O ABS é um polímero termoplástico durável e fácil de trabalhar.

Visão geral do PPS e PPS-LGF O que é PPS? O sulfeto de polifenileno (PPS) é uma resina termoplástica de alto desempenho. Com excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, retardância à chama, propriedades físico-mecânicas equilibradas, estabilidade dimensional e propriedades elétricas, oferece alta resistência mecânica, resistência química, resistência à chama, boa estabilidade térmica e excelentes propriedades elétricas. O PPS é duro e quebradiço, com alta cristalinidade, boa estabilidade térmica e forte resistência à corrosão química. O PPS puro tem resistência ao impacto relativamente baixa. Possui boa resistência à fluência sob carga, alta dureza, alta resistência ao desgaste (desgaste de apenas 0,04 g a 1000 RPM) e certas propriedades autolubrificantes. Suas propriedades mecânicas são pouco sensíveis à temperatura. O que é PPS-LGF? O PPS é um dos melhores plásticos de engenharia resistentes ao calor. Quando modificado com fibra de vidro, sua temperatura de distorção térmica geralmente fica acima de 260 °C, e sua resistência química só perde para a do PTFE. As vantagens incluem baixa contração, baixa absorção de água, boa resistência ao fogo, resistência à fadiga por vibração, resistência a arcos elétricos em altas temperaturas e excelente isolamento elétrico em alta umidade. Suas desvantagens, como fragilidade e baixa resistência ao impacto, podem ser superadas com modificações, resultando em excelente desempenho geral. O PPS-LGF pode substituir metais como aço inoxidável, cobre, alumínio e ligas metálicas em diversas aplicações. Aplicações do PPS-LGF O PPS-LGF é amplamente utilizado nas indústrias automotiva, aeroespacial, de eletrodomésticos, de construção mecânica e química para peças estruturais, peças de transmissão, peças de isolamento, peças resistentes à corrosão e vedações. Ele permite que os produtos mantenham a resistência enquanto reduzem o peso. Ficha técnica para referência Detalhes do produto Número Cor Comprimento MOQ Pacote Amostra Prazo de entrega Porto de Carregamento PPS-NA-LGF30 Cor original (pode ser personalizada) 5-25 mm acima 25 kg 25 kg/saco Disponível 7 a 15 dias após o envio Porto de Xiamen Processo de Produção Marcas Registradas e Patentes Equipes e Clientes Suporte técnico que oferecemos Iremos fornecer-lhe: Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta Design e recomendações da frente do molde Suporte técnico para moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Compostos de ABS e fibra de vidro longa O que é o material ABS? O ABS (acrilonitrila butadieno estireno) é um polímero termoplástico estrutural com alta resistência, boa tenacidade e fácil usinabilidade. O ABS apresenta-se como grãos opacos de cor marfim, mas os produtos podem ser coloridos e ter um acabamento de alto brilho. Por que usar fibra de vidro longa para o enchimento? Os termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT) diferem dos termoplásticos convencionais reforçados com fibras curtas. As fibras curtas geralmente têm de 1 a 2 mm de comprimento, enquanto os processos com fibras longas mantêm comprimentos de 5 a 25 mm. A fibra longa é impregnada com um sistema de resina especial, cortada nos comprimentos desejados e pode ser usada em moldagem por injeção, extrusão e outras aplicações. Isso permite a substituição direta de produtos de aço e termofixos. Vantagens do preenchimento com ABS e compostos de fibra de vidro longa A fibra de vidro é resistente ao calor, aumentando a resistência térmica dos plásticos reforçados, especialmente do nylon. Reduz o encolhimento e melhora significativamente a rigidez, limitando o movimento da cadeia polimérica. Previne fissuras por tensão e melhora significativamente a resistência ao impacto. Aumenta a resistência mecânica, incluindo a resistência à tração, compressão e flexão. Retardância à chama: A maioria dos plásticos reforçados não inflama devido às fibras e aditivos adicionados. Ficha técnica para referência Aplicações de compostos de fibra de vidro longa para enchimento com ABS Utilizado principalmente em peças estruturais e de suporte de carga. Detalhes do produto Número Comprimento Cor MOQ Pacote Amostra Prazo de entrega Porto de Carregamento ABS-NA-LGF30 5–25 mm Cor original (personalizável) 25 kg 25 kg/saco Disponível 7 a 15 dias após o envio Porto de Xiamen Nossa empresa Nossas equipes e clientes Oferecemos-lhe Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e design de ponta. Projeto e recomendações para a frente do molde. Suporte técnico para moldagem por injeção e moldagem por extrusão. Forma de contato Sra. Wallis E-mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727 WeChat: 13950095727

