O que é ABS? ABS (ABS é a sigla de copolímero de acrilonitrila butadieno estireno), também conhecido como resina ABS, é um tipo de material estrutural de polímero termoplástico com alta resistência, boa tenacidade e fácil de ser usinado. A aparência do plástico de engenharia ABS é de grão de marfim opaco, seus produtos podem ser coloridos e têm alto brilho. Por que preencher fibra de vidro longa? LFT e LFRT, plásticos de engenharia termoplásticos reforçados com fibra longa, em comparação com termoplásticos reforçados com fibra curta convencional, normalmente têm um comprimento de fibra inferior a 1 a 2 mm em termoplásticos reforçados com fibra curta convencional, enquanto no processo LFT os plásticos de engenharia termoplásticos produzidos foram capazes para manter comprimentos de fibra acima de 5 a 25 mm. A fibra longa é impregnada com um sistema de resina especial para obter uma tira longa que é suficientemente molhada pela resina e depois cortada no comprimento desejado conforme necessário. De acordo com as diferentes aplicações finais, o produto acabado pode ser utilizado em moldagem por injeção, extrusão e moldagem, etc., utilizado diretamente para substituir produtos de aço e termofixos. Vantagens do ABS-LGF 1 reforçada com fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor do plástico reforçado é muito mais alta do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de náilon. 2. Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, o movimento mútuo entre as cadeias poliméricas de plástico é limitado, portanto, a taxa de encolhimento dos plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é bastante melhorada. 3. Após o reforço de fibra de vidro, os plásticos reforçados não sofrerão rachaduras, ao mesmo tempo, o desempenho anti-impacto dos plásticos é muito melhorado. 4. Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, tais como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. 5. Fibra de vidro reforçada após, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminuiu muito, a maior parte do material não pode inflamar, é uma espécie de material retardador de chama. Folha de dados para referência Aplicação de ABS-LGF Usado principalmente em peças de suporte de carga e peças estruturais Detalhes que você pode se perguntar Número Comprimento Cor Quantidade mínima Pacote Amostra Tempo de entrega Porto de Carregamento ABS-NA-LGF30 5~25MM acima Cor original (pode ser personalizada ) 25kg 25kg/saco Disponível 7~15 dias após o envio Porto de Xiamen Nossa empresa Nossas equipes e clientes Ofereceremos a você : 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta. 2. Projeto frontal do molde e recomendações. 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Introdução ao HDPE O polietileno de alta densidade é um material ceroso branco opaco, mais leve que a água, gravidade específica de 0,941 ~ 0,960, macio e resistente, mas um pouco mais duro que o LDPE, mas também ligeiramente alongado, não tóxico e inodoro. Inflamável, pode continuar a queimar depois de sair do fogo, a extremidade superior da chama é amarela, a extremidade inferior é azul, derreterá ao queimar, há gotas de líquido, sem fumaça preta, ao mesmo tempo, emitindo cheiro de parafina cera ao queimar. Resistência a ácidos e álcalis, resistência a solventes orgânicos, excelente isolamento elétrico, baixa temperatura, ainda pode manter um certo grau de tenacidade. A dureza superficial, a resistência à tração, a rigidez e outras resistências mecânicas são maiores que o LDPE, próximas ao PP, mais resistentes que o PP, mas o acabamento superficial não é tão bom quanto o PP. Propriedades mecânicas ruins, baixa permeabilidade ao ar, fácil de deformação, fácil de envelhecer, fácil de quebradiço, quebradiço que PP, fácil fissuração por tensão, baixa dureza superficial, fácil de arranhar. Difícil de imprimir, ao imprimir, é necessário tratamento de descarga superficial, não pode ser revestido e a superfície não é brilhante. Fibra de vidro longa HDPE Devido à sua alta cristalinidade, baixa resistência ao impacto e resistência à trinca ambiental e outros defeitos, limitando seu escopo de aplicação, muitos trabalhos de pesquisa de modificação de endurecimento do HDPE foram realizados no país e no exterior. Nossa empresa melhorou muito o desempenho do HDPE através da modificação da co-mistura. Os compósitos termoplásticos reforçados com fibra longa são termoplásticos reforçados com comprimentos de fibra superiores a 10 mm. As fibras de reforço são principalmente fibras de vidro, fibras de carbono, etc. Dependendo do tipo de resina com tratamento adequado da superfície da fibra, melhores resultados podem ser alcançados. A adição de material de fibra à resina pode melhorar muito o desempenho geral do material. Os compósitos de fibra absorvem forças externas de três maneiras: arrancamento da fibra, quebra da fibra e fratura da resina. O aumento do comprimento da fibra consome mais energia para arrancamento da fibra, o que é benéfico para a melhoria da resistência ao impacto; a extremidade da fibra no compósito é frequentemente o ponto de início do crescimento da fissura, e o pequeno número de extremidades longas da fibra também aumenta