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7-15 days after shipmentPPS-LCF
In carbon fiber composites, carbon fiber reinforced PPS can be said to be a very promising new material, its mechanical properties, corrosion resistance, self-flame retardant and other aspects of the performance is good, so it is often used as a matrix material for various types of high-performance composite materials. The mechanical properties of carbon fiber reinforced polyphenylene sulfide are also affected by the carbon fiber content, under a certain threshold, the larger the carbon fiber content, the stronger the ability to bear external loads.
Application
Through the reinforcing intervention of carbon fibers, the toughness and strength of polyphenylene sulfide PPS can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composites in the aerospace field. Compared with metal, carbon fiber reinforced PPS has the advantages of low cost and easy processing, and the cost can be reduced by 20%-50%. Used in landing gear, wings, doors, fuel tank covers, J-type nose cones, cabin trim and other parts of the aircraft, it not only helps to increase the impact resistance, high temperature resistance and corrosion resistance of these parts, but also improves the load efficiency of the aircraft and reduces fuel consumption by reducing the quality. The most representative application example is the carbon fiber reinforced polyphenylene sulfide composite material for the leading edge of the wing of Airbus A340/A380 aircraft.
Datasheet
Carbon fiber reinforced PPS production products, with a fast molding, easier to mass production; carbon fiber reinforced PPS with environmental standards, but also able to be used twice, in the production of the entire product as well as the processing of solvents and additives do not need to be introduced, so it can reduce or even a certain degree of avoiding environmental pollution, but also thermoplastic products, unlike thermosetting composite materials can not be reused after the molding of the product, under certain temperature conditions, it has the possibility of recycling, regeneration and reuse. Moreover, unlike thermoset composite products that cannot be reused after molding, thermoplastic products have the possibility of recycling and reuse under certain temperature conditions. In addition, relative to thermoset products, thermoplastic composite products molding speed to be faster, shorter manufacturing cycle, which is conducive to reducing the cost of products.
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Perguntas frequentes
1. Existe um dado de referência unificado para o desempenho do produto de fibra de carbono?
O desempenho de filamentos de fibra de carbono específicos é fixo, como os filamentos de fibra de carbono da Toray, T300, T300J, T400, T700 e assim por diante, há uma série de parâmetros que podem ser rastreados. No entanto, não existe um padrão uniforme para medir os produtos compostos de fibra de carbono. Em primeiro lugar, os diferentes tipos de matérias-primas selecionadas levarão a diferentes desempenhos dos produtos e, em seguida, devido à escolha da matriz e ao design diferente dos produtos, isso levará a diferentes desempenhos dos produtos. Além de alguns tubos comuns de fibra de carbono, placas de fibra de carbono e outras peças convencionais, a maioria dos produtos de fibra de carbono na produção da amostra antes do teste para determinar se o desempenho do produto está de acordo com o uso do padrão esperado , e como ponto de base,
2. Os produtos compostos de fibra de carbono são caros?
O preço dos produtos compostos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e à quantidade de produtos. Alguns produtos dos requisitos do ambiente industrial são altos, o desempenho dos produtos e materiais de fibra de carbono tem requisitos especiais, o que requer a seleção de matérias-primas específicas, matérias-primas, quanto maior o desempenho do preço natural do mais caro, como o aplicação de materiais termoplásticos ortopédicos PEEK de fibra de carbono. Obviamente, quanto mais complexo o processo de produção, maior o tempo de trabalho e a carga de trabalho, e o custo de produção aumenta. No entanto, quanto maior a quantidade do pedido, menor o custo por peça, uma vez estabelecida a produção em massa de um determinado produto de fibra de carbono. A longo prazo,
3. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos?
Os compósitos de fibra de carbono são constituídos por filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmicas, resinas, metais e outras matrizes, geralmente não tóxicas. Por exemplo, o material PEEK acima mencionado é uma resina de qualidade alimentar, este material tem boa compatibilidade com o corpo humano, não apenas inofensivo para o corpo humano, mas também devido à alta resistência, módulo de elasticidade próximo ao córtex ósseo e outros razões para se tornar um material mais ideal para cirurgia óssea. Placa de cama médica de fibra de carbono, todos os dias estará em contato com o corpo de muitos pacientes, não terá efeitos adversos no corpo humano, pelo contrário, para a precisão do diagnóstico médico, é uma grande ajuda.
4. Qual é a diferença entre os compósitos de fibra de carbono termofixos e os compósitos de fibra de carbono termoplásticos?
Os compósitos de fibra de carbono termofixos favorecem o papel do agente de cura na moldagem de cura. Os produtos compostos de fibra de carbono termoplástico dependem principalmente do resfriamento para obter a forma. Os compósitos de fibra de carbono termoplásticos não são tão populares quanto os compósitos de fibra de carbono termofixos, principalmente por causa do alto preço, geralmente usado em indústrias de ponta. Compósitos de fibra de carbono termoendurecíveis devido às limitações da própria matriz de resina, a dificuldade de reciclagem, geralmente não considerada; os compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser reciclados, desde que o aquecimento a uma certa temperatura possa ser uma produção secundária.