Compostos PP-LGF Compósitos de polipropileno reforçado com fibra de vidro longa pertencem a um tipo de termoplásticos reforçados com fibra de vidro longa, os principais materiais de preparação são fibra de vidro longa contínua e polipropileno. e polipropileno. Compósitos de polipropileno reforçado com fibra de vidro longa têm comprimento de fibra de vidro mais longo, alta resistência, baixa densidade, alto desempenho de impacto, rigidez, resistência, deformação e outras propriedades melhores do que compósitos de polipropileno reforçado com fibra convencional. O papel dos materiais reforçados com fibra de vidro em compósitos de polipropileno reforçado com fibra de vidro é suportar cargas, e as propriedades específicas de suporte de carga estão relacionadas à proporção de materiais reforçados com fibra de vidro no material, comprimento, orientação e outros fatores. No processo de preparação, descobriu-se que, sob a condição de tecnologia de preparação inalterada, o aumento da proporção de material reforçado com fibra de vidro no material reduzirá o comprimento do material e a propriedade de flexão, propriedade de tração e resistência de o material será aumentado; quando a proporção atinge 50%, as várias propriedades mecânicas do material atingirão o melhor. Aplicação PP-LGF Na engenharia automotiva, painéis de instrumentos, componentes frontais e elementos da parte inferior da carroceria são cada vez mais feitos de polipropileno reforçado com fibra de vidro. O polipropileno é caracterizado por baixa densidade, baixo custo de material e facilidade de reutilização e, portanto, substitui gradualmente os plásticos e metais de engenharia nessas aplicações. PBT-SGF e outros materiais. Outras reduções de peso e custo são realizadas. O polipropileno LGF pode ser usado para capô de motores, módulos frontais, estruturas de painel de instrumentos, portas traseiras, bandejas de bateria e módulos de forro de porta. Folha de dados para referência Detalhes Nota especificação de fibra Características Mian Formulários grau geral 3 0%-60% Acoplamento químico , de alta resistência Peças de automóveis, peças de máquinas de lavar, peças de bombas de água, peças de tratamento de água, móveis, etc. Grau de resistência ao calor 30%-60% Alta resistência, resistência ao envelhecimento térmico de longo prazo Módulos dianteiros e traseiros de automóveis, molduras de tanques de água, suportes de bateria, tampas de capô, molduras de teto solar, etc. grau de resistência a UV 30%-60% Alta resistência, resistência aos raios UV, resistência ao envelhecimento térmico a longo prazo, boa aparência do produto Maçanetas de carro (caminhão), sistemas de espelho, caixas de bateria, pedais externos de caminhão (SUV), etc. Grau de resistência temperado 30%-60% Resistência ao impacto ultra-alta (em temperaturas normais e baixas) Ferramentas elétricas, carcaças de bombas, conexões de tubos, etc. Outros materiais que você pode se perguntar                          PA6-LGF                              TPU-LGF PA12-LGF                                         Perguntas frequentes P. A fibra de vidro longa e a injeção de fibra de carbono longa têm requisitos especiais para máquinas de moldagem por injeção e moldes? R. Certamente existem requisitos. Especialmente a partir da estrutura de design do produto, bem como o bico do parafuso da máquina de moldagem por injeção e o processo de moldagem por injeção da estrutura do molde devem considerar os requisitos de fibras longas. P. Usando um material termoplástico reforçado com fibra longa, ele bloqueará o orifício da matriz devido ao comprimento longo da fibra ou não? R. Ao usar fibra de vidro longa ou fibra de carbono longa, é necessário avaliar se o produto é adequado para LFT-G. Se o produto for muito pequeno ou a dosagem não for adequada para materiais de fibra longa. A própria fibra longa tem requisitos para o bocal do molde. P. Como escolher o método de reforço e o comprimento do material ao usar material termoplástico reforçado com fibras longas? A. A seleção de materiais depende dos requisitos dos produtos. É necessário avaliar o quanto o conteúdo é aprimorado e o quanto de extensão é mais adequado, dependendo dos requisitos de desempenho dos produtos.

