O composto de fibra de vidro PP é uma combinação de resina PP, fibra de vidro e outros aditivos específicos. O composto de polipropileno reforçado com fibra de vidro é feito de resina base de polipropileno, fibra de vidro e outros aditivos. Isso confere aos produtos finais maior módulo de flexão e resistência à tração. Com essas propriedades de alto desempenho, o polipropileno reforçado com fibra de vidro oferece resistência superior para aplicações em móveis, eletrodomésticos e automóveis.

Plástico PLA | PLA reforçado com fibra de vidro longa (PLA-LGF) O que é PLA? Ácido polilático ( PLA O PLA (polietilenoglicol) é um polímero plástico biodegradável e ecológico, produzido por meio de processos não poluentes. Ele se degrada e se recicla naturalmente no meio ambiente, tornando-se um material polimérico verde ideal e um dos plásticos biodegradáveis mais representativos. Estrutura e resistência térmica do PLA A estrutura molecular do PLA afeta sua resistência ao calor, tenacidade, resistência mecânica, degradabilidade e biocompatibilidade. O PLA possui uma cadeia molecular espiral com baixa atividade, resultando em cristalização lenta após a moldagem por injeção e resistência ao calor relativamente baixa. Durante o processamento a quente, as ligações éster podem se romper parcialmente, gerando grupos carboxílicos terminais que aceleram a degradação térmica. PLA reforçado com fibra de vidro longa (LGF) Reforço de PLA com fibras de vidro longas ( PLA-LGF ) melhora a resistência mecânica, a rigidez e a resistência ao calor. As fibras atuam como um suporte estrutural, restringindo o movimento da cadeia polimérica durante o aquecimento e aumentando a estabilidade térmica. Tipos de fibras para reforço de PLA As fibras utilizadas para o aprimoramento do PLA incluem: Fibras vegetais naturais: sisal, linho, bambu, coco, fibra de madeira Fibras animais: seda Fibras minerais: fibra de basalto Fibras químicas: fibra de vidro, fibra de carbono As fibras de vidro e de carbono são amplamente utilizadas devido à sua alta resistência e módulo de elasticidade, enquanto as fibras naturais são preferidas por sua biodegradabilidade e por serem de fontes renováveis. Fibras modificadas misturadas com PLA apresentaram temperaturas de amolecimento Vicat superiores a 140 °C. Comparado com Fibra Curta (SGF) O PLA reforçado com fibra de vidro longa apresenta propriedades mecânicas superiores em comparação com o PLA reforçado com fibra de vidro curta (SGF). É mais adequado para peças estruturais de grandes dimensões, oferecendo de 1 a 3 vezes mais tenacidade e de 0,5 a 1 vez maior resistência à tração e rigidez. Moldagem por injeção de PLA-LGF Laboratório e Testes Armazenagem e estocagem Certificação Sobre a Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é especializada em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT), incluindo PLA

