O que é o plástico PA6?

A poliamida (PA), geralmente chamada de náilon, é um polímero de cadeia heterogênea que contém um grupo amida (-NHCo-) na cadeia principal. Pode ser dividida em grupos alifáticos e aromáticos. É o material termoplástico de engenharia mais antigo e mais utilizado.

A cadeia principal da poliamida contém muitos grupos amida repetidos, sendo utilizada como plástico chamado náilon e como fibra sintética também chamada náilon. Diversos tipos de poliamidas podem ser preparados de acordo com o número de átomos de carbono contidos em aminas binárias e ácidos dibásicos ou aminoácidos. Atualmente, existem dezenas de poliamidas, entre as quais a poliamida-6, a poliamida-66 e a poliamida-610 são as mais utilizadas.

A poliamida-6 (PA6) é uma poliamida alifática, com baixo peso, alta resistência, resistência ao desgaste, fraca resistência a ácidos e álcalis e a alguns solventes orgânicos, facilidade de moldagem e processamento, entre outras excelentes propriedades. É amplamente utilizada em fibras, plásticos de engenharia, filmes finos e outros campos. No entanto, o segmento da cadeia molecular da PA6 contém grupos amida de forte polaridade, que formam facilmente ligações de hidrogênio com moléculas de água. O produto apresenta como desvantagens alta absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto em estado seco e em baixas temperaturas, além de forte resistência a ácidos e álcalis.

Vantagens do náilon 6:

Alta resistência mecânica, boa tenacidade, alta resistência à tração e à compressão.

Excelente resistência à fadiga; mesmo após repetidas flexões, as peças mantêm sua resistência mecânica original.

Alto ponto de amolecimento, resistente ao calor.

Superfície lisa, baixo coeficiente de atrito, resistente ao desgaste.

Resistência à corrosão, muito resistente a álcalis e à maioria dos sais, também resistente a ácidos fracos, óleo, gasolina, compostos aromáticos e solventes em geral. Compostos aromáticos são inertes, mas não resistentes a ácidos fortes e oxidantes. Pode resistir à corrosão causada por gasolina, óleo, gordura, álcool, álcalis e outros, e possui boa capacidade antienvelhecimento.

É autoextinguível, atóxico, inodoro, possui boa resistência às intempéries, é inerte à erosão biológica e apresenta boa resistência antibacteriana e ao mofo.

Possui excelente desempenho elétrico, bom isolamento elétrico, alta resistência volumétrica do nylon, alta resistência à tensão de ruptura, podendo funcionar como material isolante de frequência em ambientes secos e mantendo bom isolamento elétrico mesmo em ambientes com alta umidade.

Leve, fácil de tingir, fácil de moldar, devido à baixa viscosidade de fusão, flui rapidamente.

Desvantagens do Nylon 6:

Fácil de absorver água, a absorção de água, mesmo em condições de saturação, pode atingir mais de 3%.

Baixa resistência à luz; em ambientes de alta temperatura a longo prazo, oxida-se com o oxigênio do ar, adquirindo inicialmente uma cor marrom e, posteriormente, apresentando rachaduras e quebras na superfície.

A tecnologia de moldagem por injeção exige padrões mais rigorosos, e a presença de traços de umidade pode causar grandes danos à qualidade da peça moldada. A estabilidade dimensional do produto é difícil de controlar devido à expansão térmica. A presença de ângulos agudos no produto leva à concentração de tensões e reduz a resistência mecânica. Se a espessura da parede não for uniforme, isso causará distorção e deformação das peças. Alta precisão nos equipamentos é necessária no pós-processamento.

Absorve água, álcool e incha, não é resistente a ácidos fortes e oxidantes, não podendo ser utilizado como material resistente a ácidos.

Por que usar fibra de vidro longa?

O PA6 possui excelentes propriedades, como leveza, alta resistência, resistência à abrasão, resistência a ácidos e álcalis fracos e a alguns solventes orgânicos, além de facilidade de moldagem e processamento. É amplamente utilizado nas áreas de fibras, plásticos de engenharia e filmes. No entanto, o segmento da cadeia molecular do PA6 contém grupos amida altamente polares, que formam ligações de hidrogênio com moléculas de água com facilidade. O produto apresenta desvantagens como alta absorção de água, baixa estabilidade dimensional, baixa resistência ao impacto em estado seco e a baixas temperaturas, e alta resistência a ácidos e álcalis. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia e a melhoria da qualidade de vida, as deficiências em algumas propriedades dos materiais de PA6 tradicionais têm limitado seu desenvolvimento em certos campos. Para melhorar o desempenho do PA6 e expandir seu campo de aplicação, o PA6 precisa ser modificado.

A modificação por reforço com carga é um método comum para a modificação física do PA6. Refere-se à modificação do PA6 pela adição de cargas como fibra de vidro e fibra de carbono à matriz, visando melhorar significativamente as propriedades mecânicas, de retardamento de chama, a condutividade térmica e a estabilidade dimensional do material.

Qual a aplicação do PA6-LGF?

A seção modificada de PA6 reforçado com 30% de fibra de vidro longa é o material ideal para o processamento de carcaças de ferramentas elétricas, peças de ferramentas elétricas, peças de máquinas de engenharia e peças automotivas. Suas propriedades mecânicas, estabilidade dimensional, resistência ao calor e resistência ao envelhecimento foram significativamente aprimoradas. A resistência à fadiga é 2,5 vezes maior que a do material não reforçado, sendo o efeito da modificação bastante evidente.

Processamento

A contração do PA6 reforçado com 30% de fibra de vidro pode ser reduzida para 0,3%. A taxa de contração do PA6 puro varia entre 1% e 1,5%, podendo ser reduzida para cerca de 0,3% após a adição de 30% de reforço com fibra de vidro. A experiência prática demonstra que quanto maior a quantidade de fibra de vidro adicionada, menor a contração da resina PA6. No entanto, o aumento da quantidade de fibra adicionada também pode causar o desprendimento de fibras na superfície, baixa compatibilidade e outras consequências. O reforço com 30% de fibra de vidro apresenta um efeito relativamente bom.

O PA6 reforçado com 30% de fibra de vidro reciclada não deve ser reutilizado mais de 3 vezes. O PA6 reforçado com 30% de fibra de vidro não contém nenhum material reciclado, mas se o cliente usar muito material reciclado, pode causar descoloração do produto ou uma queda acentuada nas propriedades mecânicas e físicas. A dosagem deve ser controlada abaixo de 25%, caso contrário, causará flutuações nas condições do processo. O material reciclado e o material novo devem ser secos antes de serem misturados.

Coloque o produto em água quente e deixe-o esfriar lentamente. Como a fibra de vidro se orienta na direção do fluxo durante o processo de moldagem por injeção, resultando no aumento das propriedades mecânicas e na contração nessa direção, o produto pode ser deformado ou empenado. Portanto, no projeto do molde, a posição e o formato do ponto de injeção devem ser adequados. O processo também pode melhorar a temperatura do molde, e o produto deve ser colocado em água quente para esfriar lentamente.

Clientes e funcionários

Certificados