O material PA6 reforçado com fibra de carbono longa oferece alta resistência, excelente resistência ao impacto e leveza. Ele proporciona excelente estabilidade dimensional e resistência à fadiga , tornando-o ideal para aplicações automotivas e industriais Adequado para substituição de componentes metálicos Para alcançar a redução de peso e o aumento do desempenho.

Número do produto: PA12-NA-LGF Especificação da fibra: 20%-60% Características do produto: Alta resistência, alta tenacidade e durabilidade. Aplicação do produto: Adequado para os setores automotivo, de peças esportivas, de energia solar, fotovoltaico e outros.

PA6-LGF Os plásticos modificados com PA6 utilizam PA6 puro como matriz e aprimoram suas propriedades internas e externas por meio de mistura, enchimento, reforço, copolimerização, reticulação e outros métodos. Eles representam aproximadamente 15% das aplicações do PA6. O teor de fibra de vidro longa varia de 20% a 60%, ajustado de acordo com as necessidades do produto, proporcionando alta resistência, excelente resistência ao calor, boa resistência ao impacto e alternativas leves a certos metais. As aplicações comuns incluem carcaças de ferramentas elétricas, ferramentas de jardinagem, engrenagens, equipamentos esportivos e peças automotivas. Outras especificações do PA6-LGF PA6 retardante de chamas: O PA6 é naturalmente inflamável, mas a adição de retardantes de chama altera suas propriedades de combustão. A mistura mecânica incorpora retardantes de chama à base de nitrogênio, fósforo, bromo ou minerais. Esses materiais são adequados para interruptores, invólucros elétricos de baixa tensão, terminais de fiação e disjuntores. PA6 reforçado: A incorporação de agentes de reforço melhora a resistência a baixas temperaturas, a flexibilidade e a fluidez, reduz o encolhimento e a absorção de água, além de aumentar a resistência a impactos e ao envelhecimento. Ideal para peças de carrinhos de bebê, correias transportadoras, presilhas e conectores. Aplicações Além das aplicações cotidianas, os plásticos modificados com PA6 são cada vez mais utilizados em setores de ponta, como transporte ferroviário, dispositivos médicos, aplicações militares e aeroespaciais. TDS para referência Os materiais reforçados com nylon são fabricados com resinas PA6/PA66 com 20 a 60% de fibra de vidro para aumentar a resistência. O teor de fibra mais comum é de 30%, mas podem ser utilizados de 40 a 50%, dependendo das necessidades do produto. Vantagens dos compostos de fibra de vidro longa 1. A resistência a altas temperaturas melhora significativamente após o reforço com fibra de vidro, especialmente em plásticos de nylon. 2. A contração diminui e a rigidez aumenta devido à limitação do movimento da cadeia polimérica. 3. A fissuração por tensão é reduzida e a resistência ao impacto melhora. 4. Propriedades mecânicas como resistência à tração, compressão e flexão são aprimoradas. 5. A resistência à chama melhora; a maioria dos materiais reforçados torna-se autoextinguível. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é especializada em LFT e LFRT, incluindo as séries de Fibra de Vidro Longa (LGF) e Fibra de Carbono Longa (LCF). O termoplástico LFT pode ser usado para moldagem por injeção LFT-G ou LFT-D e personalizado em comprimentos de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com fibra contínua da empresa possuem certificações ISO9001 e IATF16949 e obtiveram diversas marcas registradas e patentes nacionais.

PA6 refere-se à poliamida 6, que é um material amplamente utilizado. plástico de engenharia com excelente resistência mecânica , resistência ao desgaste , e estabilidade química A adição de fibras de vidro longas ao PA6 pode melhorar significativamente as propriedades mecânicas do material, como resistência, rigidez, resistência ao impacto e estabilidade dimensional.

O propriedades mecânicas As fibras longas de nylon 66 reforçadas com fibra de vidro (LGFR-PA66) são obviamente melhores do que as fibras curtas de nylon 66 reforçadas com fibra de vidro (SGFR-PA66), e desempenho do processamento de moldagem também é melhor. Pode ser moldado por vários métodos de moldagem, tais como: moldagem por injeção e extrusão moldagem E componentes complexos também podem ser formados.

Nome do produto: Pellets de nylon 6 reforçados com fibra de carbono longa, resistentes à fluência (LFT) Comprimento: 12-25 mm