Material Poliamida 12 A poliamida (PA), comumente conhecida como nylon, é um grupo diverso de polímeros que são usados ​​como plásticos de engenharia para substituir metais para atender aos requisitos industriais a jusante de produtos leves e de baixo custo. Os materiais da série poliamida apresentam resistência a altas temperaturas e resistência elétrica. Devido à sua estrutura cristalina, eles também apresentam excelente resistência química. Eles têm muito boas propriedades mecânicas e de barreira. Além disso, esses materiais são muito retardadores de chama. As poliamidas foram as primeiras fibras sintéticas verdadeiramente comerciais. Quando reforçados com fibras de carbono (cortadas ou longas), sua rigidez pode competir com a dos metais, razão pela qual as poliamidas são frequentemente consideradas em projetos de substituição de metais. As poliamidas são amplamente utilizadas nos mercados automotivo, de transporte, eletrônico, elétrico e de bens de consumo. Principais propriedades do PA12: Excelente resistência química Resistência ao impacto de baixa temperatura Resistência ao envelhecimento Resistência a altas temperaturas Mesmo que não se destaquem em termos de resistência à temperatura (HDT, pico de temperatura...) eles apresentam desempenho estável ao longo do tempo, mesmo que não se destaquem em termos de resistência à temperatura (HDT, pico de temperatura...) Sua excelente durabilidade permite que eles ser usado em uma ampla gama de condições (temperatura, pressão, química ......) O PA12 é particularmente adequado para situações em que é necessária estabilidade a longo prazo. Aplicativo Mais campos de aplicação, você pode entrar em contato conosco para aconselhamento técnico. Detalhes Número Cor Comprimento Amostra Pacote MOQ Porto de Carregamento Prazo de entrega PA12-NA-LCF Cor natural/personalizado 6-25mm Disponível 20kg/saco 20kg Porto de Xiamen 7-45 dias após o envio Produzir processos cantar testes Contacte-nos para mais materiais

materiais PBT Polibutileno tereftalato (PBT) é um plástico de engenharia termoplástico cristalino feito pela polimerização de dimetil tereftalato (DMT) e 1,4 butanodiol (1,4-butanodiol). Devido ao crescimento da cadeia -CH2- da resina PBT, a cadeia molecular é fácil de flexionar, de modo que a temperatura de transferência do vidro é menor que a do PET e a velocidade de cristalização aumenta. O PBT também pode ser chamado de plástico de poliéster termoplástico, aplicável a diferentes indústrias de processamento, geralmente adiciona mais ou menos aditivos, ou misturado com outros plásticos, com diferentes proporções de aditivos, pode ser fabricado com diferentes especificações do produto. Porque PBT tem resistência ao calor, resistência às intempéries, resistência química, boas propriedades elétricas, baixa absorção de água, bom brilho, amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos e elétricos, peças automotivas, máquinas, utensílios domésticos , etc. /aparelhos elétricos e indústrias de máquinas. Folha de dados para referência Aplicativo LGF & SGF Vantagens de materiais reforçados com fibra de vidro longa O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, adicionando fibras de vidro e outros aditivos, de modo a melhorar o escopo de uso do material. De um modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro são usados ​​nas partes estruturais dos produtos, que é um tipo de material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PP e assim por diante. Vantagens Após o reforço de fibra de vidro, a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas, portanto, a temperatura resistente ao calor de plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de nylon. Após o reforço da fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro, ela restringe o movimento mútuo da cadeia polimérica do plástico, portanto, o encolhimento do plástico reforçado diminui muito e a rigidez é muito melhorada. Depois de reforçado com fibra de vidro, o plástico reforçado não sofrerá rachaduras, ao mesmo tempo, a resistência ao impacto do plástico melhora muito. Após o reforço da fibra de vidro, a fibra de vidro é um material de alta resistência, o que também melhora muito a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, melhoram muito. Após o reforço da fibra de vidro, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminui muito, a maioria dos materiais não pode ser inflamada, é um tipo de material retardador de chama. Armazém e Laboratório Clientes & Nós Catálogo

