TPU O nome completo do plástico é poliuretano termoplástico. Trata-se de uma linha de plásticos pertencente ao grupo dos termoplásticos, processada por fusão. Dentre eles, o TPU se destaca por apresentar propriedades tanto da borracha quanto do plástico, como flexibilidade, resistência e boa resistência à tração. Aplicações típicas do TPU incluem a indústria automotiva, cabos e alguns equipamentos esportivos.

PBT GF30 é um material compósito termoplástico de alto desempenho que oferece propriedades excepcionais. resistência mecânica e resistência ao calor Este material compósito é criado reforçando tereftalato de polibutileno (PBT) resina com 30% de fibras de vidro O PBT GF30 encontra aplicações em diversas indústrias devido às suas propriedades e benefícios únicos.

PPS é um plástico de engenharia resistente e de alto desempenho com grande estabilidade dimensional e térmica , bem como uma ampla faixa de temperatura operacional de até 260 °C e boa resistência química. Além disso, o PPS, como a maioria dos outros termoplásticos, é um isolante elétrico. Sua capacidade de ser usado em altas temperaturas, aliada à sua estabilidade térmica, torna o PPS excelente para aplicações como: componentes semicondutores em máquinas, rolamentos e sedes de válvulas .

Pa12 gf20 É um tipo de plástico de engenharia composto por poliamida 12 (PA12) reforçada com 20% de fibras de vidro. É um material de alto desempenho que apresenta muitas vantagens em relação ao náilon 12 puro, como: maior resistência, rigidez, resistência térmica, resistência química e propriedades elétricas. O Pa12 gf20 é amplamente utilizado em diversas aplicações em diferentes indústrias, tais como: automotivo, aeroespacial, médico, elétrico e industrial .

Nylon 6,6 É uma versão mais cristalina do náilon 6. Também é conhecida como poliamida 66 ou PA 66. Possui propriedades mecânicas aprimoradas Devido à sua estrutura molecular mais ordenada, o náilon 66 para usinagem possui resistência à temperatura aprimorada e taxas mais baixas de absorção de água em comparação com o náilon 6 padrão.

No indústria automotiva ry É utilizado porque é mais barato e mais leve que o metal. máquinas É utilizado em detrimento de outros materiais devido à sua elevada flexibilidade e durabilidade.

Polipropileno O polipropileno (PP), também conhecido como poliolefina ou polipropileno, é um polímero saturado. É um baixa densidade Termoplástico com boa resistência ao calor. Outras características do PP incluem: resistência química, elasticidade, tenacidade, resistência à fadiga e capacidade de isolamento elétrico.

Na indústria manufatureira, para atender à demanda de produtos com qualidade superior à usual, os fabricantes misturam diversos materiais. Plástico PP com fibra de vidro Essas duas formas diferentes de reforço com vidro são inerentemente resistentes e duráveis, portanto, quando misturadas, os materiais de polipropileno reforçados com vidro se tornam mais leve e mais forte .

