Material PP A fibra de polipropileno tem desempenho notável. Em comparação com outras fibras, a fibra de polipropileno possui as propriedades de fibra mais leves, mais quentes e mais hidrofóbicas. A densidade da fibra de polipropileno é de apenas 0,91g/cm3, que é a menor entre as cinco fibras sintéticas e cerca de 34% mais leve que a fibra de poliéster; o índice de isolamento da fibra de polipropileno é de 36,49%, o maior entre as cinco fibras sintéticas e 1,7 vezes o do poliéster; a taxa padrão de recuperação de umidade da fibra de polipropileno é quase zero, e as propriedades hidrofóbicas e condutoras de umidade são as melhores. Ao mesmo tempo, a fibra de polipropileno tem boa resistência a ácidos e álcalis e propriedades de envelhecimento térmico. Material reinofriado PP-LGF Compósitos longos reforçados com fibra de carbono podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não oferecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Compósitos longos reforçados com fibra de carbono oferecem economia significativa de peso e proporcionam ótimas propriedades de resistência e rigidez em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos longos reforçados com fibra de carbono tornam-nos um substituto ideal para metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado na indústria aeroespacial e em outras indústrias avançadas faz dele uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores - você pode usá-lo para comercializar produtos e criar diferenciação em relação aos concorrentes.  Ficha técnica do PP-LCF Moldagem por injeção Aplicação de PP-LCF Mais adequado para peças grandes e peças estruturais. Outros campos de aplicação você pode entrar em contato conosco para suporte técnico. Teste 1. Teste de temperatura de deflexão térmica 2. Teste de temperatura de amolecimento Vicat 3. Teste de tração 4. Teste de resistência à flexão 5. Teste de alongamento 6. Teste de densidade 7. Teste de taxa de fluxo de fusão 8. Teste de resistência ao impacto. 9. Etc. Processo de produção 1. A fibra de carbono original é tratada física e quimicamente para remover impurezas, melhorar a atividade da superfície e aumentar as propriedades mecânicas e durabilidade do pré-impregnado. 2. Adicione resina, agente de cura, aditivos, etc. para formar uma fórmula para melhorar a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e composta com resina. 4. A máquina solidifica as palavras e as duas ficam totalmente unidas. 5. Corte em partículas de 5 mm a 24 mm de acordo com as necessidades dos produtos fabricados。 Certificação 1. Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 2. Certificado de Acreditação de Laboratório Nacional 3. Empresa de inovação em plásticos modificados 4. Certificado Honorário 5. Testes REACH e ROHS de metais pesados Perguntas frequentes P. Quais são as vantagens dos materiais longos de fibra de carbono? A. O material termoplástico de fibra de carbono longo LFT tem alta rigidez, boa resistência ao impacto, baixo empenamento, baixo encolhimento, condutividade elétrica e propriedades eletrostáticas, e suas propriedades mecânicas são melhores do que as séries de fibra de vidro. A fibra longa de carbono tem características de processamento mais leve e conveniente para substituir produtos metálicos. P. Há algum requisito de processo especial para produtos longos de moldagem por injeção de fibra de carbono? R. Devemos considerar os requisitos de fibra de carbono longa para o bico de parafuso da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra longa de carbono é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o problema de desempenho de custo no processo de seleção. P. O custo dos produtos de fibra longa é mais alto. Tem um alto valor de reciclagem? A. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser reciclado e reutilizado muito bem

Fibra de carbono longa Nos últimos anos, devido à crescente procura de materiais leves em diversas indústrias em todo o mundo (automóvel, aeroespacial, militar, construção e engenharia civil, etc.), e aos requisitos cada vez mais rigorosos para a utilização de materiais ecológicos e sustentáveis, a utilização O número de compósitos termoplásticos reforçados com fibra em diversas indústrias tem aumentado. Especialmente para compósitos reforçados com fibra de carbono, ainda existe um alto valor de reciclagem depois que os produtos são descartados após completarem seu ciclo de vida e, por meio de tecnologia e métodos de reciclagem eficazes, o custo dos compósitos reforçados com fibra de carbono pode ser significativamente reduzido. O método de recuperação de compósitos