Propriedades físicas de materiais de nylon Excelentes propriedades mecânicas: alta resistência mecânica, boa tenacidade. Excelente auto-umedecimento, resistência ao desgaste: baixo coeficiente de atrito, longa vida útil como componente de transmissão. Excelente resistência ao calor: a temperatura de distorção de calor PA66 é muito alta, pode ser usada por um longo tempo a 150 graus Celsius, PA66 após fibra de vidro reforçada, a temperatura de distorção de calor de 252 graus Celsius ou mais. Excelentes propriedades de isolamento elétrico: sua resistência de volume é muito alta, alta resistência à tensão de ruptura, é um excelente material de isolamento elétrico/eletrônico. Introdução de pastilhas LCF preenchidas com Nylon66 PA66 é um plástico de engenharia de alto desempenho, absorção de umidade, baixa estabilidade dimensional de produtos, resistência e dureza e metal. Para superar essas deficiências, já na década de 1970, as pessoas usam fibra de carbono e fibra de vidro para melhorar seu desempenho. PA66 reforçado com materiais de fibra de carbono nos últimos anos o desenvolvimento de mais rápido, porque PA66 e fibra de carbono são excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, o material compósito personificação abrangente da superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o PA66 não aprimorado é muito maior do que o da fluência de alta temperatura é pequeno, a estabilidade térmica de uma melhoria significativa na precisão dimensional do bom, resistente ao desgaste. Atualmente, os materiais compósitos de fibra de carbono PA66 são principalmente partículas reforçadas com fibra de carbono curta ou longa, têm sido amplamente utilizados na indústria automotiva, artigos esportivos, máquinas têxteis, materiais aeroespaciais e outros campos. A fibra de carbono é leve, de alta resistência à tração, resistência à abrasão, resistência à corrosão, resistência à fluência, condutividade elétrica, transferência de calor, etc. É muito semelhante à fibra de vidro, mas superior à fibra de vidro. Em comparação com a fibra de vidro, o módulo é 3 vezes maior, que é um material com alta rigidez e alta resistência. Folha de dados do PA6-LCF para referência A partir dos experimentos do departamento técnico, sabemos que a resistência à flexão, o módulo de elasticidade à flexão, a resistência ao impacto e a resistência ao cisalhamento plano do material adicionado de fibra de fibra de carbono PA66 aumentam com o aumento do teor de fibra de carbono, a resistência ao cisalhamento transversal diminuiu ligeiramente, em geral, a resistência do material aumentou dramaticamente. Aplicação de PA66-LCF Certificado Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório Empresa de Inovação em Plásticos Modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Fábrica e laboratório perguntas e respostas 1. Existe um dado de referência unificado para o desempenho do produto de fibra de carbono? O desempenho de filamentos de fibra de carbono específicos é fixo, como os filamentos de fibra de carbono da Toray, T300, T300J, T400, T700 e assim por diante, há uma série de parâmetros que podem ser rastreados. No entanto, não existe um padrão uniforme para medir os produtos compostos de fibra de carbono. Em primeiro lugar, os diferentes tipos de matérias-primas selecionadas levarão a diferentes desempenhos dos produtos e, em seguida, devido à escolha da matriz e ao design diferente dos produtos, isso levará a diferentes desempenhos dos produtos. Além de alguns tubos comuns de fibra de carbono, placas de fibra de carbono e outras peças convencionais, a maioria dos produtos de fibra de carbono na produção da amostra antes do teste para determinar se o desempenho do produto está de acordo com o uso do padrão esperado , e como ponto de base, 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são caros? O preço dos produtos compostos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e à quantidade de produtos. Alguns produtos dos requisitos do ambiente industrial são altos, o desempenho dos produtos e materiais de fibra de carbono tem requisitos especiais, o que requer a seleção de matérias-primas específicas, matérias-primas, quanto maior o desempenho do preço natural do mais caro, como o aplicação de materiais termoplásticos ortopédicos PEEK de fibra de carbono. Obviamente, quanto mais complexo o processo de produção, maior o tempo de trabalho e a carga de trabalho, e o custo de produção aumenta. No entanto, quanto maior a quantidade do pedido, menor o custo por peça, uma vez estabelecida a produção em massa de um determinado produto de fibra de carbono. A longo prazo, 3. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos? Os compósitos de fibra de carbono são constituídos por filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmicas, resinas, metais e outras matrizes, geralmente não tóxicas. Por exemplo, o...

