O material de polipropileno reforçado com fibra de carbono longa oferece resistência, rigidez e leveza excepcionais, tornando-o uma escolha ideal para aplicações de engenharia de alto desempenho Com excelente resistência a impactos, resistência química e custo-benefício, este material é amplamente utilizado em setores automotivo, industrial e de bens de consumo Sua durabilidade e estabilidade térmica garantem um desempenho confiável mesmo em condições adversas.

O polipropileno modificado material reforçado por fibra de carbono Possui uma série de vantagens, como leveza, alto módulo de elasticidade, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência a choques térmicos, resistência à corrosão, boa absorção de vibrações, etc., podendo ser aplicado em autopeças como conjunto de subinstrumentos automotivos .

O material PP reforçado com fibra de carbono longa oferece propriedades de resistência e leveza excepcionais Isso o torna ideal para aplicações de alto desempenho. Sua rigidez superior e resistência a impactos aumentam a durabilidade e a integridade estrutural do produto. Amplamente utilizado em componentes automotivos, drones e industriais Isso garante um excelente desempenho mecânico.

PP-LGF O polipropileno (PP) reforçado com fibra de vidro geralmente apresenta resistência à tração entre 20M e 30MPa, resistência à flexão entre 25M e 50MPa e módulo de flexão entre 800M e 1500MPa. Se o PP for utilizado em peças estruturais de engenharia, deve ser reforçado com fibra de vidro. O polipropileno reforçado com fibra de vidro (PP), através do qual as propriedades mecânicas do produto podem ser multiplicadas ou até mesmo várias vezes aprimoradas. Especificamente, a resistência à tração atinge 65 MPa a 90 MPa, a resistência à flexão atinge 70 MPa a 120 MPa e o módulo de flexão atinge 3000 MPa a 4500 MPa. Tal resistência mecânica é totalmente comparável à do ABS e de produtos de ABS reforçado, além de apresentar maior resistência ao calor. O PP reforçado com fibra de vidro, o ABS comum e o ABS reforçado com fibra de vidro apresentam resistência térmica entre 80℃ e 98℃, enquanto o PP reforçado com fibra de vidro pode atingir temperaturas de 135℃ a 145℃. A modificação do PP com cargas, através da adição de uma certa quantidade de minerais inorgânicos, como talco, carbonato de cálcio, dióxido de titânio, mica, etc., pode melhorar a rigidez, a resistência ao calor e o brilho; a adição de fibra de carbono, fibra de boro e fibra de vidro pode melhorar a resistência à tração; a adição de retardantes de chama melhora a propriedade de retardamento de chama. A adição de agentes antiestáticos, corantes, dispersantes, etc., pode melhorar a propriedade antiestática, a coloração e a fluidez, entre outras características; a adição de agentes nucleantes pode acelerar a cristalização, aumentar a temperatura de cristalização, formar cristais esféricos menores e em maior quantidade, melhorando assim a transparência e a resistência ao impacto. Portanto, as cargas têm um efeito significativo na melhoria do desempenho de produtos plásticos, na melhoria da processabilidade da moldagem plástica e na redução de custos. Aplicativo Como um dos quatro materiais plásticos de uso geral, o PP apresenta excelente desempenho geral, boa estabilidade química, melhor desempenho de moldagem e preço relativamente baixo; porém, também apresenta baixa resistência, módulo de elasticidade e dureza, baixa resistência ao impacto em baixas temperaturas, contração durante a moldagem e envelhecimento precoce, entre outras desvantagens. Portanto, é necessário modificá-lo para que possa atender às demandas do produto. A modificação do material PP geralmente envolve a adição de reforço mineral para aumentar a tenacidade, modificação para resistência às intempéries, reforço com fibra de vidro, modificação retardante de chamas e modificação para aumentar a tenacidade, e cada tipo de PP modificado possui uma ampla gama de aplicações na área de eletrodomésticos. O polipropileno reforçado com fibra de vidro pode ser usado na fabricação de refrigeradores e máquinas de refrigeração de ar condicionado, como ventiladores axiais e de fluxo cruzado. Além disso, também pode ser usado na fabricação do tambor interno de máquinas de lavar de alta velocidade, rodas onduladas e rodas de correia, atendendo às altas exigências de propriedades mecânicas, bem como na base e alça de panelas de arroz, fornos de micro-ondas e em outros componentes que requerem alta resistência à temperatura. Polipropileno reforçado com fibra de vidro. O polipropileno comum reforçado com fibra de vidro curta, devido à sua composição de fibras curtas, apresenta facilidade de deformação, baixa resistência ao impacto e deformação quando aquecido. Já o polipropileno reforçado com fibra de vidro longa supera essas desvantagens, resultando em um produto com melhor acabamento superficial, maior resistência a temperaturas mais elevadas e maior resistência ao impacto, podendo ser utilizado em refrigeradores e eletrodomésticos de cozinha que exigem alta resistência térmica. O PP reforçado com fibra de vidro é um PP puro, ao qual se adicionam fibra de vidro e outros aditivos, ampliando assim a gama de aplicações do material. De modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro é utilizada em componentes estruturais de produtos, sendo um tipo de material de engenharia estrutural. Ficha de dados Casos Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. A Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fundada em 2009, é uma fornecedora global de renome de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas, integrando pesquisa e desenvolvimento (P&D), produção e comercialização. Nossos produtos LFT possuem certificação ISO9001 e 16949 e obtiveram diversas marcas registradas e patentes nacionais, abrangendo os setores automotivo, de peças militares e armas de fogo, aeroespacial, de novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, entre outros.