termoplásticos reforçados com fibra está intimamente relacionado à forma e ao método de formação da fibra reforçada em resina. Tomemos como exemplo os compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono. As formas reforçadas de fibra de carbono incluem principalmente reforço de fibra curta, reforço de fibra longa e reforço de fibra contínua, e o principal método de preparação é a formação por fusão. Para resinas termoplásticas com alto ponto de fusão, como polieterimida (PEI) e polietereter cetona (PEEK), a formação de solvente pode ser adotada. Devido à estrutura molecular linear da resina termoplástica, é fácil transformá-la do estado sólido para o estado líquido em alta temperatura. Portanto, os materiais compósitos termoplásticos podem ser reciclados pelo método de refusão e remodelagem, que é mais reciclável do que os materiais compósitos com matriz de resina termoendurecível. Ficha técnica PP-LCF Aplicativo Todos os nossos materiais podem ser reciclados Atualmente, mais e mais empresas estão desenvolvendo métodos de reciclagem para compósitos termoplásticos reforçados com fibra. Por exemplo, o Chevrolet Corvette 2014 utiliza materiais compostos contendo fibra de carbono reciclada em 21 componentes do painel da carroceria, incluindo portas, tampas do porta-malas, capotas laterais e para-lamas. A Ford Motor Company usou compostos reciclados de fibra longa de carbono e polipropileno (LCF/PP) para substituir o plástico de engenharia ASA original como parte rígida do suporte do pilar A em seu SUV utilitário esportivo Explorer 2018. Sobre LFT-G Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFR e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: comprimento de 5 ~ 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Em particular, a série LFT de fibra de carbono produzida pela nossa empresa quebrou o bloqueio técnico de países estrangeiros. Para uso doméstico: automotivo, peças militares, armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica elétrica, equipamentos esportivos e outros campos exigem plásticos de engenharia especiais termoplásticos de alto desempenho. E outras indústrias de inovação tecnológica fornecem produtos e suporte técnico.

O que é o Homo PP? Os plásticos PP homopolimerizados são feitos pela polimerização de um único monômero de propileno e não contêm monômero de etileno na cadeia molecular. O plástico pp de polipropileno homopolimerizado tem a vantagem de melhor resistência. As desvantagens são baixa resistência ao impacto (mais frágil), baixa tenacidade, baixa estabilidade dimensional, envelhecimento fácil e baixo desempenho de estabilidade térmica a longo prazo.  O PP como polímero termoplástico iniciou a produção comercial em 1957, é o primeiro dos polímeros autônomos regulamentados. Seu significado histórico se reflete ainda no fato de ter sido o principal termoplástico de crescimento mais rápido e ter uma ampla gama de aplicações no campo termoplástico, especialmente em fibras e filamentos, extrusão de filmes e processos de moldagem por injeção. HPP-LCF Compósitos longos reforçados com fibra de carbono oferecem economia significativa de peso e proporcionam ótimas propriedades de resistência e rigidez em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos longos reforçados com fibra de carbono tornam-nos um substituto ideal para metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado na indústria aeroespacial e em outras indústrias avançadas torna-o uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores - você pode usá-lo para comercializar produtos e criar diferenciação em relação aos concorrentes. Aplicativo Você pode entrar em contato conosco para obter informações mais detalhadas sobre a aplicação Folha de dados para sua referência Fibra curta VS Fibra longa Fibra de carbono longa Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT composto plástico Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série Longa de Fibra de Vidro (LGF) e Série Longa de Fibra de Carbono (LCF). O LFT termoplástico da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com as necessidades do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949, e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

O Polímero Reforçado com Fibra de Carbono Longo (LCFRP) é composto de fibra de carbono como material de reforço e resina como material de matriz

