LFT-G Homo Polipropileno Enchimento de PP Moldagem por injeção de fibra de carbono longa Compósitos de alta tenacidade e resistência

Compósitos PP-LCF

O polipropileno é um baixo custo, excelente desempenho, materiais poliméricos amplamente utilizados, através do reforço de fibra de carbono, pode melhorar a resistência, a temperatura de distorção térmica e a estabilidade dimensional dos materiais de polipropileno, expandindo a aplicação de materiais de polipropileno, amplamente utilizados em aparelhos eletrônicos e elétricos , automotivo, construção e outros campos. Especialmente no campo automotivo, com o desenvolvimento de novos veículos de energia e na tendência de automóveis leves, os materiais reforçados com fibra de carbono no campo automotivo são cada vez mais amplamente utilizados.

Características de materiais de polipropileno reforçado com fibra de carbono longa

Propriedades mecânicas mais altas

Produção simples, moldagem fácil, empenamento baixo

Densidade mais baixa, leve, pode substituir o aço por plástico

Aplicativo

O material de polipropileno modificado reforçado por fibra de carbono tem uma série de vantagens, como peso leve, alto módulo, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência a choque térmico, resistência à corrosão, boa absorção de vibração e assim por diante, e pode ser aplicado à montagem de subinstrumentos de automóveis e outras peças de automóveis.

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Perguntas frequentes

1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono?

Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compostos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do reforço da fibra de carbono, pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF).
Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm.

Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica, existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc., mas os compósitos de resina termoplástica reforçados com fibras de carbono são usados ​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão, e outros ambientes de trabalho exigentes, de modo que os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são mais comumente usados ​​na forma de polieteretercetona (PEEK), PPS, poliimida (Portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono usam mais frequentemente poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI ), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de alta qualidade como matriz, para obter a otimização do desempenho do material por meio de "aliança forte".


2. Como os compósitos termoplásticos de fibra de carbono alcançam baixo custo e proteção ambiental?

Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fazer peças para maquinário de ponta e possuem excelente usinabilidade, formação a vácuo, plasticidade do molde de estampagem e processabilidade de dobra, etc. Além disso, desde que o material atinja uma certa temperatura novamente, ele pode ser remodelado , que é reciclável e amigo do ambiente pelas características do próprio material.

Por exemplo, a Teijin Japan conseguiu projetar um processo de reciclagem no processo de acordo com as necessidades especiais, e as aparas de material composto de fibra de carbono termoplástica perfuradas são trituradas, moldadas por injeção e transformadas em materiais reciclados, que podem ser usados ​​para fazer pequenos produtos ou porcas e pinos moldados por injeção nas peças do protótipo de fibra de carbono. Este método pode reduzir a perda de matérias-primas em maior medida, melhorar o uso de materiais compósitos de fibra de carbono termoplástico, reduzir o custo total, de modo a atingir o objetivo de proteção ambiental.

Processo de produção de produtos termoplásticos de fibra de carbono
Além disso, os compósitos de fibra de carbono termoplásticos, em comparação com os compósitos de fibra de carbono termofixos, podem encurtar o tempo do ciclo de moldagem devido às suas características especiais de processo, o que pode reduzir ainda mais o custo de produção em termos de eficiência de produção.


3. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são adequados apenas para moldagem por injeção?

Do ponto de vista do processo, moldagem por injeção e moldagem por compressão em comparação com um maior grau de automação, a matéria-prima não entra em contato com o mundo exterior, portanto, a qualidade da aparência do produto é garantida, não haverá manchas pretas, impurezas, cores irregulares e outras questões, as propriedades mecânicas do produto, estabilidade dimensional e precisão são relativamente maiores. Atualmente, Toray, Japão, esses gigantes de fibra de carbono na aplicação de materiais compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono, o principal uso do método de moldagem por injeção, e esse método é adequado para a produção de peças de formato complexo e produção em massa.

Comparado com o equipamento de moldagem por injeção, o equipamento de moldagem por compressão e sua estrutura de molde são relativamente simples e de fabricação mais barata. O equipamento de moldagem por compressão pode ser usado tanto para resinas termofixas quanto para resinas termoplásticas, e na moldagem de produtos termoplásticos de fibra de carbono, são as peças de fibra de carbono termofixas feitas com referência total à experiência de fabricação. O uso de moldagem por compressão de peças compostas de fibra de carbono termoplásticas, a perda de matérias-primas é pequena, não causará perda excessiva, aplicada à produção em massa, o preço é relativo ao processo de moldagem por injeção para melhor atender à demanda do mercado.

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1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta,

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