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O que é PPA? PPA (Poliftalamida) é poliftalamida. O PPA é um tipo de nylon funcional termoplástico com estrutura semicristalina e estrutura não cristalina. É preparado por policondensação de ácido ftálico e ftalenodiamina. Possui excelente resistência térmica, elétrica, física e química e outras propriedades abrangentes. Ainda possui excelentes propriedades mecânicas, incluindo alta rigidez, alta resistência, alta precisão dimensional, baixa deformação e estabilidade, resistência à fadiga e resistência à fluência, sob o ambiente de trabalho severo de alta temperatura contínua, umidade, poluição por óleo e corrosão química a 200 ℃. A principal aplicação é o PPA não cristalino. O PPA tem alta dureza, excelente resistência mecânica, como flexão, tração e impacto em alta temperatura, e pode resistir à deformação por tração por um longo tempo. Sua rigidez e resistência excedem até o PPS e o PEEK na alta temperatura de 120 ℃. Especialmente adequado para substituir a liga de fundição para reduzir custos. O PPA tem maior estabilidade térmica do que o PA46, melhor resistência ao arco e capacidade de soldagem por refluxo infravermelho do CTI. O PPA tem excelente resistência à gasolina, diesel, óleo, óleo mineral, óleo de transformador e outros óleos, mesmo em altas temperaturas de 150 ℃. O PPA é adequado para uso externo prolongado sem reduzir as propriedades físicas, mesmo em condições climáticas extremas, como alta radiação UV, alta umidade e alta temperatura. A resina PPA é mais forte e dura do que as poliamidas gordurosas, como o nylon 66; Menos sensível à água; Melhor desempenho térmico; E muito melhor fluência, fadiga e resistência química. A grande maioria das resinas PPA é processada por moldagem por injeção tradicional. O que é fibra de carbono longa? Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas da empresa reforçada com fibra de carbono longa o tornam um substituto ideal para metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado no setor aeroespacial e em outras indústrias avançadas o torna uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores - você pode usá-lo para comercializar produtos e criar diferenciação em relação aos concorrentes. Qual é a aplicação do PPA-LCF? Adequado para componentes de alta resistência, antiestáticos e de alta temperatura. Outros produtos também podem pedir nosso conselho. Temos serviço 24h 1V1 para si. Xiamen LFT plástico composto Co., ltd Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Em particular, a série LFT de fibra de carbono produzida por nossa empresa quebrou o bloqueio técnico de países estrangeiros. Para uso doméstico: automotivo, peças militares, armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos esportivos e outros campos requerem plásticos de engenharia especiais termoplásticos de alto desempenho. E outras novas indústrias de inovação tecnológica fornecem produtos e suporte técnico.

Plástico PLA A fibra de ácido polilático (PLA) é feita a partir de matérias-primas de amido, como milho e trigo, convertida em ácido lático por fermentação e depois polimerizada para obter o PLA, que é feito por fiação de solução ou fiação por fusão. É uma fibra que completa o ciclo natural e possui biodegradabilidade. A fibra não utiliza petróleo e outros materiais químicos, e seus resíduos podem ser decompostos em dióxido de carbono e água sob a ação de microorganismos no solo e na água do mar, portanto, não poluirá o meio ambiente terrestre. Como a matéria-prima inicial dessa fibra é o amido, seu ciclo de regeneração é curto, cerca de um a dois anos, e o gás carbônico que ela produz pode ser reduzido na atmosfera pela fotossíntese das plantas. PLA longo reforçado com fibra de carbono A fibra de carbono (CF) é uma fibra inorgânica que contém mais de 90% de carbono. É feito por carbonização de craqueamento de fibras orgânicas em ambiente de alta temperatura para formar o mecanismo da cadeia principal de carbono. Como uma nova geração de fibras de reforço, a fibra de carbono possui excelentes propriedades mecânicas e químicas, incluindo: 1) Peso leve. A densidade da fibra de carbono e o magnésio e o berílio são basicamente equivalentes a menos de 1/4 do aço, o uso de compósitos de fibra de carbono como material componente estrutural pode reduzir a qualidade da estrutura em 30% -40%. 2) Alta resistência e alto módulo. A resistência específica da fibra de carbono é 5 vezes maior que a do aço e 4 vezes maior que a da liga de alumínio; o módulo específico é 1,3-12,3 vezes maior que o de outros materiais estruturais. 3) Pequeno coeficiente de expansão. A maior parte da fibra de carbono à temperatura ambiente, o coeficiente de expansão térmica é negativo, o coeficiente de expansão térmica em condições de alta temperatura é pequeno, não é fácil devido à alta temperatura de trabalho e expansão e deformação. 4) Boa resistência à corrosão química. No ambiente ácido e alcalino, o desempenho é muito estável, pode ser transformado em vários tipos de produtos químicos de corrosão. 5) Forte resistência à fadiga. Seus materiais compostos por fadiga de estresse milhões de teste de ciclo, taxa de retenção de força ainda é de 60%, enquanto 40% de aço, alumínio para 30%, plástico reforçado com fibra de vidro é apenas 20% -25%. Compósitos de fibra de carbono são o reforço da fibra de carbono. Embora a fibra de carbono possa ser usada sozinha e desempenhar uma função específica, no entanto, é um material frágil, apenas com a combinação de materiais de matriz para formar compósitos de fibra de carbono, a fim de desempenhar melhor as propriedades mecânicas, para suportar mais carga. Fibra de carbono longa e fibra de carbono curta Fibra de carbono longa (LGF): 6-25mm/ Alto desempenho, alto custo Fibra de carbono curta (SCF): menos de 6mm/ Baixo desempenho, baixo custo No material compósito feito de fibras é cortado ou puxado, as fibras são puxadas para fora da matriz, tal processo de tração é propício para a absorção de energia fornecida pelo carregamento, quanto mais longas as fibras estiverem dentro de um determinado comprimento, maior será o absorção de energia, e mais significativa a sua força. E na mesma quantidade de volume, devido ao comprimento da fibra única, menor o número de raízes da fibra, menos concentração de tensão gerada na extremidade da fibra, mais difícil a destruição do material. A partir dos resultados do feedback das aplicações práticas, as várias propriedades dos compósitos termoplásticos reforçados com fibras de carbono longas são mais excelentes do que as das fibras curtas. ●O uso de materiais Xiamen LFT-G aumentará o custo? a. O custo unitário do material é ligeiramente superior ao da liga de alumínio, mas o custo/tempo do processamento do metal secundário pode ser economizado, o que é relativamente vantajoso em geral. b. O custo unitário do material é ligeiramente superior ao de um material compósito reforçado com fibras descontínuas homogêneas, mas o LFRT tem alta estabilidade dimensional, não é facilmente deformado e pode ser montado após a desmoldagem, o que economiza tempo de resfriamento/retenção de pressão para moldagem e custo /tempo para fixação de luminárias. Processamento do produto Armazém e laboratório Produtos Principais

As poliamidas são polímeros de alto desempenho que apresentam grande resistência e resistência ao desgaste quando comparados a outros polímeros.

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