Número do produto: PA6-NA-LCF40 Fibra do produto: 20%-60% Aplicação do produto: Adequado para fabricação de capacetes, para-choques de automóveis, braços robóticos, etc. Características do produto: Alta tenacidade, Leveza, Alta resistência, Resistência ao desgaste, Resistência à corrosão, Resistência à fluência, Condução, Transferência de calor.

Nylon 6,6 O náilon 6, também chamado de poliamida 66, é uma versão mais cristalina do náilon 6. Também é conhecido como poliamida 66 ou PA 66. Possui propriedades mecânicas aprimoradas devido à sua estrutura molecular mais ordenada. O náilon 66 para usinagem tem resistência à temperatura aprimorada e taxas mais baixas de absorção de água em comparação com o náilon 6 padrão.

O polipropileno modificado material reforçado por fibra de carbono Possui uma série de vantagens, como leveza, alto módulo de elasticidade, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência a choques térmicos, resistência à corrosão, boa absorção de vibrações, etc., podendo ser aplicado em autopeças como conjunto de subinstrumentos automotivos .

Polipropileno reforçado com fibra de vidro (PP), polímero com 30% de fibra de vidro longa injetada para peças de automóveis e peças de máquinas de lavar roupa.

O que é o PPS? O sulfeto de polifenileno (PPS) é uma nova resina termoplástica de alto desempenho. Através de cargas, é modificada para apresentar excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, retardamento de chamas, propriedades físico-mecânicas equilibradas, excelente estabilidade dimensional e excelentes propriedades elétricas. A resina termoplástica de alto desempenho possui outras características, além de alta resistência mecânica, resistência química, resistência à chama e boa estabilidade dimensional. estabilidade térmica, excelentes propriedades elétricas e outras vantagens. Possui as vantagens de ser duro e quebradiço, apresentar alta cristalinidade, ser incombustível, ter boa estabilidade térmica, alta resistência mecânica, excelentes propriedades elétricas e forte resistência à corrosão química, entre outras. As propriedades mecânicas do PPS puro não são elevadas, especialmente a resistência ao impacto, que é relativamente baixa. Boa resistência à fluência sob carga, alta dureza; Alta resistência ao desgaste, o desgaste a 1000 RPM é de apenas 0,04g, e será ainda melhorado após o preenchimento com F4 e dissulfeto de molibdênio; Também possui certo grau de autoumectação. As propriedades mecânicas do PPS são pouco sensíveis à temperatura. O que é o PPS-LGF? O PPS é uma das melhores variedades de plásticos de engenharia em termos de resistência ao calor. A temperatura de deformação térmica do material modificado com fibra de vidro é geralmente superior a 260 graus, e sua resistência química só perde para a do PTFE. Além disso, apresenta baixa retração, baixa absorção de água e boa resistência ao fogo. Boa resistência à fadiga por vibração e forte resistência a arcos elétricos, especialmente em altas temperaturas. Excelente isolamento elétrico em alta umidade. No entanto, suas desvantagens são a fragilidade, a tenacidade e a baixa resistência ao impacto; após modificações, essas deficiências podem ser superadas, obtendo-se um desempenho geral excelente. Como material plástico, suas propriedades e usos superam em muito os dos plásticos comuns, e em muitos aspectos é tão bom quanto os materiais metálicos. O PPS, um excelente material, possui vantagens como alta resistência à corrosão em altas temperaturas e ótimas propriedades mecânicas, podendo substituir metais como aço inoxidável, cobre, alumínio e ligas metálicas, sendo considerado o melhor substituto para metais como o cobre. Qual a aplicação do PPS-LGF? Atualmente, o PPS é amplamente utilizado nas indústrias automotiva, aeroespacial, de eletrodomésticos, de construção mecânica e química para uma variedade de peças estruturais, peças de transmissão, peças de isolamento, peças resistentes à corrosão e vedações. Mantendo-se a resistência e outras propriedades adequadas, o peso do produto é significativamente reduzido. Ficha técnica para referência Detalhes Número Cor Comprimento MOQ Pacote Amostra Prazo de entrega Porto de Carregamento PPS-NA-LGF30 Cor original (pode ser personalizada) 5-25 mm acima 25 kg 25 kg/saco Disponível 7 a 15 dias após o envio Xiamen Poer Produção pr processo Marcas registradas e p um tendas Equipes um e clientes Oferecemos-lhe: 1. Parâmetros técnicos dos materiais LFT e LFRT e projeto de ponta 2. Projeto e recomendações da parte frontal do molde 3. Fornecer suporte técnico, como moldagem por injeção e moldagem por extrusão.