a resistência ao impacto; as misturas de fibras longas emaranham-se, viram-se e dobram-se umas às outras ao preencher o molde, ao contrário das misturas de fibras curtas que são dispostas na direção do fluxo, portanto, os produtos moldados com misturas de fibras longas são melhores do que as mesmas peças moldadas de misturas de fibras curtas. Portanto, em comparação com as mesmas peças moldadas de misturas de fibras curtas, as misturas de fibras longas apresentam maior isotropia, melhor retilinidade, menos empenamento e, portanto, melhor estabilidade dimensional; a temperatura de deflexão térmica dos termoplásticos reforçados com fibras longas também é maior do que a das misturas de fibras curtas. Portanto, os compósitos de fibra longa apresentam melhor desempenho do que os compósitos de fibra curta, o que pode melhorar a rigidez, a resistência à compressão, a resistência à flexão e a resistência à fluência. Processo TDS para sua referência Testes Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de inovação em plásticos modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROSH de metais pesados Aplicativo Forneceremos suporte técnico de acordo com as imagens do seu produto. Sobre nós Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta. 2. Recomendações e recomendações de design frontal do molde. 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Perguntas frequentes P: Como escolher o método de reforço e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibra longa? R: A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é reforçado e o comprimento mais adequado, dependendo dos requisitos de desempenho dos produtos. P: Além de serem adequados para moldagem por injeção, os produtos de fibra longa podem ser extrudados ou outros processos? R: Fibra de vidro longa LFT e fibra de carbono longa são usadas principalmente para moldagem por injeção, e também podem extrusar tubo de perfil de placa e moldar bordas em uma variedade de métodos de moldagem termoplástica. P: O custo dos produtos de fibra longa é superior ao das matérias-primas. Tem um alto valor de reciclagem? R: O material termoplástico de fibra longa LFT pode

Informações do PPS A matriz de resina dos compósitos termoplásticos envolve plásticos de engenharia gerais e especiais, e o PPS é um representante típico de plásticos de engenharia especiais, comumente conhecidos como "ouro plástico". As vantagens de desempenho incluem os seguintes aspectos: excelente resistência ao calor, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão, auto-retardador de chama até o nível UL94 V-0. Porque o PPS tem as vantagens das propriedades acima, e em comparação com outros plásticos de engenharia termoplásticos de alto desempenho e tem as características de fácil processamento, baixo custo, torna-se uma excelente matriz de resina para a fabricação de materiais compósitos. Material compósito PPS O material compósito de fibra de vidro curta (SGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta resistência, alta resistência ao calor, retardador de chama, fácil processamento, baixo custo e tem sido aplicado em automóveis, eletrônicos, elétricos, máquinas, instrumentos, aviação, aeroespacial, militar e outros campos. O material compósito de fibra de vidro longa (LGF) de enchimento PPS tem as vantagens de alta tenacidade, baixo empenamento, resistência à fadiga, boa aparência do produto e assim por diante. Ele pode ser usado em impulsor de aquecedor de água, carcaça de bomba, junta, válvula, impulsor e carcaça de bomba química, impulsor e carcaça de água de resfriamento, peças de eletrodomésticos e assim por diante. Quais são as diferenças específicas entre compósitos PPS reforçados com fibra de vidro curta (SGF) e fibra de vidro longa (LGF)? 1.  Análise de propriedades mecânicas A fibra de reforço adicionada na matriz de resina pode formar um esqueleto de suporte, e a fibra de reforço pode suportar efetivamente a carga externa quando o compósito é submetido a forças externas. Ao mesmo tempo, a energia pode ser absorvida por fratura, deformação e outras formas de melhorar as propriedades mecânicas da resina. A resistência à tração e a resistência à flexão dos compósitos aumentam gradualmente com o aumento da quantidade de fibra de vidro. A principal razão é que quando o teor de fibra de vidro aumenta, mais fibra de vidro no material compósito pode suportar a ação de forças externas. Entretanto, devido ao aumento do número de fibras de vidro, a matriz de resina entre as fibras de vidro torna-se mais fina, o que é mais propício à construção de molduras reforçadas com fibra de vidro. Portanto, com o aumento do teor de fibra de vidro, mais tensão é transferida da resina para a fibra de vidro sob carga externa, o que melhora efetivamente as propriedades de tração e flexão dos materiais compósitos. As propriedades de tração e flexão dos compósitos PPS/LGF são superiores às dos compósitos PPS/SGF. Quando a fração mássica da fibra de vidro é de 30%, a resistência à tração dos compósitos PPS/SGF e PPS/LGF é 110MPa e 122MPa, respectivamente. A resistência à flexão foi de 175MPa e 208MPa, respectivamente. O módulo de elasticidade flexural foi de 8GPa e 