Material PP O polipropileno, abreviadamente PP, é um polímero de propileno por adição de polimerização. Material ceroso branco, transparente e de aspecto leve.  O polipropileno é uma resina sintética termoplástica com excelentes propriedades. É um plástico geral termoplástico translúcido incolor e leve com resistência química, resistência ao calor, isolamento elétrico, propriedades mecânicas de alta resistência e boas propriedades de usinagem de alta resistência ao desgaste. Material PP-LGF PP mais fibra de vidro é pela adição de material PP reforçado com fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, limitando o movimento mútuo entre cadeias poliméricas de plástico PP, portanto, a taxa de encolhimento do PP reforçado com fibra de vidro (PP mais fibra de vidro) diminui, rigidez, resistência ao impacto, resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão e retardador de chama são melhoradas. As propriedades mecânicas do PP mais a fibra de vidro especificamente, a resistência à tração atingiu 65MPa--90MPa, a resistência à flexão atingiu 70MPa--20MPa, o módulo de flexão atingiu 3000MPa--4500MPa, tal resistência mecânica pode ser completamente comparável com ABS e produtos ABS aprimorados e muito mais resistente ao calor. Geralmente, a temperatura de resistência ao calor do ABS e do ABS reforçado está entre 80 ℃ - 98 ℃, e a temperatura de resistência ao calor do material PP reforçado com fibra de vidro pode atingir 135 ℃ - 145 ℃, e até 150 graus podem suportar mais de 1000 horas . Comparado com SGF (fibra de vidro curta) TDS apenas para referência Aplicação de fibra de vidro PP-Long PP preenchendo material de fibra de vidro longo, pode ser usado para fazer geladeiras, ar condicionado e outras máquinas de refrigeração no ventilador e ventilador de fluxo axial. Além disso, também pode ser usado para fabricar o tambor interno de máquina de lavar de alta velocidade, roda ondulada, roda de correia para se adaptar aos seus altos requisitos de desempenho mecânico, usado para base e alça de panela de arroz, forno de micro-ondas eletrônico e outros locais com alta temperatura requisitos de resistência, de modo geral, a maior parte do material PP reforçado com fibra de vidro é usado nas partes estruturais do produto, é um tipo de material de engenharia estrutural. Casos Peças para máquina de lavar Peças dianteiras de automóveis Peças de scooter Perguntas frequentes 1. A injeção de fibra de vidro longa tem requisitos especiais para máquinas e moldes de moldagem por injeção? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como do bocal de parafuso da máquina de moldagem por injeção e do processo de moldagem por injeção da estrutura do molde, deve considerar os requisitos de fibra longa. 2. Após o reforço de fibra de vidro longa, a fibra de vidro pode entrar na superfície do produto plástico durante o processo de moldagem por injeção, de modo que a superfície do produto se torne fibra áspera e flutuante. Como deixar a superfície do material lisa? A. Durante o processo de moldagem por injeção, é necessário garantir que as partículas de plástico estejam bem plastificadas e dispersas, também garantir que a secagem das partículas de plástico não tenha remoção de umidade, o ajuste da temperatura do molde para a temperatura apropriada, a superfície do molde seja polida no lugar. 3. Os produtos com requisitos de aparência podem ser feitos de materiais de fibra longa? A. A principal característica da fibra de vidro longa termoplástica LFT-G e do carbono longo é mostrar as propriedades mecânicas. Se o cliente tiver requisitos brilhantes ou outros requisitos para a aparência do produto, ele precisa ser avaliado em combinação com produtos específicos,  