Polipropileno , também conhecido como PP O polipropileno (PP) é uma poliolefina ou polímero saturado. É um termoplástico de baixa densidade com boa resistência ao calor. Outras características do PP incluem: resistência química, elasticidade, tenacidade, resistência à fadiga e capacidade de isolamento elétrico.

Na indústria manufatureira, para atender à demanda de produtos com qualidade superior à usual, os fabricantes misturam diversos materiais. Plástico PP com fibra de vidro Essas duas formas diferentes de reforço com vidro são inerentemente resistentes e duráveis, portanto, quando misturadas, os materiais de polipropileno reforçados com vidro se tornam mais leve e mais forte .

Polipropileno O polipropileno (PP), também conhecido como poliolefina ou polipropileno, é um polímero saturado. É um baixa densidade Termoplástico com boa resistência ao calor. Outras características do PP incluem: resistência química, elasticidade, tenacidade, resistência à fadiga e capacidade de isolamento elétrico.

O polipropileno modificado material reforçado por fibra de carbono Possui uma série de vantagens, como leveza, alto módulo de elasticidade, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência a choques térmicos, resistência à corrosão, boa absorção de vibrações, etc., podendo ser aplicado em autopeças, como conjuntos de subinstrumentos automotivos.

Material de poliamida 6 (PA6) Material de poliamida 6 (PA6) A poliamida 6 (PA6) possui propriedades químicas e físicas muito semelhantes às da PA66. No entanto, as diferenças na estrutura molecular resultam em características de desempenho distintas. A PA6 apresenta um ponto de fusão mais baixo e uma faixa de temperatura de processamento mais ampla, oferecendo melhor resistência ao impacto e à solubilidade do que a PA66, além de exibir maior absorção de umidade. Como muitas características de qualidade das peças plásticas são afetadas pela higroscopicidade, a contração na moldagem é fortemente influenciada pela cristalinidade e pela absorção de umidade. Portanto, esses fatores devem ser cuidadosamente considerados no projeto de produtos de PA6. O PA6 reforçado com fibra reduz eficazmente a contração e atenua os problemas causados pela absorção de umidade. Sua alta cristalinidade e excelente fluidez contribuem para uma melhor estabilidade dimensional e desempenho geral da peça. Ficha de dados Os produtos de nylon devem ser utilizados com atenção às variações dimensionais causadas pela expansão térmica e absorção de umidade. O PA6 convencional também apresenta resistência limitada a ácidos e raios UV. A exposição prolongada a altas temperaturas pode causar oxidação térmica, resultando em descoloração e eventual degradação do material. Portanto, o nylon não modificado geralmente não é recomendado para aplicações externas. A fibra de carbono reforçada com PA6 modificado melhora significativamente a resistência à fluência, a rigidez, a resistência ao desgaste e a resistência mecânica, permitindo um desempenho estável em ambientes externos e exigentes. *Dica: A baixa compatibilidade entre a fibra de carbono e o PA6 pode levar à flutuação das fibras e à redução das propriedades mecânicas. Os compósitos de PA6 da Xiamen LFT apresentam excelente compatibilidade fibra-matriz, evitando esses problemas de forma eficaz. Vantagens Resistência e durabilidade: Excelente equilíbrio entre rigidez e resistência ao calor. Design otimizado: Aparência de superfície superior, adequada para estruturas complexas. Excelente processabilidade: Alta fluidez e estabilidade térmica para moldagem de precisão. Alta estabilidade térmica: Desempenho confiável em temperaturas elevadas. Propriedades elétricas estáveis: Isolamento consistente em amplas faixas de temperatura e frequência. Aplicações A fibra de carbono longa reforçada com PA6 aumenta a resistência, a resistência ao calor, a resistência ao impacto e a estabilidade dimensional, tornando-o adequado tanto para aplicações industriais quanto para o consumidor final. Com a tendência para designs automotivos mais leves e compactos, as temperaturas sob o capô continuam a aumentar. O PA6 reforçado com fibra de carbono atende a esses requisitos exigentes e é amplamente utilizado em componentes de motores automotivos, sistemas elétricos, estruturas da carroceria e peças relacionadas a airbags. Devido às suas excelentes propriedades mecânicas, estabilidade dimensional, resistência ao calor e resistência ao envelhecimento, o PA6 reforçado com fibra de carbono também é comumente aplicado em peças mecânicas e componentes de equipamentos aeroespaciais. O PA6 reforçado com fibra de carbono longa apresenta alta fluidez, alta rigidez, excelente resistência mecânica, baixa contração, resistência à fluência, estabilidade térmica, resistência ao desgaste, resistência a óleos, dispersão uniforme das fibras e bom brilho superficial. As aplicações típicas incluem ferramentas elétricas, equipamentos de pesca, peças automotivas, componentes de máquinas e acessórios de escritório. Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001 e IATF 16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Conformidade com os regulamentos REACH e RoHS sobre metais pesados Fábrica Contate-nos