9GPa, respectivamente. A resistência à tração, a resistência à flexão e o módulo elástico à flexão dos compósitos PPS/LGF aumentaram 11,0%, 18,9% e 11,3% em comparação com os compósitos PPS/SGF, respectivamente. Os compósitos PPS/LGF apresentam maior taxa de retenção de comprimento de fibra de vidro. Sob a condição do mesmo teor de fibra de vidro, os compósitos apresentam maior resistência à carga e melhores propriedades mecânicas. Quando o teor de fibra de vidro é baixo, a resistência ao impacto do compósito diminui. A principal razão é que o menor teor de fibra de vidro não pode formar uma boa rede de transferência de tensão no material compósito, de modo que a fibra de vidro existe na forma de defeitos sob a carga de impacto do material compósito, resultando na resistência geral ao impacto do material compósito é reduzido. Com o aumento do teor de fibra de vidro, a fibra de vidro no compósito pode formar uma rede espacial eficaz, e o efeito de reforço é maior que o da ponta de fibra de vidro. Sob a ação da carga externa, a carga externa pode ser melhor transferida para a fibra reforçada, melhorando assim o desempenho geral do compósito. No sistema PPS/LGF, o comprimento da fibra de vidro é maior e a rede espacial é mais densa. A fibra de vidro reforçada possui maior capacidade de carga e melhor resistência ao impacto. Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, a resistência ao impacto do PPS/LGF aumenta em 19,4%, de 31kJ/m2 para 37kJ/m2, e a resistência ao impacto do entalhe aumenta em 54,5% (de 7,7kJ/m2 para 11,9 kJ/m2). 2.  Análise de propriedades térmicas de compósitos PPS/SGF e PPS/LGF Quando a fração de massa da fibra de vidro é de 30%, a temperatura de deformação térmica do compósito PPS/SGF e do compósito PPS/LGF atinge 250°C e 275°C, respectivamente. A temperatura de deformação térmica do compósito PPS/LGF é 10% maior que a do compósito PPS/SGF. A principal razão é que a introdução da fibra de vidro forma o esqueleto da re...

O que é material PLA? O ácido polilático (PLA) é um novo material biodegradável de base biológica e renovável feito de amido extraído de recursos vegetais renováveis, como milho e mandioca. Matérias-primas de amido através da sacarificação para obter glicose e, em seguida, da glicose e de uma certa fermentação de cepa em ácido láctico de alta pureza e, em seguida, através da síntese química de um certo peso molecular de ácido polilático, a cadeia de polimerização é a seguinte. Amido (refinado) -- - > glicose (fermentação) -- - > ácido lático (cíclico) -- - > lactídeo (polimerização) -- - > o PLA O PLA é o “plástico verde” com maior potencial de desenvolvimento no século XXI. Possui boas propriedades mecânicas e transparência, mas suas deficiências, como lenta taxa de cristalização e baixa resistência ao calor, limitam sua popularização e uso. Portanto, algum método de tenacidade é frequentemente utilizado para melhorar seu desempenho, mas às custas da transparência ou do processo complexo. O que é material PLA LGF? A rigidez da fibra faz com que ela desempenhe o papel de suporte do esqueleto na matriz polimérica. Quando o polímero é aquecido, o movimento do segmento da cadeia é limitado, melhorando assim a resistência ao calor do material. Atualmente, a fibra de carbono e a fibra de vidro podem ser usadas para aumentar a modificação do PLA. Entre essas fibras, a fibra de carbono e a fibra de vidro são amplamente utilizadas devido à sua alta resistência e módulo. O material compósito foi preparado adicionando fibra ao PLA. Após o tratamento térmico, o efeito de modificação do material compósito foi melhor e a temperatura de resistência ao calor aumentou quase 40°C em comparação com a do PLA puro. Dois ou mais materiais com efeito sinérgico podem ser adicionados ao mesmo tempo para melhorar o desempenho térmico do PLA. Os resultados dos testes mostram que a temperatura de amolecimento Vica dos compósitos excede 140°C. Processo de produção Detalhes Outros produtos que você pode estar se perguntando                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Perguntas frequentes P. A injeção de fibra de vidro longa e fibra de carbono longa tem requisitos especiais para máquinas e moldes de moldagem por injeção? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como do bocal de parafuso da máquina de moldagem por injeção e do processo de moldagem por injeção da estrutura do molde, deve considerar os requisitos de fibra longa. P. O produto é fácil de quebrar, então mudar para materiais termoplásticos reforçados com fibra longa pode resolver esse problema? A. As propriedades mecânicas globais devem ser melhoradas. As características da fibra de vidro longa e da fibra de carbono longa são as vantagens nas propriedades mecânicas. Tem 1-3 vezes maior (tenacidade) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. P. Quando um cliente deseja desenvolver um novo produto, como recomendar materiais e características adequados aos clientes? R. É necessário entender os requisitos técnicos do cliente, o ambiente de uso, as condições de teste do novo produto e recomendar o modelo de acordo com vários tipos de características do substrato de resina de fibra longa.