Sobre os materiais LFT Termoplásticos de fibra longa (LFTs) são usados ​​há muito tempo na indústria automotiva, especialmente em produtos baseados em polipropileno (materiais PP), que oferecem leveza, resistência e liberdade de design para substituir metais em certas aplicações estruturais. Os compostos LFT têm excelentes propriedades mecânicas e, portanto, são adequados para substituição de metais e redução de peso, reduzindo assim as pegadas de carbono. Automotivo, transporte e industrial são os principais mercados para materiais LFT, onde a redução de peso é o principal objetivo. As propriedades mecânicas extremamente altas dos compostos de fibra longa tornam-se melhores em comparação com as mesmas formulações com fibras curtas. Por exemplo, o impacto da absorção de impacto de energia é duas a três vezes maior. Embora o LFT ainda seja uma opção de material mais cara do que os compostos de fibra curta, a combinação de grandes ganhos de desempenho e sustentabilidade será atraente para muitos usuários finais. Sobre a fibra de vidro longa Os compósitos de fibra de carbono longos são um tipo de compósitos reforçados com fibra longa, que é um novo tipo de material de fibra com fibra de alta resistência e alto módulo. Os compósitos de fibra de carbono LCF apresentam alta resistência ao longo da direção do eixo da fibra e têm as características de alta resistência, peso leve, etc., e tem uma gama completa de propriedades mecânicas, como densidade, resistência específica, módulo específico e assim por diante, que são incomparáveis ​​com outros materiais, e é um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muito especial. é um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Vantagens Resistência à corrosão: O material composto de fibra de carbono LCF tem boa resistência à corrosão e pode se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência UV: forte capacidade de resistir aos raios ultravioleta, os produtos são menos problemáticos para serem prejudicados pelos raios ultravioleta. Abrasão e resistência ao impacto: as vantagens são mais óbvias do que materiais gerais; e baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, para atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como reduzir o empenamento, melhorar a rigidez, modificar o impacto, aumentar a tenacidade, a condutividade elétrica e assim por diante. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. Folha de dados de PP-LCF Aplicativo Em processamento Sobre nós

O que é PLA de fibra de carbono? O PLA reforçado com fibra de carbono é um excelente material, forte, leve, com excelente colagem de camadas e baixo empenamento. Possui excelente adesão de camada e baixo empenamento. Os filamentos de fibra de carbono não são tão fortes "como outros materiais 3D, mas são muito mais rígidos. O aumento da rigidez da fibra de carbono significa maior suporte estrutural, mas redução da flexibilidade geral. É um pouco  mais frágil que o PLA normal.  Especificações do PLA de carbono Resistência à flexão: 57 MPa Temperatura de fusão: 190°C- 230°C Resistência à tração: 45,5 MPa. Alongamento na ruptura: (73°F) 320% Tolerância padrão: 0,05mm Espessura da camada: 3mm Dureza Shore: 45D Densidade: 1,3 g/cm3 (1300 kg/m3) Distorção térmica: 21% a 85°C Encolhimento: muito baixo quando resfriado a temperaturas ambientes mais altas Características Deformação moderada na ruptura (8-10%), de modo que os filamentos não são muito frágeis, mas muito resistentes Resistência e viscosidade muito altas Boa precisão e estabilidade dimensional Fácil manuseio em muitas plataformas Superfície preta fosca altamente atraente Excelente resistência ao impacto e leveza Aplicações do material PL A de fibra de carbono O PLA de carbono é o material ideal para estruturas, suportes, carcaças, hélices, instrumentos químicos, etc. Também é particularmente preferido por fabricantes de drones e entusiastas de RC. Ideal para aplicações que exigem máxima rigidez e resistência. Outros produtos que você pode estar se perguntando                      PA6-LCF                                    PP-LCF PEEK-LCF                                     Sobre fibra de carbono longa Compósitos longos reforçados com fibra de carbono oferecem economia significativa de peso e proporcionam ótimas propriedades de resistência e rigidez em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos longos reforçados com fibra de carbono tornam-nos um substituto ideal para metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado na indústria aeroespacial e em outras indústrias avançadas torna-o uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores - você pode usá-lo para comercializar produtos e criar diferenciação em relação aos concorrentes. Sobre nós Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Podemos oferecer a você: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta. 2. Projeto frontal do molde e recomendações. 3. Fornece suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