PP-LGF O polipropileno (PP) reforçado com fibra de vidro geralmente apresenta resistência à tração entre 20M e 30MPa, resistência à flexão entre 25M e 50MPa e módulo de flexão entre 800M e 1500MPa. Se o PP for utilizado em peças estruturais de engenharia, deve ser reforçado com fibra de vidro. O polipropileno reforçado com fibra de vidro (PP), através do qual as propriedades mecânicas do produto podem ser multiplicadas ou até mesmo várias vezes aprimoradas. Especificamente, a resistência à tração atinge 65 MPa a 90 MPa, a resistência à flexão atinge 70 MPa a 120 MPa e o módulo de flexão atinge 3000 MPa a 4500 MPa. Tal resistência mecânica é totalmente comparável à do ABS e de produtos de ABS reforçado, além de apresentar maior resistência ao calor. O PP reforçado com fibra de vidro, o ABS comum e o ABS reforçado com fibra de vidro apresentam resistência térmica entre 80℃ e 98℃, enquanto o PP reforçado com fibra de vidro pode atingir temperaturas de 135℃ a 145℃. A modificação do PP com cargas, através da adição de uma certa quantidade de minerais inorgânicos, como talco, carbonato de cálcio, dióxido de titânio, mica, etc., pode melhorar a rigidez, a resistência ao calor e o brilho; a adição de fibra de carbono, fibra de boro e fibra de vidro pode melhorar a resistência à tração; a adição de retardantes de chama melhora a propriedade de retardamento de chama. A adição de agentes antiestáticos, corantes, dispersantes, etc., pode melhorar a propriedade antiestática, a coloração e a fluidez, entre outras características; a adição de agentes nucleantes pode acelerar a cristalização, aumentar a temperatura de cristalização, formar cristais esféricos menores e em maior quantidade, melhorando assim a transparência e a resistência ao impacto. Portanto, as cargas têm um efeito significativo na melhoria do desempenho de produtos plásticos, na melhoria da processabilidade da moldagem plástica e na redução de custos. Aplicativo Como um dos quatro materiais plásticos de uso geral, o PP apresenta excelente desempenho geral, boa estabilidade química, melhor desempenho de moldagem e preço relativamente baixo; porém, também apresenta baixa resistência, módulo de elasticidade e dureza, baixa resistência ao impacto em baixas temperaturas, contração durante a moldagem e envelhecimento precoce, entre outras desvantagens. Portanto, é necessário modificá-lo para que possa atender às demandas do produto. A modificação do material PP geralmente envolve a adição de reforço mineral para aumentar a tenacidade, modificação para resistência às intempéries, reforço com fibra de vidro, modificação retardante de chamas e modificação para aumentar a tenacidade, e cada tipo de PP modificado possui uma ampla gama de aplicações na área de eletrodomésticos. O polipropileno reforçado com fibra de vidro pode ser usado na fabricação de refrigeradores e máquinas de refrigeração de ar condicionado, como ventiladores axiais e de fluxo cruzado. Além disso, também pode ser usado na fabricação do tambor interno de máquinas de lavar de alta velocidade, rodas onduladas e rodas de correia, atendendo às altas exigências de propriedades mecânicas, bem como na base e alça de panelas de arroz, fornos de micro-ondas e em outros componentes que requerem alta resistência à temperatura. Polipropileno reforçado com fibra de vidro. O polipropileno comum reforçado com fibra de vidro curta, devido à sua composição de fibras curtas, apresenta facilidade de deformação, baixa resistência ao impacto e deformação quando aquecido. Já o polipropileno reforçado com fibra de vidro longa supera essas desvantagens, resultando em um produto com melhor acabamento superficial, maior resistência a temperaturas mais elevadas e maior resistência ao impacto, podendo ser utilizado em refrigeradores e eletrodomésticos de cozinha que exigem alta resistência térmica. O PP reforçado com fibra de vidro é um PP puro, ao qual se adicionam fibra de vidro e outros aditivos, ampliando assim a gama de aplicações do material. De modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro é utilizada em componentes estruturais de produtos, sendo um tipo de material de engenharia estrutural. Ficha de dados Casos Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. A Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fundada em 2009, é uma fornecedora global de renome de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas, integrando pesquisa e desenvolvimento (P&D), produção e comercialização. Nossos produtos LFT possuem certificação ISO9001 e 16949 e obtiveram diversas marcas registradas e patentes nacionais, abrangendo os setores automotivo, de peças militares e armas de fogo, aeroespacial, de novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, entre outros.

Nylon - MXD6 é um tipo de resina poliamida cristalina, sintetizada pela condensação de m-benzoilamina e ácido adípico.

Nosso Material compósito estrutural reforçado com fibra de vidro longa PBT Combina resina de tereftalato de polibutileno (PBT) de alto desempenho com fibra de vidro longa (LGF) para criar um material que oferece resistência excepcional, resistência ao calor e estabilidade dimensional. Este material avançado foi projetado para aplicações exigentes em indústrias como... máquinas automotivas, eletrônicas e industriais .

O HDPE possui uma densidade maior em comparação com outras variantes de polietileno, o que o torna mais rígido e resistente.