Material PP PP é um polímero feito de propileno como monômero por polimerização de coordenação e é um dos cinco principais plásticos de uso geral PE, PP, PVC, PS e ABS. 1. material PP incolor, insípido, cinco tóxicos e sem adição, combinado com FDA e outros requisitos de material de qualidade alimentar; 2. devido à natureza cristalina do PP, a cor original branco leitoso translúcido, melhor transparência que o PE; 3. baixa gravidade específica de 0,9, quase um dos plásticos mais leves que a água; 4. boa tenacidade, especialmente resistência repetida à capacidade de flexão, comumente conhecida como borracha 100 vezes dobrada; 5. melhor resistência ao calor que o PE, que pode atingir até 120°C; 6. boa resistência à hidrólise e pode ser esterilizado por vapor de alta temperatura 7. boa resistência química, especialmente resistência a ácidos, pode ser devida ao armazenamento de recipientes de ácido sulfúrico concentrado; 8. O uso externo é suscetível à luz, luz ultravioleta e outros envelhecimentos. Material PP modificado O material PP preenchido com fibra de carbono pode aumentar a rigidez e o módulo do material PP, reduzir a deformação do material causada pelo encolhimento, mas ao mesmo tempo a resistência do material diminui. Ao adicionar agente anti-UV, o agente antienvelhecimento pode melhorar o desempenho de uso externo do PP, e a adição de material retardador de chama pode melhorar o desempenho retardador de chama do PP. TDS apenas para referência SGF x LGF Especificação de fibra de carbono longa Aplicativo Processamento de produto Nós iremos oferecer a você 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

Fibra de carbono longa Nos últimos anos, devido à crescente procura de materiais leves em diversas indústrias em todo o mundo (automóvel, aeroespacial, militar, construção e engenharia civil, etc.), e aos requisitos cada vez mais rigorosos para a utilização de materiais ecológicos e sustentáveis, a utilização O número de compósitos termoplásticos reforçados com fibra em diversas indústrias tem aumentado.  Especialmente para compósitos reforçados com fibra de carbono, ainda existe um alto valor de reciclagem depois que os produtos são descartados após completarem seu ciclo de vida e, por meio de tecnologia e métodos de reciclagem eficazes, o custo dos compósitos reforçados com fibra de carbono pode ser significativamente reduzido. O método de recuperação de compósitos termoplásticos reforçados com fibra está intimamente relacionado à forma e ao método de formação da fibra reforçada em resina. Tomemos como exemplo os compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono. As formas reforçadas de fibra de carbono incluem principalmente reforço de fibra curta, reforço de fibra longa e reforço de fibra contínua, e o principal método de preparação é a formação por fusão. Para resinas termoplásticas com alto ponto de fusão, como polieterimida (PEI) e polietereter cetona (PEEK), a formação de solvente pode ser adotada. Devido à estrutura molecular linear da resina termoplástica, é fácil transformá-la do estado sólido para o estado líquido em alta temperatura. Portanto, os materiais compósitos termoplásticos podem ser reciclados pelo método de refusão e remodelagem, que é mais reciclável do que os materiais compósitos com matriz de resina termoendurecível. Ficha técnica PP-LCF Aplicativo Todos os nossos materiais podem ser reciclados Atualmente, mais e mais empresas estão desenvolvendo métodos de reciclagem para compósitos termoplásticos reforçados com fibra. Por exemplo, o Chevrolet Corvette 2014 utiliza materiais compósitos contendo fibra de carbono reciclada em 21 componentes do painel da carroceria, incluindo portas, tampas do porta-malas, capotas laterais e para-lamas. A Ford Motor Company usou compostos reciclados de fibra longa de carbono e polipropileno (LCF/PP) para substituir o plástico de engenharia ASA original como parte rígida do suporte do pilar A em seu SUV utilitário esportivo Explorer 2018. Sobre LFT-G Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFR e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Em particular, a série LFT de fibra de carbono produzida pela nossa empresa quebrou o bloqueio técnico de países estrangeiros. Para uso doméstico: automotivo, peças militares, armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica elétrica, equipamentos esportivos e outros campos exigem plásticos de engenharia especiais termoplásticos de alto desempenho. E outras indústrias de inovação tecnológica fornecem produtos e suporte técnico.

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.