O que é o Homo PP? Os plásticos PP homopolimerizados são feitos pela polimerização de um único monômero de propileno e não contêm monômero de etileno na cadeia molecular. O plástico pp de polipropileno homopolimerizado tem a vantagem de melhor resistência. As desvantagens são baixa resistência ao impacto (mais frágil), baixa tenacidade, baixa estabilidade dimensional, envelhecimento fácil e baixo desempenho de estabilidade térmica a longo prazo.  O PP como polímero termoplástico iniciou a produção comercial em 1957, é o primeiro dos polímeros autônomos regulamentados. Seu significado histórico se reflete ainda no fato de ter sido o principal termoplástico de crescimento mais rápido e ter uma ampla gama de aplicações no campo termoplástico, especialmente em fibras e filamentos, extrusão de filmes e processos de moldagem por injeção. HPP-LCF Compósitos longos reforçados com fibra de carbono oferecem economia significativa de peso e proporcionam ótimas propriedades de resistência e rigidez em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos longos reforçados com fibra de carbono tornam-nos um substituto ideal para metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado na indústria aeroespacial e em outras indústrias avançadas torna-o uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores - você pode usá-lo para comercializar produtos e criar diferenciação em relação aos concorrentes. Aplicativo Você pode entrar em contato conosco para obter informações mais detalhadas sobre a aplicação Folha de dados para sua referência Fibra curta VS Fibra longa Fibra de carbono longa Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Introdução à TPU Os elastômeros de poliuretano termoplástico (TPU) são polímeros lineares formados pela copolimerização de segmentos de cadeia dura e mole, que possuem propriedades físicas como resistência à tração, abrasão e ao calor, e elasticidade semelhante à da borracha. Graças ao excelente desempenho do produto, os campos de aplicação do TPU estão se expandindo, incluindo bens de consumo diário, construção, medicina, militar, automotivo, agricultura e muitos outros campos. Novos produtos e aplicações também estão surgindo, como mangueiras de grande diâmetro (extração de gás de xisto), cabos de carregamento para veículos de novas energias, entressolas de calçados esportivos em TPU (ETPU) espumadas preparadas por processo de formação de espuma supercrítica, suspensórios invisíveis, etc. Compósitos de TPU modificados reforçados com fibra O TPU tem boa resistência ao impacto, mas em algumas aplicações é necessário alto módulo de elasticidade e material muito duro. A modificação reforçada com fibra de vidro é um meio técnico comum para melhorar o módulo de elasticidade do material. Através da modificação, podem ser obtidos compósitos termoplásticos com muitas vantagens, como alto módulo de elasticidade, bom isolamento, resistência ao calor, boa recuperação elástica, boa resistência à corrosão, resistência ao impacto, baixo coeficiente de expansão e estabilidade dimensional. Fibra de vidro longa VS Fibra de vidro curta Comparada com a fibra curta, a fibra longa tem desempenho mais excelente nas propriedades mecânicas. É mais adequado para produtos grandes e peças estruturais. Tem tenacidade 1-3 vezes maior do que a fibra curta e a resistência à tração é aumentada em 0,5-1 vezes. Termoplásticos VS Termofixos Termofixos: quando aquecidos pela primeira vez, podem amolecer e fluir, e quando aquecidos a uma determinada temperatura, produzem uma reação química, uma cura de cadeia cruzada e endurecem, essa alteração é irreversível, depois disso, quando aquecidos novamente, eles não pode mais ficar suave e fluir. Termoplástico: a resina termoplástica é o componente principal e vários aditivos são adicionados para formar um plástico. Sob certas condições de temperatura, o plástico pode ser amolecido ou derretido em qualquer formato, e o formato permanece inalterado após o resfriamento; este estado pode ser repetido muitas vezes e sempre tem plasticidade, e esta repetição é apenas uma mudança física. Vantagens Termofixos: Os plásticos termofixos mantêm sua resistência e forma mesmo quando aquecidos. Isso torna os plásticos termofixos ideais para a produção de peças permanentes e formatos grandes e fortes. Além disso, essas peças possuem excelentes propriedades de resistência (apesar de sua fragilidade) e não perdem resistência significativa quando expostas a temperaturas operacionais mais elevadas. Termoplásticos: Os termoplásticos são os plásticos mais utilizados e normalmente apresentam alta resistência química e térmica, bem como uma estrutura de alta resistência que não se deforma facilmente. É feito de resina termoplástica como componente principal com diversos aditivos. Os produtos termoplásticos possuem excelente isolamento elétrico, com constante dielétrica e perda dielétrica muito baixas, adequados para materiais de isolamento de alta frequência e alta tensão. Aplicações TPU-LGF TDS para TPU-LGF Detalhes dos produtos Número Comprimento Cor Amostra Preço Quantidade mínima Pacote Prazo de entrega TPU-NA-LGF30 12mm (pode ser personalizado) Cor natural (pode ser personalizada ) Disponível Precisa ser confirmado 25kg 25kg/saco 7-15 dias após o envio Sobre nós Empresa Xiamen  L FT  plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Informações PPS O sulfeto de polifenileno (PPS) não é aprimorado antes da modificação, suas desvantagens são quebradiços, baixa tenacidade, baixa resistência ao impacto, após o enchimento de fibra de vidro, fibra de carbono e outros aprimoramentos modificados para superar as deficiências acima, para obter um desempenho geral muito bom. Enchimento PPS Fibra de carbono longa Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibras longas são compostos feitos de fibras longas de carbono, fibras longas de vidro e matriz polimérica através de uma série de métodos de modificação especiais. A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles apresentam desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibra longa, fibra curta e compósitos de fibra contínua. Os compósitos longos de fibra de carbono são um tipo de compósitos reforçados com fibra longa, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência UV: a capacidade de resistir aos UV é forte e os produtos são menos danificados pelos UV. Resistência à abrasão e ao impacto: a vantagem de comparar com materiais em geral é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como redução de empenamento, melhoria da rigidez, modificação de impacto, aumento da tenacidade, condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. PPS TDS para referência Aplicação PPS Outros produtos você também pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. Perguntas e respostas 1. Os produtos compostos de fibra de carbono são muito caros? O preço dos produtos compósitos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e ao número de produtos. Quanto maior o desempenho da matéria-prima, mais cara ela é, como o material termoplástico PEEK de fibra de carbono usado em ortopedia. É claro que quanto mais complexo for o processo de fabricação, maiores serão o tempo e a carga de trabalho e maiores serão os custos de produção. Porém, quanto maior a quantidade do pedido, menor será o custo por produto. No longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá o número de manutenções e também será muito benéfico para reduzir o custo de uso. 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos? Os compósitos de fibra de carbono são feitos de filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmica, resinas, metais e outros substratos e geralmente não são tóxicos. Por exemplo, o material PEEK acima mencionado é feito de resina de qualidade alimentar, que é muito compatível com o corpo humano e não só é inofensivo para os seres humanos, mas também se torna um material mais ideal para cirurgia ortopédica devido à sua alta resistência e elasticidade. módulo próximo ao córtex ósseo. A placa médica de fibra de carbono, estará em contato diário com o corpo de muitos pacientes, não terá efeitos adversos no corpo humano, pelo contrário, para a precisão do diagnóstico médico e uma grande ajuda. 3. Qual é a diferença entre compósitos termofixos de fibra de carbono e compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termofixos de fibra de carbono favorecem o papel de agente de cura na cura e moldagem. Enquanto os produtos compostos de fibra de carbono termoplástica dependem principalmente do resfriamento para obter a modelagem. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono não são tão populares quanto os compósitos termofixos de fibra de carbono, principalmente porque são caros e geralmente usados ​​em indústrias de ponta. Os compósitos termofixos de fibra de carbono são difíceis de reciclar devido à limitação da própria matriz de resina e geralmente não são considerados; os compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser reciclados e podem ser produzidos duas vezes mais, desde que sejam aquecidos a uma determinada temperatura. Sobre nós Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

Propriedades físicas de materiais de náilon Excelentes propriedades mecânicas: alta resistência mecânica, boa tenacidade. Excelente autoumedecimento, resistência ao desgaste: pequeno coeficiente de atrito, longa vida útil como componente de transmissão. Excelente resistência ao calor: a temperatura de distorção de calor PA66 é muito alta, pode ser usada por um longo tempo a 150 graus Celsius, PA66 após reforço de fibra de vidro, a temperatura de distorção de calor de 252 graus Celsius ou mais. Excelentes propriedades de isolamento elétrico: sua resistência de volume é muito alta, alta resistência à tensão de ruptura, é um excelente material de isolamento elétrico/eletrônico. Introdução de pellets LCF preenchidos com Nylon66 PA66 é um plástico de engenharia de alto desempenho, absorção de umidade, baixa estabilidade dimensional dos produtos, resistência e dureza e metal. Para superar essas deficiências, já na década de 1970, as pessoas usavam fibra de carbono e fibra de vidro para melhorar seu desempenho. PA66 reforçado com materiais de fibra de carbono nos últimos anos o desenvolvimento mais rápido, porque PA66 e fibra de carbono são excelente desempenho no campo de materiais plásticos de engenharia, o material compósito incorporação abrangente da superioridade dos dois, como resistência e rigidez do que o PA66 não aprimorado é muito maior do que o da fluência em alta temperatura é pequeno, a estabilidade térmica de uma melhoria significativa na precisão dimensional do bom, resistente ao desgaste. Atualmente, os materiais compósitos de fibra de carbono PA66 são principalmente partículas reforçadas com fibra de carbono curta ou longa, têm sido amplamente utilizados na indústria automotiva, artigos esportivos, máquinas têxteis, materiais aeroespaciais e outros campos. A fibra de carbono é leve, tem alta resistência à tração, resistência à abrasão, resistência à corrosão, resistência à fluência, condutividade elétrica, transferência de calor, etc. É muito semelhante à fibra de vidro, mas superior à fibra de vidro. Comparado com a fibra de vidro, o módulo é 3 vezes maior, sendo um material com alta rigidez e alta resistência. Folha de dados do PA6-LCF para referência A partir dos experimentos do departamento técnico, sabemos que a resistência à flexão, o módulo de elasticidade à flexão, a resistência ao impacto e