Fibra de Carbono Longa Nos últimos anos, devido à crescente demanda por materiais leves em diversas indústrias ao redor do mundo (automobilística, aeroespacial, militar, construção e engenharia civil, etc.), e aos requisitos cada vez mais rigorosos para o uso de materiais ecologicamente corretos e sustentáveis, o uso de de compósitos termoplásticos reforçados com fibras em várias indústrias tem aumentado. Especialmente para compósitos reforçados com fibra de carbono, ainda há um alto valor de reciclagem depois que os produtos são descartados após completar seu ciclo de vida e, por meio de tecnologia e métodos eficazes de reciclagem, o custo dos compósitos reforçados com fibra de carbono pode ser reduzido significativamente. O método de recuperação de compósitos termoplásticos reforçados com fibras está intimamente relacionado com a forma e o método de formação de fibras reforçadas em resina. Tome como exemplo os compostos termoplásticos reforçados com fibra de carbono. As formas reforçadas de fibra de carbono incluem principalmente fibras curtas reforçadas, fibras longas reforçadas e fibras contínuas reforçadas, e o principal método de preparação é a conformação por fusão. Para resinas termoplásticas com alto ponto de fusão, como a polieterimida (PEI) e a polietereter cetona (PEEK), a formação de solvente pode ser adotada. Devido à estrutura molecular linear da resina termoplástica, é fácil transformá-la do estado sólido para o estado líquido em alta temperatura. Portanto, os materiais compósitos termoplásticos podem ser reciclados pelo método de refundição e remodelação, que é mais reciclável do que os materiais compósitos com matriz de resina termoendurecível. Folha de dados PP-LCF Aplicativo Nossos materails todos podem ser reciclados Atualmente, mais e mais empresas estão desenvolvendo métodos de reciclagem para compósitos termoplásticos reforçados com fibras. Por exemplo, o Chevrolet Corvette 2014 usa materiais compósitos contendo fibra de carbono reciclada em 21 componentes do painel da carroceria, incluindo portas, tampas de porta-malas, armações laterais e para-lamas. A Ford Motor Company usou compostos reciclados de fibra longa de carbono e polipropileno (LCF/PP) para substituir o plástico de engenharia ASA original como a parte rígida do suporte do pilar A em seu SUV utilitário esportivo Explorer 2018. Sobre LFT-G Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFR & LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Em particular, a série LFT de fibra de carbono produzida por nossa empresa quebrou o bloqueio técnico de países estrangeiros. Para uso doméstico: automotivo, peças militares, armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica elétrica, equipamentos esportivos e outros campos exigem plásticos de engenharia especiais termoplásticos de alto desempenho. E outras novas indústrias de inovação tecnológica fornecem produtos e suporte técnico.

Fibra de Carbono Longa Nos últimos anos, devido à crescente demanda por materiais leves em diversas indústrias ao redor do mundo (automobilística, aeroespacial, militar, construção e engenharia civil, etc.), e aos requisitos cada vez mais rigorosos para o uso de materiais ecologicamente corretos e sustentáveis, o uso de de compósitos termoplásticos reforçados com fibras em várias indústrias tem aumentado. Especialmente para compósitos reforçados com fibra de carbono, ainda há um alto valor de reciclagem depois que os produtos são descartados após completar seu ciclo de vida e, por meio de tecnologia e métodos eficazes de reciclagem, o custo dos compósitos reforçados com fibra de carbono pode ser reduzido significativamente. O método de recuperação de compósitos termoplásticos reforçados com fibras está intimamente relacionado com a forma e o método de formação de fibras reforçadas em resina. Tome como exemplo os compostos termoplásticos reforçados com fibra de carbono. As formas reforçadas de fibra de carbono incluem principalmente fibras curtas reforçadas, fibras longas reforçadas e fibras contínuas reforçadas, e o principal método de preparação é a conformação por fusão. Para resinas termoplásticas com alto ponto de fusão, como a polieterimida (PEI) e a polietereter cetona (PEEK), a formação de solvente pode ser adotada. Devido à estrutura molecular linear da resina termoplástica, é fácil transformá-la do estado sólido para o estado líquido em alta temperatura. Portanto, os materiais compósitos termoplásticos podem ser reciclados pelo método de refundição e remodelação, que é mais reciclável do que os materiais compósitos com matriz de resina termoendurecível. Folha de dados PP-LCF Aplicativo Nossos materails todos podem ser reciclados Atualmente, mais e mais empresas estão desenvolvendo métodos de reciclagem para compósitos termoplásticos reforçados com fibras. Por exemplo, o Chevrolet Corvette 2014 