O que é o plástico PA6? a poliamida (PA), geralmente chamada de Nylon, é um polímero de cadeia hetero que contém o grupo amida (-NHCo -) na cadeia principal. Pode ser dividido em grupo alifático e grupo aromático. É o material de engenharia termoplástico mais antigo desenvolvido e mais usado. A cadeia principal de poliamida contém muitos grupos amida repetidos, usados ​​como um plástico chamado nylon, usado como uma fibra sintética chamada nylon. Uma variedade de diferentes poliamidas pode ser preparada de acordo com o número de átomos de carbono contidos em aminas binárias e ácidos dibásicos ou aminoácidos. Atualmente, existem dezenas de poliamidas, entre as quais a poliamida-6, a poliamida-66 e a poliamida-610 são as mais utilizadas. A poliamida-6 é uma poliamida alifática, com peso leve, resistência forte, resistência ao desgaste, resistência fraca a ácidos e álcalis e alguns solventes orgânicos, fácil moldagem e processamento e outras excelentes propriedades, amplamente utilizada em fibras, plásticos de engenharia e filmes finos e outros campos , mas o segmento de cadeia molecular PA6 contém grupos de amida de polaridade forte, fácil de formar ligações de hidrogênio com moléculas de água, o produto tem as desvantagens de grande absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto em estado seco e baixa temperatura, forte resistência a ácidos e álcalis . Vantagens do nylon 6: Alta resistência mecânica, boa tenacidade, alta resistência à tração e compressão. Excelente resistência à fadiga, as peças após dobras repetidas ainda podem manter a resistência mecânica original. Alto ponto de amolecimento, resistente ao calor. Superfície lisa, pequeno coeficiente de fricção, resistente ao desgaste. Resistência à corrosão, muito resistente a álcalis e à maioria dos sais, também resistente a ácidos fracos, óleo, gasolina, compostos aromáticos e solventes em geral, compostos aromáticos são inertes, mas não resistentes a ácidos fortes e oxidantes. Pode resistir à corrosão da gasolina, óleo, gordura, álcool, alcalina e assim por diante, e tem boa capacidade antienvelhecimento. É auto-extinguível, não tóxico, inodoro, boa resistência às intempéries, inerte à erosão biológica e tem boa resistência antibacteriana e ao mofo. Tem excelente desempenho elétrico, bom isolamento elétrico, resistência de volume de nylon é alta, alta resistência à tensão de quebra, em ambiente seco, pode trabalhar material de isolamento de frequência, mesmo em ambiente de alta umidade ainda tem bom isolamento elétrico. Peso leve, tingimento fácil, formação fácil, devido à baixa viscosidade de fusão, pode fluir rapidamente. Desvantagens do Nylon 6: Fácil absorção de água, absorção de água, água saturada pode chegar a mais de 3%. Baixa resistência à luz, no ambiente de alta temperatura a longo prazo irá oxidar com oxigênio no ar, a cor fica marrom no início e a superfície subsequente é quebrada e rachada. Requisitos de tecnologia de moldagem por injeção mais rigorosos, a existência de vestígios de umidade causará grandes danos à qualidade da moldagem; A estabilidade dimensional do produto é difícil de controlar devido à expansão térmica. A existência de ângulo agudo no produto levará à concentração de tensões e reduzirá a resistência mecânica; Se a espessura da parede não for uniforme, levará à distorção e deformação das peças. Alta precisão do equipamento é necessária no pós-processamento. Absorverá água, álcool e inchaço, não resistente a ácidos fortes e oxidantes, não pode ser usado como materiais resistentes a ácidos. Por que encher fibra de vidro longa? O PA6 possui excelentes propriedades, como peso leve, resistência forte, resistência à abrasão, resistência fraca a ácidos e álcalis e alguns solventes orgânicos, além de fácil moldagem e processamento. É amplamente utilizado nas áreas de fibras, plásticos de engenharia e filmes. No entanto, o segmento da cadeia molecular de PA6 contém grupos amida altamente polares, que são fáceis de formar ligações de hidrogênio com moléculas de água. O produto tem as desvantagens de grande absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto em estado seco e baixa temperatura, forte resistência a ácidos e álcalis. Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia e a melhoria da qualidade de vida, os defeitos em algumas propriedades dos materiais tradicionais de PA6 limitaram seu desenvolvimento em alguns campos. A fim de melhorar o desempenho do PA6 e expandir seu campo de aplicação, A modificação do realce de preenchimento é um método comum para modificação física do PA6. Refere-se à modificação do PA6 adicionando enchimentos como fibra de vidro e fibra de carbono na matriz para melhorar significativamente as propriedades mecânicas, propriedades retardadoras de chama, condutividade térmica e estabilidade dimensional do material. O que é a aplicação do PA6-LGF? A seção modificada de PA6 reforçado com fibra de vidro de 30% de comprimento é o material ideal par...

