A existência de ângulo agudo no produto levará à concentração de tensões e reduzirá a resistência mecânica; Se a espessura da parede não for uniforme, isso causará distorção e deformação das peças. Alta precisão do equipamento é necessária no pós-processamento. Absorverá água, álcool e inchaço, não resistente a ácidos fortes e oxidantes, não pode ser usado como materiais resistentes a ácidos. Por que preencher fibra de vidro longa? PA6 tem excelentes propriedades, como leveza, forte resistência, resistência à abrasão, fraca resistência a ácidos e álcalis e alguns solventes orgânicos, além de fácil moldagem e processamento. É amplamente utilizado nas áreas de fibras, plásticos de engenharia e filmes. No entanto, o segmento da cadeia molecular do PA6 contém grupos amida altamente polares, que são fáceis de formar ligações de hidrogênio com moléculas de água. O produto tem as desvantagens de grande absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto no estado seco e baixa temperatura, forte resistência a ácidos e álcalis. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia e a melhoria da qualidade de vida, os defeitos em algumas propriedades dos materiais PA6 tradicionais limitaram o seu desenvolvimento em alguns campos. Para melhorar o desempenho do PA6 e ampliar seu campo de aplicação, o PA6 deve ser modificado. A modificação do aprimoramento de preenchimento é um método comum para modificação física do PA6. Refere-se à modificação do PA6 adicionando cargas como fibra de vidro e fibra de carbono à matriz para melhorar significativamente as propriedades mecânicas, propriedades retardantes de chama, condutividade térmica e estabilidade dimensional do material. O que é a aplicação do PA6-LGF? A seção modificada de PA6 reforçado com 30% de fibra de v...

O que é copolímero? Um copolímero é um polímero composto por mais de um tipo de unidade monomérica. Os copolímeros são produzidos pela polimerização de dois ou mais tipos de monômeros em um processo denominado copolimerização. Os copolímeros produzidos desta forma são por vezes também referidos como biopolímeros. Qual é a finalidade do copolímero? O objetivo de criar um copolímero é fabricar um polímero com propriedades mais desejáveis. Os copolímeros normalmente apresentam menor cristalinidade, maior temperatura de transição vítrea e melhor solubilidade. Essas características são alcançadas por meio de um processo denominado endurecimento da borracha. Onde os copolímeros são usados? Os copolímeros podem ser encontrados em muitas indústrias, incluindo: peças de automóveis, peças de máquinas de lavar,  peças de bombas de água, componentes de tratamento de água, peças de móveis, etc. Quais são as vantagens do copolímero? As vantagens do uso de copolímeros incluem:  1.Alta resistência ao cisalhamento.  2.Alta temperatura operacional.  3.Alta resistência à corrosão.  4.Alta resistência ao impacto.  5.Alta estabilidade dimensional. Qual é a aplicação do reforço de fibra de vidro longa de polipropileno? Processo de produção LFT-G LFT® é um composto LGF ou LCF, através do método de fabricação Centerfill que oferece propriedades excepcionais para redução de peso e custos. Com comprimento de pellet de 7 a 25 mm e uma faixa de 20% a 70% de conteúdo LGFor LCF, a família de produtos LFT® consiste em soluções sob medida para os vastos requisitos da indústria, como: LFT® - Atende aos requisitos de estabilidade térmica. LFT® - Oferece propriedades resistentes ao clima, incluindo resistência aos raios UV. LFT® - Ultra Desempenho e segurança, com características excepcionais de resistência ao impacto, especialmente em baixas temperaturas. LFT® - Método de fabricação econômico  Ps Centerfill: Centerfill usa nossa tecnologia proprietária para introduzir mecha de vidro (GFR), que consiste em vários milhares de filamentos, em um dispositivo de impregnação e derreter a resina termoplástica, impregnando uniformemente entre os filamentos e depois cortando-os em pelotas. Fabricação. Perguntas e Respostas P. Quais são as diferenças e vantagens dos materiais de fibra longa e das fibras descontínuas? R: Compósitos reforçados com fibras longas apresentam excelentes propriedades mecânicas em comparação com fibras curtas e são mais adequados para aplicações que exigem alta resistência. O desempenho de impacto dos compósitos de fibras longas é 1-3 vezes maior do que o das fibras curtas, a resistência à tração é mais de 50% maior e as propriedades mecânicas são 50-80% maiores. P. O produto é fácil de quebrar, então mudar para materiais termoplásticos reforçados com fibra longa pode resolver esse problema? R: As propriedades mecânicas gerais devem ser melhoradas. As características da fibra de vidro longa e da fibra de carbono longa são as vantagens nas propriedades mecânicas. Tem 1-3 vezes maior (resistência) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes.  P. Usando um material termoplástico reforçado com fibra mais longa, ele bloqueará o orifício da matriz devido ao longo comprimento da fibra ou não? R: Ao utilizar fibra de vidro longa ou fibra de carbono longa, é necessário avaliar se o produto é adequado para LFT-G. Se o produto for muito pequeno ou a dosagem não for adequada para materiais de fibra longa. A própria fibra longa possui requisitos para o bico do molde. Sobre Xiamen LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD foi fundada em 2009, é uma marca fornecedora global de materiais termoplásticos reforçados com fibra longa que integra pesquisa e desenvolvimento de produtos (P&D), produção e marketing de venda. Nossos produtos LFT passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e obtiveram muitas marcas e patentes nacionais, cobrindo as áreas automotiva, peças militares e armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, etc.