Plástico PBT | PBT reforçado com fibra de vidro longa (PBT-LGF) O que é PBT? Polibutileno tereftalato ( PBT O PBT (polietilenoglicol) é um poliéster termoplástico semicristalino de engenharia. É produzido por meio da policondensação de 1,4-butilenoglicol e ácido tereftálico (PTA) ou tereftalato de dimetila (DMT), formando uma resina translúcida a opaca de cor branco-leitosa. O PBT apresenta excelente resistência mecânica, resistência química, estabilidade térmica e propriedades de isolamento elétrico, tornando-o ideal para aplicações de engenharia exigentes. Propriedades básicas do PBT Densidade específica: 1,31 g/cm³ Ponto de fusão: 225~275°C Temperatura de transição vítrea (Tg): 22–43°C Dureza Rockwell (escala R): 118 Absorção de água: 0,34% Contração de moldagem: 1,7~2,3% PBT-LGF | PBT reforçado com fibra de vidro longa PBT-LGF A combinação de PBT com fibras de vidro longas melhora a resistência mecânica, a resistência à fadiga, a estabilidade dimensional e a resistência à fluência. Essas propriedades são mantidas mesmo em condições de alta temperatura. Vantagens do PBT-LGF Excelente resistência mecânica e resistência à fadiga. Alta resistência ao calor: índice de temperatura UL 120–140°C Boa resistência a solventes e sem fissuras por tensão. Processamento retardante de chamas fácil: classificação UL94 V-0 alcançável. Excelente isolamento elétrico: alta resistividade, rigidez dielétrica e resistência ao arco elétrico. Boa moldagem e processamento secundário: moldagem por injeção e extrusão. Cristalização rápida e boa fluidez: paredes finas podem ser processadas em segundos. Ficha Técnica do PBT-LGF (TDS) Aplicações do PBT-LGF O PBT reforçado com fibra de vidro longa é amplamente utilizado em aplicações eletrônicas, automotivas e industriais devido à sua alta resistência mecânica, resistência ao calor, isolamento elétrico e estabilidade dimensional. Eletrônica: disjuntores sem fusível, interruptores eletromagnéticos, transformadores, puxadores de eletrodomésticos, conectores, carcaças. Automotivo: maçanetas, para-choques, tampas do distribuidor, para-lamas, protetores de arame, calotas. Peças industriais: ventiladores OA, teclados, molinetes de pesca, abajures e outros componentes mecânicos. Processamento de PBT-LGF O PBT-LGF pode ser facilmente processado por moldagem por injeção ou extrusão utilizando equipamentos padrão. Devido à rápida cristalização e boa fluidez, as temperaturas de moldagem são mais baixas do que as de outros plásticos de engenharia, permitindo o processamento rápido tanto de peças de paredes finas quanto de peças grandes. Detalhes do produto PBT-LGF Número Cor Comprimento Amostra MOQ Pacote Porto de Carregamento Prazo de entrega PBT-NA-LGF30 Cor natural (personalizável) 12 mm (personalizável) Disponível 1 tonelada 25 kg/saco Porto de Xiamen 7 a 15 dias após o envio Laboratório e Fábrica Perguntas frequentes P: A injeção de fibra de vidro longa requer máquinas ou moldes especiais? UM: Sim. As máquinas de moldagem por injeção, roscas, bicos e estruturas de moldes devem atender aos requisitos de reforço com fibras longas. P: Como evitar superfícies ásperas ou fibras flutuantes na moldagem por injeção de PBT-LGF? UM: Certifique-se de que as partículas de plástico estejam completamente secas e plastificadas, ajuste a temperatura do molde adequadamente e lustre as superfícies do molde para obter um acabamento liso.

Plástico MXD6 | MXD6 reforçado com fibra de vidro longa (MXD6-LGF) O que é MXD6? Poliadipil-m-benzoilamina, comumente referida como MXD6 ou nylon MXD6 MXD6 é um termoplástico de engenharia de alto desempenho. Comparado a outros plásticos de engenharia, o MXD6 possui maior resistência mecânica e módulo de elasticidade. É também um náilon especial de alta barreira, com excelente resistência ao oxigênio e ao dióxido de carbono. Ao contrário do PVDC ou do EVOH, seu desempenho de barreira não é afetado pela temperatura ou umidade, tornando o MXD6 ideal para condições de alta temperatura e umidade. Desempenho estrutural e mecânico O náilon MXD6 apresenta alta resistência, alta rigidez, alta temperatura de deformação térmica, baixa expansão térmica, excelente estabilidade dimensional e baixa absorção de água. Suas propriedades mecânicas sofrem alterações mínimas após a absorção de água. O MXD6 possui baixa contração para conformação de precisão, excelente capacidade de pintura em altas temperaturas e propriedades de barreira excepcionais. Vantagens do MXD6 Mantém alta resistência e rigidez em uma ampla faixa de temperatura. Alta temperatura de deflexão térmica com baixo coeficiente de expansão térmica Baixa absorção de água e mínima redução das propriedades mecânicas. Baixa contração de moldagem, adequada para processos de moldagem de precisão. Excelente capacidade de pintura, especialmente em altas temperaturas. Excelente barreira contra oxigênio, dióxido de carbono e outros gases. MXD6-LGF | MXD6 reforçado com fibra de vidro longa O MXD6 pode ser combinado com fibras longas de vidro, fibras de carbono, minerais e cargas avançadas para produzir compósitos com 50 a 60% de reforço de fibra de vidro. Isso resulta em resistência e rigidez excepcionais, mantendo uma superfície lisa e rica em resina, ideal para pintura, revestimento metálico ou invólucros refletivos. Principais vantagens do MXD6-LGF Alta fluidez para paredes finas: Pode preencher paredes com uma espessura de apenas 0,5 mm, mesmo com 60% de fibra de vidro. Excelente acabamento superficial: Superfícies ricas em resina proporcionam um aspecto de alto brilho, apesar do elevado teor de fibras. Altíssima resistência e rigidez: Comparável a muitos metais fundidos e ligas com 50-60% de fibra de vidro. Boa estabilidade dimensional: Baixa contração e tolerâncias rigorosas; coeficiente de expansão linear semelhante ao de muitos metais. MXD6-LGF TDS (Ficha Técnica) Aplicações do MXD6-LGF MXD6-LGF Substitui metais em peças estruturais de alta qualidade para os setores automotivo, eletrônico e de eletrodomésticos. Apresenta excelente desempenho em ambientes que exigem alta resistência mecânica e a óleos, operando a temperaturas de 120–160 °C por longos períodos. Com reforço de fibra de vidro, o MXD6 mantém resistência térmica de até 225 °C, sendo adequado para blocos de cilindros, cabeçotes, pistões e engrenagens sincronizadoras de motores automotivos. As ligas MXD6/PPO oferecem alta resistência à temperatura, alta resistência mecânica, resistência ao desgaste, resistência a óleos e excelente estabilidade dimensional, permitindo a substituição de metais em painéis de carroceria, para-lamas, calotas e peças curvas complexas de automóveis. Sobre nós