PPA-LGF PPA, nome completo poliftalamida, é uma poliamida semi-aromática com pelo menos 55% de ácido tereftálico ou ácido ftálico como matéria-prima, comumente conhecida como náilon aromático de alta temperatura. O PPA possui melhores propriedades mecânicas e resistência a altas temperaturas em comparação com materiais tradicionais de náilon alifático (PA6/PA66). Os materiais PPA têm absorção de água relativamente baixa, boa estabilidade dimensional e boa resistência à corrosão. Os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro apresentam resistência a altas temperaturas, alta resistência e baixa densidade, sendo considerados a melhor resina para substituir o aço pelo plástico. Em comparação com os tradicionais pellets reforçados com fibra curta, os compósitos PPA reforçados com fibra de vidro longa têm melhores propriedades físicas e mecânicas. Aplicativo Como o náilon de alta temperatura pode suportar alta resistência, cargas elevadas e altas temperaturas em ambientes agressivos, ele é ideal para aplicações em áreas de motores (como tampas de motores, interruptores e conectores), bem como em sistemas de transmissão (como gaiolas de rolamentos). , sistemas de ar (como sistemas de controle de exaustão) e unidades de admissão de ar. O plástico de engenharia PPA é um plástico de engenharia de alto desempenho reforçado por fibra com náilon de alta temperatura como material base. A estrutura e as características cristalinas do náilon de alta temperatura fazem com que ele tenha mais características e excelente desempenho geral do que o náilon 66 e o ​​náilon 6 e outros plásticos de engenharia: forte rigidez, alta dureza, resistência a altas temperaturas, boa resistência química e baixa absorção de água, precisão dimensional e estabilidade e baixo empenamento, excelente resistência à fadiga, em muitos campos, incluindo peças automotivas, peças mecânicas e peças elétricas e eletrônicas usadas em peças de motores. É amplamente utilizado em muitos campos, incluindo peças automotivas, peças mecânicas e peças elétricas e eletrônicas para peças de motores, disjuntores, etc. LGF x SGF Outros materiais que você pode estar se perguntando Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Nós iremos oferecer a você 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

O que é PEAD? O polietileno de alta densidade (HDPE) é um pó branco ou produto granular. Não tóxico, insípido, a cristalinidade é de 80% ~ 90%, o ponto de amolecimento é de 125 ~ 135 ℃, o uso da temperatura pode chegar a 100 ℃; A dureza, a resistência à tração e a propriedade de fluência são melhores que o polietileno de baixa densidade. Boa resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio; Boa estabilidade química, à temperatura ambiente, insolúvel em qualquer solvente orgânico, ácido, álcali e todos os tipos de resistência à corrosão salina; A película fina ao vapor de água e a permeabilidade ao ar são pequenas, com baixa absorção de água; Fraca resistência ao envelhecimento, resistência à fissuração por estresse ambiental não é tão boa quanto o polietileno de baixa densidade, principalmente a oxidação térmica reduzirá seu desempenho, portanto a resina deve ser adicionada em antioxidantes e absorvente ultravioleta para melhorar essa deficiência. Enchimento de fibra de vidro longa A resistência à tração do polietileno pode ser melhorada obviamente quando a quantidade de fibra de vidro é de 30% ~ 40%. Com o aumento contínuo da quantidade de adição, o aumento da resistência à tração não se alterou significativamente, mas tendeu a ser estável. A quantidade adicionada de fibra de vidro tem grande influência no módulo de elasticidade dos materiais plásticos de polietileno. Com o aumento da quantidade de adição de fibra de vidro, o módulo de elasticidade dos materiais plásticos de polietileno continuará a aumentar e atingir um determinado valor. A adição de fibra de vidro tem um grande efeito no alongamento à ruptura dos materiais plásticos de polietileno. Com o aumento da adição de fibra de vidro, o alongamento à ruptura dos materiais plásticos de polietileno continuará a diminuir. Até certo valor, a fragilidade do polietileno modificado com fibra de vidro será mais evidente, quase igual à fragilidade da fibra de vidro. TDS para sua referência Aplicativo Fábrica Armazém e Pacote Equipes e clientes Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta. 2. Projeto frontal do molde e recomendações. 3. Fornece suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

O que é o PPS? O sulfeto de polifenileno (PPS) é uma nova resina termoplástica de alto desempenho. Ao preencher, modificado com excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, retardador de chama, propriedades físicas e mecânicas equilibradas e excelente estabilidade dimensional e excelentes propriedades elétricas e outras características da nova resina termoplástica de alto desempenho, bem como alta resistência mecânica, resistência química, resistência à chama, boa estabilidade térmica, excelentes propriedades elétricas e outras vantagens. Tem as vantagens de ser duro e quebradiço, alta cristalinidade, inflamabilidade, boa estabilidade térmica, alta resistência mecânica, excelentes propriedades elétricas, forte resistência à corrosão química e assim por diante. As propriedades mecânicas do PPS puro não são altas, especialmente a resistência ao impacto é relativamente baixa. Boa resistência à fluência sob carga, alta dureza; Alta