materiais PLA Ácido poliláctico (PLA), também conhecido como polipropilenoglicolato, matérias-primas de milho, batata e outras culturas alimentares contendo amido ou celulose de palha de colheita, pela moderna tecnologia de fermentação biológica para produzir pequenas moléculas de ácido láctico de alta pureza contidas no corpo humano, e, em seguida, o ácido lático preparado em um propilenoglicolato de dímero cíclico e, em seguida, a polimerização de abertura de anel de propilenoglicolato para produzir ácido polilático e, em seguida, após uma reação de polimerização especial O ácido lático é então preparado em um dímero cíclico, que é então aberto e polimerizado para produzir ácido poliláctico. Devido à sua biossegurança confiável, biodegradabilidade, compatibilidade com o meio ambiente, boas propriedades mecânicas e fácil processamento, o PLA tem uma ampla perspectiva de aplicação em polímeros biomédicos, indústria têxtil, indústria de plásticos, indústria de móveis, filme de terra agrícola e indústria de embalagens, etc. As matérias-primas do PLA são suficientes e renováveis, e os produtos feitos a partir dele podem ser compostados diretamente após o uso e, eventualmente, podem ser completamente degradados em CO2 e H2O. O PLA é um material polimérico ecologicamente correto, verde e sustentável. Materiais PLA-LCF Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibra de carbono longa os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado no setor aeroespacial e em outras indústrias avançadas o torna uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores. LCF & SCF Fibra de carbono longa e fibra de carbono curta referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm , 50mm. quanto menor o comprimento, mais fácil é a distribuição uniforme e não direcional na matriz de resina. Portanto, as propriedades mecânicas das fibras de carbono curtas são muito menores do que as dos compósitos termoplásticos reforçados com fibras de carbono longas. LCF & Metal Processamento do produto Detalhes Número Comprimento Cor Amostra pacote MOQ Porto de Carregamento Prazo de entrega PLA-NA-LCF30 12mm (também pode ser personalizado) Cor natural (também pode ser personalizada ) Disponível 25kg/saco 25kg Porto de Xiamen 7-15 dias após o envio perguntas e respostas 1. Como o material composto de fibra de carbono termoplástico consegue baixo custo e proteção ambiental? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fazer peças para maquinário de ponta. Eles têm excelente usinabilidade, formação a vácuo, plasticidade do molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades especiais, e triturar e moldar os cantos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono após a estampagem para fazer materiais reciclados para fazer pequenos produtos ou para moldar porcas e pinos em carbono protótipos de fibra. Este método pode reduzir significativamente a perda de matérias-primas, melhorar a eficiência do uso de materiais compósitos de fibra de carbono termoplástico, reduzir o custo total e, assim, atingir o objetivo de proteção ambiental. Processo de produção de produtos termoplásticos de fibra de carbono Além disso, em comparação com os compósitos de fibra de carbono termofixos, os compósitos de fibra de carbono termoplásticos podem reduzir o tempo do ciclo de moldagem devido às suas características especiais de processo, o que pode reduzir ainda mais o custo de produção em termos de eficiência de produção. 2. O material composto de fibra de carbono termoplástico é adequado apenas para moldagem por injeção? Do ponto de vista do processo, a moldagem por injeção tem um maior grau de automação em comparação com a moldagem, e a matéria-prima não está em contato com o mundo exterior, garantindo a qualidade da aparência do produto e sem manchas pretas, impurezas, irregularidades cores, etc. As propriedades mecânicas, estabilidade dimensional e precisão do produto são relativamente superiores. Atualmente, a Japan Toray, esses gigantes de fibra de carbono na aplicação de compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono, o principal uso do método de moldagem por injeção, e esse método é adequado para a produção de peças de formato complexo e produção em massa. Deve-se notar, no entanto, que os compósitos termoplás...

Plástico reforçado PP-LCF Com o desenvolvimento de novos veículos de energia e na tendência de redução de peso automotivo, os materiais reforçados com fibra de carbono são cada vez mais amplamente utilizados no campo automotivo, especialmente os materiais PP reforçados com fibra de carbono. O PP modificado reforçado por fibra de carbono tem uma série de vantagens, como peso leve, alto módulo, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência ao calor e ao impacto, resistência à corrosão, boa absorção de vibração, etc., que pode ser aplicado a peças automotivas, como montagem de sub-instrumentos. Embora os compósitos possam ser mais caros de fabricar do que metais padrão ou plásticos não reforçados, sua vida útil prolongada, maior eficiência de combustível e custos de fabricação mais baixos podem compensar o custo inicial ao longo da vida útil do produto, tornando a fibra de carbono uma alternativa viável. Os compósitos avançados superam os metais: em comparação com materiais tradicionais, como alumínio e metais, os compósitos de fibra de carbono oferecem uma solução de alto desempenho para produzir componentes estruturais mais leves e resistentes. Pedido de referência Projetos que nossos clientes costumavam testar A diferença entre LCF e SCF Materiais termoplásticos reforçados com fibras curtas: comprimento de retenção de fibra <1M. Materiais termoplásticos reforçados com fibra longa: comprimento de retenção de fibra 6~25MM. Quanto maior o comprimento da fibra de carbono retida, melhores as propriedades mecânicas. Distribuição desigual de fibras na seção transversal de partículas de fibra curta. O arranjo da seção transversal da partícula de fibras longas é ordenado, então a estrutura geral é forte, então a dureza é definitivamente melhor do que a dos discos de fibra curta. Outros materiais que você pode se perguntar                          PA6-LCF                                  PA66-LCF                                  PEEK-LCF                                                             Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Entre em contato conosco se precisar de material LFT-G® PP LCF

Engenheiro PPS preenchido com fibra de vidro longa reforçada é um tipo de materiais plásticos modificados de engenharia de PPS reforçado com fibra de vidro longa