Perfil de poliamida 6 Processo de produção de LCF 1. Através do tratamento físico e químico da fibra de carbono original, remove impurezas, melhora a atividade superficial e fornece as propriedades mecânicas e durabilidade dos materiais pré-embebidos. 2. Adicione resina, aditivos, etc., formando uma fórmula única. Melhore a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e a resina é uniformemente coberta em sua superfície. 4. Use a máquina para solidificar o material, e a fibra e a resina estarão suficientemente ligadas. 5. De acordo com os requisitos do produto, cortando partículas. Quais são as vantagens e aplicações da Poliamida 6? As fibras de nylon 6 são resistentes, possuindo alta resistência à tração, elasticidade e brilho. As fibras podem absorver até 2,4% de água, embora isso reduza a resistência à tração. A temperatura de transição vítrea do nylon 6 é de 47°C. O nylon 6 é geralmente branco como fibra sintética, mas pode ser tingido em um banho de solução antes da produção para obter resultados de cores diferentes. A tenacidade do náilon 6 é 6-8,5 gf/D com uma densidade de 1,14 g/cm3. Seu ponto de fusão é de 215 °C e pode proteger o calor até 150 °C em média. As aplicações do náilon 6 incluem materiais de construção em muitas indústrias, incluindo a indústria automotiva, indústria eletrônica e eletrotécnica, indústria aeronáutica, indústria de vestuário e medicina. As vantagens do náilon 6 são que suas fibras são à prova de rugas e altamente resistentes à abrasão e a produtos químicos como ácidos e álcalis. Termoplásticos reforçados com fibra longa são uma excelente opção a ser considerada para substituição de metal por uma fração do peso. Sobre Xiamen LFT laboratório Armazém Xiamen LFT tem recursos para fornecer assistência a você durante todo o lançamento de um produto - por meio de discussão de produto, análise de desempenho, seleção de compostos, produção de pellets compostos, após- acompanhamento de vendas. Além disso, fornecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeção

Informações PA12 O náilon de cadeia de carbono longa é um náilon com grupo amida na unidade de repetição da cadeia principal da molécula de náilon, e o comprimento do grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Nós o chamamos de náilon de cadeia de carbono longa, incluindo náilon 11 , náilon 12, etc. PA12 é o náilon 12, também conhecido como poli(dodecalactama) e poli(laurolactama), que é um tipo de náilon de longa cadeia de carbono. A matéria-prima básica para a polimerização é o butadieno, um material termoplástico semicristalino - cristalino. O náilon 12 é o náilon de cadeia de carbono longa mais utilizado, possui a maioria das propriedades gerais do náilon, além de baixa absorção de água, e possui alta estabilidade dimensional, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa tenacidade, fácil processamento e outras vantagens . Comparado com o PA11, outro material de náilon de cadeia de carbono longa, a matéria-prima butadieno do PA12 custa apenas um terço do preço da matéria-prima óleo de mamona do PA11 e pode ser usado na maioria dos cenários em vez do PA11, e tem amplas aplicações em muitos campos, como automotivo mangueiras de combustível, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. Entre o náilon de cadeia longa, o PA12 tem grandes vantagens em comparação com outros materiais de náilon, suas vantagens são a menor absorção de água, menor densidade, baixo ponto de fusão, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência a baixas temperaturas, resistência ao combustível, boa estabilidade dimensional, bom anti -efeito de ruído, etc. PA12 tem as propriedades de PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) ao mesmo tempo, para alcançar a combinação de leveza e propriedades físicas e químicas, com desempenho Tem as vantagens de peso leve e físico e propriedades químicas. PA12-LCF Se o material base for comparado ao concreto, a fibra é como uma armadura de aço, e misturar os dois é como adicionar armadura de aço ao concreto. Se houver apenas concreto, as peças fundidas quebrarão facilmente sob forças externas, mas uma vez que o reforço de alta resistência seja adicionado a elas e o concreto as envolva suficientemente, elas se tornarão uma única unidade. Quando o objeto é submetido a forças externas, o vergalhão pode suportar a maior parte das forças externas, tornando a resistência estrutural deste todo muito elevada. A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo de fibra de carbono, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a temperaturas ultra-altas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não- metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmitância de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas com absorção de umidade e baixa estabilidade dimensional dos produtos. A resistência e a dureza também estão longe do metal. Para superar estas deficiências, já antes da década de 70. As pessoas têm usado fibra de carbono ou outras variedades de fibras como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o náilon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o náilon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, comparado com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. Folha de dados para referência O nylon 12 tem baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, boa estanqueidade ao ar, excelente resistência a álcalis e graxas, resistência média a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos e aromáticos, boas propriedades mecânicas e elétricas e é um material autoextinguível. Aplicativo Adequado para indústrias automotivas, esportivas, energia solar, brinquedos de alta qualidade e outras indústrias. Outros produtos que você pode estar se perguntando PP-LCF PA6-LCF PA66- LCF Perguntas frequentes 1. Como o material composto de fibra de carbono termoplástica consegue baixo custo e proteção ambiental? Compostos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fabricar peças para...