Material ABS A resina de acrilonitrila-butadieno estireno (ABS) é um plástico de engenharia termoplástico amorfo e opaco com uma estrutura complexa de duas fases. É composta por estireno, acrilonitrila e butadieno em diferentes proporções. Na década de 1970, começou a ser reconhecida pelo público e a ser utilizada. Na década de 1990, a demanda de mercado cresceu rapidamente. Atualmente, deve ser utilizado nos mercados nacional e internacional, especialmente na construção civil, eletrodomésticos, indústria automobilística e outros setores. ABS-LGF A fibra de vidro longa é amplamente utilizada em plásticos de engenharia. Os compósitos de ABS reforçados são fabricados adicionando-se uma certa porcentagem de fibra de vidro, sendo a adição de 30% a 50% a mais comum. Isso visa melhorar as propriedades mecânicas do ABS, como a resistência à tração e à flexão, além de manter a taxa de contração de moldagem constante, evitando assim a ocorrência de fissuras sob tensão. Vantagens: 1. Reforçado com fibra de vidro longa: a fibra de vidro é um material resistente a altas temperaturas; portanto, a temperatura de resistência térmica do plástico reforçado é muito maior do que antes, sem fibra de vidro, especialmente em plásticos de nylon. 2. Após o reforço com fibras de vidro longas, devido à adição dessas fibras, o movimento mútuo entre as cadeias poliméricas do plástico é limitado, reduzindo significativamente a taxa de contração do plástico reforçado e melhorando consideravelmente sua rigidez. 3. Após o reforço com fibra de vidro de longa duração, os plásticos reforçados não sofrem fissuras por tensão e, ao mesmo tempo, seu desempenho anti-impacto é bastante aprimorado. 4. Após o reforço com fibra de vidro longa, a fibra de vidro torna-se um material de alta resistência, o que também melhora significativamente a resistência do plástico, como: resistência à tração, resistência à compressão, resistência à flexão, apresentando um aumento considerável. 5. Após o reforço com fibra de vidro longa, devido à adição de fibra de vidro e outros aditivos, o desempenho de combustão dos plásticos reforçados diminuiu bastante; a maioria dos materiais não inflama, sendo, portanto, um tipo de material retardante de chamas. Ficha técnica apenas para referência Fluxo de processamento Casos Sobre o Xiamen LFT-G A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa de renome que se concentra em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT). Disponibilizamos as séries de Fibra de Vidro Longa (LGF) e Fibra de Carbono Longa (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser utilizado para moldagem por injeção e extrusão (LFT-G), bem como para moldagem (LFT-D). A produção é feita de acordo com as especificações do cliente, com comprimentos de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados com fibras longas por infiltração contínua da empresa possuem certificação ISO 9001 e ISO 16949, e os produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.

Número do produto: PA12-NA-LGF Especificação da fibra: 20%-60% Características do produto: Alta resistência, alta tenacidade e durabilidade. Aplicação do produto: Adequado para os setores automotivo, de peças esportivas, de energia solar, fotovoltaico e outros.