Plástico Reforçado com Fibra de Carbono O composto plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP) é um material leve e forte que pode ser usado para fabricar uma ampla gama de produtos utilizados na vida cotidiana. É um termo usado para descrever compósitos reforçados com fibra com fibra de carbono como principal componente estrutural. Observe que o “P” em CFRP também pode significar “plástico” em vez de “polímero”. Normalmente, os compósitos CFRP usam resinas termoendurecíveis, como epóxi, poliéster ou ésteres vinílicos. Apesar do uso de resinas termoplásticas em compósitos CFRP, "compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono" geralmente usa sua própria sigla, compósitos CFRTP. LFT-G concentra-se em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono. Comparada com a fibra de carbono curta, a fibra de carbono longa tem desempenho mais excelente em propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem 1-3 vezes maior (resistência) do que a fibra curta de carbono, e a resistência à tração (resistência e rigidez) é aumentada em 0,5-1 vezes. Propriedades de compósitos CFRP Os compósitos reforçados com fibra de carbono são diferentes de outros compósitos FRP que utilizam materiais tradicionais, como fibra de vidro ou fibra de arylon. As vantagens dos compósitos CFRP incluem: Peso leve: Compósitos convencionais reforçados com fibra de vidro usando fibra de vidro contínua e 70% de fibra de vidro (peso de vidro/peso bruto) normalmente têm uma densidade de 0,065 lb/polegada cúbica. Um compósito CFRP com o mesmo peso de 70% de fibra normalmente pode ter uma densidade de 0,055 lb/polegada cúbica. Maior resistência: os compósitos de fibra de carbono não apenas pesam menos, mas os compósitos CFRP são mais fortes e rígidos por unidade de peso. Isto é verdade quando se comparam compósitos de fibra de carbono com fibras de vidro, e ainda mais quando se comparam metais. Por exemplo, ao comparar o aço com os compósitos CFRP, uma boa regra é que uma estrutura de fibra de carbono com a mesma resistência normalmente pesa 1/5 do aço. Você pode imaginar por que as montadoras estão pensando em usar fibra de carbono em vez de aço. Ao comparar compósitos CFRP com alumínio (um dos metais mais leves utilizados), a suposição padrão é que uma estrutura de alumínio com a mesma resistência pode pesar 1,5 vezes mais que uma estrutura de fibra de carbono. É claro que existem muitas variáveis ​​que podem alterar essa comparação. Os graus e qualidades dos materiais podem variar e, para compósitos, o processo de fabricação, a estrutura da fibra e a qualidade precisam ser considerados. Desvantagens dos compósitos CFRP Custo: Por mais incrível que seja o material, há uma razão pela qual a fibra de carbono não pode ser usada em todas as situações. Atualmente, o custo dos compósitos CFRP é muito alto em muitos casos. Dependendo das condições atuais do mercado (oferta e demanda), do tipo de fibra de carbono (classe aeroespacial versus classe comercial) e do tamanho do pacote, os preços da fibra de carbono podem variar significativamente. Por quilo, a fibra de carbono pode custar de cinco a 25 vezes mais que a fibra de vidro. A diferença é ainda maior quando comparamos o aço com os compósitos CFRP. Condutividade elétrica: Isso pode ser positivo ou negativo para compósitos de fibra de carbono, dependendo da aplicação. A fibra de carbono é extremamente condutora, enquanto a fibra de vidro é isolante. Muitas aplicações usam fibra de vidro em vez de fibra de carbono ou metal, estritamente por causa da condutividade elétrica. Por exemplo, na indústria de serviços públicos, muitos produtos requerem o uso de fibra de vidro. Esta é uma das razões pelas quais a escada usa fibra de vidro como trilho. A chance de choque elétrico é muito menor se a escada de fibra de vidro entrar em contato com o cabo de alimentação. A situação com as escadas CFRP é diferente. Embora o custo dos compósitos CFRP permaneça elevado, novos avanços tecnológicos na fabricação continuam a fornecer produtos mais rentáveis. Aplicação de PP-LCF Fibra de carbono longa como material de reforço do CFRP, sua proporção é de apenas 1/4 do ferro, a resistência específica é 10 vezes maior que a do ferro, o módulo de elasticidade é 7 vezes maior que o do ferro, excelentes propriedades físicas da fibra de carbono são praticadas em vários campos de esportes mercadorias para aeronaves. Detalhes do produto Número Comprimento Cor Amostra Pacote Prazo de entrega Porto de Carregamento Frete PP-NA-LCF30 5-25 mm Cor original (pode ser personalizada) Disponível 20kg por saco 7-15 dias após o envio Porto de Xiamen Dependendo do seu destino Produtos relacionados                        PA6- LCF PA66                                            -LCF Sobre o plástico composto Co. de Xiamen LFT, Ltd. Uma nova empresa de materiais que desenvolve e produz sua própria marca de fibra de vidro longa LFT e fibra longa de carbono. Ele preenche a ...

