O composto reforçado com fibra de carbono longa PP é um leve de alto desempenho material baseado em polipropileno matriz reforçada com fibras longas de carbono, oferecendo excelente força, rigidez e resistência à fadiga .

O fibra de carbono reforço melhora resistência, resistência ao impacto e integridade estrutural geral , tornando-o ideal para aplicações críticas. Com excelente estabilidade térmica e resistência química , é adequado para ambientes hostis e de alta temperatura.

LFR-PLA Pode ser processado usando técnicas convencionais de processamento de plástico, como moldagem por injeção e extrusão, oferecendo boa adaptabilidade na fabricação. É amplamente utilizado em indústrias como automotiva, eletrônica de consumo, impressão 3D e embalagens ecológicas devido à sua combinação de alto desempenho e sustentabilidade .

O material PA6 reforçado com fibra de carbono longa oferece alta resistência, excelente resistência ao impacto e leveza. Ele proporciona excelente estabilidade dimensional e resistência à fadiga , tornando-o ideal para aplicações automotivas e industriais Adequado para substituição de componentes metálicos Para alcançar a redução de peso e o aumento do desempenho.

O PLA é um plástico opaco adequado para a fabricação de componentes médicos, bem como para aplicações de prototipagem. O PLA é um plástico de alta resistência, porém quebradiço, que não pode ser usado em aplicações sujeitas a impactos. Os componentes básicos do PLA, o ácido lático, podem ser produzidos a partir do amido vegetal fermentado, como o milho, sob condições controladas. A produção de PLA requer menos energia do que a de termoplásticos derivados do petróleo, tornando-o relativamente ecológico. O PLA é frequentemente considerado biodegradável. Quais são as vantagens do PLA? Algumas das vantagens do plástico PLA estão listadas abaixo: Biocompatibilidade: O PLA não é tóxico para humanos. Pode permanecer em contato com a pele por longos períodos sem efeitos negativos. Os produtos de decomposição do PLA também não são tóxicos: ele se degrada em ácido lático inofensivo. É frequentemente usado em stents e suturas projetados para se decompor dentro do corpo ao longo de vários meses. Baixo consumo de energia na produção: O PLA requer menos energia para ser produzido em comparação com outros plásticos derivados do petróleo, devido ao seu ponto de fusão relativamente baixo de 165 °C. A polimerização do PLA também consome de 25 a 55% menos energia do que outros polímeros convencionais derivados do petróleo. Propriedades mecânicas: O PLA possui boa resistência e rigidez à temperatura ambiente, mas não é adequado para cargas de impacto repentinas. Seguro para contato com alimentos: O PLA não é tóxico e é geralmente reconhecido como seguro pela FDA (Food and Drug Administration). Perguntas frequentes *Quais processos são Materiais LFT adequados para? O material LFT é principalmente adequado para moldagem por injeção, bem como para extrusão parcial. Os requisitos para máquinas de moldagem por injeção refletem-se principalmente no bico. *Por que seus produtos são tão compridos? Por que o material que eu usava antes, com fibra de vidro, tem uma aparência diferente deste? Embora os materiais modificados com fibras longas (LFT) e os materiais modificados com fibras curtas (SFT) sejam obtidos pela combinação de fibras e resinas para produzir materiais complexos com propriedades superiores, eles diferem em aspectos como processo de produção, estrutura interna, aparência, desempenho, aplicação, entre outros. Processo de produção: A fibra SFT é picada e misturada com resina, enquanto o processo de produção da LFT é a impregnação por fusão. Estrutura interna: As fibras dentro das partículas de SFT são curtas e desordenadas, enquanto as fibras dentro das partículas de LGF são organizadas de forma ordenada e mais longas. Aparência: O comprimento do SFT geralmente é inferior a 3 mm, e o comprimento do LFT é de 5 a 24 mm. Desempenho: O desempenho ao impacto do LFT em comparação com o SFT aumentou de 1 a 3 vezes, a resistência à tração aumentou em mais de 50% e as propriedades mecânicas melhoraram de 50 a 80%. Aplicação: O LFT é mais adequado para uso em produtos com altos requisitos de resistência, como peças de suporte de carga e peças estruturais. Qual é a sua quantidade mínima de encomenda (MOQ)? A quantidade mínima para encomenda é de 25 kg. * Vocês oferecem serviço personalizado? Cor: Por favor, informe-nos qual cor Pantone você deseja personalizar. Comprimento: O comprimento pode ser personalizado entre 5 mm e 24 mm. Caso não haja requisitos especiais, o comprimento das partículas de plástico é de 10 a 12 mm. Nosso serviço de atendimento personalizado é gratuito, mas a quantidade mínima para encomenda é de 500 kg. *Onde fica sua fábrica? Atualmente, a sede e a fábrica da nossa empresa estão localizadas em Xiamen, na China. Também possuímos diversos escritórios em outras províncias da China e um agente exclusivo na Turquia.

O PP modificado reforçado por fibra de carbono possui uma série de vantagens Características como leveza, alto módulo de elasticidade, alta resistência específica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a altas temperaturas, resistência a choques térmicos, resistência à corrosão e boa absorção de vibrações, entre outras, podem ser aplicadas em peças automotivas. automóvel Conjunto de subinstrumentos.