usa materiais compósitos contendo fibra de carbono reciclada em 21 componentes do painel da carroceria, incluindo portas, tampas de porta-malas, armações laterais e para-lamas. A Ford Motor Company usou compostos reciclados de fibra longa de carbono e polipropileno (LCF/PP) para substituir o plástico de engenharia ASA original como a parte rígida do suporte do pilar A em seu SUV utilitário esportivo Explorer 2018. Sobre LFT-G Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFR & LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Em particular, a série LFT de fibra de carbono produzida por nossa empresa quebrou o bloqueio técnico de países estrangeiros. Para uso doméstico: automotivo, peças militares, armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica elétrica, equipamentos esportivos e outros campos exigem plásticos de engenharia especiais termoplásticos de alto desempenho. E outras novas indústrias de inovação tecnológica fornecem produtos e suporte técnico.

Compósitos PP-LCF O polipropileno é um baixo custo, excelente desempenho, materiais poliméricos amplamente utilizados, através do reforço de fibra de carbono, pode melhorar a resistência, a temperatura de distorção térmica e a estabilidade dimensional dos materiais de polipropileno, expandindo a aplicação de materiais de polipropileno, amplamente utilizados em aparelhos eletrônicos e elétricos , automotivo, construção e outros campos. Especialmente no campo automotivo, com o desenvolvimento de novos veículos de energia e na tendência de automóveis leves, os materiais reforçados com fibra de carbono no campo automotivo são cada vez mais amplamente utilizados. Características de materiais de polipropileno reforçado com fibra de carbono longa Propriedades mecânicas mais altas Produção simples, moldagem fácil, empenamento baixo Densidade mais baixa, leve, pode substituir o aço por plástico Aplicativo O material de polipropileno modificado reforçado por fibra de carbono tem uma série de vantagens, como peso leve, alto módulo, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência a choque térmico, resistência à corrosão, boa absorção de vibração e assim por diante, e pode ser aplicado à montagem de subinstrumentos de automóveis e outras peças de automóveis. Kit de ferramentas para carro Componentes de front-end automotivo Mais campos de aplicação, entre em contato conosco para obter mais conselhos técnicos. Perguntas frequentes 1. Quais são os tipos de compósitos termoplásticos de fibra de carbono? Compósitos termoplásticos de fibra de carbono são compostos com fibra de carbono como material de reforço e resina termoplástica como matriz. A partir do reforço da fibra de carbono, pode ser dividido em compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte longo (LCF), compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono de corte curto (SCF) e compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua (CCF). Fibra de carbono de corte longo e fibra de carbono de corte curto referem-se principalmente ao comprimento de aplicação de materiais de fibra de carbono, não há distinção fixa estrita entre os dois, geralmente entre alguns milímetros a alguns centímetros, as especificações mais comuns são 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono também podem ser classificados de acordo com a resina termoplástica, existem muitas resinas termoplásticas comuns, como PE, PP, PVC, etc., mas os compósitos de resina termoplástica reforçados com fibras de carbono são usados ​​principalmente na indústria aeroespacial, equipamentos de precisão, e outros ambientes de trabalho exigentes, de modo que os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são mais comumente usados ​​na forma de polieteretercetona (PEEK), PPS, poliimida (Portanto, os compósitos termoplásticos de fibra de carbono usam mais frequentemente poliéter éter cetona (PEEK), PPS, poliimida (PI ), polieterimida (PAI) e outras resinas termoplásticas de alta qualidade como matriz, para obter a otimização do desempenho do material por meio de "aliança forte". 2. Como os compósitos termoplásticos de fibra de carbono alcançam baixo custo e proteção ambiental? Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são usados ​​para fazer peças para maquinário de ponta e possuem excelente usinabilidade, formação a vácuo, plasticidade do molde de estampagem e processabilidade de dobra, etc. Além disso, desde que o material atinja uma certa temperatura novamente, ele pode ser remodelado , que é reciclável e amigo do ambiente pelas características do próprio material. Por exemplo, a Teijin Japan conseguiu projetar um processo de reciclagem no processo de acordo com as necessidades especiais, e as aparas de material composto de fibra de carbono termoplástica perfuradas são trituradas, moldadas por injeção e transformadas em materiais reciclados, que podem ser usados ​​para fazer pequenos produtos ou porcas e pinos moldados por injeção nas peças do protótipo de fibra de carbono. Este método pode reduzir a perda de matérias-primas em maior medida, melhorar o uso de materiais compósitos de fibra de carbono termoplástico, reduzir o custo total, de modo a atingir o objetivo de proteção ambiental. Processo de produção de produtos termoplásticos de fibra de carbono Além disso, os compósitos de fibra de carbono termoplásticos, em comparação com os compósitos de fibra de carbono termofixos, podem encurtar o tempo do ciclo de moldagem devido às suas características especiais de processo, o que pode reduzir ainda mais o custo de produção em termos de eficiência de produção. 3. Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono são adequados apenas para moldagem por injeção? Do ponto de vista do processo, moldagem por injeção e moldagem por compressão em comparação com um maior grau de automação, a matéria-prima não entra em contato com o mundo exterior, portanto, a qualidade da aparên...

Plástico reforçado PP-LCF Com o desenvolvimento de novos veículos de energia e na tendência de redução de peso automotivo, os materiais reforçados com fibra de carbono são cada vez mais amplamente utilizados no campo automotivo, especialmente os materiais PP reforçados com fibra de carbono. O PP modificado reforçado por fibra de carbono tem uma série de vantagens, como peso leve, alto módulo, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência ao calor e ao impacto, resistência à corrosão, boa absorção de vibração, etc., que pode ser aplicado a peças automotivas, como montagem de sub-instrumentos. Embora os compósitos possam ser mais caros de fabricar do que metais padrão ou plásticos não reforçados, sua vida útil prolongada, maior eficiência de combustível e custos de fabricação mais baixos podem compensar o custo inicial ao longo da vida útil do produto, tornando a fibra de carbono uma alternativa viável. Os compósitos avançados superam os metais: em comparação com materiais tradicionais, como alumínio e metais, os compósitos de fibra de carbono oferecem uma solução de alto desempenho para produzir componentes estruturais mais leves e resistentes. Pedido de referência Projetos que nossos clientes costumavam testar A diferença entre LCF e SCF Materiais termoplásticos reforçados com fibras curtas: comprimento de retenção de fibra <1M. Materiais termoplásticos reforçados com fibra longa: comprimento de retenção de fibra 6~25MM. Quanto maior o comprimento da fibra de carbono retida, melhores as propriedades mecânicas. Distribuição desigual de fibras na seção transversal de partículas de fibra curta. O arranjo da seção transversal da partícula de fibras longas é ordenado, então a estrutura geral é forte, então a dureza é definitivamente melhor do que a dos discos de fibra curta. Outros materiais que você pode se perguntar                          PA6-LCF                                  PA66-LCF                                  PEEK-LCF                                                             Sobre nós Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra  em  LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF ) e série longa de fibra de carbono (LCF ). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente:  comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Entre em contato conosco se precisar de material LFT-G® PP LCF

material PP A fibra de polipropileno tem desempenho notável. Em comparação com outras fibras, a fibra de polipropileno tem as propriedades de fibra mais leves, quentes e hidrofóbicas. A densidade da fibra de polipropileno é de apenas 0,91g/cm3, sendo a menor entre as cinco fibras sintéticas e cerca de 34% mais leve que a fibra de poliéster; o índice de isolamento da fibra de polipropileno é de 36,49%, sendo o maior entre as cinco fibras sintéticas e 1,7 vezes o do poliéster; a taxa de recuperação de umidade padrão da fibra de polipropileno é quase zero, e as propriedades hidrofóbicas e de condução de umidade são as melhores. Ao mesmo tempo, a fibra de polipropileno tem boa resistência a ácidos e álcalis e propriedades de envelhecimento térmico. Material reforçado PP-LGF Compósitos reforçados com fibra de carbono longa podem resolver seus problemas quando outros métodos de plásticos reforçados não fornecem o desempenho que você precisa ou se você deseja substituir o metal por plástico. Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibra de carbono longa os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes.  Folha de dados de PP-LCF Moldagem por injeção Aplicação de PP-LCF Mais adequado para peças grandes e peças estruturais. Outros campos de aplicação, você pode entrar em contato conosco para suporte técnico. Teste 1. Teste de temperatura de deflexão de calor 2. Teste de temperatura de amolecimento Vicat 3. Teste de tração 4. Teste de resistência à flexão 5. Teste de alongamento 6. Teste de densidade 7. Teste de taxa de fluxo de fusão 8. Teste de Resistência ao Impacto. 9. Etc. Processo de produção 1. A fibra de carbono original é tratada fisicamente e quimicamente para remover impurezas, melhorar a atividade da superfície e aumentar as propriedades mecânicas e a durabilidade do pré-impregnado. 2. Adicione resina, agente de cura, aditivos, etc. para formar uma fórmula para melhorar a fluidez, dureza e estabilidade de temperatura. 3. A fibra de carbono pré-tratada é colocada na máquina e composta com resina. 4. A máquina solidifica as palavras e as duas ficam totalmente unidas. 5. Corte em partículas de 5mm-24mm de acordo com as necessidades dos produtos manufaturados。 Certificação 1. Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001/16949 2. Certificado Nacional de Acreditação de Laboratório 3. Empresa de Inovação em Plásticos Modificados 4. Certificado Honorário 5. Testes REACH e ROHS de metais pesados Perguntas frequentes P. Quais são as vantagens dos materiais longos de fibra de carbono? A. O material de fibra de carbono longo termoplástico LFT tem alta rigidez, boa resistência ao impacto, baixa deformação, baixo encolhimento, condutividade elétrica e propriedades eletrostáticas, e suas propriedades mecânicas são melhores do que a série de fibra de vidro. A fibra de carbono longa tem as características de processamento mais leve e conveniente para substituir produtos de metal. P. Há algum requisito de processo especial para produtos de moldagem por injeção de fibra de carbono longa? A. Devemos considerar os requisitos de fibra de carbono longa para o bico de rosca da máquina de moldagem por injeção, estrutura do molde e processo de moldagem por injeção. A fibra de carbono longa é um material de custo relativamente alto e precisa avaliar o problema de desempenho de custo no processo de seleção. P. O custo dos produtos de fibra longa é maior. Tem alto valor de reciclagem? A. O material termoplástico de fibra longa LFT pode ser reciclado e reutilizado muito bem

What is the Homo PP? Homopolymerized PP plastics are made by polymerizing a single propylene monomer and do not contain ethylene monomer in the molecular chain. Homopolymerized polypropylene pp plastic has the advantage of better strength. Disadvantages are poor impact resistance (more brittle), poor toughness, poor dimensional stability, easy aging, and poor long-term heat stability performance.  PP as a thermoplastic polymer began commercial production in 1957, is the first of the regulated stand-alone polymers. Its historical significance is further reflected in the fact that it has been the fastest growing major thermoplastic and has a very wide range of applications within the thermoplastic field, especially in fiber and filament, film extrusion, and injection molding processes. HPP-LCF Compósitos reforçados com fibra de carbono longa oferecem economia significativa de peso e fornecem propriedades de resistência e rigidez ideais em termoplásticos reforçados. As excelentes propriedades mecânicas dos compósitos reforçados com fibras de carbono longas os tornam um substituto ideal para os metais. Combinados com as vantagens de design e fabricação de termoplásticos moldados por injeção, os compósitos longos de fibra de carbono simplificam a reinvenção de componentes e equipamentos com requisitos de desempenho exigentes. Seu uso generalizado no setor aeroespacial e em outras indústrias avançadas o torna uma percepção de "alta tecnologia" dos consumidores - você pode usá-lo para comercializar produtos e criar diferenciação em relação aos concorrentes. Aplicativo Você pode entrar em contato conosco para obter informações mais detalhadas sobre a aplicação Folha de dados para sua referência Fibra curta VS Fibra longa Fibra de carbono longa Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd é uma empresa de marca que se concentra em LFT e LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: 5~25mm de comprimento. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais.