Plástico HDPE | HDPE reforçado com fibra de vidro longa O que é HDPE? O polietileno de alta densidade (PEAD) é um material termoplástico granular, atóxico, inodoro e altamente cristalino (80% a 90%). Possui um ponto de amolecimento de 125–135 °C e pode ser utilizado em temperaturas de até 100 °C. Comparado ao polietileno de baixa densidade (PEBD), o PEAD apresenta dureza, resistência à tração, resistência à fluência, resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio superiores. Oferece também excelente estabilidade química, sendo insolúvel em qualquer solvente orgânico à temperatura ambiente e resistente à corrosão por ácidos, álcalis e diversos sais. Plásticos reforçados com fibra de vidro longa (LGF) Os plásticos reforçados com fibra de vidro longa (plásticos LGF) são criados adicionando fibras de vidro longas e outros aditivos a plásticos puros. Esse reforço melhora significativamente as propriedades mecânicas e térmicas do material, tornando-o adequado para aplicações estruturais e de engenharia. Os plásticos LGF são comumente usados com materiais como PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT e PPS. Vantagens dos plásticos reforçados com fibra de vidro longa Maior resistência ao calor: As fibras de vidro melhoram o desempenho dos plásticos em altas temperaturas, especialmente em materiais à base de náilon. Redução do encolhimento e aumento da rigidez: o reforço com fibras restringe o movimento da cadeia polimérica, melhorando a estabilidade dimensional. Maior resistência ao impacto: Os plásticos reforçados resistem ao trincamento por tensão e possuem maior tenacidade. Maior resistência: A resistência à tração, compressão e flexão é significativamente melhorada devido às fibras de vidro de alta resistência. Retardância à chama: A adição de fibras e aditivos reduz a inflamabilidade, tornando a maioria dos plásticos reforçados não inflamáveis. Ficha técnica de HDPE/LGF Contate-nos Para obter mais informações sobre Plástico HDPE e HDPE reforçado com fibra de vidro longa Para obter informações sobre materiais, entre em contato com nossa equipe de vendas. Oferecemos suporte técnico, soluções personalizadas e amostras para suas aplicações industriais e de engenharia.

Número do produto: PPS-NA-LGF Cor do produto: Cor natural Especificação da fibra: 20%-60% Características do produto: Retardante de chamas 94-VO, alta tenacidade, baixa deformação, resistência à fadiga, boa aparência do produto. Aplicações do produto: Rotor para aquecedor de água, carcaça de bomba, junta, rotor para bomba química, rotor para sistema de refrigeração a água, peças para eletrodomésticos.