Nome do produto: HDPE LGF60, fibra de vidro longa de polietileno reforçada 60% Forma: Resistente aos raios UV e ao envelhecimento Vantagem: Alta qualidade e baixo custo

PLA O PLA (ácido polilático) também é conhecido como ácido polilático, o processo de produção do ácido polilático é livre de poluição e o produto pode ser biodegradável para obter reciclagem na natureza, por isso é um material polimérico verde ideal e um dos representantes de plásticos biodegradáveis. A estrutura do PLA tem importante influência na sua resistência ao calor, tenacidade, resistência mecânica, degradabilidade e biocompatibilidade. A influência na resistência ao calor é discutida principalmente abaixo. Existe apenas um submetileno na cadeia principal da molécula de PLA, a cadeia molecular tem uma estrutura espiral e sua atividade é fraca. Como resultado, o PLA após a moldagem por injeção quase não cristaliza devido à lenta velocidade de cristalização, portanto a resistência ao calor do produto é fraca. Durante o processamento a quente, a ligação éster é parcialmente quebrada para produzir o grupo carboxila terminal, que desempenha um efeito de degradação autocatalítica na degradação térmica do PLA. PLA reforçado com LGF A rigidez da fibra faz com que ela desempenhe o papel de suporte do esqueleto na matriz polimérica. Quando o polímero é aquecido, o movimento do segmento da cadeia é limitado, melhorando assim a resistência ao calor do material. Atualmente, as fibras que podem ser usadas para melhorar a modificação do PLA incluem fibra vegetal natural (sisal, linho, linho, bambu, coco, fibra de madeira, etc.), fibra animal natural (seda, etc.), fibra mineral (basalto fibra, etc.) e fibra química (fibra de carbono, fibra de vidro, etc.). Dentre essas fibras, a fibra de carbono e a fibra de vidro são amplamente utilizadas por sua alta resistência e alto módulo. A fibra vegetal natural tem sido amplamente estudada devido à sua ampla origem, degradabilidade e melhores propriedades térmicas e mecânicas dos compósitos. Fibra natural modificada e fibra inorgânica modificada (fibra de vidro ou fibra de carbono) foram misturadas na matriz de PLA para preparar dois tipos de compósitos de PLA reforçados com fibra. Os resultados dos testes mostram que a temperatura de amolecimento Vica dos compósitos excede 140°C. Comparado com fibra curta (SGF) Comparado com a fibra curta, possui desempenho mais excelente nas propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (resistência) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Moldagem por injeção Laboratório Armazém Certificação Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Número do produto: PA12-NA-LGF Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: Alta resistência, alta tenacidade e durabilidade Aplicação do produto: Adequado para peças automotivas, esportivas, energia solar, indústria fotovoltaica e outras indústrias.

