Poliamida 66 + LGF
Eles são freqüentemente usados para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.
Poliamida 66 + LGF
Eles são freqüentemente usados para substituir o metal em aplicações nas quais são necessários peso leve, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.
item número.:
PA66-NA-LGFPagamento:
Discussedorigem do produto:
ChinaCor:
Natural color or Customizedporto de embarque:
XiamenTempo de espera:
2-10 working daysLFT ® é um composto LGF ou LCF , através do método de fabricação Centerfill que oferece propriedades excepcionais para redução de peso e custos. Com comprimento de pellet de 7 a 25 mm e uma faixa de 20% a 7,0 % de conteúdo de LGF ou LCF , a família de produtos LFT ® consiste em soluções sob medida para as vastas exigências da indústria, como:
· LFT ® - Atende aos requisitos de estabilidade térmica.
· LFT ® - Oferece propriedades resistentes ao clima, incluindo resistência aos raios UV.
· LFT ® - Ultra Desempenho e segurança, com características excepcionais de resistência ao impacto, especialmente em baixas temperaturas.
· LFT ® - Custo Efetivo
Método de fabricação Ps Centerfill : Centerfill usa nossa tecnologia proprietária para introduzir mecha de vidro (GFR), que consiste em vários milhares de filamentos, em um dispositivo de impregnação e derreter a resina termoplástica, impregnando uniformemente entre os filamentos e depois cortando-os em pellets. Fabricação.
Os materiais reforçados utilizados para o náilon são principalmente fibra de vidro, fibra de carbono e outras substâncias fibrosas, e o reforço de fibra de vidro é o mais utilizado. A resistência rígida e a dureza do material podem ser significativamente melhoradas pelo reforço de fibra de vidro, e a estabilidade dimensional e a resistência ao calor do material podem ser significativamente melhoradas.
Porque o náilon em si não é forte o suficiente, adicionando 20-70% da fibra, para melhorar sua resistência. Em particular, a resistência de 30% a 50% é reconhecida como a proporção mais apropriada. Porém, a quantidade exata de fibra necessária depende das necessidades do produto.
Além disso, serviços customizados podem ser prestados de acordo com os diferentes cenários de utilização do produto. Tais como: grau retardador de chama, grau temperado, grau de alto desempenho, grau antiestático, grau antienvelhecimento e assim por diante.
Você pode entrar em contato conosco para obter mais suporte técnico da equipe.