resistência ao desgaste, o desgaste a 1000 RPM é de apenas 0,04g e será melhorado ainda mais após o preenchimento de F4 e dissulfeto de molibdênio; Também possui um certo grau de autoumedecimento. As propriedades mecânicas do PPS são menos sensíveis à temperatura. O que é o PPS-LGF? PPS é uma das melhores variedades de resistência ao calor no departamento de plásticos de engenharia. A temperatura de deformação térmica do material modificado pela fibra de vidro é geralmente superior a 260 graus, e a resistência química perde apenas para o PTFE. Além disso, também possui pequeno encolhimento, baixa absorção de água e boa resistência ao fogo. Boa resistência à fadiga por vibração, forte resistência ao arco, especialmente em altas temperaturas. Excelente isolamento elétrico em alta umidade. Mas suas desvantagens são fragilidade, tenacidade, baixa resistência ao impacto, após a modificação, pode superar as deficiências acima, obter um desempenho abrangente muito excelente. Como plástico, suas propriedades e utilizações excedem em muito as dos plásticos comuns e, em muitos aspectos, é tão bom quanto os materiais metálicos. Excelente material PPS tem as vantagens de resistência à corrosão em altas temperaturas, excelentes propriedades mecânicas, pode substituir metais, incluindo aço inoxidável, cobre, alumínio, liga, etc., é considerado o melhor substituto para metal, cobre. Qual é a aplicação do PPS-LGF? O PPS é agora amplamente utilizado na indústria automotiva, aeroespacial, eletrodomésticos, construção mecânica e indústria química para uma variedade de peças estruturais, peças de transmissão, peças de isolamento, peças resistentes à corrosão e vedações. Sob a condição de garantir resistência suficiente e outras propriedades, o peso do produto é bastante reduzido. Folha de dados para referência Detalhes Número Cor Comprimento Quantidade mínima Pacote Amostra Prazo de entrega Porto de Carregamento PPS-NA-LGF30 Cor original (pode ser personalizada) 5-25 mm acima 25kg 25kg/saco Disponível 7-15 dias após o envio Pobre de Xiamen Processo de produção Marcas registradas e tendas Equipes e clientes _ Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornece suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

O que é material PLA? O ácido polilático (PLA) é um novo material biodegradável de base biológica e renovável feito de amido extraído de recursos vegetais renováveis, como milho e mandioca. Matérias-primas de amido através da sacarificação para obter glicose e, em seguida, da glicose e de uma certa fermentação de cepa em ácido láctico de alta pureza e, em seguida, através da síntese química de um certo peso molecular de ácido polilático, a cadeia de polimerização é a seguinte. Amido (refinado) -- - > glicose (fermentação) -- - > ácido lático (cíclico) -- - > lactídeo (polimerização) -- - > o PLA O PLA é o “plástico verde” com maior potencial de desenvolvimento no século XXI. Possui boas propriedades mecânicas e transparência, mas suas deficiências, como lenta taxa de cristalização e baixa resistência ao calor, limitam sua popularização e uso. Portanto, algum método de tenacidade é frequentemente utilizado para melhorar seu desempenho, mas às custas da transparência ou do processo complexo. O que é material PLA LGF? A rigidez da fibra faz com que ela desempenhe o papel de suporte do esqueleto na matriz polimérica. Quando o polímero é aquecido, o movimento do segmento da cadeia é limitado, melhorando assim a resistência ao calor do material. Atualmente, a fibra de carbono e a fibra de vidro podem ser usadas para aumentar a modificação do PLA. Entre essas fibras, a fibra de carbono e a fibra de vidro são amplamente utilizadas devido à sua alta resistência e módulo. O material compósito foi preparado adicionando fibra ao PLA. Após o tratamento térmico, o efeito de modificação do material compósito foi melhor e a temperatura de resistência ao calor aumentou quase 40°C em comparação com a do PLA puro. Dois ou mais materiais com efeito sinérgico podem ser adicionados ao mesmo tempo para melhorar o desempenho térmico do PLA. Os resultados dos testes mostram que a temperatura de amolecimento Vica dos compósitos excede 140°C. Processo de produção Detalhes Outros produtos que você pode estar se perguntando                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Perguntas frequentes P. A injeção de fibra de vidro longa e fibra de carbono longa tem requisitos especiais para máquinas e moldes de moldagem por injeção? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como do bocal de parafuso da máquina de moldagem por injeção e do processo de moldagem por injeção da estrutura do molde, deve considerar os requisitos de fibra longa. P. O produto é fácil de quebrar, então mudar para materiais termoplásticos reforçados com fibra longa pode resolver esse problema? A. As propriedades mecânicas globais devem ser melhoradas. As características da fibra de vidro longa e da fibra de carbono longa são as vantagens nas propriedades mecânicas. Tem 1-3 vezes maior (tenacidade) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. P. Quando um cliente deseja desenvolver um novo produto, como recomendar materiais e características adequados aos clientes? R. É necessário entender os requisitos técnicos do cliente, o ambiente de uso, as condições de teste do novo produto e recomendar o modelo de acordo com vários tipos de características do substrato de resina de fibra longa.