Material poliamida 6 As propriedades químicas e físicas do PA6 são muito semelhantes às do PA66, e as diferentes estruturas e propriedades moleculares do PA6 e PA66 também levam a funções diferentes. O PA6 tem um ponto de fusão mais baixo e uma ampla faixa de temperaturas de processo, por isso é melhor que o PA66 em termos de resistência ao impacto e à solubilidade, mas também é mais higroscópico. Como muitas das características de qualidade das peças plásticas são afetadas pela higroscopicidade, o encolhimento da montagem de moldagem é afetado principalmente pela cristalinidade e higroscopicidade do material, portanto, o uso de produtos de design PA6 deve ser totalmente considerado neste ponto. O nylon 6 reforçado pode reduzir o encolhimento do PA6, uma solução eficaz para as propriedades de absorção de umidade do nylon após a produção de peças causadas pelo problema de alta cristalinidade, bom desempenho de fluidez, tornando o produto mais estável. Ficha de dados Os produtos de nylon devem ser usados ​​com atenção ao erro de precisão causado pela expansão térmica e absorção de água, baixa resistência a ácidos, baixa resistência rotacional à luz; em um longo período de viés de alta temperatura, o ambiente será oxidado termicamente com o oxigênio do ar, o início do escurecimento da cor e depois a ruptura. Portanto, não é adequado para uso externo. No entanto, o náilon modificado reforçado com fibra de carbono pode ser usado em ambientes externos, pois melhora a baixa resistência à fluência. O uso de produtos com PA6 reforçado com fibra não só melhora a baixa resistência à fluência, mas também melhora a rigidez, resistência ao desgaste e resistência. *Dicas:O enchimento de fibra de carbono PA6, se não for bem compatível, inevitavelmente trará como fibra flutuante, propriedades mecânicas ruins e outros problemas, mas nossos produtos são de compatibilidade muito boa, não existe esse problema. Vantagens 01 Resistência e durabilidade, excelente combinação de rigidez e resistência ao calor 02 Design de componente otimizado, aparência de superfície perfeita, capaz de ser aplicado em moldagem estrutural complexa 03 Boa processabilidade, excelente fluidez e estabilidade térmica tornam as condições de processamento do material relaxadas, de modo que o moldado por injeção miniaturização de peças. 04 Altíssima estabilidade térmica. 05 Propriedades elétricas constantes em ampla faixa de temperaturas e frequências, garantindo 100% de segurança na utilização de instalações e equipamentos. Aplicativo O PA6 longo preenchido com fibra de carbono adiciona fibra de carbono para realçar o material, tornando os produtos com melhor resistência, resistência superior ao calor, excelente resistência ao impacto, boa estabilidade dimensional para atender aos requisitos de seu uso em produtos industriais e aspectos diários. Nos últimos anos, o carro para a miniaturização, o desenvolvimento de peso leve, o volume da sala de máquinas é reduzido, a temperatura aumenta, os requisitos das peças sob o capô são mais resistentes a altas temperaturas e o PA6 reforçado com fibra de carbono pode atender plenamente aos requisitos acima. , portanto, os produtos automotivos PA6 reforçados com fibra de carbono em uma ampla variedade de produtos, envolvendo peças de motores automotivos, componentes elétricos, peças de carroceria e airbags e outras peças. Não só pode desempenhar um bom papel protetor, mas também deixar o carro mais bonito. O material PA6 reforçado com fibra de carbono tem excelentes propriedades mecânicas, boa estabilidade dimensional, resistência ao calor e resistência ao envelhecimento melhorou significativamente. É frequentemente usado em peças de motores de automóveis, peças mecânicas e peças de equipamentos de aviação. Produto alongando nylon reforçado com fibra de carbono PA6, alta fluidez, alta rigidez, alta resistência mecânica, baixo encolhimento, resistência à fluência, boa estabilidade térmica, alta carga de tração, resistência ao desgaste, boa tenacidade, resistência ao óleo, uniformidade de sub-espalhamento, bom brilho do material . Pode ser usado para ferramentas elétricas, artes de pesca, peças de automóveis, peças de máquinas, acessórios de escritório e assim por diante. Certificações Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de inovação em plásticos moldados Testes REACH e ROHS de metais pesados Fábrica Contate-nos