Plástico PLA O PLA é um poliéster não natural, considerado um dos "plásticos verdes" mais promissores devido às suas excelentes propriedades como biocompatibilidade, biodegradabilidade e alta resistência mecânica. O PLA tem boa degradabilidade e pode ser completamente degradado por microorganismos. Os produtos feitos de PLA podem ser completamente degradados em CO2 e água após o uso e são não tóxicos e não irritantes. O PLA possui propriedades mecânicas semelhantes às do polipropileno, enquanto seu brilho, clareza e processabilidade são semelhantes ao poliestireno, e sua temperatura de processamento é inferior à da poliolefina. O PLA pode ser processado em vários materiais de embalagem, fibras e não tecidos por meio de moldagem por injeção, extrusão, formação de bolhas, moldagem por sopro, fiação e outros métodos gerais de processamento de plástico, e o PLA tem sido amplamente utilizado em produtos plásticos descartáveis. Além disso, o PLA também pode ser amplamente utilizado nas indústrias química, médica, farmacêutica e de impressão 3D. É agora cada vez mais reconhecido que os poliésteres PLA desempenharão um papel fundamental na resolução do problema da poluição plástica. Plástico forçado reino PLA A fibra de vidro (nome em inglês: fibra de vidro ou fibra de vidro) é um material inorgânico não metálico com excelente desempenho, as vantagens de um bom isolamento, resistência ao calor, boa resistência à corrosão e alta resistência mecânica. Um dos principais usos da fibra de vidro para reforço de materiais compósitos. Fibra de vidro longa geralmente se refere ao comprimento de fibra de vidro superior a 10 mm. Plástico PLA reforçado com fibra de vidro longa refere-se a compósitos PLA modificados contendo comprimentos de fibra de vidro de 10 a 25 mm, que são formados em uma estrutura tridimensional com comprimentos de fibra de vidro superiores a 3,1 mm por meio de moldagem por injeção e outros processos, e é referido como Long Glass Fiber PLA, abreviado como LGFPLA. termoplástico reforçado com fibra). Pela definição material, LGFPLA é uma espécie de LFT. Geralmente, são partículas colunares de 12 mm ou 25 mm de comprimento e cerca de 3 mm de diâmetro. Os pellets com cerca de 12 mm de comprimento são usados ​​principalmente para moldagem por injeção, enquanto os pellets com cerca de 25 mm de comprimento são usados ​​principalmente para moldagem por compressão. Nestes pellets, a fibra de vidro tem o mesmo comprimento dos pellets, e o teor de fibra de vidro pode variar de 20% a 60%, e a cor dos pellets pode ser combinada de acordo com a necessidade do cliente. LGF e SGF LFT tem as seguintes vantagens sobre compósitos termoplásticos reforçados com fibra curta: - Maior comprimento de fibra, o que melhora significativamente as propriedades mecânicas dos produtos. - Alta rigidez específica e resistência específica, boa resistência ao impacto, especialmente adequada para aplicações de peças automotivas. - Melhor resistência à fluência, boa estabilidade dimensional e alta precisão na moldagem de peças. - Excelente resistência à fadiga. - Melhor estabilidade em alta temperatura e ambiente úmido. - As fibras podem se mover relativamente no molde de moldagem durante o processo de moldagem, com poucos danos às fibras. Detalhes Número Cor Comprimento Especificação de fibra Pacote Amostra Porto de carregamento Prazo de entrega PLA-NA-LGF Cor natural ou personalizada 6-25mm 20%-60% 25kg/saco Disponível Porto de Xiamen 7 a 15 dias após o envio Laboratório e fábrica Plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. O rápido desenvolvimento da tecnologia levou ao surgimento de compósitos de fibra de carbono LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fornece serviço de personalização profissional para compósitos de fibra de carbono longos reforçados modificados. foi fundada por um veterano da indústria de compósitos reforçados termoplásticos, com foco no desenvolvimento e produção de plásticos de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa de vidro/carbono (LFT-G.LFRT,LFT). A empresa produz compósitos longos de fibra de carbono com as vantagens de peso leve, alta resistência, resistência térmica de alto impacto, design e proteção reciclável, verde e ambiental. Comparado com materiais tradicionais, requer menor custo, melhor resistência química e à corrosão e melhor desempenho de moldagem e processamento, tornando-o o material de ouro do século XXI. Fibra Longa (Xiamen) Nova Tecnologia de Materiais Co: está envolvida no desenvolvimento e produção de séries LFRT de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK e outros plásticos de engenharia. Séries de produtos podem ser utilizadas na fabricação de eletrodomésticos, aeroespaciais, automotivos, militares, elétricos e outras peças, como engrenagens, rolos, polias, tambores, impulsores de bombas, pás de ventiladores, etc. de equipamentos médicos, artigos esportivos, necessidades diárias e outros ca...