O que é MXD6? O náilon alifático convencional é fácil de processar, mas possui forte absorção de água e baixa temperatura de conversão de vidro. Embora o náilon totalmente aromático tenha resolvido em grande medida as deficiências dos produtos alifáticos, a dificuldade de processamento aumentou exponencialmente. Depois de 1972, a Toyo Textile e a Mitsubishi Gas Chemical sintetizaram um novo tipo de náilon semi-aromático MXD6, que não apenas superou em grande medida as desvantagens das resinas alifáticas e totalmente aromáticas, mas também apresentou algumas vantagens das resinas totalmente aromáticas. É amplamente utilizado em materiais de embalagem com alta barreira a gases e materiais estruturais de engenharia. Em resumo, o MXD6 apresenta as seguintes vantagens: Alta resistência e módulo de elasticidade; A alta temperatura de transição vítrea é 237°C para Tm e 85°C para Tg. Baixa absorção de água e permeabilidade à umidade; Velocidade de cristalização rápida, fácil de formar e fabricar; Excelente desempenho de barreira de gás. Por que adicionar fibra de vidro longa? O compósito reforçado com fibra de vidro longa pode resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não oferecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o matel por plástico. Compostos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir de maneira econômica o custo dos produtos e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas da rede de esqueleto interno de engenharia. O desempenho é preservado em uma ampla variedade de ambientes. Desempenho e aplicação do MXD6 Comparado com outros materiais, o MXD6 tem as vantagens de alta resistência e módulo elástico, alta temperatura de transição vítrea, baixa absorção de água e permeabilidade à umidade, rápida velocidade de cristalização, moldagem e fabricação convenientes, excelentes propriedades de barreira a gases e também pode ser uma boa barreira para dióxido de carbono e oxigênio mesmo sob alta umidade. No mercado final, o MXD6 raramente é usado sozinho e geralmente é adicionado a outros polímeros como um componente modificado. Os materiais que contêm MXD6 são usados ​​principalmente nas áreas automotiva e de embalagens. Como plástico de engenharia, o MXD6 pode substituir o uso de materiais metálicos na indústria automotiva, como ferramentas elétricas, materiais magnéticos, carcaça automotiva, chassis, vigas, acessórios de motor, etc. Nós lhe ofereceremos: 1) Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta; 2) Projeto frontal do molde e recomendações ； 3) Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Certificação do Sistema Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/1949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de inovação em plásticos modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados

O que é MXD6? O náilon alifático convencional é fácil de processar, mas possui forte absorção de água e baixa temperatura de conversão de vidro. Embora o náilon totalmente aromático tenha resolvido em grande medida as deficiências dos produtos alifáticos, a dificuldade de processamento aumentou exponencialmente. Depois de 1972, a Toyo Textile e a Mitsubishi Gas Chemical sintetizaram um novo tipo de náilon semi-aromático MXD6, que não apenas superou em grande medida as desvantagens das resinas alifáticas e totalmente aromáticas, mas também apresentou algumas vantagens das resinas totalmente aromáticas. É amplamente utilizado em materiais de embalagem com alta barreira a gases e materiais estruturais de engenharia. Em resumo, o MXD6 apresenta as seguintes vantagens: Alta resistência e módulo de elasticidade; A alta temperatura de transição vítrea é 237°C para Tm e 85°C para Tg. Baixa absorção de água e permeabilidade à umidade; Velocidade de cristalização rápida, fácil de formar e fabricar; Excelente desempenho de barreira de gás. Por que adicionar fibra de vidro longa? O compósito reforçado com fibra de vidro longa pode resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não oferecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o matel por plástico. Compostos reforçados com fibra de vidro longa podem reduzir de maneira econômica o custo dos produtos e melhorar efetivamente as propriedades mecânicas da rede de esqueleto interno de engenharia. O desempenho é preservado em uma ampla variedade de ambientes. Desempenho e aplicação do MXD6 Comparado com outros materiais, o MXD6 tem as vantagens de alta resistência e módulo elástico, alta temperatura de transição vítrea, baixa absorção de água e permeabilidade à umidade, rápida velocidade de cristalização, moldagem e fabricação convenientes, excelentes propriedades de barreira a gases e também pode ser uma boa barreira para dióxido de carbono e oxigênio mesmo sob alta umidade. No mercado final, o MXD6 raramente é usado sozinho e geralmente é adicionado a outros polímeros como um componente modificado. Os materiais que contêm MXD6 são usados ​​principalmente nas áreas automotiva e de embalagens. Como plástico de engenharia, o MXD6 pode substituir o uso de materiais metálicos na indústria automotiva, como ferramentas elétricas, materiais magnéticos, carcaça automotiva, chassis, vigas, acessórios de motor, etc. Nós lhe ofereceremos: 1) Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta; 2) Projeto frontal do molde e recomendações ； 3) Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Certificação do Sistema Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/1949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de inovação em plásticos modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados

Fibra de carbono longa A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a altas temperaturas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não-metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmissão de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão. Mas existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Isso é misturá-lo com material de náilon relativamente barato para formar um material compósito com bom desempenho e atender aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que o náilon de fibra de carbono certamente terá um lugar no material compósito. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas com absorção de umidade e baixa estabilidade dimensional dos produtos. A resistência e a dureza também estão longe do metal. Para superar estas deficiências, já antes da década de 70. As pessoas têm usado fibra de carbono ou outras variedades de fibras como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o náilon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o náilon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, comparado com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de náilon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. E para a impressão 3D, o uso da tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para obter nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Introdução ao HDPE O polietileno de alta densidade é um material ceroso branco opaco, mais leve que a água, gravidade específica de 0,941 ~ 0,960, macio e resistente, mas um pouco mais duro que o LDPE, mas também ligeiramente alongado, não tóxico e inodoro. Inflamável, pode continuar a queimar depois de sair do fogo, a extremidade superior da chama é amarela, a extremidade inferior é azul, derreterá ao queimar, há gotas de líquido, sem fumaça preta, ao mesmo tempo, emitindo cheiro de parafina cera ao queimar. Resistência a ácidos e álcalis, resistência a solventes orgânicos, excelente isolamento elétrico, baixa temperatura, ainda pode manter um certo grau de tenacidade. A dureza superficial, a resistência à tração, a rigidez e outras resistências mecânicas são maiores que o LDPE, próximas ao PP, mais resistentes que o PP, mas o acabamento superficial não é tão bom quanto o PP. Propriedades mecânicas ruins, baixa permeabilidade ao ar, fácil de deformação, fácil de envelhecer, fácil de quebradiço, quebradiço que PP, fácil fissuração por tensão, baixa dureza superficial, fácil de arranhar. Difícil de imprimir, ao imprimir, é necessário tratamento de descarga superficial, não pode ser revestido e a superfície não é brilhante. Fibra de vidro longa HDPE Devido à sua alta cristalinidade, baixa resistência ao impacto e resistência à trinca ambiental e outros defeitos, limitando seu escopo de aplicação, muitos trabalhos de pesquisa de modificação de endurecimento do HDPE foram realizados no país e no exterior. Nossa empresa melhorou muito o desempenho do HDPE através da modificação da co-mistura. Os compósitos termoplásticos reforçados com fibra longa são termoplásticos reforçados com comprimentos de fibra superiores a 10 mm. As fibras de reforço são principalmente fibras de vidro, fibras de carbono, etc. Dependendo do tipo de resina com tratamento adequado da superfície da fibra, melhores resultados podem ser alcançados. A adição de material de fibra à resina pode melhorar muito o desempenho geral do material. Os compósitos de fibra absorvem forças externas de três maneiras: arrancamento da fibra, quebra da fibra e fratura da resina. O aumento do comprimento da fibra consome mais energia para arrancamento da fibra, o que é benéfico para a melhoria da resistência ao impacto; a extremidade da fibra no compósito é frequentemente o ponto de início do crescimento da fissura, e o pequeno número de extremidades longas da fibra também aumenta a resistência ao impacto; as misturas de fibras longas emaranham-se, viram-se e dobram-se umas às outras ao preencher o molde, ao contrário das misturas de fibras curtas que são dispostas na direção do fluxo, portanto, os produtos moldados com misturas de fibras longas são melhores do que as mesmas peças moldadas de misturas de fibras curtas. Portanto, em comparação com as mesmas peças moldadas de misturas de fibras curtas, as misturas de fibras longas apresentam maior isotropia, melhor retilinidade, menos empenamento e, portanto, melhor estabilidade dimensional; a temperatura de deflexão térmica dos termoplásticos reforçados com fibras longas também é maior do que a das misturas de fibras curtas. Portanto, os compósitos de fibra longa apresentam melhor desempenho do que os compósitos de fibra curta, o que pode melhorar a rigidez, a resistência à compressão, a resistência à flexão e a resistência à fluência. Processo TDS para sua referência Testes Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de inovação em plásticos modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROSH de metais pesados Aplicativo Forneceremos suporte técnico de acordo com as imagens do seu produto. Sobre nós Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta. 2. Recomendações e recomendações de design frontal do molde. 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Perguntas frequentes P: Como escolher o método de reforço e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibra longa? R: A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é reforçado e o comprimento mais adequado, dependendo dos requisitos de desempenho dos produtos. P: Além de serem adequados para moldagem por injeção, os produtos de fibra longa podem ser extrudados ou outros processos? R: Fibra de vidro longa LFT e fibra de carbono longa são usadas principalmente para moldagem por injeção, e também podem extrusar tubo de perfil de placa e moldar bordas em uma variedade de métodos de moldagem termoplástica. P: O custo dos produtos de fibra longa é superior ao das matérias-primas. Tem um alto valor de reciclagem? R: O material termoplástico de fibra longa LFT pode