PA12 PA12 poliamida ou nylon 12 Propriedades químicas e físicas do PA12 PA12 é um material termoplástico linear, semicristalino - cristalino de butadieno. Suas propriedades são semelhantes às do PA11, mas sua estrutura cristalina é diferente. PA12 é um bom isolante elétrico e não será afetado pela umidade como outras poliamidas. PA12 possui boa resistência ao impacto, estabilidade mecânica e química. Existem muitas variedades melhoradas de PA12 em termos de propriedades de plastificação e reforço. Comparados com PA6 e PA66, esses materiais têm ponto de fusão e densidade mais baixos e têm recuperação de umidade muito alta. PA12 não tem resistência a ácidos oxidantes fortes. A viscosidade do PA12 depende principalmente da umidade, temperatura e tempo de armazenamento. PA12 É muito líquido. A taxa de encolhimento do PA12 está entre 0,5% e 2%, dependendo da variedade de material PA12, espessura da parede e outras condições do processo. PA12 compõe plástico O material de fibra de vidro de nylon é um tipo de material composto, adicionando fibra de vidro com base no material de nylon original, de modo que o material tenha as seguintes características: Resistência a altas temperaturas, boa estabilidade dimensional, boa tenacidade, bom isolamento, resistência à corrosão, alta força mecânica. Comparação LGF e SGF Comparado com a fibra curta, possui desempenho mais excelente nas propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (tenacidade) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Folha de dados para referência Aplicativo ■ Ferramentas elétricas: máquina de corte, serra elétrica, furadeira elétrica, rebarbadora, polidora, martelo elétrico, picareta elétrica, pistola de ar quente e outros modelos; ■ Indústria automotiva: câmara de resfriamento, coletor de admissão, suporte do chassi, grade de ventilação, maçaneta da porta, corpo do acelerador e outros modelos; ■ Indústria de máquinas: bomba d'água, válvula d'água, rolamento, luva de eixo, engrenagem, suporte e outros modelos; ■ Equipamentos esportivos: equipamentos de esqui, carrinhos de bebê, peças de equipamentos de ginástica e outros modelos; ■ Equipamentos de escritório: suporte de assento, polia, eixo giratório, engrenagem trituradora, peças de impressora e outros modelos; Certificação Fábrica Pacote Porque escolher-nos

MXD6 A poliadipil-m-benzoilamina, abreviada como mxd6, a resina tem maior resistência mecânica e módulo do que outros plásticos de engenharia, também é um material especial de náilon de alta barreira. Embora a barreira do mxd6 seja um pouco pior que a do pvdc e do evoh, sua barreira não é afetada pela temperatura e umidade, o que é especialmente adequado para altas temperaturas e ocasiões úmidas. Nas atuais embalagens de barreira e na tendência geral de plástico em vez de aço, o náilon mxd6 se tornou uma das novas variedades de plástico mais atraentes. Desempenho da estrutura: o material de náilon MXD6 possui alta resistência, alta rigidez, alta temperatura de deformação térmica, pequeno coeficiente de expansão térmica; Estabilidade dimensional, baixa taxa de absorção de água e pequena mudança de tamanho após a absorção de água, a resistência mecânica muda menos; A contração da formação é pequena, adequada para processamento de formação de precisão; Excelente desempenho de revestimento, especialmente adequado para revestimento de superfícies em altas temperaturas; Excelente barreira ao oxigênio, dióxido de carbono e outros gases. Excelentes propriedades mecânicas e térmicas e alta resistência, alto módulo e resistência ao calor, alta barreira, excelente resistência ao cozimento. MXD6-LGF MXD6 pode ser composto com fibra de vidro para uso em materiais reforçados com fibra de vidro contendo 50-60% de fibra de vidro para resistência e rigidez excepcionais. Mesmo quando preenchido com alto teor de vidro, sua superfície lisa e rica em resina produz uma superfície de alto brilho sem fibras, ideal para pintura, revestimento de metal ou criação de conchas naturalmente refletivas. 