PEEK-Fibra de carbono longa Polieteretercetona (PEEK), o nome completo em inglês para polieteretercetona, é um plástico de engenharia especializado com excelente desempenho e tem mais vantagens do que outros plásticos de engenharia especializados, como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, alta resistência e alto módulo, retardador de chama e radiação resistente e assim por diante. Além disso, a polieteretercetona (PEEK) possui boa estabilidade térmica e fluxo de fusão acima do ponto de fusão, portanto a polieteretercetona (PEEK) também possui as propriedades de processamento típicas dos termoplásticos. A resina PEEK não é tóxica, é leve, resistente à corrosão e é um dos materiais mais próximos do esqueleto humano, que é bem compatível com a musculatura, por isso é frequentemente usada no lugar do metal para fazer ossos humanos. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono compensam os pontos fracos de tenacidade e os desvios na resistência ao impacto. Os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem exibir alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica sob condições como água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, e podem ser usados ​​para preparar vários dispositivos médicos que requerem esterilização a vapor em alta temperatura. Vantagens do PEEK-LCF PEEK possui alta rigidez, boa estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansão linear e pode suportar grandes tensões sem alongamento significativo ao longo do tempo, e sua baixa densidade e boas propriedades de processamento o tornam adequado para peças com altos requisitos de finura. Entre esses elementos, os materiais de fibra de carbono se sobrepõem fortemente às características do PEEK. A fibra de carbono não é apenas um dos materiais leves típicos, mas também se destaca em termos de propriedades mecânicas. Como resultado, os compósitos PEEK reforçados com fibra de carbono podem reduzir o peso em pelo menos 70% em comparação com os materiais metálicos tradicionais. O próprio material PEEK é muito resistente ao desgaste e tem boa ligação de interface com fibras de carbono para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste, através das peças compostas PEEK reforçadas com fibra de carbono e materiais de liga de cobalto para experimentos de comparação de desgaste, os resultados mostram que: a 23 ℃, usando a máquina de desgaste M-200 a 400 rpm após 100 minutos de uso, descobriu que a superfície composta de PEEK reforçada com fibra de carbono era lisa. As marcas de desgaste eram pequenas e a fibra de carbono aderiu bem ao PEEK sem extração de fibra. Em contraste, as marcas de desgaste da superfície da liga de cobalto são muito óbvias, até mesmo um grande número de partículas de desgaste aparece, a imagem das impurezas internas do metal é visível. PEEK apresenta alta resistência mecânica e estabilidade hidrolítica em água quente, vapor, solventes e reagentes químicos, etc. Folha de dados para referência Aplicação PEEK-LCF Perguntas e respostas 1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compósitos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do método de reforço da fibra de carbono, ele pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF). Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica. Existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc. No entanto, os compósitos de resina termoplástica com reforço de fibra de carbono são usados ​​​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão e outros ambientes de trabalho exigentes, portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são mais frequentemente feitos de poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de médio a alto padrão como matriz para alcançar a otimização do desempenho do material. 2. Como o material composto de fibra de carbono termoplástica consegue baixo custo e proteção ambiental? Compostos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fabricar peças para máquinas de alta tecnologia. Eles têm excelente usinabilidade, formação de vácuo, plasticidade de molde de estampagem e processabilidade de dobra. Por exemplo, a Teijin conseguiu adicionar um processo de reciclagem ao processo de acordo com necessidades específicas e triturar e mol...