PPA-LGF PPA, nome completo poliftalamida, é uma poliamida semi-aromática com pelo menos 55% de ácido tereftálico ou ácido ftálico como matéria-prima, comumente conhecida como náilon aromático de alta temperatura. O PPA possui melhores propriedades mecânicas e resistência a altas temperaturas em comparação com materiais tradicionais de náilon alifático (PA6/PA66). Os materiais PPA têm absorção de água relativamente baixa, boa estabilidade dimensional e boa resistência à corrosão. Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro têm resistência a altas temperaturas, alta resistência e baixa densidade e são considerados a melhor resina para substituir o aço pelo plástico. Em comparação com os pellets reforçados com fibra curta tradicionais, os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro longa têm melhores propriedades físicas e mecânicas. Aplicativo Como o náilon de alta temperatura pode suportar alta resistência, altas cargas e altas temperaturas em ambientes agressivos, ele é ideal para aplicações em áreas de motores (como tampas de motores, interruptores e conectores), bem como em sistemas de transmissão (como gaiolas de rolamentos). , sistemas de ar (como sistemas de controle de exaustão) e unidades de admissão de ar. O plástico de engenharia PPA é um plástico de engenharia de alto desempenho reforçado por fibra com náilon de alta temperatura como material base. A estrutura e as características cristalinas do náilon de alta temperatura fazem com que ele tenha mais características e excelente desempenho geral do que o náilon 66 e o ​​náilon 6 e outros plásticos de engenharia: forte rigidez, alta dureza, resistência a altas temperaturas, boa resistência química e baixa absorção de água, precisão dimensional e estabilidade e baixo empenamento, excelente resistência à fadiga, em muitos campos, incluindo peças automotivas, peças mecânicas e peças elétricas e eletrônicas usadas em peças de motores. É amplamente utilizado em muitos campos, incluindo peças automotivas, peças mecânicas e peças elétricas e eletrônicas para peças de motores, disjuntores, etc. Outros materiais que você pode estar se perguntando Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa foram aprovados na certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas registradas e patentes nacionais. Nós ofereceremos a você 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

Grânulos de resina MXD6 preenchendo pelotas de compostos de fibra de vidro longa preço de fábrica

HPP é polipropileno homopolímero

Através do reforço de fibra de carbono, pode melhorar a resistência dos materiais de polipropileno.

Os plásticos LFT são frequentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

Perfil de poliamida 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 é natural, 60% reforçado com fibra de vidro longa, POLIAMIDA 66 estabilizada termicamente, as fibras de vidro são quimicamente acopladas à matriz polimérica. O material é fornecido em pellets que normalmente têm 12 mm de comprimento. O comprimento da fibra é o comprimento dos pellets. As aplicações típicas incluem aplicações de moldagem por injeção. Processo de produção de LGF 1. Através do tratamento físico e químico da fibra de carbono original, remove impurezas, melhora a atividade superficial e fornece as propriedades mecânicas e durabilidade dos materiais pré-embebidos. 2. Adicione resina, aditivos, etc., formando uma fórmula única. Melhore a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e a resina é uniformemente coberta em sua superfície. 4. Use a máquina para solidificar o material, e a fibra e a resina estarão suficientemente ligadas. 5. De acordo com os requisitos do produto, cortando partículas. Quais são as vantagens e aplicações da Poliamida 6? As fibras de nylon 6 são resistentes, possuindo alta resistência à tração, elasticidade e brilho. As fibras podem absorver até 2,4% de água, embora isso reduza a resistência à tração. A temperatura de transição vítrea do nylon 6 é de 47°C. O nylon 6 é geralmente branco como fibra sintética, mas pode ser tingido em um banho de solução antes da produção para obter resultados de cores diferentes. A tenacidade do náilon 6 é 6-8,5 gf/D com uma densidade de 1,14 g/cm3. Seu ponto de fusão é de 215 °C e pode proteger o calor até 150 °C em média. As aplicações do náilon 6 incluem materiais de construção em muitas indústrias, incluindo a indústria automotiva, indústria eletrônica e eletrotécnica, indústria aeronáutica, indústria de vestuário e medicina. As vantagens do náilon 6 são que suas fibras são à prova de rugas e altamente resistentes à abrasão e a produtos químicos como ácidos e álcalis. Termoplásticos reforçados com fibra longa são uma excelente opção a ser considerada para substituição de metal por uma fração do peso. Sobre Xiamen LFT laboratório Armazém Xiamen LFT tem recursos para fornecer assistência a você durante todo o lançamento de um produto - por meio de discussão do produto, análise de desempenho, seleção de compostos, produção de pellets compostos, após- acompanhamento de vendas. Além disso, fornecemos orientação sobre técnicas de moldagem por injeção