Informações do PPS A matriz de resina dos compósitos termoplásticos envolve plásticos de engenharia gerais e especiais, e o PPS é um representante típico de plásticos de engenharia especiais, comumente conhecidos como "ouro plástico". As vantagens de desempenho incluem os seguintes aspectos: excelente resistência ao calor, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão, auto-retardador de chama até o nível UL94 V-0. Porque o PPS tem as vantagens das propriedades acima, e em comparação com outros plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho e tem as características de fácil processamento, baixo custo, torna-se uma excelente matriz de resina para a fabricação de materiais compósitos. Material compósito PPS O material compósito de fibra de vidro curta (SGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta resistência, alta resistência ao calor, retardador de chama, fácil processamento, baixo custo e tem sido aplicado em automóveis, eletrônicos, elétricos, máquinas, instrumentos, aviação, aeroespacial, militar e outros campos. O material compósito de fibra de vidro longa (LGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta tenacidade, baixo empenamento, resistência à fadiga, boa aparência do produto e assim por diante. Ele pode ser usado em impulsor de aquecedor de água, carcaça de bomba, junta, válvula, impulsor e carcaça de bomba química, impulsor e carcaça de água de resfriamento, peças de eletrodomésticos e assim por diante. Quais são as diferenças específicas entre compósitos PPS reforçados com fibra de vidro curta (SGF) e fibra de vidro longa (LGF)? 1.  Análise de propriedades mecânicas A fibra de reforço adicionada na matriz de resina pode formar um esqueleto de suporte, e a fibra de reforço pode suportar efetivamente a carga externa quando o compósito é submetido a forças externas. Ao mesmo tempo, a energia pode ser absorvida por fratura, deformação e outras formas de melhorar as propriedades mecânicas da resina. A resistência à tração e a resistência à flexão dos compósitos aumentam gradualmente com o aumento da quantidade de fibra de vidro. A principal razão é que quando o teor de fibra de vidro aumenta, mais fibra de vidro no material compósito pode suportar a ação de forças externas. Entretanto, devido ao aumento do número de fibras de vidro, a matriz de resina entre as fibras de vidro torna-se mais fina, o que é mais propício à construção de molduras reforçadas com fibra de vidro. Portanto, com o aumento do teor de fibra de vidro, mais tensão é transferida da resina para a fibra de vidro sob carga externa, o que melhora efetivamente as propriedades de tração e flexão dos materiais compósitos. As propriedades de tração e flexão dos compósitos PPS/LGF são superiores às dos compósitos PPS/SGF. Quando a fração mássica da fibra de vidro é de 30%, a resistência à tração dos compósitos PPS/SGF e PPS/LGF é 110MPa e 122MPa, respectivamente. A resistência à flexão foi de 175MPa e 208MPa, respectivamente. O módulo de elasticidade flexural foi de 8GPa e 9GPa, respectivamente. A resistência à tração, a resistência à flexão e o módulo elástico à flexão dos compósitos PPS/LGF aumentaram 11,0%, 18,9% e 11,3% em comparação com os compósitos PPS/SGF, respectivamente. Os compósitos PPS/LGF apresentam maior taxa de retenção de comprimento de fibra de vidro. Sob a condição do mesmo teor de fibra de vidro, os compósitos apresentam maior resistência à carga e melhores propriedades mecânicas. Quando o teor de fibra de vidro é baixo, a resistência ao impacto do compósito diminui. A principal razão é que o menor teor de fibra de vidro não pode formar uma boa rede de transferência de tensão no material compósito, de modo que a fibra de vidro existe na forma de defeitos sob a carga de impacto do material compósito, resultando na resistência geral ao impacto do material compósito é reduzido. Com o aumento do teor de fibra de vidro, a fibra de vidro no compósito pode formar uma rede espacial eficaz, e o efeito de reforço é maior que o da ponta de fibra de vidro. Sob a ação da carga externa, a carga externa pode ser melhor transferida para a fibra reforçada, melhorando assim o desempenho geral do compósito. No sistema PPS/LGF, o comprimento da fibra de vidro é maior e a rede espacial é mais densa. A fibra de vidro reforçada possui maior capacidade de carga e melhor resistência ao impacto. Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, a resistência ao impacto do PPS/LGF aumenta em 19,4%, de 31kJ/m2 para 37kJ/m2, e a resistência ao impacto do entalhe aumenta em 54,5% (de 7,7kJ/m2 para 11,9 kJ/m2). 2.  Análise de propriedades térmicas de compósitos PPS/SGF e PPS/LGF Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, a temperatura de deformação térmica do compósito PPS/SGF e do compósito PPS/LGF atinge 250°C e 275°C, respectivamente. A temperatura de deformação térmica do compósito PPS/LGF é 10% maior que a do compósito PPS/SGF. A principal razão é que a introdução da fibra de vidro forma o esqueleto da re...