Número do produto: PA66-NA-LCF50 Especificação de fibra: 20%-60% Característica do produto: Alta tenacidade, peso leve, alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à fluência, condução, transferência de calor Aplicação do produto: A asa da aeronave, asa de pato, asa estável, nacela e outros campos aeroespaciais.

Número do produto: TPU-NA-LGF Especificação de fibra do produto: 20%-60% Características do produto: Alta tenacidade, Alta tenacidade, Baixa absorção de água, Alta estabilidade dimensional, resistência química, boa aparência do produto.

Qual é o plástico modificado? Plásticos modificados são materiais com aparência uniforme obtidos por enchimento, têmpera, reforço, mistura, liga e outros meios técnicos, tendo resina de forma primária como componente principal e aditivos ou outras resinas que podem melhorar o desempenho da resina em mecânica, reologia, combustão, eletrotérmico, fotomagnético e outros aspectos como componente auxiliar. Nos últimos anos, a escala da indústria de plásticos modificados continua a se expandir. Os plásticos modificados são um símbolo de alta tecnologia, alto desempenho e alta qualidade em produtos plásticos e são amplamente utilizados em muitos campos, como aeroespacial, fabricação de automóveis, eletrodomésticos, etc., dos quais a proporção de uso no automóvel campo é superior a 19%, perdendo apenas para a indústria de eletrodomésticos, que tem o maior uso. Nos últimos anos, o uso de plásticos modificados em automóveis tem aumentado ano após ano, e a quantidade de plásticos modificados usados ​​em um único carro tornou-se um símbolo do nível de design e fabricação de automóveis. Divididos das variedades, a quantidade de variedades de plástico são polipropileno (PP), poliamida (PA), plásticos de acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS)), etc., especialmente PP, PA, ABS, a modificação automotiva mais abundante. Do ponto de vista da aplicação, os plásticos modificados são amplamente utilizados em peças internas e externas automotivas, peças estruturais e peças funcionais. Entre eles, os detalhes internos são console central, painel, painéis decorativos; as partes externas são grade de ar, pára-choques e peças decorativas; as peças estruturais são estrutura frontal, esqueleto da coluna; peças funcionais são lâmpadas, coletores de admissão, tanques de combustível, etc. são plásticos modificados usados ​​em um grande número de peças automotivas. O que são compostos de fibra de vidro longa? O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, acrescentando fibras de vidro e outros aditivos, de forma a melhorar o escopo de utilização do material. De um modo geral, a maior parte dos materiais reforçados com fibra de vidro são utilizados nas partes estruturais dos produtos, que é uma espécie de materiais de engenharia estrutural, tais como: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PPS e assim por diante. Vantagens Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor dos plásticos reforçados é muito mais alta do que antes sem a fibra de vidro, especialmente os plásticos de náilon. Após o reforço com fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, restringe o movimento mútuo da cadeia polimérica do plástico, portanto, o encolhimento do plástico reforçado diminui muito e a rigidez é bastante melhorada. Depois de reforçado com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá fissuras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, tais como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. Após o reforço com fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é uma espécie de material retardador de chama.