PLA (Ácido Polilático) O PLA, também conhecido como ácido polilático, é um polímero biodegradável e ecológico. Seu processo de produção não gera poluição e o material se degrada naturalmente, tornando-o um dos plásticos verdes mais representativos. A estrutura do PLA tem um impacto significativo em sua resistência ao calor, tenacidade, resistência mecânica, degradabilidade e biocompatibilidade. Dentre essas características, a resistência ao calor é uma limitação fundamental. As cadeias moleculares do PLA contêm apenas um grupo metileno, formando uma estrutura espiral com baixa mobilidade. Como resultado, o PLA apresenta cristalização lenta durante a moldagem por injeção, levando a baixa cristalinidade e baixa resistência ao calor. Além disso, durante o processamento térmico, as ligações éster podem se romper, gerando grupos carboxílicos terminais que aceleram a degradação térmica por meio de autocatálise. PLA reforçado com LGF O reforço com fibras longas melhora significativamente o desempenho do PLA. As fibras atuam como um esqueleto estrutural dentro da matriz polimérica, restringindo o movimento das cadeias moleculares sob calor e, assim, melhorando a resistência térmica. Diversas fibras podem ser utilizadas para reforço do PLA, incluindo: Fibras vegetais naturais (sisal, linho, bambu, fibra de coco, fibra de madeira) Fibras animais (seda) Fibras minerais (fibra de basalto) Fibras sintéticas (fibra de carbono, fibra de vidro) Dentre essas, a fibra de carbono e a fibra de vidro são amplamente utilizadas devido à sua alta resistência e módulo de elasticidade, enquanto as fibras naturais estão ganhando destaque por sua sustentabilidade e biodegradabilidade. Estudos mostram que compósitos de PLA reforçados podem atingir uma temperatura de amolecimento Vicat superior a 140°C , melhorando significativamente o desempenho térmico em comparação com o PLA puro. Comparação com fibra curta (SGF) Em comparação com materiais reforçados com fibras curtas, os compósitos de fibra de vidro longa (LGF) oferecem desempenho mecânico superior: 1 a 3 vezes maior resistência Aumento de 50 a 100% na resistência à tração e na rigidez. Melhor adequação para peças estruturais de grande porte. Moldagem por Injeção Laboratório Armazém Certificações Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é especializada em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT), incluindo materiais de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF). Nossos materiais são adequados para moldagem por injeção, extrusão (LFT-G) e moldagem direta (LFT-D). O comprimento das fibras pode ser personalizado de 5 a 25 mm, de acordo com as necessidades do cliente. Nossos produtos são fabricados utilizando tecnologia avançada de impregnação contínua de fibras e possuem certificação ISO9001 e IATF16949, além de múltiplas patentes e marcas registradas.

O que é PA12? O PA12, cientificamente conhecido como polidodecalactama (Nylon 12), é um polímero termoplástico semicristalino. Sua principal matéria-prima é derivada de fontes petroquímicas, como o butadieno. A PA12 apresenta uma estrutura cristalina única em comparação com outras poliamidas, oferecendo excelente desempenho de isolamento elétrico e baixa sensibilidade à umidade. Também proporciona flexibilidade, resistência a impactos e estabilidade química excepcionais. O que é PA12-LGF? O PA12-LGF é um material compósito de alto desempenho reforçado com fibras longas de vidro, baseado na resina PA12. A adição de fibras longas melhora significativamente as propriedades estruturais e térmicas do material. Resistência a altas temperaturas Excelente estabilidade dimensional Resistência superior e alta resistência a impactos Bom isolamento elétrico Alta resistência à corrosão Alta resistência mecânica Ficha técnica (Referência) Aplicações Os materiais PA12-LGF são amplamente utilizados em: Componentes automotivos Equipamentos esportivos Sistemas solares e fotovoltaicos Peças estruturais industriais Detalhes do produto Nota Cor Comprimento da fibra Amostra MOQ Pacote Porto de Carregamento Tempo de espera PA12-NA-LGF30 Natural (personalizável) ~12 mm (personalizável) Disponível 25 kg 25 kg/saco Porto de Xiamen 7 a 15 dias Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é especializada em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT), incluindo materiais de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF). Nossos produtos são adequados para moldagem por injeção (LFT-G), extrusão e moldagem direta (LFT-D). O comprimento das fibras pode ser personalizado de 5 a 25 mm para atender às necessidades específicas do cliente. Com tecnologia avançada de impregnação contínua de fibras, nossos materiais oferecem excelente desempenho mecânico e estabilidade. A empresa possui certificações ISO9001 e IATF16949, além de diversas patentes e marcas registradas. Entre em contato conosco para obter mais suporte técnico e soluções personalizadas.