Fibra de carbono longa A fibra de carbono apresenta propriedades excepcionais, incluindo resistência axial e módulo de elasticidade extremamente elevados, baixa densidade e excelente desempenho específico. Não apresenta fluência, possui excelente resistência à fadiga, ótima resistência à corrosão e mantém a estabilidade em temperaturas muito altas em ambientes não oxidantes. A fibra de carbono também apresenta boa condutividade elétrica e térmica, blindagem eletromagnética eficaz, baixo coeficiente de expansão térmica e forte anisotropia. Em comparação com a fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono oferece mais do que três vezes o módulo de Young e aproximadamente duas vezes o módulo da fibra de aramida (Kevlar) É insolúvel e não incha em solventes orgânicos, ácidos ou álcalis, o que o torna altamente adequado para ambientes corrosivos e exigentes. Uma maneira eficaz de reduzir o custo das aplicações de fibra de carbono é combiná-la com plásticos de engenharia, como o náilon, criando materiais compósitos de alto desempenho com uma relação custo-benefício otimizada. Como resultado, o náilon reforçado com fibra de carbono tornou-se um importante sistema de materiais na engenharia de compósitos moderna. O nylon em si é um plástico de engenharia de alto desempenho, mas sofre com a absorção de umidade, estabilidade dimensional limitada e propriedades mecânicas muito inferiores às dos metais. Para superar essas limitações, o reforço com fibras tem sido aplicado desde a década de 1970. O nylon reforçado com fibra de carbono melhora significativamente a resistência, a rigidez, a estabilidade térmica, a resistência à fluência, a resistência ao desgaste e a precisão dimensional. Comparado ao nylon reforçado com fibra de vidro, o nylon reforçado com fibra de carbono oferece comportamento de amortecimento superior e melhor desempenho mecânico geral. Portanto, os compósitos de náilon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. Em particular, para manufatura aditiva, SLS (Sinterização Seletiva a Laser) A tecnologia é considerada um dos métodos mais adequados para o processamento de materiais de náilon reforçados com fibra de carbono. TDS para referência Aplicações Nossa empresa Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é um fabricante profissional especializado em termoplásticos reforçados com fibras longas (LFT e LFRT), incluindo Fibra de vidro longa (LGF) e Fibra de carbono longa (LCF) série. Nossos materiais LFT são adequados para moldagem por injeção LFT-G, processos de extrusão e moldagem por compressão LFT-D. O comprimento da fibra pode ser personalizado. 5 a 25 mm De acordo com as exigências do cliente. Nossa tecnologia de impregnação contínua de fibras foi aprovada. ISO 9001 e IATF 16949 Certificação, e nossos produtos são protegidos por diversas marcas registradas e patentes.

O material PA6 reforçado com fibra de carbono longa oferece alta resistência, excelente resistência ao impacto e leveza. Ele proporciona excelente estabilidade dimensional e resistência à fadiga , tornando-o ideal para aplicações automotivas e industriais Adequado para substituição de componentes metálicos Para alcançar a redução de peso e o aumento do desempenho.

O sulfeto de polifenileno é um novo plástico de engenharia funcional.

fibra de carbono longa A fibra de carbono possui muitas propriedades excelentes, como alta resistência axial e módulo de elasticidade, baixa densidade, alto desempenho específico, ausência de fluência, resistência a temperaturas extremamente altas em ambientes não oxidantes, boa resistência à fadiga, condutividade térmica e elétrica intermediária entre metais e não metais, baixo coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão e boa transmissão de raios X. Apresenta também boa condutividade elétrica e térmica, além de boa blindagem eletromagnética. Comparada à fibra de vidro tradicional, a fibra de carbono possui um módulo de Young mais de três vezes superior ao da fibra de Kevlar, que é insolúvel e não incha em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e possui excelente resistência à corrosão. Mas será que existe uma maneira de reduzir o preço da fibra de carbono? Misturando-a com náilon, um material relativamente barato, para formar um compósito com bom desempenho e que atenda aos requisitos. Nesse caso, não há dúvida de que a fibra de carbono com náilon terá seu lugar garantido nos compósitos. O nylon em si é um plástico de engenharia com excelente desempenho, porém apresenta baixa absorção de umidade e estabilidade dimensional. Sua resistência e dureza também estão longe das dos metais. Para superar essas deficiências, já antes da década de 70, fibras de carbono ou outros tipos de fibras foram utilizados como reforço para melhorar seu desempenho. Os materiais de nylon reforçado com fibra de carbono têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos, pois o nylon e a fibra de carbono possuem excelente desempenho no campo dos plásticos de engenharia. A síntese desse material composto reflete a superioridade de ambos, apresentando resistência e rigidez muito superiores às do nylon não reforçado, menor fluência em altas temperaturas, estabilidade térmica significativamente melhorada, boa precisão dimensional e excelente resistência ao desgaste. Além disso, possui excelente amortecimento, com desempenho superior ao do nylon reforçado com fibra de vidro. Portanto, os compósitos de nylon reforçado com fibra de carbono (CF/PA) têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. E a impressão 3D utilizando a tecnologia SLS é o meio técnico mais adequado para a obtenção de nylon reforçado com fibra de carbono. TDS para referência Aplicativo Nossa empresa A Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. é uma empresa renomada que se concentra em LFT e LFRT (fibra de vidro longa e fibra de carbono longa). A empresa produz LFT em sua Série de Fibra de Vidro Longa (LGF) e LFT em sua Série de Fibra de Carbono Longa (LCF). O termoplástico LFT da empresa pode ser utilizado para moldagem por injeção e extrusão (LFT-G), bem como para moldagem (LFT-D). A produção é feita de acordo com as especificações do cliente, com comprimentos de 5 a 25 mm. Os termoplásticos reforçados por infiltração contínua da empresa possuem certificação ISO 9001 e 16949, e seus produtos detêm diversas marcas registradas e patentes nacionais.