A poliamida, também conhecida pelo nome comercial Nylon, possui excelentes propriedades de resistência ao calor, especialmente quando combinada com aditivos e materiais de enchimento.

Informações PA12 O náilon de cadeia de carbono longa é um náilon com grupo amida na unidade de repetição da cadeia principal da molécula de náilon, e o comprimento do grupo metileno entre dois grupos amida é superior a 10. Nós o chamamos de náilon de cadeia de carbono longa, incluindo náilon 11 , náilon 12, etc. PA12 é o náilon 12, também conhecido como poli(dodecalactama) e poli(laurolactama), que é um tipo de náilon de longa cadeia de carbono. A matéria-prima básica para a polimerização é o butadieno, um material termoplástico semicristalino - cristalino. O náilon 12 é o náilon de cadeia de carbono longa mais utilizado, possui a maioria das propriedades gerais do náilon, além de baixa absorção de água, e possui alta estabilidade dimensional, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa tenacidade, fácil processamento e outras vantagens . Comparado com o PA11, outro material de náilon de cadeia de carbono longa, a matéria-prima butadieno do PA12 é apenas um terço do preço da matéria-prima óleo de mamona do PA11 e pode ser usado na maioria dos cenários em vez do PA11, e tem amplas aplicações em muitos campos, como automotivo mangueiras de combustível, mangueiras de freio a ar, cabos submarinos e impressão 3D. Entre o náilon de cadeia longa, o PA12 tem grandes vantagens em comparação com outros materiais de náilon, suas vantagens são a menor absorção de água, menor densidade, baixo ponto de fusão, resistência ao impacto, resistência ao atrito, resistência a baixas temperaturas, resistência ao combustível, boa estabilidade dimensional, bom anti -efeito de ruído, etc. PA12 tem as propriedades de PA6, PA66 e poliolefina (PE, PP) ao mesmo tempo, para alcançar a combinação de leveza e propriedades físicas e químicas, com desempenho Tem as vantagens de peso leve e físico e propriedades químicas. PA12-LCF Se o material base for comparado ao concreto, a fibra é como uma armadura de aço, e misturar os dois é como adicionar armadura de aço ao concreto. Se houver apenas concreto, as peças fundidas quebrarão facilmente sob forças externas, mas uma vez que o reforço de alta resistência seja adicionado a elas e o concreto as envolva suficientemente, elas se tornarão uma única unidade. Quando o objeto é submetido a forças externas, o vergalhão pode suportar a maior parte das forças externas, tornando a resistência estrutural deste todo muito elevada. A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo de fibra de carbono, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a temperaturas ultra-altas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não- metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmitância de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas com absorção de umidade e baixa estabilidade dimensional dos produtos. A resistência e a dureza também estão longe do metal. Para superar estas deficiências, já antes da década de 70. As pessoas têm usado fibra de carbono ou outras variedades de fibras como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o náilon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o náilon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, comparado com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. Folha de dados para referência O nylon 12 possui baixa absorção de água, boa resistência a baixas temperaturas, boa estanqueidade ao ar, excelente resistência a álcalis e graxas, resistência média a álcoois e ácidos inorgânicos diluídos e aromáticos, boas propriedades mecânicas e elétricas e é um material autoextinguível. Aplicativo Adequado para indústrias automotivas, esportivas, energia solar, brinquedos de alta qualidade e outras indústrias. Outros produtos que você pode estar se perguntando PP-LCF PA6-LCF PA66- LCF Perguntas frequentes 1. Como o material composto de fibra de carbono termoplástica consegue baixo custo e proteção ambiental? Compostos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fabricar peças para ...