1. Adequado para alta liquidez de paredes finas É uma resina muito fluida que pode facilmente preencher paredes finas com até 0,5 mm de espessura, mesmo quando o teor de fibra de vidro é tão alto quanto 60%. 2. Excelente acabamento superficial Uma superfície perfeita rica em resina tem uma aparência altamente polida, mesmo com alto teor de fibra de vidro. 3. Alta resistência e rigidez A resistência à tração e flexão do MXD6 é semelhante à de muitos metais fundidos e ligas com a adição de 50-60% de material reforçado com fibra de vidro. 4. Boa estabilidade dimensional Em temperaturas ambientes, o coeficiente de expansão linear (CLTE) dos compósitos de fibra de vidro MXD6 é semelhante ao de muitos metais e ligas fundidas. Forte reprodutibilidade devido ao baixo encolhimento e à capacidade de manter tolerâncias restritas (tolerâncias de comprimento tão baixas quanto ± 0,05% se formadas corretamente). MXD6 substitui o metal para produzir peças estruturais de alta qualidade para automóveis, eletrônicos e eletrodomésticos. Em peças automotivas, muitas ocasiões exigem produtos materiais com alta resistência mecânica e boa resistência ao óleo, e podem ser usados ​​na faixa de 120 ~ 160 ℃ por um longo período. tempo. Temperatura resistente ao calor MXD6 reforçada com fibra de vidro de até 225 ℃, alta taxa de retenção de resistência em alta temperatura, pode ser usada no bloco de cilindros, cabeça de cilindro, pistão, engrenagem síncrona, etc. , resistência ao óleo, resistência ao desgaste, boa estabilidade dimensional e outras propriedades, podem ser usadas para a placa externa vertical da carroceria do automóvel, pára-lamas dianteiro e traseiro, tampas das rodas e quase não podem usar estampagem de chapa de aço formando peças curvas e chassis de automóveis. Folha de dados para referência Arquivos de inscrição Processo de produção Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd P. Como escolher o teor de fibra do produto? O produto maior é adequado para materiais com maior teor de fibra? R. Isto não é absoluto. O conteúdo de fibra de vidro não é maior, melhor. O conteúdo adequado é apenas para atender aos requisitos de cada produto. P. Em que circunstâncias a fibra longa pode substituir a fibra curta? Quais são os materiais alternativos comuns? R. Os materiais tradicionais de fibra básica podem ser substituídos por materiais LFT de fibra de vidro longa e fibra de carbono longa no caso de clientes cujas propriedades mecânicas não podem ser atendidas ou onde são desejados substitutos de metal superiores. Por exemplo, a fibra de vidro longa PP está frequentemente substituindo a fibra de vidro reforçada com náilon, e a fibra de vidro longa de náilon está substituindo a série PPS. P. A injeção de fibra de vidro longa e fibra de carbono longa tem requisitos especiais para máquinas e moldes de moldagem por injeção? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como do bocal de parafuso da máquina de moldagem por injeção e do processo de moldagem por injeção da estrutura do molde, deve considerar os requisitos de fibra longa.