O que é fibra de vidro longa? O plástico reforçado com fibra de vidro longa é baseado no plástico puro original, adicionando fibra de vidro longa e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de utilização dos materiais. Por que preencher fibra de vidro longa? 1. Após o reforço de fibra de vidro longa, a fibra de vidro longa é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura de resistência ao calor dos plásticos reforçados é muito mais alta do que antes sem fibra de vidro longa, especialmente plásticos de náilon; 2. Após o reforço de fibra de vidro longa, devido à adição de fibra de vidro longa, limitou o movimento mútuo entre as cadeias poliméricas de plásticos, portanto, a taxa de encolhimento dos plásticos reforçados diminui muito, a rigidez é bastante melhorada; 3. Após longo reforço de fibra de vidro, o plástico reforçado não irá causar rachaduras, ao mesmo tempo, o desempenho anti-impacto do plástico é muito melhorado; 4. Após o reforço de fibra de vidro longa, a fibra de vidro longa é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhora muito; 5. Fibra de vidro longa reforçada após, devido à adição de fibra de vidro longa e outros aditivos, o desempenho de combustão de plásticos reforçados diminuiu muito, a maior parte do material não pode inflamar, é um tipo de material retardador de chama. Por que escolher fibra de vidro longa em vez de fibra de vidro curta? Comparado com compósitos termoplásticos reforçados com fibra curta, o LFT tem as seguintes vantagens: • Fibra longa, melhora significativamente as propriedades mecânicas dos produtos. • Alta rigidez e resistência específica, boa resistência ao impacto, especialmente adequado para aplicações automotivas. • Maior resistência à fluência, boa estabilidade dimensional, alta precisão na conformação de peças. • Excelente resistência à fadiga. • Melhor estabilidade em ambientes quentes e úmidos. • A fibra pode se mover relativamente no molde de moldagem durante o processo de moldagem e o dano à fibra é pequeno. Aparência do PP-LGF      Aplicação do PP-LGF Partes automotivas Módulo frontal, módulo de porta, mecanismo de mudança, pedal do acelerador eletrônico, esqueleto do painel, ventilador e estrutura de resfriamento, suporte de bateria, suporte de pára-choque, placa de proteção inferior, estrutura do teto solar, etc., usado para substituir PA reforçado ou materiais metálicos. Eletrodoméstico Tambor da máquina de lavar, suporte triangular da máquina de lavar, tambor da máquina de escova, ventilador de ar condicionado, etc., usado para substituir PA reforçado com fibra de vidro curta, materiais metálicos APS. Comunicações, eletrônicos, eletrodomésticos Conectores de alta precisão, componentes de ignição, eixo da bobina, base de relé, estrutura/estrutura da bobina do transformador de forno de micro-ondas, conector elétrico, pacote de válvula solenóide, componentes do scanner, etc. Outros Carcaça de ferramenta elétrica, caixa de bomba d'água ou medidor de água, impulsor, esqueleto de bicicleta, esquis, pedais de locomotivas terrestres, capacetes de segurança militar / civil, sapatos de segurança, etc. são usados ​​​​para substituir PA reforçado com fibra de vidro curta, PPO, etc. Folha de dados para referência Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos do material LFT e LFRT e design de ponta; 2. Projeto e recomendações da frente do molde; 3. Fornece suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

PEAD Polietileno de alta densidade (HDPE), um produto granular. Não tóxico, inodoro, cristalinidade de 80% ~ 90%, ponto de amolecimento de 125 ~ 135 ℃, uso de temperatura de até 100 ℃; dureza, resistência à tração e fluência são melhores que o polietileno de baixa densidade; resistência ao desgaste, isolamento elétrico, tenacidade e resistência ao frio são melhores; boa estabilidade química, à temperatura ambiente, insolúvel em quaisquer solventes orgânicos, resistente à corrosão de ácidos, álcalis e sais diversos. Fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, acrescentando fibras de vidro e outros aditivos, de forma a melhorar o escopo de utilização do material. De modo geral, a maior parte dos materiais reforçados com fibra de vidro são utilizados nas partes estruturais dos produtos, que é uma espécie de materiais de engenharia estrutural, tais como: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS e assim por diante. Vantagens Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor dos plásticos reforçados é muito mais alta do que antes sem a fibra de vidro, especialmente os plásticos de náilon. Após o reforço de fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, a cadeia de polímero plástico fica restrita a se mover entre si, portanto, o encolhimento dos plásticos reforçados diminui muito e a rigidez é bastante melhorada. Depois de reforçado com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá fissuras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, tais como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. Após o reforço com fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é uma espécie de material retardador de chama. Ficha de dados Contate-nos