Plástico de engenharia PPA (nylon de alta temperatura) | Xiamen LFT Plástico de engenharia PPA (poliftalamida) PPA (Polifetalamida Modificada) É um náilon semiaromático de alto desempenho com excelente resistência ao calor, resistência mecânica e estabilidade química, amplamente utilizado em aplicações de engenharia exigentes. Visão geral do material O PPA oferece uma temperatura de deformação térmica acima de 300°C e uma temperatura de serviço contínuo de até 170°C, tornando-o adequado para ambientes de alta temperatura. Mantém excelente resistência, rigidez, resistência à fadiga e resistência à fluência em condições de alta temperatura e umidade. Principais características Excelente resistência ao calor (HDT > 300°C) Alta resistência mecânica e rigidez Excelente resistência à fadiga e à fluência Boa resistência química e resistência a rachaduras Desempenho estável em condições de alta umidade. Excelente qualidade e aparência da superfície. Tempo de ciclo de moldagem por injeção curto Vantagens de desempenho Desempenho mecânico A elevada resistência, dureza e tenacidade permitem que o PPA substitua o metal em muitas aplicações. Estabilidade térmica Em comparação com o PA46, o PPA oferece maior estabilidade térmica e melhor desempenho a longo prazo em temperaturas elevadas. Resistência elétrica e de arco O excelente índice de rastreamento comparativo (CTI) e a resistência ao arco elétrico o tornam adequado para componentes eletrônicos. Resistência química Alta resistência a óleos, combustíveis, glicóis e muitos produtos químicos industriais. Vantagens do Processamento Boa fluidez e tempo de ciclo curto melhoram a eficiência da produção na moldagem por injeção. Campos de inscrição Indústria Automotiva Utilizado em sistemas de combustível, sistemas de transmissão e componentes do motor para reduzir o peso e prolongar a vida útil. Eletrônica e Elétrica Aplicado em conectores, sensores, interruptores, soquetes de chips e componentes de PCB de alta densidade. Componentes industriais Indicado para rolamentos, vedações, peças de compressores e componentes mecânicos resistentes ao desgaste. Aplicações de ponta Utilizado em revestimentos, galvanoplastias e aplicações retardantes de chamas que exigem alta qualidade de superfície. Diretrizes de Processamento Secagem: O teor de umidade deve ser controlado abaixo de 0,1% antes do processamento para evitar a degradação molecular. Temperatura de injeção: 615–650°F (aproximadamente 324–343°C) Temperatura do molde: ≥275°F para cristalização ideal e estabilidade dimensional. Tempo de ciclo: Tempo de permanência curto (recomenda-se menos de 10 minutos no barril). Características do produto Disponível para aplicações de moldagem por injeção. Compatível com classes reforçadas de alto desempenho Suporta diferentes graus de acabamento superficial e revestimento. Cores e formulações personalizadas disponíveis Informações do fornecedor Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Especializada em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT), incluindo plásticos de engenharia modificados com LGF e LCF. Certificado ISO9001 e IATF16949 Formulações personalizadas disponíveis Forte departamento de P&D e laboratório de testes interno. Capacidade de fornecimento global Suporte técnico profissional para moldagem por injeção

O que é PA66? A PA66 (Poliamida 66), também conhecida como Nylon 66, é um termoplástico semicristalino amplamente utilizado em aplicações automotivas, elétricas, eletrônicas e industriais. Oferece excelente resistência mecânica, resistência ao desgaste e estabilidade térmica. O que é PA66-LGF? O PA66-LGF (Nylon 66 reforçado com fibra de vidro longa) é um plástico de engenharia modificado, fabricado pelo reforço do PA66 com fibras de vidro longas. Isso melhora significativamente o desempenho mecânico, a estabilidade dimensional e a resistência ao calor. Em comparação com o PA66 sem carga, o PA66 reforçado com LGF oferece: Maior resistência e rigidez Melhor estabilidade dimensional (baixa deformação e contração) Melhor resistência à fadiga e à fluência Impacto reduzido da absorção de água nas propriedades Características do Material Alta resistência mecânica e rigidez Excelente resistência ao calor e ao desgaste. Boa resistência química (óleos, combustíveis, graxas) Baixo atrito e propriedades autolubrificantes Desempenho estável em ambientes úmidos e variáveis. Aplicações 1. Indústria Automotiva Utilizado em tampas de motor, sistemas de admissão, componentes de refrigeração, peças internas e estruturais, como painéis de instrumentos, maçanetas e suportes. 2. Elétrica e Eletrônica Aplicado em conectores, interruptores, peças isolantes, invólucros e componentes elétricos que exigem resistência à chama e estabilidade dimensional. 3. Indústria e Maquinaria Indicado para engrenagens, rolamentos, fixadores, peças de esteiras transportadoras e componentes mecânicos estruturais que exigem alta resistência e durabilidade. Especificações do produto Item Especificação Nota PA66-LGF30 Comprimento da fibra 12 mm Cor Natural / Personalizado MOQ 25 kg Embalagem 25 kg/saco Prazo de entrega 7 a 15 dias Porta Porto de Xiamen Perguntas frequentes 1. Um teor mais elevado de fibra de vidro é sempre melhor? Não necessariamente. O teor ideal de fibras depende dos requisitos da aplicação, como resistência, tenacidade e qualidade da superfície. 2. Os materiais LGF podem ser usados para peças de acabamento? Sim, mas a qualidade da superfície deve ser avaliada com base no projeto do produto e nas condições do molde. 3. Como escolher o comprimento do reforço? A seleção depende do desempenho mecânico exigido e das condições finais de aplicação. Informações do fornecedor A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é especializada em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT-G / LFT-D), incluindo PP, PA6, PA66, PPA, PBT, TPU e outros materiais de engenharia. Oferecemos soluções personalizadas para aplicações automotivas, eletrônicas e industriais.