O que é PBT? O tereftalato de polibutileno (PBT) é um poliéster termoplástico e um dos cinco plásticos de engenharia. O PBT tem excelente desempenho abrangente, é um dos plásticos de engenharia mais resistentes e possui alta estabilidade dimensional, boa resistência à corrosão química, excelente isolamento elétrico, boas propriedades mecânicas e elasticidade, baixa absorção de água e assim por diante. O que é PBT-LGF? Como um dos plásticos de engenharia, a maior parte do PBT precisa ser modificada para atender aos requisitos correspondentes no campo de aplicação prática. A modificação do PBT é dividida principalmente em: PBT retardador de chama, PBT retardador de chama reforçado com fibra de vidro, PBT reforçado com fibra de vidro. O material PBT modificado é usado principalmente no campo de iluminação (como invólucro de lâmpada LED), campos eletrônicos e elétricos (como invólucro de relé e girador, soquete, conector de fibra óptica, etc.) e fabricação automotiva (como caixa de junção, peças do sistema de ignição, maçanetas externas, etc.). A diferença entre fibra de vidro longa e fibra de vidro curta As fibras de vidro longas variam em comprimento de 6 a 25 mm, enquanto as fibras curtas geralmente têm menos de 6 mm, ou mesmo entre 0,2 e 0,6 mm. A fibra de vidro longa tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (tenacidade) do que a fibra curta, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Qual é a aplicação do PBT-LGF? Na indústria de iluminação, a maior parte do invólucro da lâmpada é usada para material PBT retardador de chama aprimorado, cujos requisitos de desempenho são fáceis de processar e formar, boas propriedades mecânicas, resistência ao ciclo de alta e baixa temperatura, nível retardador de chama UL94 3,0 mm ou 1,5 mm V0 , resistência a altas temperaturas, efeito de resistência ao amarelecimento é bom. Sua aparência requer cor transparente ou sombreamento branco porcelana, superfície lisa, sem fibra flutuante. No campo da fabricação de automóveis, o PBT modificado é usado principalmente em suportes de limpador de automóveis, anel de iluminação de faróis de automóveis, caixa de engrenagens de transmissão de automóveis, pilar de pára-brisa, carcaça de motor e assim por diante. TDS apenas para referência Moldagem por injeção Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Contate-nos

Materiais PBT O tereftalato de polibutileno (PBT) é um poliéster termoplástico e um dos cinco principais plásticos de engenharia. O PBT tem excelente desempenho geral, é um dos plásticos de engenharia mais resistentes e possui alta estabilidade dimensional, boa resistência química, excelente isolamento elétrico, boas propriedades mecânicas e elasticidade, baixa absorção de água, etc. Enchimento PBT Compostos longos de fibra de vidro PBT (tereftalato de polibutileno) é um plástico à base de poliéster, enquanto a fibra de vidro é um material de reforço que geralmente é adicionado aos plásticos na forma de fibra para melhorar suas propriedades mecânicas. Quando o PBT é combinado com fibras de vidro, ocorrem os seguintes efeitos: 1. Maior resistência e rigidez: a fibra de vidro tem excelente resistência e rigidez, e adicioná-la ao PBT pode aumentar significativamente as propriedades mecânicas do plástico. Isso torna o material PBT com fibra de vidro mais forte e rígido quando submetido a força ou tensão, e menos propenso a deformar-se ou quebrar. 2. Melhorar a resistência ao calor: a fibra de vidro tem um alto ponto de fusão e bom desempenho de resistência ao calor. Quando a fibra de vidro é adicionada ao PBT, ela pode melhorar a resistência ao calor do PBT, para que possa manter melhor desempenho em temperaturas mais altas e evitar amolecimento ou derretimento. 3. Melhorar a resistência à corrosão: A fibra de vidro tem excelente resistência à corrosão e adicioná-la ao PBT pode melhorar sua resistência a produtos químicos, solventes e outros meios corrosivos. Isso faz com que o PBT com fibra de vidro tenha maior vida útil em alguns ambientes especiais. 4. Melhorar o desempenho de isolamento: o próprio PBT tem um bom desempenho de isolamento e a adição de fibra de vidro melhora ainda mais o desempenho de isolamento do material PBT. Isso torna o PBT com fibra de vidro mais adequado para aplicações elétricas e eletrônicas, o que pode isolar efetivamente a corrente e reduzir vazamentos e interferências eletromagnéticas. Em suma, o PBT com fibra de vidro pode melhorar as propriedades mecânicas, a resistência ao calor, a resistência à corrosão e as propriedades de isolamento dos plásticos, tornando-os mais amplamente utilizados em diversas aplicações. Contudo, o desempenho do material pode variar dependendo do teor específico de fibra de vidro e do processo de adição. Especificação de fibra Nota Especificação de fibra Características Aplicativo Comprimento Cor Pacote Nota geral 20%-60% Alta tenacidade,Baixo empenamento Aparelhos eletronicos,partes mecânicas,etc. Cerca de 12mm, ou personalizado Cor natural, ou personalizado 25kg/saco A diferença entre LGF e SGF Partículas curtas de fibra de vidro: O tamanho é de cerca de 3-4 mm, relação comprimento/largura 50-250 Partículas longas de fibra de vidro: O tamanho é de cerca de 10-12 mm, proporção de aspecto> 400 Além disso, a distribuição de fibra de vidro nos dois tipos de partículas também é diferente. Em comparação com o SGF, a rigidez, a resistência e o módulo do LGF foram melhorados, especialmente o desempenho de impacto entalhado deu um salto qualitativo. Aplicativo Folha de dados para referência Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF ) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF ). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente:  comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.