Plástico ABS | Termoplástico de Engenharia de Acrilonitrila Butadieno Estireno ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno) O plástico ABS é um termoplástico de engenharia amplamente utilizado, conhecido por sua excelente resistência ao impacto, resistência mecânica e versatilidade de processamento. É um polímero amorfo comumente usado em aplicações automotivas, elétricas, de consumo e industriais. O que é plástico ABS? O plástico ABS é um polímero termoplástico produzido pela polimerização de acrilonitrila, butadieno e estireno Cada componente contribui com vantagens de desempenho específicas: Acrilonitrila – resistência química e estabilidade térmica Butadieno – resistência e resistência ao impacto Estireno – rigidez, qualidade da superfície e processabilidade Graças à sua estrutura equilibrada, o plástico de engenharia ABS oferece alta resistência ao impacto, boa estabilidade dimensional e fácil processamento, tornando-o um dos termoplásticos mais versáteis do mercado. O ABS não é tóxico em sua forma sólida, proporciona bom isolamento elétrico e é amplamente aceito como um material seguro e confiável para produção em massa. Principais vantagens do plástico ABS Como um termoplástico de engenharia de uso geral, o plástico ABS oferece as seguintes vantagens principais: Excelente resistência ao impacto e robustez. Boa resistência mecânica com baixo peso. Moldagem por injeção, extrusão e usinagem fáceis. Bom acabamento superficial e facilidade de pintura Baixa condutividade elétrica e térmica Custo-benefício e ampla disponibilidade O ABS pode suportar ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento, tornando-o adequado para aplicações recicláveis e uso industrial de longo prazo. Plástico ABS vs PLA: Comparação de Materiais O ABS e o PLA são ambos termoplásticos populares, mas atendem a requisitos de aplicação muito diferentes. O ABS é um plástico de engenharia mais resistente e durável, enquanto o PLA é usado principalmente para prototipagem e impressão 3D para entusiastas. ABS vs PLA: Resistência Mecânica O ABS oferece maior resistência ao impacto e tenacidade do que o PLA. O PLA é mais rígido, mas também mais quebradiço. ABS vs PLA: Resistência ao calor Temperatura de amolecimento do ABS: ~105°C Temperatura de amolecimento do PLA: ~60°C Devido à sua resistência superior ao calor, o ABS é mais adequado para peças funcionais expostas a temperaturas elevadas. ABS vs PLA: Estabilidade e Precisão Dimensional O PLA é mais fácil de imprimir e produz peças dimensionalmente estáveis durante a impressão 3D. O ABS, por outro lado, tende a deformar durante a impressão, mas apresenta melhor desempenho em aplicações mecânicas reais após a moldagem. ABS vs PLA: Acabamento da Superfície Ambos os materiais apresentam linhas de camada visíveis na impressão FDM. O ABS pode ser alisado a vapor usando solventes como a acetona, resultando em uma superfície lisa e brilhante, enquanto o PLA normalmente requer lixamento ou revestimento. ABS vs PLA: Impacto Ambiental O PLA é biodegradável em condições de compostagem industrial. O ABS não é biodegradável, mas é reciclável. A degradação do PLA requer condições industriais controladas e pode levar décadas em ambientes naturais. O ABS oferece longa vida útil e durabilidade para produtos industriais. ABS vs PLA: Comparação de Custos Tanto o ABS quanto o PLA são termoplásticos de baixo custo. O ABS pode ser ligeiramente mais caro, mas a diferença geralmente é mínima e depende da aplicação. Aplicações típicas do plástico ABS Graças ao seu equilíbrio entre resistência, processabilidade e custo-benefício, o plástico de engenharia ABS é amplamente utilizado em: Componentes internos e externos de automóveis Invólucros elétricos e eletrônicos Produtos e eletrodomésticos Invólucros industriais e peças estruturais Componentes moldados por injeção e extrudados

Poliftalamida Possui muitos usos. É utilizado em eletrônica e elétrica, indústria automotiva, cabos e fios, e muitas outras aplicações.