O que é fibra de vidro longa (LGF)? Os plásticos reforçados com fibras longas de vidro (LFT, na sigla em inglês) são materiais de engenharia nos quais fibras longas de vidro e aditivos são incorporados a um termoplástico base. Isso melhora significativamente a resistência mecânica, a resistência ao calor, a estabilidade dimensional e o desempenho geral do material. Por que reforçar com fibra de vidro longa? Alta resistência ao calor: A tecnologia LFT aumenta significativamente o desempenho térmico, especialmente para plásticos à base de nylon. Redução do encolhimento e maior rigidez: O reforço com fibras restringe o movimento da cadeia polimérica, melhorando a estabilidade dimensional e a rigidez. Maior resistência ao impacto: Os plásticos reforçados são menos propensos a fissuras por tensão e possuem melhor tenacidade. Alta resistência: As fibras de vidro longas aumentam a resistência à tração, compressão e flexão. Retardância à chama: A maioria dos materiais LFT são autoextinguíveis devido aos aditivos e ao conteúdo de fibras. Por que escolher fibra de vidro longa em vez de fibra de vidro curta? Fibras mais longas melhoram significativamente as propriedades mecânicas. Alta rigidez e resistência específicas com excelente resistência ao impacto, ideal para aplicações automotivas. Resistência superior à fluência e estabilidade dimensional para peças de precisão. Excelente resistência à fadiga para componentes de longa duração. Maior estabilidade em ambientes quentes e úmidos. Danos mínimos às fibras durante a moldagem devido ao movimento relativo das fibras no molde. Aparência do PP-LGF Aplicações do PP-LGF Peças Automotivas Módulos frontais, módulos de portas, mecanismos de câmbio, pedais eletrônicos do acelerador, painéis de instrumentos, ventiladores de refrigeração, suportes de bateria, suportes de para-choques, placas de proteção inferior, molduras de teto solar, etc. – substituindo componentes reforçados de PA ou metal. Eletrodomésticos Tambores de máquinas de lavar roupa, suportes, ventiladores de ar condicionado, etc. – substituição de componentes metálicos e de PA reforçado com fibra de vidro curta. Comunicações, Eletrônica, Aparelhos Elétricos Conectores de alta precisão, componentes de ignição, eixos de bobina, bases de relés, estruturas de transformadores de micro-ondas, carcaças de válvulas solenoides, componentes de scanners, etc. Outras aplicações Carcaças de ferramentas elétricas, carcaças de bombas/medidores de água, impulsores, quadros de bicicletas, esquis, pedais de locomotivas, capacetes de segurança, sapatos de segurança – substituindo PA ou PPO reforçado com fibra curta. Ficha técnica para referência Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. é uma fornecedora líder de termoplásticos reforçados com fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF). Nossos materiais LFT são compatíveis com moldagem por injeção e extrusão, e estão disponíveis em comprimentos de fibra de 5 a 25 mm, adaptados às necessidades do cliente. Certificados pelas normas ISO 9001 e IATF 16949, nossos produtos são patenteados e amplamente utilizados em aplicações automotivas, eletrônicas, industriais e de defesa. O que oferecemos Dados técnicos e orientações para materiais LFT e LFRT. Recomendações de projeto de moldes para otimizar a produção. Moldagem por injeção e extrusão garantem qualidade consistente do produto.