O Polímero Reforçado com Fibra de Carbono Longo (LCFRP) é composto de fibra de carbono como material de reforço e resina como material de matriz

Material PA6 O PA6 é um dos materiais mais utilizados no campo atual, e o PA6 é um plástico de engenharia muito bom, com desempenho equilibrado e bom. As matérias-primas para a fabricação do plástico de engenharia náilon 6 são extensas e baratas, e não são restringidas pelo monopólio tecnológico de empresas estrangeiras. Porém, para aproveitar bem esse material barato e excelente, é preciso primeiro entendê-lo. Hoje começaremos com plásticos de engenharia PA6 reforçados com fibra de vidro, porque é a categoria mais importante de plásticos de engenharia PA6. Assim como qualquer outro plástico de engenharia, o PA6 tem vantagens e desvantagens, como alta absorção de água, resistência ao impacto em baixas temperaturas e estabilidade dimensional relativamente baixa. Portanto, os engenheiros usarão métodos diferentes para melhorar o PA6, o que chamamos de modificação. Atualmente, o método mais comum é misturar e modificar o PA6 com fibra de vidro (GF). Hoje, daremos uma olhada nas propriedades mecânicas dos plásticos de engenharia PA6 sob o sistema GF de fibra de vidro para referência e nos ajudaremos a selecionar os materiais. PA6-LGF 1. Influência do teor de fibra de vidro nos plásticos de engenharia PA6 Podemos descobrir, a partir da aplicação e do experimento, que o índice de conteúdo é frequentemente um dos maiores fatores de influência em compósitos reforçados com fibra. À medida que o teor de fibra de vidro aumenta, o número de fibras de vidro por unidade de área do material aumentará, o que significa que a matriz PA6 entre as fibras de vidro se tornará mais fina. Esta alteração determina a resistência ao impacto, a resistência à tração, a resistência à flexão e outras propriedades mecânicas dos compósitos PA6 reforçados com fibra de vidro. Em termos de desempenho de impacto, o aumento do teor de fibra de vidro aumentará muito a resistência ao impacto do PA6. Tomando como exemplo o enchimento de fibra de vidro longa (LGF) PA6, quando o volume de enchimento aumenta para 35%, a resistência ao impacto do entalhe aumentará de 24,8J/m para 128,5J/m. Mas o teor de fibra de vidro não é mais, é melhor, o volume de enchimento de fibra de vidro curta (SGF) atingiu 42%, a resistência ao impacto do material atingiu o mais alto 17,4kJ/㎡, mas continuar a adicionar permitirá que a resistência ao impacto da lacuna mostre uma queda tendência. Em termos de resistência à flexão, o aumento da quantidade de fibra de vidro fará com que a tensão de flexão possa ser transferida entre a fibra de vidro através da camada de resina; Ao mesmo tempo, quando a fibra de vidro é extraída da resina ou quebrada, ela absorverá muita energia, melhorando assim a resistência à flexão do material. A teoria acima é verificada por experimentos. Os dados mostram que o módulo elástico de flexão aumenta para 4,99GPa quando o LGF (fibra de vidro longa) é preenchido até 35%. Quando o teor de SGF (fibra de vidro curta) é de 42%, o módulo de elasticidade de flexão atinge 10410MPa, que é cerca de 5 vezes o do PA6 puro. 2. Influência do comprimento de retenção da fibra de vidro em compósitos PA6 O comprimento da fibra de vidro também tem um efeito óbvio nas propriedades mecânicas do material. Quando o comprimento da fibra de vidro é menor que o comprimento crítico (o comprimento da fibra quando o material tem a resistência à tração da fibra), a área de ligação da interface da fibra de vidro e da resina aumenta com o aumento do comprimento de a fibra de vidro. Quando o material compósito é quebrado, a resistência da fibra de vidro da resina também é maior, de modo a melhorar a capacidade de suportar a carga de tração. Quando o comprimento da fibra de vidro excede o crítico, a fibra de vidro mais longa pode absorver mais energia de impacto sob carga de impacto. Além disso, a extremidade da fibra de vidro é o ponto de início do crescimento da fissura, e o número de extremidades longas da fibra de vidro é relativamente menor e a resistência ao impacto pode ser significativamente melhorada. Os resultados