a resistência ao cisalhamento plano do material adicionado de fibra de fibra de carbono PA66 aumentam com o aumento do teor de fibra de carbono, a resistência ao cisalhamento transversal diminuiu ligeiramente, no geral, a resistência do material aumentou dramaticamente. Aplicação de PA66-LCF Certificado Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional Empresa de inovação em plásticos modificados Certificado Honorário Testes REACH e ROHS de metais pesados Fábrica e Laboratório Perguntas e Respostas 1. Existem dados de referência unificados para o desempenho dos produtos de fibra de carbono? O desempenho de filamentos de fibra de carbono específicos é fixo, como os filamentos de fibra de carbono da Toray, T300, T300J, T400, T700 e assim por diante, há uma série de parâmetros que podem ser rastreados. No entanto, não existe um padrão uniforme para medir os produtos compostos de fibra de carbono. Em primeiro lugar, os diferentes tipos de matérias-primas selecionadas levarão a diferentes desempenhos dos produtos e, em seguida, devido à escolha da matriz e ao design diferente dos produtos, conduzirão a diferentes desempenhos dos produtos. Além de alguns tubos comuns de fibra de carbono, placas de fibra de carbono e outras peças convencionais, a maioria dos produtos de fibra de carbono na produção da amostra antes do teste para determinar se o desempenho do produto está em linha com o uso do padrão esperado , e como ponto de base, para realizar a produção e utilização de grandes quantidades. 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são caros? O preço dos produtos compósitos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e à quantidade de produtos. Alguns produtos dos requisitos do ambiente industrial são elevados, o desempenho dos produtos e materiais de fibra de carbono tem requisitos especiais, o que requer a seleção de matérias-primas específicas, matérias-primas, quanto maior o desempenho do preço natural do mais caro, como o aplicação de materiais termoplásticos ortopédicos de fibra de carbono PEEK. É claro que quanto mais complexo o processo de produção, maior será o tempo e a carga de trabalho, e o custo de produção aumentará. No entanto, quanto maior a quantidade encomendada, menor será o custo por peça, uma vez estabelecida a produção em massa de um determinado produto de fibra de carbono. No longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá o número de manutenções e também será muito benéfico para a redução do custo de uso. 3. Os p...

Informações PPS O sulfeto de polifenileno (PPS) não é aprimorado antes da modificação, suas desvantagens são quebradiços, baixa tenacidade, baixa resistência ao impacto, após o enchimento de fibra de vidro, fibra de carbono e outros aprimoramentos modificados para superar as deficiências acima, para obter um desempenho geral muito bom. Enchimento PPS Fibra de carbono longa Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibras longas são compostos feitos de fibras longas de carbono, fibras longas de vidro e matriz polimérica através de uma série de métodos especiais de modificação. A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles apresentam desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibra longa, fibra curta e compósitos de fibra contínua. Os compósitos longos de fibra de carbono são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência UV: a capacidade de resistir aos UV é forte e os produtos são menos danificados pelos UV. Resistência à abrasão e ao impacto: a vantagem de comparar com materiais em geral é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como redução de empenamento, melhoria da rigidez, modificação de impacto, aumento da tenacidade, condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. PPS TDS para referência Aplicação PPS Outros produtos você também pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. Perguntas e respostas 1. Os produtos compostos de fibra de carbono são muito caros? O preço dos produtos compósitos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e ao número de produtos. Quanto maior o desempenho da matéria-prima, mais cara ela é, como o material termoplástico PEEK de fibra de carbono usado em ortopedia. É claro que quanto mais complexo for o processo de fabricação, maiores serão o tempo e a carga de trabalho e maiores serão os custos de produção. Porém, quanto maior a quantidade do pedido, menor será o custo por produto. No longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá o número de manutenções e também será muito benéfico para reduzir o custo de uso. 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos? Os compósitos de fibra de carbono são feitos de filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmica, resinas, metais e outros substratos e geralmente não são tóxicos. Por exemplo, o material PEEK acima mencionado é feito de resina de qualidade alimentar, que é muito compatível com o corpo humano e não só é inofensivo para os seres humanos, mas também se torna um material mais ideal para cirurgia ortopédica devido à sua alta resistência e elasticidade. módulo próximo ao córtex ósseo. A placa médica de fibra de carbono, estará em contato diário com o corpo de muitos pacientes, não terá efeitos adversos no corpo humano, pelo contrário, para a precisão do diagnóstico médico e uma grande ajuda. 3. Qual é a diferença entre compósitos termofixos de fibra de carbono e compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termofixos de fibra de carbono favorecem o papel de agente de cura na cura e moldagem. Enquanto os produtos compostos de fibra de carbono termoplástica dependem principalmente do resfriamento para obter a modelagem. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono não são tão populares quanto os compósitos termofixos de fibra de carbono, principalmente porque são caros e geralmente usados ​​em indústrias de ponta. Os compósitos termofixos de fibra de carbono são difíceis de reciclar devido à limitação da própria matriz de resina e geralmente não são considerados; os compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser reciclados e podem ser produzidos duas vezes mais, desde que sejam aquecidos a uma determinada temperatura. Sobre nós Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão

Informações PPS O sulfeto de polifenileno (PPS) não é aprimorado antes da modificação, suas desvantagens são quebradiços, baixa tenacidade, baixa resistência ao impacto, após o enchimento de fibra de vidro, fibra de carbono e outros aprimoramentos modificados para superar as deficiências acima, para obter um desempenho geral muito bom. Enchimento PPS Fibra de carbono longa Na indústria de plásticos de engenharia modificados, os compósitos reforçados com fibras longas são compostos feitos de fibras longas de carbono, fibras longas de vidro e matriz polimérica através de uma série de métodos especiais de modificação. A característica mais importante dos compósitos de fibra longa é que eles apresentam desempenho superior que os materiais originais não possuem. Se os classificarmos de acordo com o comprimento dos materiais de reforço adicionados, eles podem ser divididos em: fibra longa, fibra curta e compósitos de fibra contínua. Os compósitos longos de fibra de carbono são um tipo de compósitos reforçados com fibras longas, que são um novo material de fibra com alta resistência e alto módulo. É um novo material com excelentes propriedades mecânicas e muitas funções especiais. Resistência à corrosão: os materiais compostos de fibra de carbono LCF têm boa resistência à corrosão e podem se adaptar ao ambiente de trabalho hostil. Resistência UV: a capacidade de resistir aos UV é forte e os produtos são menos danificados pelos UV. Resistência à abrasão e ao impacto: a vantagem de comparar com materiais em geral é mais óbvia. Baixa densidade: menor densidade do que muitos materiais metálicos, pode atingir o objetivo de peso leve. Outras propriedades: como redução de empenamento, melhoria da rigidez, modificação de impacto, aumento da tenacidade, condutividade elétrica, etc. Os compósitos de fibra de carbono LCF têm maior resistência, maior rigidez, menor peso e excelente condutividade elétrica em comparação com a fibra de vidro. PPS TDS para referência Aplicação PPS Outros produtos você também pode entrar em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. Perguntas e respostas 1. Os produtos compostos de fibra de carbono são muito caros? O preço dos produtos compósitos de fibra de carbono está intimamente relacionado ao preço das matérias-primas, ao nível de tecnologia e ao número de produtos. Quanto maior o desempenho da matéria-prima, mais cara ela é, como o material termoplástico PEEK de fibra de carbono usado em ortopedia. É claro que quanto mais complexo for o processo de fabricação, maiores serão o tempo e a carga de trabalho e maiores serão os custos de produção. Porém, quanto maior a quantidade do pedido, menor será o custo por produto. No longo prazo, o desempenho superior da fibra de carbono prolongará a vida útil do produto, reduzirá o número de manutenções e também será muito benéfico para reduzir o custo de uso. 2. Os produtos compostos de fibra de carbono são tóxicos? Os compósitos de fibra de carbono são feitos de filamentos de fibra de carbono misturados com cerâmica, resinas, metais e outros substratos e geralmente não são tóxicos. Por exemplo, o material PEEK acima mencionado é feito de resina de qualidade alimentar, que é muito compatível com o corpo humano e não só é inofensivo para os seres humanos, mas também se torna um material mais ideal para cirurgia ortopédica devido à sua alta resistência e elasticidade. módulo próximo ao córtex ósseo. A placa médica de fibra de carbono, estará em contato diário com o corpo de muitos pacientes, não terá efeitos adversos no corpo humano, pelo contrário, para a precisão do diagnóstico médico e uma grande ajuda. 3. Qual é a diferença entre compósitos termofixos de fibra de carbono e compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Os compósitos termofixos de fibra de carbono favorecem o papel de agente de cura na cura e moldagem. Enquanto os produtos compostos de fibra de carbono termoplástica dependem principalmente do resfriamento para obter a modelagem. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono não são tão populares quanto os compósitos termofixos de fibra de carbono, principalmente porque são caros e geralmente usados ​​em indústrias de ponta. Os compósitos termofixos de fibra de carbono são difíceis de reciclar devido à limitação da própria matriz de resina e geralmente não são considerados; os compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser reciclados e podem ser produzidos duas vezes mais, desde que sejam aquecidos a uma determinada temperatura. Sobre nós Nós lhe ofereceremos: 1. Parâmetros técnicos de materiais LFT e LFRT e design de ponta 2. Projeto frontal do molde e recomendações 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão