Termoplástico Po poliuretano é macio e elástico, com excelente resistência à tração e ao rasgo.

O polipropileno, também conhecido como PP ou polipropeno, é uma poliolefina ou polímero saturado.

ABS é um polímero termoplástico durável e fácil de trabalhar.

O que é ABS? 1. O plástico ABS é um material estrutural de polímero termoplástico, principalmente através de propileno, butadieno e outras substâncias químicas, material polimérico sintético, também conhecido como resina ABS, devido à sua boa resistência ao calor, resistência ao impacto, processamento, portanto, o uso de uma ampla gama. 2. Como o plástico ABS é muito duro, possui forte resistência ao impacto, resistência a arranhões, estabilidade dimensional e outras propriedades, e possui características de umidade, resistência à corrosão, fácil processamento, etc., é um material ideal. 3. O material ABS também tem boa transmissão de luz, em comparação com a mesma transparência do acrílico, embora tenha melhor tenacidade, o preço é relativamente alto e a cor não é mais que a cor do acrílico, geralmente bege, preto, três cores transparentes . 4. O material ABS também é muito ecologicamente correto, devido ao uso de produtos químicos ecologicamente corretos, portanto não tóxicos e inodoros, mas também com isolamento elétrico, é um material muito seguro. 5. O material ABS é fácil de deformar em um ambiente de alta temperatura, e a temperatura de deformação é de 93-118 graus Celsius, mas funciona muito bem em um ambiente de baixa temperatura, por isso também é um material resistente a altas temperaturas. Quais são as vantagens dos plásticos ABS? O ABS tem algumas vantagens importantes como material de engenharia de uso geral. Abaixo está uma breve lista de algumas das vantagens do plástico ABS: O ABS é barato e abundante, disponível em diversas cores, características de materiais e formatos (pelotas, tubos, barras, filamentos, etc.). O ABS é robusto, leve e dúctil, sendo facilmente usinado, mas mantendo boa resistência a produtos químicos, impactos e abrasões. O ABS é mais resistente ao calor do que outros termoplásticos em sua classe de peso e pode suportar vários ciclos de aquecimento/resfriamento, tornando-o um plástico totalmente reciclável. O ABS pode atingir um acabamento altamente atraente e pode ser facilmente pintado. ABS tem baixa condutividade térmica e elétrica. Comparado com PLA O acrilonitrila butadieno estireno (ABS) foi patenteado pela primeira vez em 1948 e comercializado em 1954 pela Borg-Warner Corporation. É um polímero termoplástico amorfo onde a estrutura molecular está desordenada. O ABS é comumente fabricado através da polimerização de estireno e acrilonitrila. O ABS é um plástico mais resistente que o PLA. Pode ser usado para aplicações que exigem resistência significativa e resistência ao impacto. As vantagens do ABS em comparação com o PLA? O ABS tem uma temperatura de transição vítrea mais alta que o PLA. O ABS é geralmente mais resistente que o PLA. Pode suportar cargas de impacto e tem melhor resistência à abrasão.  PLA vs. ABS: comparação de aplicações O PLA não é amplamente utilizado para aplicações industriais e de consumo típicas. É usado principalmente para impressão 3D em aplicações amadoras ou prototipagem, mas encontrou algumas aplicações na indústria biomédica. O ABS, por outro lado, é usado como plástico de engenharia em quase todos os setores. É preferido para aplicações que exigem tenacidade e resistência ao impacto. PLA vs. ABS: comparação de precisão de peças O PLA é um material muito fácil de imprimir em 3D e produz peças dimensionalmente estáveis. O ABS, por outro lado, tende a deformar facilmente durante a impressão. PLA vs. ABS: comparação de velocidade Tanto o PLA quanto o ABS podem imprimir em taxas de 45 a 60 mm/s.  PLA vs. ABS: comparação de superfície PLA e ABS impressos em 3D têm o acabamento de superfície comum FDM (Fused Deposition Modeling) com linhas de camada visíveis. No entanto, o ABS pode ser alisado a vapor com solventes como acetona, enquanto o PLA deve ser lixado à mão para obter um acabamento superficial ideal. O processo de alisamento a vapor derrete a superfície, proporcionando um acabamento liso e homogêneo. PLA vs. ABS: comparação de resistência ao calor O PLA tem baixa resistência ao calor quando comparado ao ABS. O PLA começará a amolecer a 60 °C, enquanto o ABS não começará a amolecer até 105 °C.  PLA vs. ABS: Comparação de biodegradabilidade O PLA é um bioplástico e biodegradável nas condições corretas. Infelizmente, estas condições só estão presentes em instalações de compostagem industrial. As condições exigidas incluem altas temperaturas e exposição a ambientes microbianos específicos. O PLA pode levar até 80 anos para se decompor completamente na natureza. O ABS, por outro lado, não é biodegradável e pode levar centenas de anos para se decompor completamente.  PLA vs. ABS: comparação de toxicidade O PLA é geralmente reconhecido como seguro e não tóxico após a impressão. Durante a impressão, o PLA libera VOCs (Compostos Orgânicos Voláteis). Como tal, não é recomendado imprimir PLA numa área não ventilada. No entanto, estes VOCs têm baixa concentração e a ventilação é apenas uma precaução adicional. O ABS não contém...

Número do produto: TPU-NA-LGF Especificação de fibra do produto: 20%-60% Características do produto: Alta tenacidade, Alta tenacidade, Baixa absorção de água, Alta estabilidade dimensional, resistência química, boa aparência do produto.

Materiais PBT O tereftalato de polibutileno (PBT) é um poliéster termoplástico e um dos cinco principais plásticos de engenharia. O PBT tem excelente desempenho geral, é um dos plásticos de engenharia mais resistentes e possui alta estabilidade dimensional, boa resistência química, excelente isolamento elétrico, boas propriedades mecânicas e elasticidade, baixa absorção de água, etc. Enchimento PBT Compostos longos de fibra de vidro PBT (tereftalato de polibutileno) é um plástico à base de poliéster, enquanto a fibra de vidro é um material de reforço que geralmente é adicionado aos plásticos na forma de fibra para melhorar suas propriedades mecânicas. Quando o PBT é combinado com fibras de vidro, ocorrem os seguintes efeitos: 1. Maior resistência e rigidez: a fibra de vidro tem excelente resistência e rigidez, e adicioná-la ao PBT pode aumentar significativamente as propriedades mecânicas do plástico. Isso torna o material PBT com fibra de vidro mais forte e rígido quando sujeito a força ou tensão, e menos propenso a deformar-se ou quebrar. 2. Melhorar a resistência ao calor: a fibra de vidro tem um alto ponto de fusão e bom desempenho de resistência ao calor. Quando a fibra de vidro é adicionada ao PBT, ela pode melhorar a resistência ao calor do PBT, para que possa manter melhor desempenho em temperaturas mais altas e evitar amolecimento ou derretimento. 3. Melhorar a resistência à corrosão: A fibra de vidro tem excelente resistência à corrosão e adicioná-la ao PBT pode melhorar sua resistência a produtos químicos, solventes e outros meios corrosivos. Isso faz com que o PBT com fibra de vidro tenha maior vida útil em alguns ambientes especiais. 4. Melhorar o desempenho de isolamento: o próprio PBT tem um bom desempenho de isolamento e a adição de fibra de vidro melhora ainda mais o desempenho de isolamento do material PBT. Isso torna o PBT com fibra de vidro mais adequado para aplicações elétricas e eletrônicas, o que pode isolar efetivamente a corrente e reduzir vazamentos e interferências eletromagnéticas. Em suma, o PBT com fibra de vidro pode melhorar as propriedades mecânicas, a resistência ao calor, a resistência à corrosão e as propriedades de isolamento dos plásticos, tornando-os mais amplamente utilizados em diversas aplicações. Contudo, o desempenho do material pode variar dependendo do teor específico de fibra de vidro e do processo de adição. Especificação de fibra Nota Especificação de fibra Características Aplicativo Comprimento Cor Pacote Nota geral 20%-60% Alta tenacidade,Baixo empenamento Aparelhos eletrônicos,peças mecânicas,etc. Cerca de 12mm, ou personalizado Cor natural, ou personalizado 25kg/saco A diferença entre LGF e SGF Partículas curtas de fibra de vidro: O tamanho do tamanho é de cerca de 3-4 mm, relação comprimento/largura 50-250 Partículas longas de fibra de vidro: O tamanho é de cerca de 10-12 mm, proporção de aspecto> 400 Além disso, a distribuição da fibra de vidro nos dois tipos de partículas também é diferente. Comparado com o SGF, a rigidez, a resistência e o módulo do LGF foram melhorados, especialmente o desempenho de impacto entalhado deu um salto qualitativo. Aplicativo Folha de dados para referência Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em LFT  e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF ) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF ). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente:  comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

O polipropileno, também conhecido como PP ou polipropeno, é uma poliolefina ou polímero saturado.

Os principais benefícios da utilização da poliamida são o seu baixo custo aliado às suas desejáveis ​​propriedades mecânicas e químicas.

Os plásticos LFT são frequentemente usados ​​para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

Poliamida 66 mecha de fibra de carbono Nylon cor preta com resistência ao calor

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.

Fibra de carbono longa A fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes, alta resistência axial e módulo, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência, resistência a altas temperaturas em ambiente não oxidante, boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade elétrica entre não-metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmissão de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono tem mais de 3 vezes o módulo de Young; é cerca de 2 vezes o módulo de Young em comparação com a fibra Kevlar, que é insolúvel e inchada em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão. Mas existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Isso é misturá-lo com material de náilon relativamente barato para formar um material compósito com bom desempenho e atender aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que o náilon de fibra de carbono certamente terá um lugar no material compósito. O próprio nylon é um plástico de engenharia com excelente desempenho, mas com absorção de umidade e baixa estabilidade dimensional dos produtos. A resistência e a dureza também estão longe do metal. Para superar estas deficiências, já antes da década de 70. As pessoas têm usado fibra de carbono ou outras variedades de fibras como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de náilon reforçados com fibra de carbono desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos, porque o náilon e a fibra de carbono têm excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, sua síntese de material composto reflete a superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o náilon não reforçado é muito maior , a fluência em alta temperatura é pequena, a estabilidade térmica melhorou significativamente, boa precisão dimensional e resistência ao desgaste. Excelente amortecimento, comparado com fibra de vidro reforçada tem melhor desempenho. Portanto, os compósitos de náilon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) desenvolveram-se rapidamente nos últimos anos. E para a impressão 3D, o uso da tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para obter nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.