Título O que é o plástico PA6? A poliamida (PA), comumente conhecida como náilon, é um plástico de engenharia termoplástico que contém grupos amida (-NHCO-) em sua cadeia molecular. Ela pode ser dividida em poliamidas alifáticas e aromáticas e é um dos plásticos de engenharia mais antigos e amplamente utilizados. Os materiais de poliamida são amplamente utilizados em fibras, plásticos de engenharia e filmes. De acordo com o número de átomos de carbono na estrutura molecular, muitos tipos de poliamidas podem ser produzidos, entre os quais: PA6, PA66 e PA610 são os mais comumente usados. Imagem PA6 Introdução Introdução ao PA6 (Poliamida 6) A PA6 é uma poliamida alifática conhecida por sua leveza, alta resistência mecânica, resistência ao desgaste e excelente desempenho de processamento. É amplamente utilizada em plásticos de engenharia, fibras, componentes automotivos e aplicações industriais. No entanto, as moléculas de PA6 contêm grupos amida altamente polares que formam facilmente ligações de hidrogênio com moléculas de água. Como resultado, o PA6 apresenta uma absorção de água relativamente alta, o que pode afetar a estabilidade dimensional e o desempenho em condições secas ou de baixa temperatura. Vantagens Vantagens do Nylon 6 (PA6) Alta resistência mecânica e excelente tenacidade. Excelente resistência à fadiga sob flexão repetida. Alta resistência ao calor e ponto de amolecimento Baixo coeficiente de atrito e excelente resistência ao desgaste Excelente resistência a óleos, álcalis e solventes em geral. Boa resistência ao envelhecimento e às intempéries. Autoextinguível, não tóxico e inodoro. Excelente desempenho de isolamento elétrico Leve e fácil de processar e moldar. Desvantagens Desvantagens do Nylon 6 (PA6) Alta taxa de absorção de água Baixa estabilidade dimensional em ambientes úmidos Resistência limitada a ácidos fortes e oxidantes Descoloração e oxidação da superfície sob altas temperaturas a longo prazo. Requisitos rigorosos de umidade na moldagem por injeção Possível deformação e empenamento durante a moldagem. Por que LGF Por que preencher o PA6 com fibra de vidro longa? Embora o PA6 possua excelentes propriedades mecânicas e desempenho de processamento, sua alta absorção de água e instabilidade dimensional limitam seu uso em aplicações de engenharia de alto desempenho. Para melhorar o desempenho geral do PA6, a modificação por reforço é comumente utilizada. A adição de fibra de vidro longa (FVL) ou fibra de carbono aumenta significativamente: resistência mecânica Resistência ao impacto Estabilidade dimensional Resistência ao calor Resistência à fadiga Rigidez estrutural O PA6 reforçado com fibra de vidro longa é amplamente utilizado em aplicações automotivas, industriais e de engenharia estrutural. Imagem LGF Aplicações Aplicações do PA6-LGF A PA6 reforçada com 30% de fibra de vidro longa (LGF30) é um material de engenharia ideal para: Carcaças e componentes de ferramentas elétricas Peças estruturais automotivas Componentes de máquinas de engenharia Estruturas industriais de suporte de carga Peças para equipamentos mecânicos e elétricos Em comparação com o PA6 não reforçado, a resistência à fadiga pode ser aumentada em até 2,5 vezes. Imagem do aplicativo Processamento Diretrizes de Processamento e Conformação para PA6 + 30% LGF A adição de 30% de fibra de vidro longa pode reduzir a contração do PA6 de aproximadamente 1–1,5% para cerca de 0,3%. Deve-se evitar o uso excessivo de material reciclado, pois isso pode reduzir as propriedades mecânicas e causar descoloração. O material reciclado geralmente não deve exceder 25% e deve estar completamente seco antes do processamento. A orientação das fibras durante a moldagem por injeção pode causar deformação; recomenda-se um projeto adequado do ponto de injeção e o controle da temperatura do molde. O resfriamento lento no tratamento com água quente pode ajudar a reduzir a tensão interna e a deformação. Clientes Clientes e funcionários Certificados Certificados