html Compósito de fibra de carbono longa PA6 Poliamida 6 (PA6) O náilon 6 (PA6) é um plástico de engenharia de uso geral, leve, resistente ao desgaste e à corrosão, além de apresentar boa tenacidade. Como resina termoplástica, ele amolece quando aquecido e endurece quando resfriado, permitindo seu processamento repetido. Fibra de carbono longa A fibra de carbono possui alta resistência, alto módulo de elasticidade, grande área superficial específica e alta condutividade elétrica. Comparada à fibra de vidro, a fibra de carbono oferece máxima resistência na direção das fibras. Os compósitos reforçados com fibra de carbono são mais resistentes que os materiais de matriz polimérica, mantendo-se leves, e estão gradualmente substituindo os metais tradicionais em eletrônicos, veículos elétricos, dispositivos médicos, equipamentos industriais e produtos esportivos/de lazer. LCF vs. SCF Vantagens do enchimento com fibra de carbono longa Alta resistência e alta tenacidade Baixo coeficiente de expansão térmica Baixa dureza e peso leve Resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento Resistência à temperatura TDS de PA6 para referência Aplicação do PA6 Adequado para a fabricação de capacetes, para-choques de automóveis, esteiras ergométricas, etc. Certificações Fábrica e Armazém Equipes e Clientes Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa de renome focada em LFT e LFRT: Fibra de Vidro Longa (LGF) e Fibra de Carbono Longa (LCF). Nossos materiais termoplásticos LFT podem ser utilizados para moldagem por injeção LFT-G, extrusão e moldagem LFT-D. O comprimento das fibras pode ser personalizado de 5 a 25 mm. Nossos termoplásticos reforçados por infiltração contínua possuem certificação ISO9001 e IATF16949, e os produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.

fibra de carbono longa A fibra de carbono possui muitas propriedades excelentes, como alta resistência axial e módulo de elasticidade, baixa densidade, alto desempenho específico, ausência de fluência, resistência a temperaturas extremamente altas em ambientes não oxidantes, boa resistência à fadiga, condutividade térmica e elétrica intermediária entre metais e não metais, baixo coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão e boa transmissão de raios X. Apresenta também boa condutividade elétrica e térmica, além de boa blindagem eletromagnética. Comparada à fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono possui um módulo de Young mais de três vezes superior ao da fibra de Kevlar, que é insolúvel e não incha em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e possui excelente resistência à corrosão. Mas será que existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Misturando-a com náilon, um material relativamente barato, para formar um compósito com bom desempenho e que atenda aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que a fibra de carbono com náilon terá seu lugar garantido nos compósitos. O nylon em si é um plástico de engenharia com excelente desempenho, porém apresenta baixa absorção de umidade e estabilidade dimensional. Sua resistência e dureza também estão longe das dos metais. Para superar essas deficiências, já antes da década de 70, fibras de carbono ou outros tipos de fibras foram utilizados como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de nylon reforçado com fibra de carbono têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos, pois o nylon e a fibra de carbono possuem excelente desempenho no campo dos plásticos de engenharia. A síntese desse material composto reflete a superioridade de ambos, apresentando resistência e rigidez muito superiores às do nylon não reforçado, menor fluência em altas temperaturas, estabilidade térmica significativamente melhorada, boa precisão dimensional e excelente resistência ao desgaste. Além disso, possui excelente amortecimento, com desempenho superior ao do nylon reforçado com fibra de vidro. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. E a impressão 3D utilizando a tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para a obtenção de nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa renomada que se concentra em LFT e LFRT (fibra de vidro longa e fibra de carbono longa). A empresa produz LFT em sua Série de Fibra de Vidro Longa (LGF) e LFT em sua Série de Fibra de Carbono Longa (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser utilizado para moldagem por injeção e extrusão (LFT-G), bem como para moldagem (LFT-D). A produção é feita de acordo com as especificações do cliente, com comprimentos de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados por infiltração contínua da empresa possuem certificação ISO 9001 e 16949, e seus produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.

O que é o plástico Poliamida 66? O ponto de fusão do PA66 é de 260~265℃, a temperatura de transição vítrea (estado seco) é de 50℃. A densidade é de 1,13~1,16 g/cm3. O PA66 possui baixa absorção de água, excelente estabilidade dimensional e alta rigidez. Seu ponto de fusão elevado permite o uso prolongado em ambientes agressivos, mantendo a resistência necessária em uma ampla faixa de temperaturas, com temperatura de uso contínuo de até 105 °C. compósito reforçado com fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, preenchido com fibras de vidro e outros aditivos, ampliando assim o leque de aplicações do material. De modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro é utilizada em partes estruturais de produtos, sendo um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PPS, entre outros. Vantagens 1) Após o reforço com fibra de vidro, que se torna um material resistente a altas temperaturas, a temperatura de resistência térmica dos plásticos reforçados é muito maior do que antes, sem fibra de vidro, especialmente no caso do náilon. 2) Após o reforço com fibra de vidro, devido à adição da fibra de vidro, a cadeia polimérica do plástico tem seu movimento restringido, reduzindo significativamente a contração do plástico reforçado e melhorando consideravelmente sua rigidez. 3) Após o reforço com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá fissuras por tensão e, ao mesmo tempo, sua resistência ao impacto melhora significativamente. 4) Após o reforço com fibra de vidro, esta se torna um material de alta resistência, o que também melhora significativamente a resistência do plástico, como por exemplo: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, apresentando um aumento considerável. 5) Após o reforço com fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui bastante; a maioria dos materiais não pode ser inflamada, sendo, portanto, um tipo de material retardante de chamas. Ficha técnica para referência Aplicações O PA66 apresenta um bom desempenho geral, com alta resistência, boa rigidez, resistência a impactos, resistência a óleos e produtos químicos, resistência à abrasão e propriedades autolubrificantes, sendo especialmente superior em dureza, rigidez, resistência ao calor e resistência à fluência. Detalhes Nota Especificação da fibra Principais características Aplicações Grau geral 20%-60% alta resistência (especialmente em baixas temperaturas) , Excelente resistência à fluência e à fadiga, baixa deformação Automóveis, aparelhos eletrônicos e elétricos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, peças para trens de alta velocidade, etc. Grau de resistência reforçado 20%-50% alta resistência ao impacto , textura leve Automóveis, eletrodomésticos, equipamentos esportivos, ferramentas elétricas, cabos de ferramentas, peças para trens de alta velocidade, engrenagens, etc. Laboratório e Fábrica Sobre a empresa A Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fundada em 2009, é uma fornecedora global de renome de materiais termoplásticos reforçados com fibras longas, integrando pesquisa e desenvolvimento (P&D), produção e comercialização. Nossos produtos LFT possuem certificação ISO9001 e 16949 e obtiveram diversas marcas registradas e patentes nacionais, abrangendo os setores automotivo, de peças militares e armas de fogo, aeroespacial, de novas energias, equipamentos médicos, energia eólica, equipamentos esportivos, entre outros.