Long Carbon Fiber In recent years, due to the growing demand for lightweight in various industries around the world (automotive, aerospace, military, building and civil engineering, etc.), and the increasingly strict requirements for the use of environmentally friendly and sustainable materials, the use of fiber reinforced thermoplastic composites in various industries has been increasing. Especially for carbon fiber reinforced composites, there is still a high recycling value after the products are discarded after completing their life cycle, and through effective recycling technology and methods, the cost of carbon fiber reinforced composites can be significantly reduced. The recovery method of fiber reinforced thermoplastic composites is closely related to the shape and forming method of fiber reinforced in resin. Take carbon fiber reinforced thermoplastic composites as an example. The reinforced forms of carbon fiber mainly include short fiber reinforced, long fiber reinforced and continuous fiber reinforced, and the main preparation method is melt forming. For thermoplastic resins with high melting point, such as polyetherimide (PEI) and polyetherether ketone (PEEK), solvent forming can be adopted. Due to the linear molecular structure of thermoplastic resin, it is easy to transform from solid state to liquid state at high temperature. Therefore, thermoplastic composite materials can be recycled by remelting and reshaping method, which is more recyclable than thermosetting resin matrix composite materials. PP-LCF datasheet Application Our materails all can be recycled At present, more and more companies are developing recycling methods for fiber reinforced thermoplastic composites. For example, the 2014 Chevrolet Corvette uses composite materials containing recycled carbon fiber in 21 body panel components, including doors, boot LIDS, side coops and fenders. Ford Motor Company has used recycled long carbon fiber and polypropylene (LCF/PP) composites to replace the original ASA engineering plastic as the rigid part of the A-pillar bracket in its 2018 Explorer sport utility SUV. About LFT-G Xiamen LFT plástico composto Co., Ltd. é uma empresa de marca que se concentra em LFR & LFRT. Série longa de fibra de vidro (LGF) e série longa de fibra de carbono (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser usado para moldagem por injeção e extrusão LFT-G, e também pode ser usado para moldagem LFT-D. Pode ser produzido de acordo com os requisitos do cliente: comprimento de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com infiltração contínua de fibra longa da empresa passaram pela certificação do sistema ISO9001 e 16949 e os produtos obtiveram muitas marcas e patentes nacionais. Em particular, a série LFT de fibra de carbono produzida por nossa empresa quebrou o bloqueio técnico de países estrangeiros. Para uso doméstico: automotivo, peças militares, armas de fogo, aeroespacial, novas energias, equipamentos médicos, energia eólica elétrica, equipamentos esportivos e outros campos exigem plásticos de engenharia especiais termoplásticos de alto desempenho. E outras novas indústrias de inovação tecnológica fornecem produtos e suporte técnico.

Polímero Reforçado com Fibra de Carbono Longo (LCFRP) é composto de fibra de carbono como material de reforço e resina como material de matriz