Título Termoplástico reforçado com fibra de carbono longa PA6 O PA6 de alto desempenho reforçado com fibra de carbono longa (LCF) combina leveza, resistência mecânica superior, estabilidade dimensional e durabilidade excepcional para aplicações industriais exigentes. Poliamida 6 Poliamida 6 (PA6) O Nylon 6 (PA6) é um plástico de engenharia amplamente utilizado, conhecido por sua estrutura leve, excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão e alta tenacidade. Como uma resina termoplástica, o PA6 pode ser amolecido repetidamente por aquecimento e endurecido por resfriamento, tornando-o altamente adequado para aplicações de processamento e moldagem repetidos. Fibra de carbono longa Fibra de carbono longa (LCF) A fibra de carbono apresenta alta resistência, alto módulo de elasticidade, excelente condutividade elétrica e uma relação resistência/peso excepcional. Comparada à fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono oferece desempenho mecânico superior, mantendo a leveza. Os termoplásticos reforçados com fibras longas de carbono estão substituindo cada vez mais os materiais metálicos tradicionais em setores como veículos elétricos, eletrônicos, equipamentos industriais, dispositivos médicos e produtos esportivos. Imagem principal LCF vs SCF LCF vs SCF Materiais reforçados com fibra de carbono longa (LCF) oferecem melhor resistência ao impacto, desempenho à fadiga e integridade estrutural em comparação com materiais de fibra de carbono curta (SCF). Vantagens Vantagens do reforço com fibra de carbono longa Alta resistência Excelente desempenho mecânico com excepcional resistência e durabilidade. Leve Densidade inferior em comparação com os materiais metálicos tradicionais. Estabilidade térmica Baixo coeficiente de expansão térmica e excelente resistência ao calor. Resistência à corrosão Excelente resistência a produtos químicos, ao envelhecimento e à exposição ambiental. TDS TDS de PA6 para referência Aplicações Aplicações do PA6-LCF O PA6 reforçado com fibra de carbono longa é amplamente utilizado em aplicações estruturais e de baixo peso que exigem alta resistência e resistência ao impacto. Capacetes Para-choques automotivos Esteiras e equipamentos esportivos Peças para máquinas industriais Componentes de veículos elétricos Eletrônicos de consumo Imagens do produto Certificações Certificações Fábrica Fábrica e Armazém Equipes Equipes e Clientes Sobre nós Sobre nós A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma fabricante profissional especializada em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT), incluindo materiais das séries de fibra de vidro longa (LGF) e fibra de carbono longa (LCF). Nossos materiais termoplásticos são adequados para aplicações de moldagem por injeção, extrusão e moldagem LFT-D. O comprimento da fibra pode ser personalizado de 5 mm a 25 mm, de acordo com as necessidades do cliente. A empresa possui as certificações ISO9001 e IATF16949, e nossos produtos obtiveram diversas patentes e marcas registradas.

Os plásticos LFT são frequentemente usados para substituir o metal em aplicações que exigem leveza, maior resistência ao impacto, módulo de elasticidade e resistência do material.