O que é PA6 (Nylon 6)? A PA6 (Poliamida 6), comumente conhecida como Nylon 6, é um plástico de engenharia termoplástico semicristalino que contém grupos amida (-CONH-) em sua cadeia molecular. É um dos polímeros de engenharia mais utilizados no mundo. O PA6 é produzido a partir da caprolactama e está disponível em vários graus de pureza, incluindo PA6, PA66, PA610, etc., dependendo da estrutura do monômero. Dentre eles, o PA6 e o PA66 são os mais comumente utilizados em aplicações industriais. O PA6 oferece excelente resistência mecânica, resistência ao desgaste e processabilidade, o que o torna amplamente utilizado em fibras, plásticos de engenharia e filmes. Propriedades do PA6 O PA6 oferece uma combinação equilibrada de desempenho mecânico e químico, incluindo: Alta resistência à tração e à compressão Excelente resistência e durabilidade Boa resistência ao desgaste e à abrasão Alta resistência a óleos, combustíveis e à maioria dos solventes orgânicos. Boas propriedades de isolamento elétrico Processamento fácil e boa moldabilidade. No entanto, o PA6 também apresenta algumas limitações, como alta absorção de umidade, instabilidade dimensional e desempenho reduzido em impactos a baixas temperaturas. Limitações do PA6 A alta absorção de água afeta a estabilidade dimensional. Baixa resistência aos raios UV e comportamento de oxidação térmica a longo prazo. Variação de propriedades em ambientes úmidos Sensibilidade do processamento ao teor de umidade Por que reforçar o PA6 com fibra de vidro longa? Para superar as limitações do PA6 puro, o reforço com fibras longas de vidro (LGF) é amplamente utilizado. Este é um método comum de modificação física para melhorar significativamente o desempenho do material. Ao incorporar fibras de vidro longas na matriz de PA6, as seguintes propriedades são significativamente melhoradas: resistência mecânica e rigidez Estabilidade dimensional Resistência ao calor Desempenho de fadiga Capacidade de carga Aplicações do PA6-LGF O PA6 reforçado com 30% de fibra de vidro longa é amplamente utilizado em componentes estruturais de alto desempenho, incluindo: Ferramentas elétricas: carcaças e peças estruturais Indústria automotiva: Componentes do motor, suportes estruturais, peças internas e externas. Equipamentos industriais: peças mecânicas e carcaças Sua resistência à fadiga pode ser até 2,5 vezes maior que a do PA6 não reforçado, tornando-o ideal para aplicações exigentes. Diretrizes de Processamento (PA6-LGF 30%) A adição de 30% de fibra de vidro longa reduz significativamente a contração para aproximadamente 0,3%, em comparação com 1,0–1,5% para o PA6 puro. Um teor de fibra mais elevado geralmente leva a uma menor contração, mas também pode aumentar a exposição da fibra na superfície e os desafios de processamento. Notas de processamento recomendadas: O uso de material reciclado deve ser controlado em até 25%. O material deve estar devidamente seco antes do processamento. O reprocessamento excessivo pode afetar o desempenho mecânico e a estabilidade da cor. O projeto do molde deve levar em consideração a orientação das fibras e o equilíbrio do fluxo. O resfriamento posterior em água morna ajuda a reduzir a deformação e a tensão interna. Clientes e Produção Certificações

Eles são frequentemente usados para substituir o metal em aplicações que exigem leveza, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.

Número do produto: PA6-NA-LCF40 Fibra do produto: 20%-60% Aplicação do produto: Adequado para fabricação de capacetes, para-choques de automóveis, braços robóticos, etc. Características do produto: Alta tenacidade, Leveza, Alta resistência, Resistência ao desgaste, Resistência à corrosão, Resistência à fluência, Condução, Transferência de calor.