O PPS é um plástico de engenharia resistente e de alto desempenho, com excelente estabilidade dimensional e térmica, além de uma ampla faixa de temperatura operacional de até 260 °C e boa resistência química. Além disso, o PPS, como a maioria dos outros termoplásticos, é um isolante elétrico. Sua capacidade de ser usado em altas temperaturas juntamente com sua estabilidade térmica torna o PPS excelente para aplicações como componentes semicondutores em máquinas, rolamentos e assentos de válvulas .

O PPS é um plástico de engenharia resistente e de alto desempenho, com excelente estabilidade dimensional e térmica, além de uma ampla faixa de temperatura de operação de até 260 °C e boa resistência química. Além disso, o PPS, como a maioria dos termoplásticos, é um isolante elétrico. Sua capacidade de ser usado em altas temperaturas Aliada à sua estabilidade térmica, a PPS torna-se excelente para aplicações como: componentes semicondutores em máquinas, rolamentos e sedes de válvulas .

Plástico MXD6 | MXD6 reforçado com fibra de vidro longa (MXD6-LGF) O que é MXD6? Poliadipil-m-benzoilamina, comumente referida como MXD6 ou nylon MXD6 MXD6 é um termoplástico de engenharia de alto desempenho. Comparado a outros plásticos de engenharia, o MXD6 possui maior resistência mecânica e módulo de elasticidade. É também um náilon especial de alta barreira, com excelente resistência ao oxigênio e ao dióxido de carbono. Ao contrário do PVDC ou do EVOH, seu desempenho de barreira não é afetado pela temperatura ou umidade, tornando o MXD6 ideal para condições de alta temperatura e umidade. Desempenho estrutural e mecânico O náilon MXD6 apresenta alta resistência, alta rigidez, alta temperatura de deformação térmica, baixa expansão térmica, excelente estabilidade dimensional e baixa absorção de água. Suas propriedades mecânicas sofrem alterações mínimas após a absorção de água. O MXD6 possui baixa contração para conformação de precisão, excelente capacidade de pintura em altas temperaturas e propriedades de barreira excepcionais. Vantagens do MXD6 Mantém alta resistência e rigidez em uma ampla faixa de temperatura. Alta temperatura de deflexão térmica com baixo coeficiente de expansão térmica Baixa absorção de água e mínima redução das propriedades mecânicas. Baixa contração de moldagem, adequada para processos de moldagem de precisão. Excelente capacidade de pintura, especialmente em altas temperaturas. Excelente barreira contra oxigênio, dióxido de carbono e outros gases. MXD6-LGF | MXD6 reforçado com fibra de vidro longa O MXD6 pode ser combinado com fibras longas de vidro, fibras de carbono, minerais e cargas avançadas para produzir compósitos com 50 a 60% de reforço de fibra de vidro. Isso resulta em resistência e rigidez excepcionais, mantendo uma superfície lisa e rica em resina, ideal para pintura, revestimento metálico ou invólucros refletivos. Principais vantagens do MXD6-LGF Alta fluidez para paredes finas: Pode preencher paredes com uma espessura de apenas 0,5 mm, mesmo com 60% de fibra de vidro. Excelente acabamento superficial: Superfícies ricas em resina proporcionam um aspecto de alto brilho, apesar do elevado teor de fibras. Altíssima resistência e rigidez: Comparável a muitos metais fundidos e ligas com 50-60% de fibra de vidro. Boa estabilidade dimensional: Baixa contração e tolerâncias rigorosas; coeficiente de expansão linear semelhante ao de muitos metais. MXD6-LGF TDS (Ficha Técnica) Aplicações do MXD6-LGF MXD6-LGF Substitui metais em peças estruturais de alta qualidade para os setores automotivo, eletrônico e de eletrodomésticos. Apresenta excelente desempenho em ambientes que exigem alta resistência mecânica e a óleos, operando a temperaturas de 120–160 °C por longos períodos. Com reforço de fibra de vidro, o MXD6 mantém resistência térmica de até 225 °C, sendo adequado para blocos de cilindros, cabeçotes, pistões e engrenagens sincronizadoras de motores automotivos. As ligas MXD6/PPO oferecem alta resistência à temperatura, alta resistência mecânica, resistência ao desgaste, resistência a óleos e excelente estabilidade dimensional, permitindo a substituição de metais em painéis de carroceria, para-lamas, calotas e peças curvas complexas de automóveis. Sobre nós

Fibra de carbono longa A fibra de carbono apresenta propriedades excepcionais, incluindo resistência axial e módulo de elasticidade extremamente elevados, baixa densidade e excelente desempenho específico. Não apresenta fluência, possui excelente resistência à fadiga, ótima resistência à corrosão e mantém a estabilidade em temperaturas muito altas em ambientes não oxidantes. A fibra de carbono também apresenta boa condutividade elétrica e térmica, blindagem eletromagnética eficaz, baixo coeficiente de expansão térmica e forte anisotropia. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono oferece mais do que três vezes o módulo de Young e aproximadamente duas vezes o módulo da fibra de aramida (Kevlar) É insolúvel e não incha em solventes orgânicos, ácidos ou álcalis, o que o torna altamente adequado para ambientes corrosivos e exigentes. Uma maneira eficaz de reduzir o custo das aplicações de fibra de carbono é combiná-la com plásticos de engenharia, como o náilon, criando materiais compósitos de alto desempenho com uma relação custo-benefício otimizada. Como resultado, o náilon reforçado com fibra de carbono tornou-se um importante sistema de materiais na engenharia de compósitos moderna. O nylon em si é um plástico de engenharia de alto desempenho, mas sofre com a absorção de umidade, estabilidade dimensional limitada e propriedades mecânicas muito inferiores às dos metais. Para superar essas limitações, o reforço com fibras tem sido aplicado desde a década de 1970. O nylon reforçado com fibra de carbono melhora significativamente a resistência, a rigidez, a estabilidade térmica, a resistência à fluência, a resistência ao desgaste e a precisão dimensional. Comparado ao nylon reforçado com fibra de vidro, o nylon reforçado com fibra de carbono oferece comportamento de amortecimento superior e melhor desempenho mecânico geral. Portanto, os compósitos de náilon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. Em particular, para manufatura aditiva, SLS (Sinterização Seletiva a Laser) A tecnologia é considerada um dos métodos mais adequados para o processamento de materiais de náilon reforçados com fibra de carbono. TDS para referência Aplicações Nossa empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é um fabricante profissional especializado em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT), incluindo Fibra de vidro longa (LGF) e Fibra de carbono longa (LCF) série. Nossos materiais LFT são adequados para moldagem por injeção LFT-G, processos de extrusão e moldagem por compressão LFT-D. O comprimento da fibra pode ser personalizado. 5 a 25 mm De acordo com as exigências do cliente. Nossa tecnologia de impregnação contínua de fibras foi aprovada. ISO 9001 e IATF 16949 Certificação, e nossos produtos são protegidos por diversas marcas registradas e patentes.