Plástico PLA O PLA é um poliéster não natural, considerado um dos "plásticos verdes" mais promissores devido às suas excelentes propriedades como biocompatibilidade, biodegradabilidade e alta resistência mecânica. O PLA tem boa degradabilidade e pode ser completamente degradado por microorganismos. Os produtos feitos de PLA podem ser completamente degradados em CO2 e água após o uso e são não tóxicos e não irritantes. O PLA possui propriedades mecânicas semelhantes às do polipropileno, enquanto seu brilho, clareza e processabilidade são semelhantes ao poliestireno, e sua temperatura de processamento é inferior à da poliolefina. O PLA pode ser processado em vários materiais de embalagem, fibras e não tecidos por meio de moldagem por injeção, extrusão, formação de bolhas, moldagem por sopro, fiação e outros métodos gerais de processamento de plástico, e o PLA tem sido amplamente utilizado em produtos plásticos descartáveis. Além disso, o PLA também pode ser amplamente utilizado nas indústrias química, médica, farmacêutica e de impressão 3D. É agora cada vez mais reconhecido que os poliésteres PLA desempenharão um papel fundamental na resolução do problema da poluição plástica. Plástico forçado reino PLA A fibra de vidro (nome em inglês: fibra de vidro ou fibra de vidro) é um material inorgânico não metálico com excelente desempenho, as vantagens de um bom isolamento, resistência ao calor, boa resistência à corrosão e alta resistência mecânica. Um dos principais usos da fibra de vidro para reforço de materiais compósitos. Fibra de vidro longa geralmente se refere ao comprimento de fibra de vidro superior a 10 mm. Plástico PLA reforçado com fibra de vidro longa refere-se a compósitos PLA modificados contendo comprimentos de fibra de vidro de 10 a 25 mm, que são formados em uma estrutura tridimensional com comprimentos de fibra de vidro superiores a 3,1 mm por meio de moldagem por injeção e outros processos, e é referido como Long Glass Fiber PLA, abreviado como LGFPLA. termoplástico reforçado com fibra). Pela definição material, LGFPLA é uma espécie de LFT. Geralmente, são partículas colunares de 12 mm ou 25 mm de comprimento e cerca de 3 mm de diâmetro. Os pellets com cerca de 12 mm de comprimento são usados ​​principalmente para moldagem por injeção, enquanto os pellets com cerca de 25 mm de comprimento são usados ​​principalmente para moldagem por compressão. Nestes pellets, a fibra de vidro tem o mesmo comprimento dos pellets, e o teor de fibra de vidro pode variar de 20% a 60%, e a cor dos pellets pode ser combinada de acordo com a necessidade do cliente. LGF e SGF LFT tem as seguintes vantagens sobre compósitos termoplásticos reforçados com fibra curta: - Maior comprimento de fibra, o que melhora significativamente as propriedades mecânicas dos produtos. - Alta rigidez específica e resistência específica, boa resistência ao impacto, especialmente adequada para aplicações de peças automotivas. - Melhor resistência à fluência, boa estabilidade dimensional e alta precisão na moldagem de peças. - Excelente resistência à fadiga. - Melhor estabilidade em alta temperatura e ambiente úmido. - As fibras podem se mover relativamente no molde de moldagem durante o processo de moldagem, com poucos danos às fibras. Detalhes Número Cor Comprimento Especificação de fibra Pacote Amostra Porto de carregamento Prazo de entrega PLA-NA-LGF Cor natural ou personalizada 6-25mm 20%-60% 25kg/saco Disponível Porto de Xiamen 7 a 15 dias após o envio Laboratório e fábrica Plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. O rápido desenvolvimento da tecnologia levou ao surgimento de compósitos de fibra de carbono LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fornece serviço de personalização profissional para compósitos de fibra de carbono longos reforçados modificados. foi fundada por um veterano da indústria de compósitos reforçados termoplásticos, com foco no desenvolvimento e produção de plásticos de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa de vidro/carbono (LFT-G.LFRT,LFT). A empresa produz compósitos longos de fibra de carbono com as vantagens de peso leve, alta resistência, resistência térmica de alto impacto, design e proteção reciclável, verde e ambiental. Comparado com materiais tradicionais, requer menor custo, melhor resistência química e à corrosão e melhor desempenho de moldagem e processamento, tornando-o o material de ouro do século XXI. Fibra Longa (Xiamen) Nova Tecnologia de Materiais Co: está envolvida no desenvolvimento e produção de séries LFRT de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK e outros plásticos de engenharia. Séries de produtos podem ser utilizadas na fabricação de eletrodomésticos, aeroespaciais, automotivos, militares, elétricos e outras peças, como engrenagens, rolos, polias, tambores, impulsores de bombas, pás de ventiladores, etc. de equipamentos médicos, artigos esportivos, necessidades diárias e outros ca...