experimentais mostram que a resistência à tração do material aumenta de 154,8 MPa para 164,4 MPa quando o teor de fibra de vidro é mantido em 40% e o comprimento da fibra de vidro aumenta de 4 mm para 13 mm. A resistência à flexão e a resistência ao impacto com entalhe aumentaram 24% e 28%, respectivamente. Além disso, a pesquisa mostra que quando o comprimento original da fibra de vidro é inferior a 7 mm, o desempenho do material aumenta de forma mais evidente. Comparado com a fibra de vidro curta, o material PA6 reforçado com fibra de vidro longa tem melhor resistência à deformação da aparência e pode manter melhor as propriedades mecânicas sob condições de alta temperatura e umidade. TDS para sua referência PA6 pode ser transformado em material reforçado com fibra de vidro longa adicionando 20% a 60% de fibra de vidro longa de acordo com as características do produto. PA6 com adição de fibra de vidro longa tem melhor resistência, resistência ao calor, resist...

O que é o PPS? O sulfeto de polifenileno (PPS) é uma nova resina termoplástica de alto desempenho. Ao preencher, modificado com excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, retardador de chama, propriedades físicas e mecânicas equilibradas e excelente estabilidade dimensional e excelentes propriedades elétricas e outras características da nova resina termoplástica de alto desempenho, bem como alta resistência mecânica, resistência química, resistência à chama, boa estabilidade térmica, excelentes propriedades elétricas e outras vantagens. Tem as vantagens de ser duro e quebradiço, alta cristalinidade, inflamabilidade, boa estabilidade térmica, alta resistência mecânica, excelentes propriedades elétricas, forte resistência à corrosão química e assim por diante. As propriedades mecânicas do PPS puro não são altas, especialmente a resistência ao impacto é relativamente baixa. Boa resistência à fluência sob carga, alta dureza; Alta resistência ao desgaste, o desgaste a 1000 RPM é de apenas 0,04g e será melhorado ainda mais após o preenchimento de F4 e dissulfeto de molibdênio; Também possui um certo grau de autoumedecimento. As propriedades mecânicas do PPS são menos sensíveis à temperatura. O que é o PPS-LGF? PPS é uma das melhores variedades de resistência ao calor no departamento de plásticos de engenharia. A temperatura de deformação térmica do material modificado pela fibra de vidro é geralmente superior a 260 graus, e a resistência química perde apenas para o PTFE. Além disso, também possui pequeno encolhimento, baixa absorção de água e boa resistência ao fogo. Boa resistência à fadiga por vibração, forte resistência ao arco, especialmente em altas temperaturas. Excelente isolamento elétrico em alta umidade. Mas suas desvantagens são fragilidade, tenacidade, baixa resistência ao impacto, após a modificação, pode superar as deficiências acima, obter um desempenho abrangente muito excelente. Como plástico, suas propriedades e utilizações excedem em muito as dos plásticos comuns e, em muitos aspectos, é tão bom quanto os materiais metálicos. Excelente material PPS tem as vantagens de resistência à corrosão em altas temperaturas, excelentes propriedades mecânicas, pode substituir metais, incluindo aço inoxidável, cobre, alumínio, liga, etc., é considerado o melhor substituto para metal, cobre. Qual é a aplicação do PPS-LGF? O PPS é agora amplamente utilizado na indústria automotiva, aeroespacial, eletrodomésticos, construção mecânica e indústria química para uma variedade de peças estruturais, peças de transmissão, peças de isolamento, peças resistentes à corrosão e vedações. Sob a condição de garantir resistência suficiente e outras propriedades, o peso do produto é bastante reduzido. Folha de dados para referência Detalhes Número Cor Comprimento Quantidade mínima Pacote Amostra Prazo de entrega Porto de Carregamento PPS-NA-LGF30 Cor original (pode ser personalizada) 5-25 mm acima 25kg 25kg/saco Disponível 7-15 dias após o envio Pobre de Xiamen Processo de produção Marcas registradas e tendas Equipes e clientes _ Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornece suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.