O que é PA6 (Nylon 6)? A PA6 (Poliamida 6), comumente conhecida como Nylon 6, é um plástico de engenharia termoplástico semicristalino que contém grupos amida (-CONH-) em sua cadeia molecular. É um dos polímeros de engenharia mais utilizados no mundo. O PA6 é produzido a partir da caprolactama e está disponível em vários graus de pureza, incluindo PA6, PA66, PA610, etc., dependendo da estrutura do monômero. Dentre eles, o PA6 e o PA66 são os mais comumente utilizados em aplicações industriais. O PA6 oferece excelente resistência mecânica, resistência ao desgaste e processabilidade, o que o torna amplamente utilizado em fibras, plásticos de engenharia e filmes. Propriedades do PA6 O PA6 oferece uma combinação equilibrada de desempenho mecânico e químico, incluindo: Alta resistência à tração e à compressão Excelente resistência e durabilidade Boa resistência ao desgaste e à abrasão Alta resistência a óleos, combustíveis e à maioria dos solventes orgânicos. Boas propriedades de isolamento elétrico Processamento fácil e boa moldabilidade. No entanto, o PA6 também apresenta algumas limitações, como alta absorção de umidade, instabilidade dimensional e desempenho reduzido em impactos a baixas temperaturas. Limitações do PA6 A alta absorção de água afeta a estabilidade dimensional. Baixa resistência aos raios UV e comportamento de oxidação térmica a longo prazo. Variação de propriedades em ambientes úmidos Sensibilidade do processamento ao teor de umidade Por que reforçar o PA6 com fibra de vidro longa? Para superar as limitações do PA6 puro, o reforço com fibras longas de vidro (LGF) é amplamente utilizado. Este é um método comum de modificação física para melhorar significativamente o desempenho do material. Ao incorporar fibras de vidro longas na matriz de PA6, as seguintes propriedades são significativamente melhoradas: resistência mecânica e rigidez Estabilidade dimensional Resistência ao calor Desempenho de fadiga Capacidade de carga Aplicações do PA6-LGF O PA6 reforçado com 30% de fibra de vidro longa é amplamente utilizado em componentes estruturais de alto desempenho, incluindo: Ferramentas elétricas: carcaças e peças estruturais Indústria automotiva: Componentes do motor, suportes estruturais, peças internas e externas. Equipamentos industriais: peças mecânicas e carcaças Sua resistência à fadiga pode ser até 2,5 vezes maior que a do PA6 não reforçado, tornando-o ideal para aplicações exigentes. Diretrizes de Processamento (PA6-LGF 30%) A adição de 30% de fibra de vidro longa reduz significativamente a contração para aproximadamente 0,3%, em comparação com 1,0–1,5% para o PA6 puro. Um teor de fibra mais elevado geralmente leva a uma menor contração, mas também pode aumentar a exposição da fibra na superfície e os desafios de processamento. Notas de processamento recomendadas: O uso de material reciclado deve ser controlado em até 25%. O material deve estar devidamente seco antes do processamento. O reprocessamento excessivo pode afetar o desempenho mecânico e a estabilidade da cor. O projeto do molde deve levar em consideração a orientação das fibras e o equilíbrio do fluxo. O resfriamento posterior em água morna ajuda a reduzir a deformação e a tensão interna. Clientes e Produção Certificações

Eles são frequentemente usados para substituir o metal em aplicações que exigem leveza, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.