PLA e LGFPLA – Bioplásticos ecológicos e reforçados PLA (Polylactic Acid) is a non-natural polyester and one of the most promising "green plastics." Known for its biocompatibility, biodegradability, and high mechanical strength, PLA can be completely degraded by microorganisms into CO₂ and water, making it non-toxic and environmentally friendly. PLA offers mechanical properties similar to polypropylene, while providing the gloss, clarity, and processability of polystyrene. With a lower processing temperature than polyolefins, PLA can be molded via injection molding, extrusion, blow molding, spinning, and other general plastic processes. Its applications range from disposable packaging and fibers to nonwovens, and extend to medical, chemical, pharmaceutical, and 3D printing industries. Long Glass Fiber Reinforced PLA (LGFPLA) Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent insulation, heat resistance, corrosion resistance, and mechanical strength. When used to reinforce PLA, it creates Long Glass Fiber PLA (LGFPLA), a high-performance thermoplastic composite with glass fibers 10–25mm long, forming a 3D structure for superior strength and stability. LGFPLA is available as columnar pellets, typically 12mm (for injection molding) or 25mm (for compression molding) in length, with glass fiber content from 20% to 60%. Colors can be customized to match client requirements. Advantages of LGF vs SGF (Long Fiber vs Short Fiber PLA) Longer fiber length improves mechanical properties and part durability. High specific stiffness and strength, with excellent impact resistance — ideal for automotive parts. Improved creep resistance and dimensional stability for precise molding. Outstanding fatigue resistance and long-term reliability. Stable performance in high temperature and humid environments. Minimal fiber damage during molding due to fiber mobility within the mold. Technical Specifications Product Number Color Length Fiber Specification Package Sample Port of Loading Delivery Time PLA-NA-LGF Natural or customizable 6–25mm 20%–60% 25kg/bag Available Xiamen Port 7–15 days after shipment Lab & Factory Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. specializes in developing and producing long glass fiber (LGF) and long carbon fiber (LCF) reinforced thermoplastic composites (LFT-G, LFRT, LFT). Our materials are lightweight, high-strength, impact-resistant, and environmentally friendly, offering excellent corrosion and chemical resistance along with superior molding performance. Our products are used across industries including automotive, aerospace, military, electrical, medical, sports equipment, and daily consumer goods, producing components such as gears, rollers, pulleys, pump impellers, fan blades, and more.

Modelo do produto: TPU-NA-LGF Product fiber content: 20%-60%

Especificação da fibra: 20%-60% Product feature: High strength, High toughness and durability

PA66-LGF Nylon reforçado com fibra de vidro longa PA66, or Nylon 66, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics. It offers excellent mechanical properties including tensile strength, flexural strength, and impact resistance, along with superior thermal and chemical stability. With lightweight, high wear resistance, good electrical insulation, and self-extinguishing properties, PA66 is ideal for automotive, electrical, industrial equipment, and construction applications. Why Reinforce PA66 with Long Glass Fiber? While PA66 is versatile, it has limitations: high water absorption, low compressive strength when wet, poor alkali resistance, and potential deformation at ultra-low temperatures. Long glass fiber (LGF) reinforcement addresses these challenges. Adding LGF significantly improves impact resistance, thermal deformation resistance, mechanical performance, molding processability, and chemical resistance. LGF acts as a robust internal skeleton, enhancing the durability and reliability of PA66 components. PA66-LGF Technical Datasheet *The datasheet is tested by Xiamen LFT and provided for reference only.* Applications of PA66-LGF PA66 reinforced with 30% long glass fiber is ideal for high-performance applications such as: Automotive components and structural parts Power tool housings and mechanical parts Industrial equipment components For specialized applications, please consult our technical team. PA66-LGF Product Details Number Color Length Sample MOQ Port of Loading Delivery Time Payment Terms PA66-NA-LGF30 Original color (customizable) 12mm (customizable) Available 25kg Xiamen Port 7-15 days after shipment Discussed Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. is a leading manufacturer specializing in long fiber reinforced thermoplastics (LFT & LFRT), including Long Glass Fiber (LGF) and Long Carbon Fiber (LCF) series. Our thermoplastic LFT can be applied in LFT-G injection molding, extrusion molding, and LFT-D molding. We provide products according to customer requirements with fiber lengths from 5 to 25mm. Our continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 & 16949 certifications and hold numerous national patents and trademarks. Our Services Technical parameters and leading-edge design of LFT & LFRT materials Mold front design recommendations Technical support for injection molding and extrusion molding processes